一种底涂胶后的烘干装置

申请号 CN201710555657.8 申请日 2017-07-10 公开(公告)号 CN107307515A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 镇江旺达鞋业有限公司; 发明人 陶桂传;
摘要 本 发明 公开了一种 鞋 底涂胶后的烘干装置,防护罩固定连接在两保温 箱体 之间, 蒸汽 加 热管 穿设于两保温箱体和防护罩内,两传送轮分别转动设于两保温箱体的外侧,传送带侧的传送侧带贯穿于两保温箱体内的蒸汽加热管;所述抽气管设于保温箱体的上方,抽气管的出气端与抽气箱密封连接, 水 槽设于抽气箱内,两水幕板相互平行地设于水槽内,两喷水管分别与水 泵 的进液端和出液端密封连接,且位于所述进液端上的喷水管伸于水槽内,两喷 水头 连接在位于所述出液端的喷水管上,且两喷水头对应位于两水幕板的上方;在抽气箱上设有抽 风 口,该抽风口位于两水幕板之间,抽风机与抽风口相连通。本发明结构简单,效率高,减少工人劳动强度,污染小。
权利要求

1.一种底涂胶后的烘干装置,其特征在于:包括保温箱体(11)、蒸汽热管(12)、防护罩(13)、抽气管(14)、抽气箱(15)、槽(21)、水幕板(22)、喷水管(23)、喷水头(24)、水(25)、传送带(31)、传送轮(32)和抽机,两所述保温箱体(11)相隔一定间距设置,防护罩(13)固定连接在两保温箱体(11)之间,蒸汽加热管(12)穿设于两保温箱体(11)和防护罩(13)内,两传送轮(32)分别转动设于两保温箱体(11)的外侧,传送带(31)绕设在两传送轮(32)上并形成上下两个平行且传动方向相反的传送侧带,且上侧的传送侧带贯穿于两保温箱体(11)内的蒸汽加热管(12);所述抽气管(14)设于保温箱体(11)的上方,且抽气管(14)的抽气端对应与保温箱体(11)和防护罩(13)相连通,抽气管(14)的出气端与抽气箱(15)密封连接,水槽(21)设于抽气箱(15)内,两水幕板(22)相互平行地设于水槽(21)内,两喷水管(23)分别与水泵(25)的进液端和出液端密封连接,且位于所述进液端上的喷水管(23)伸于水槽(21)内,两喷水头(24)连接在位于所述出液端的喷水管(23)上,且两喷水头(24)对应位于两水幕板(22)的上方;在抽气箱(15)上设有抽风口(150),该抽风口位于两水幕板(22)之间,抽风机与抽风口相连通。
2.如权利要求1所述的鞋底涂胶后的烘干装置,其特征在于:所述抽气箱(15)上且位于抽风口(150)的两侧对称设有注水管(151),所述水幕板(22)的顶端伸于注水管(151)内,喷水头(24)置于注水管(151)内。
3.如权利要求2所述的鞋底涂胶后的烘干装置,其特征在于:所述水泵(25)出液端上的喷水管(23)与注水管(151)的结合处设有密封垫。
4.如权利要求1所述的鞋底涂胶后的烘干装置,其特征在于:所述蒸汽加热管(12)包括螺旋部(121)和直管部(122),两螺旋部(121)置于两保温箱体(11)内,直管部(122)置于防护罩(13)内。
5.如权利要求1所述的鞋底涂胶后的烘干装置,其特征在于:所述防护罩(13)上设有检修口(131)。
6.如权利要求1所述的鞋底涂胶后的烘干装置,其特征在于:所述保温箱体(11)的外壁上设有抽烟罩(119),抽气管(14)的抽气端与抽烟罩(119)相连通。

说明书全文

一种底涂胶后的烘干装置

[0001]技术领域:
发明涉及一种鞋底涂胶后的烘干装置。
[0002]背景技术:
鞋子在制作的过程中需要有许多工序,每道工序又有许多的分工,例如在鞋子的生产中,需要对鞋垫鞋面、鞋底涂胶,涂胶后,常常通过烘干方式来加快胶水固化现有技术中在鞋底涂胶水后,直接放置在电加热器旁进行烘干,烘干过程中,胶水产生的刺鼻味道直接排入空气中,容易对车间工人的健康造成威胁,另外,将鞋底直接放在电加热器旁,同一批次的鞋底受热不均,离加热器近的固化快,离的远固化慢,因此在烘干过程中,需要专的操作人员去调整鞋底位置,增加劳动,且效率低。
[0003]发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种鞋底涂胶后的烘干装置。
[0004] 本发明所采用的技术方案有:一种鞋底涂胶后的烘干装置,包括保温箱体蒸汽热管、防护罩、抽气管、抽气箱、水槽、水幕板、喷水管、喷水头、水、传送带、传送轮和抽机,两所述保温箱体相隔一定间距设置,防护罩固定连接在两保温箱体之间,蒸汽加热管穿设于两保温箱体和防护罩内,两传送轮分别转动设于两保温箱体的外侧,传送带绕设在两传送轮上并形成上下两个平行且传动方向相反的传送侧带,且上侧的传送侧带贯穿于两保温箱体内的蒸汽加热管;所述抽气管设于保温箱体的上方,且抽气管的抽气端对应与保温箱体和防护罩相连通,抽气管的出气端与抽气箱密封连接,水槽设于抽气箱内,两水幕板相互平行地设于水槽内,两喷水管分别与水泵的进液端和出液端密封连接,且位于所述进液端上的喷水管伸于水槽内,两喷水头连接在位于所述出液端的喷水管上,且两喷水头对应位于两水幕板的上方;在抽气箱上设有抽风口,该抽风口位于两水幕板之间,抽风机与抽风口相连通。
[0005] 进一步地,所述抽气箱上且位于抽风口的两侧对称设有注水管,所述水幕板的顶端伸于注水管内,喷水头置于注水管内。
[0006] 进一步地,所述水泵出液端上的喷水管与注水管的结合处设有密封垫。
[0007] 进一步地,所述蒸汽加热管包括螺旋部和直管部,两螺旋部置于两保温箱体内,直管部置于防护罩内。
[0008] 进一步地,所述防护罩上设有检修口。
[0009] 进一步地,所述保温箱体的外壁上设有抽烟罩,抽气管的抽气端与抽烟罩相连通。
[0010] 本发明具有如下有益效果:本发明结构简单,效率高,减少工人劳动强度,污染小。
[0011]附图说明:
图 1 为本发明结构图。
[0012] 图 2 为本发明中抽气箱、水槽以及水幕板之间的安装结构图。
[0013] 图 3 为本发明中防护罩的结构图。
[0014] 图 4 为本发明中传送带中上侧传送侧带在蒸汽加热管中螺旋部内的左视图。
[0015]具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016] 如图1至图4所示,本发明一种鞋底涂胶后的烘干装置,包括保温箱体11、蒸汽加热管12、防护罩13、抽气管14、抽气箱15、水槽21、水幕板22、喷水管23、喷水头24、水泵25、传送带31、传送轮32和抽风机,两保温箱体11相隔一定间距设置,防护罩13固定连接在两保温箱体11之间,蒸汽加热管12穿设于两保温箱体11和防护罩13内,两传送轮32分别转动设于两保温箱体11的外侧,传送带31绕设在两传送轮32上并形成上下两个平行且传动方向相反的传送侧带,且上侧的传送侧带贯穿于两保温箱体11内的蒸汽加热管12。抽气管14设于保温箱体11的上方,且抽气管14的抽气端对应与保温箱体11和防护罩13相连通,抽气管14的出气端与抽气箱15密封连接。水槽21设于抽气箱15内,两水幕板22相互平行地设于水槽21内,两喷水管23分别与水泵25的进液端和出液端密封连接,且位于水泵进液端上的喷水管23伸于水槽21内。两喷水头24连接在位于水泵出液端的喷水管23上,且两喷水头24对应位于两水幕板22的上方;在抽气箱15上设有抽风口150,该抽风口位于两水幕板22之间,抽风机与抽风口相连通。
[0017] 在抽气箱15上且位于抽风口150的两侧对称设有注水管151,水幕板22的顶端伸于注水管151内,喷水头24置于注水管151内。注水管151能够有效地保证喷水头24喷出的水都淋在水幕板22上。
[0018] 本发明为防止污染气体从注水管151的顶端露出,在水泵25出液端上的喷水管23与注水管151的结合处设有密封垫。在喷水管23与抽气箱15的结合处也设有密封垫。
[0019] 本发明中的蒸汽加热管12包括螺旋部121和直管部122,两螺旋部121连接在直管部122的两端,螺旋部121和直管部122一体成型。两螺旋部121置于两保温箱体11内,直管部122置于防护罩13内。传送带31中的上侧的传送侧带贯穿于蒸汽加热管12的螺旋部121,且蒸汽加热管12中的直管部122位于所述上侧传送侧的上方。
[0020] 防护罩13为矩形管,可以有效的防止污染气体散发至空气中,为便于观察,防护罩13采用透明材料制成,在防护罩13与保温箱体11的结合处设有密封垫。
[0021] 在鞋底上的胶水涂抹不均时,为便于重新对鞋底涂抹胶水,在防护罩13上设有检修口131,在防护罩13上设有用于盖合检修口131的盖板。
[0022] 为便于抽气管14与保温箱体11的相连,在保温箱体11的外壁上设有抽烟罩119,抽气管14的抽气端与抽烟罩119相连通。
[0023] 在鞋底涂胶后,直接将鞋底置于传送带31上,传送带31将涂胶后的鞋底送入保温箱体11中的蒸汽加热管12内,保温箱体11内的蒸汽加热管呈螺旋状,使得鞋底涂胶面受热均匀。操作人员可以通过防护罩13观察传送带31上鞋底的状态,在发现鞋底胶水少涂时,可以通过检修口131将该鞋底取出进行补涂。烘干过程中,产生的气味的污染气体通过抽风机抽至抽气管14内,并通过抽气管14进入抽气箱15中, 污染气体先经过水幕板22过滤后再排入空气中,减少污染。
[0024] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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