[0001] 本发明涉及皮鞋领域，尤其涉及一种皮鞋用吸尘打磨装置。

[0002] 制鞋业是我国重要的制造及出口行业，在我国国民经济生产中占有重要的地位。鞋底磨边作为制鞋工艺中的重要一步，对制鞋的质量有着较大的影响。传统的对鞋底磨边都会使用到砂轮机，而普通的砂轮机一次只能处理一只鞋，且在打磨过程中，会产生大量的粉尘，不仅影响到台面的清洁，还会影响操作人员的视野，对操作人员的安全造成一定威胁，此外，操作人员也易吸入空气中的粉尘，影响操作人员的健康。

[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种皮鞋用吸尘打磨装置，以解决上述技术问题。

[0004] 本发明提出的一种皮鞋用吸尘打磨装置，包括：箱体、双轴电机、砂轮、吸料斗、除尘布袋、负压风机和收料箱；双轴电机设置在箱体上，砂轮套接在双轴电机的转轴上，并由其驱动转动，吸料斗进料口正对砂轮布置，其出料口通过负压支管连接除尘布袋，除尘布袋位于箱体内，其通过负压主管连接负压风机，收料箱位于箱体内，并位于除尘布袋除尘口下方，其可相对箱体进行水平位移，箱体上具有吸料通道，吸料斗设在在吸料通道上，其与箱体之间橡胶垫。

[0005] 本发明提出的一种皮鞋用吸尘打磨装置，双轴电机同时驱动两个砂轮转动，将待打磨皮鞋与砂轮接触，皮鞋受砂轮作用被打磨成型，打磨过程中，负压风机在吸料斗和除尘布袋内产生负压，因打磨而产生的废屑由吸料斗进入除尘布袋，废屑在除尘布袋内运动，并受自重下落至收料箱，通过定时将收料箱内的废屑倾倒出来即可实现对废屑的清理。本发明提出的皮鞋用吸尘打磨装置，打磨效率高，其可同时进行两只皮鞋的打磨与除尘作业，且打磨与除尘作业互不干扰，有效避免了打磨过程中的粉尘在空中飘散，保证了箱体台面的清洁，以及操作人员视野的清晰，且使操作人员不会吸入粉尘，对操作人员的安全起到保护作用。附图说明

[0006] 图1为本发明提出的一种皮鞋用吸尘打磨装置的结构示意图。

[0007] 如图1所示，图1为本发明提出的一种皮鞋用吸尘打磨装置的结构示意图。

[0008] 参照图1，本发明提出的一种皮鞋用吸尘打磨装置，包括：箱体1、双轴电机2、砂轮3、吸料斗4、除尘布袋6、负压风机8和收料箱9；双轴电机2设置在箱体1上，砂轮3套接在双轴电机2的转轴上，并由其驱动转动，吸料斗4进料口正对砂轮3布置，其出料口通过负压支管5连接除尘布袋6，除尘布袋6位于箱体1内，其通过负压主管7连接负压风机8，收料箱9位于箱体1内，并位于除尘布袋6除尘口下方，其可相对箱体1进行水平位移。

[0009] 上述方案中，双轴电机2同时驱动两个砂轮3转动，将待打磨皮鞋与砂轮3接触，皮鞋受砂轮3作用被打磨成型，打磨过程中，负压风机8在吸料斗4和除尘布袋6内产生负压，因打磨而产生的废屑由吸料斗4进入除尘布袋6，废屑在除尘布袋6内运动，并受自重下落至收料箱11，通过定时将收料箱11内的废屑倾倒出来即可实现对废屑的清理。

[0010] 打磨过程中，皮鞋与砂轮摩擦会产生火花，在实际操作中，砂轮3外周套设有火花挡板10，可对操作人员起到一定的保护作用。

[0011] 为方便将收料箱9由箱体1内抽出，收料箱9上设有把手11。此外，为方便对该装置进行搬运，箱体1底部设有万向轮12。

[0012] 在具体设计时，箱体1上具有吸料通道，吸料斗4设在在吸料通道上，其与箱体1之间橡胶垫，此方式吸料斗4与箱体1之间的连接更加牢固，且可根据实际工况，调整吸料斗4的高度。

[0013] 本发明提出的皮鞋用吸尘打磨装置，打磨效率高，其可同时进行两只皮鞋的打磨与除尘作业，且打磨与除尘作业互不干扰，有效避免了打磨过程中的粉尘在空中飘散，保证了箱体台面的清洁，以及操作人员视野的清晰，且使操作人员不会吸入粉尘，对操作人员的安全起到保护作用。

[0014] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。