一种厂上胶烘干流线

申请号 CN201710378925.3 申请日 2017-05-25 公开(公告)号 CN107411238A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 安徽诺豪鞋业有限公司; 发明人 胡芳;
摘要 本 发明 公开了一种 鞋 厂上胶烘干流 水 线,包含台架、 输送机 和烘箱,所述输送机和烘箱固定于台架上,输送机穿过烘箱内部,所述输送机包含 机架 、 橡胶 带、 横杆 ,机架的外表面上设有绕机架一圈的 导轨 ,橡 胶带 套装在机架上,橡胶带内表面上设有导槽,导轨卡入导槽内使橡胶带固定,所述机架的内表面上设有 驱动轮 ,驱动轮从内向外穿过设置在机架上的通孔后抵在橡胶带的内表面上,驱动轮转动带动橡胶带在机架上沿导轨转动,多根横杆的两端均匀固定在橡胶带的侧面上,且横杆与橡胶带垂直。本发明减小了 鞋帮 和 鞋底 与输送带的 接触 面,使其在烘箱内受热均匀,胶水烘干效果好,还保证了输送带的清洁,保证了产品的美观和 质量 ,提高了生产效率。
权利要求

1.一种厂上胶烘干流线,其特征在于:包含台架、输送机和烘箱,所述输送机和烘箱固定于台架上,输送机穿过烘箱内部,所述输送机包含机架橡胶带、横杆,所述机架为两个相互平行设置于台架上的闭合的环形机架,机架的外表面上设有绕机架一圈的导轨,橡胶带为闭合环形,橡胶带套装在机架上,橡胶带内表面上设有导槽,导轨卡入导槽内使橡胶带固定,所述机架的内表面上设有驱动轮,驱动轮从内向外穿过设置在机架上的通孔后抵在橡胶带的内表面上,驱动轮转动带动橡胶带在机架上沿导轨转动,多根横杆的两端均匀固定在橡胶带的侧面上,且横杆与橡胶带垂直,驱动轮与电机输出轴相连接。
2.如权利要求1所述的一种鞋厂上胶烘干流水线,其特征在于:所述烘箱内设有温度传感器,温度传感器与设置于烘箱外表面的温度控制器相连接。
3.如权利要求1所述的一种鞋厂上胶烘干流水线,其特征在于:所述单个机架的前后各设有一个驱动轮,两个机架上总计设有4个驱动轮。
4.如权利要求1所述的一种鞋厂上胶烘干流水线,其特征在于:所述驱动轮为齿轮,与驱动轮相接触的橡胶带的内表面上设有齿轮齿,驱动轮与橡胶带相啮合
5.如权利要求1所述的一种鞋厂上胶烘干流水线,其特征在于:所述烘箱设置于输送机的中部的台架上。
6.如权利要求1所述的一种鞋厂上胶烘干流水线,其特征在于:所述输送机上层的输送段穿过烘箱内部,下层的回还段位于烘箱的下方。
7.如权利要求1所述的一种鞋厂上胶烘干流水线,其特征在于:所述相邻的两个横杆的间距为3-10cm。

说明书全文

一种厂上胶烘干流线

技术领域

[0001] 本发明涉及制鞋厂制鞋机械设备领域,特别涉及一种鞋厂上胶烘干流水线。

背景技术

[0002] 鞋厂的制鞋流程中有给鞋帮鞋底上胶,再把胶水快速烘干,再将鞋帮和鞋底粘合的工序,上胶烘干烘箱与输送机上料端之间的输送机为鞋帮和鞋底上胶区,烘箱与输送机下料端之间的输送机为鞋帮与鞋底粘合的粘合区,烘箱内的输送机为胶水速干区,传统的输送机输送带在上胶区由于鞋帮的摆放问题容易粘上胶水,造成后续的鞋帮的鞋面上粘上胶水后难以处理干净,影响鞋子的质量问题和美观,另一方面,由于传统输送带于鞋帮或者鞋底的接触面积大,在过烘箱时,不能有效快速的热对流,烘干效果极不均匀,影响胶水的烘干效果。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提出一种鞋厂上胶烘干流水线,采用橡胶带固定横杆的设计,将鞋帮倒置夹子相邻的两个横杆之间,保证了输送机的清洁,且胶水烘干效果均匀,提高了产品质量和生产效率。
[0004] 本发明的技术方案:一种鞋厂上胶烘干流水线,包含台架、输送机和烘箱,所述输送机和烘箱固定于台架上,输送机穿过烘箱内部,所述输送机包含机架、橡胶带、横杆,所述机架为两个相互平行设置于台架上的闭合的环形机架,机架的外表面上设有绕机架一圈的导轨,橡胶带为闭合环形,橡胶带套装在机架上,橡胶带内表面上设有导槽,导轨卡入导槽内使橡胶带固定,所述机架的内表面上设有驱动轮,驱动轮从内向外穿过设置在机架上的通孔后抵在橡胶带的内表面上,驱动轮转动带动橡胶带在机架上沿导轨转动,多根横杆的两端均匀固定在橡胶带的侧面上,且横杆与橡胶带垂直,驱动轮与电机输出轴相连接。
[0005] 进一步地,所述烘箱内设有温度传感器,温度传感器与设置于烘箱外表面的温度控制器相连接。
[0006] 进一步地,所述单个机架的前后各设有一个驱动轮,两个机架上总计设有4个驱动轮。
[0007] 进一步地,所述驱动轮为齿轮,与驱动轮相接触的橡胶带的内表面上设有齿轮齿,驱动轮与橡胶带相啮合
[0008] 进一步地,所述烘箱设置于输送机的中部的台架上。
[0009] 进一步地,所述输送机上层的输送段穿过烘箱内部,下层的回还段位于烘箱的下方。
[0010] 进一步地,所述相邻的两个横杆的间距为3-10cm。
[0011] 与现有技术相比,本发明将流水线上的输送机重新设计,利用驱动轮驱动安装在机架上的橡胶带绕机架转动,并在两组橡胶带之间平行安装横杆,橡胶带的转动带动横杆向前输送,鞋帮倒置后和鞋底架在横杆上,鞋帮的两侧和鞋底底部与横杆的接触面积小,不影响烘箱对胶水的烘烤效果,且胶水极小概率的粘到横杆,保证了横杆的清洁。本发明结构新颖,输送稳定,减小了鞋帮和鞋底与输送带的接触面,使其在烘箱内受热均匀,胶水烘干效果好,还保证了输送带的清洁,保证了产品的美观和质量,提高了生产效率。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图。
[0013] 图2为本发明俯视结构示意图。
[0014] 图3为本发明机架与橡胶带连接结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016] 实施例1:一种鞋厂上胶烘干流水线,如图1、2、3所示,包含台架1、输送机2和烘箱3,所述输送机2和烘箱3固定于台架1上,输送机2穿过烘箱3内部,所述输送机2包含机架21、橡胶带22、横杆
23,所述机架21为两个相互平行设置于台架1上的闭合的环形机架,机架21的外表面上设有绕机架21一圈的导轨24,橡胶带22为闭合环形,橡胶带22套装在机架21上,橡胶带22内表面上设有导槽221,导轨24卡入导槽221内使橡胶带22固定,所述机架21的内表面上设有驱动轮25,驱动轮25从内向外穿过设置在机架21上的通孔后抵在橡胶带22的内表面上,驱动轮
25转动带动橡胶带22在机架21上沿导轨24转动,多根横杆23的两端均匀固定在橡胶带22的侧面上,且横杆23与橡胶带22垂直,驱动轮25与电机的输出轴相连接。
[0017] 进一步地,所述烘箱3内设有温度传感器31,温度传感器31与设置于烘箱3外表面的温度控制器32相连接。
[0018] 进一步地,所述单个机架21的前侧设有一个驱动轮25,两个机架21上总计设有2个驱动轮25。
[0019] 进一步地,所述驱动轮25为齿轮,与驱动轮25相接触的橡胶带22的内表面上设有齿轮齿,驱动轮25与橡胶带22相啮合。
[0020] 进一步地,所述烘箱3设置于输送机2的中部的台架1上。
[0021] 进一步地,所述输送机2上层的输送段穿过烘箱3内部,下层的回还段位于烘箱3的下方。
[0022] 进一步地,所述相邻的两个横杆23的间距为6cm。
[0023] 与现有技术相比,本发明将流水线上的输送机重新设计,利用驱动轮驱动安装在机架上的橡胶带绕机架转动,并在两组橡胶带之间平行安装横杆,橡胶带的转动带动横杆向前输送,鞋帮倒置后和鞋底架在横杆上,鞋帮的两侧和鞋底底部与横杆的接触面积小,不影响烘箱对胶水的烘烤效果,且胶水极小概率的粘到横杆,保证了横杆的清洁。本发明结构新颖,输送稳定,减小了鞋帮和鞋底与输送带的接触面,使其在烘箱内受热均匀,胶水烘干效果好,还保证了输送带的清洁,保证了产品的美观和质量,提高了生产效率。
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