一种精准型粘鞋底装置 |
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| 申请号 | CN201710256692.X | 申请日 | 2017-04-19 | 公开(公告)号 | CN107041602A | 公开(公告)日 | 2017-08-15 |
| 申请人 | 湖州练市前卫鞋业有限公司; | 发明人 | 朱宏瑛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 鞋 底粘合装置，尤其涉及一种精准型粘 鞋底 装置。本发明要解决的技术问题是提供一种粘合效果佳、粘合速度快、间接节省材料的精准型粘鞋底装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种精准型粘鞋底装置，包括有 底板 、支柱、右 支架 、放置槽、按压装置、固定装置等；底板顶部右方设置有右支架，右支架右侧设置有固定装置，右支架顶部设置有顶板，顶板上设置有导向孔，顶板底部设置有按压装置，按压装置穿过导向孔，底板顶部左方对称式设置有支柱，支柱顶端连接有放置槽。本发明达到了粘合效果佳、粘合速度快、间接节省材料的效果，本装置利用模具以防 鞋面 和鞋底的脱离，然后按压装置对鞋面进行按压。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种精准型粘鞋底装置，其特征在于，包括有底板(1)、支柱(2)、右支架(3)、放置槽(4)、按压装置(5)、固定装置(6)、模具(7)和顶板(9)，底板(1)顶部右方设置有右支架(3)，右支架(3)右侧设置有固定装置(6)，右支架(3)顶部设置有顶板(9)，顶板(9)上设置有导向孔(8)，顶板(9)底部设置有按压装置(5)，按压装置(5)穿过导向孔(8)，底板(1)顶部左方对称式设置有支柱(2)，支柱(2)顶端连接有放置槽(4)，放置槽(4)内放置有模具(7)，模具(7)位于按压装置(5)的正下方。 |
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| 说明书全文 | 一种精准型粘鞋底装置技术领域背景技术[0002] 鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。 [0004] 现如今的粘鞋底工作既有机械装置完成，也有人工手动完成，人工完成的大都为手工鞋子，手工鞋子粘鞋底工作效率低下，在粘鞋底过程中，容易错过胶水的最佳粘力时间，这种方式费时费力，机械装置粘鞋底，只是简单的按压，按压过程中容易出现鞋底与鞋面脱节或是鞋底粘贴不牢固的现象，因此亟需研发一种粘合效果佳、粘合速度快、间接节省材料的精准型粘鞋底装置。 发明内容[0005] (1)要解决的技术问题 [0006] 本发明为了克服现如今的粘鞋底工作效率低下、费时费力、粘合效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粘合效果佳、粘合速度快、间接节省材料的精准型粘鞋底装置。 [0007] (2)技术方案 [0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种精准型粘鞋底装置，包括有底板、支柱、右支架、放置槽、按压装置、固定装置、模具和顶板，底板顶部右方设置有右支架，右支架右侧设置有固定装置，右支架顶部设置有顶板，顶板上设置有导向孔，顶板底部设置有按压装置，按压装置穿过导向孔，底板顶部左方对称式设置有支柱，支柱顶端连接有放置槽，放置槽内放置有模具，模具位于按压装置的正下方。 [0009] 优选地，按压装置包括有定滑轮、拉绳、拉环、按压板、第一支架、第一导杆、滑套、摆动杆、第一导套、连接绳、第一弹簧、第二导杆、第二弹簧、固定板和第二导套，顶板底部左右两侧对称式设置有固定板，固定板之间连接有第二导杆，第二导杆上设置有第一导套和第二导套，第二导套位于第一导套的右方，第二导套与右侧的固定板之间、第一导套与左侧的固定板之间均连接有第二弹簧，第一导套和第二导套之间连接有连接绳，第二导杆底部中间设置有第一导杆，第一导杆上设置有滑套，滑套顶部与第二导杆底部之间连接有第一弹簧，第一导套与滑套左侧之间、第二导套与滑套右侧之间均铰接连接有摆动杆，滑套左右两侧对称式设置有第一支架，第一支架底端连接有按压板，按压板位于模具的正上方，顶板右方对称式设置有定滑轮，定滑轮位于导向孔的右上方，定滑轮上绕过有拉绳，拉绳左端与连接绳中部连接，拉绳右端设置有拉环，拉环位于固定装置上方。 [0010] 优选地，固定装置包括有第一转杆、挂钩、轴承座、绕线轮和转轴，右支架上设置有轴承座，轴承座位于拉环下方，轴承座上设置有转轴，转轴右端设置有第一转杆，转轴上设置有绕线轮，绕线轮位于第一转杆与轴承座之间，右支架右侧设置有挂钩，挂钩位于绕线轮下方。 [0011] 优选地，还包括有第二转杆、丝杆、第一软垫、固定块、螺母和固定架，放置槽左右两侧对称式设置有固定架，固定架顶端设置有螺母，螺母上设置有丝杆，丝杆与螺母配合，左侧的丝杆左端和右侧的丝杆右端均设置有第二转杆，左侧的丝杆右端与右侧的丝杆左端均设置有固定块，固定块上设置有第一软垫。 [0012] 优选地，还包括有撞击块、立杆、移动板、第三弹簧、凸轮、电机和支杆，底板顶部设置有支杆，立杆前侧上方设置有电机，电机前侧连接有凸轮，底板顶部对称设置有第三弹簧，第三弹簧顶端设置有移动板，移动板底部与凸轮接触，移动板顶部均匀设置有立杆，立杆顶端设置有撞击块，放置槽底壁均匀设置有小孔，小孔位于撞击块的上方。 [0013] 优选地，还包括有第四弹簧、第二软垫和连接板，按压板底部均匀设置有第四弹簧，第四弹簧底端设置有连接板，连接板底部设置有第二软垫。 [0014] 优选地，还包括有卡套、卡扣和收集槽，右支架左侧转动式连接有收集槽，收集槽顶部铰接连接有卡套，右支架左侧设置有卡扣，卡扣位于收集槽上方，卡扣与卡套配合。 [0015] 优选地，第一软垫和第二软垫的材质均为海绵，第一软垫的形状为长方体形，第二软垫的形状为瓦片状，第一软垫垂直设置在固定块上，第二软垫垂直设置在连接板底部。 [0017] 优选地，电机为伺服电机，电机垂直设置在立杆前侧，电机位于移动板下方，电机位于第三弹簧的之间。 [0018] 工作原理：当需要利用本装置为将鞋底粘在鞋面上时，人工将粘好胶水的鞋底放置在模具内，然后将鞋面放在鞋底顶部，此时，人工启动按压装置对鞋面进行按压，当鞋面按压受到一定力度时，人工使用固定装置对按压装置进行固定，鞋面和鞋底粘合一段时间后，人工启动固定装置，使按压装置工作，然后停止对鞋面施加压力且复位，之后，人工取出精准粘合的鞋子即可。 [0019] 因为按压装置包括有定滑轮、拉绳、拉环、按压板、第一支架、第一导杆、滑套、摆动杆、第一导套、连接绳、第一弹簧、第二导杆、第二弹簧、固定板和第二导套，顶板底部左右两侧对称式设置有固定板，固定板之间连接有第二导杆，第二导杆上设置有第一导套和第二导套，第二导套位于第一导套的右方，第二导套与右侧的固定板之间、第一导套与左侧的固定板之间均连接有第二弹簧，第一导套和第二导套之间连接有连接绳，第二导杆底部中间设置有第一导杆，第一导杆上设置有滑套，滑套顶部与第二导杆底部之间连接有第一弹簧，第一导套与滑套左侧之间、第二导套与滑套右侧之间均铰接连接有摆动杆，滑套左右两侧对称式设置有第一支架，第一支架底端连接有按压板，按压板位于模具的正上方，顶板右方对称式设置有定滑轮，定滑轮位于导向孔的右上方，定滑轮上绕过有拉绳，拉绳左端与连接绳中部连接，拉绳右端设置有拉环，拉环位于固定装置上方，所以当需要利用按压装置对鞋面进行按压时，人工手动拉动拉环向下运动，拉绳受力向右下方运动，拉动连接绳向上运动，带动第一导套和第二导套向中间靠拢，摆动杆摆动，推动滑套向下运动，使第一支架向下运动，按压板随之向下运动，与鞋面接触且向下按压鞋面，使鞋面与鞋底紧密粘合，一段时间后，人松开拉环，拉绳松弛，在第二弹簧的弹力作用下，第一导套和第二导套向两侧运动，使连接绳复位，拉绳复位，摆动杆摆动，在第一弹簧的弹力作用下滑套向上运动至复位，第一支架向上运动至复位，带动按压板向上运动至复位。 [0020] 因为固定装置包括有第一转杆、挂钩、轴承座、绕线轮和转轴，右支架上设置有轴承座，轴承座位于拉环下方，轴承座上设置有转轴，转轴右端设置有第一转杆，转轴上设置有绕线轮，绕线轮位于第一转杆与轴承座之间，右支架右侧设置有挂钩，挂钩位于绕线轮下方，所以当鞋面和鞋底受力处于合适的贴合状态时，人工将拉绳绕在绕线轮上，然后利用第一转转动，使拉绳紧绷，然后将拉环套在挂钩上，使拉绳处于固定状态，这样就不需要人手动拉住拉环，使拉绳紧绷，节省人力，鞋面和鞋底粘在一起后，人工手动将拉环从挂钩中拉出，然后手动反方向转动第一转杆，使绕线轮放拉绳，直至拉绳完全放出。 [0021] 因为还包括有第二转杆、丝杆、第一软垫、固定块、螺母和固定架，放置槽左右两侧对称式设置有固定架，固定架顶端设置有螺母，螺母上设置有丝杆，丝杆与螺母配合，左侧的丝杆左端和右侧的丝杆右端均设置有第二转杆，左侧的丝杆右端与右侧的丝杆左端均设置有固定块，固定块上设置有第一软垫，所以为了使不同宽度的模具可以更好地被利用来粘不同尺寸的鞋子，可以人工手动转动两侧的第二转杆，使丝杆转动向中间运动，带动固定块和第一软垫向中间运动，然后将模具夹住固定，需要进行替换模具时，人工反方向转动第二转杆，使第一软垫向两侧运动，将模具松开即可。 [0022] 因为还包括有撞击块、立杆、移动板、第三弹簧、凸轮、电机和支杆，底板顶部设置有支杆，立杆前侧上方设置有电机，电机前侧连接有凸轮，底板顶部对称设置有第三弹簧，第三弹簧顶端设置有移动板，移动板底部与凸轮接触，移动板顶部均匀设置有立杆，立杆顶端设置有撞击块，放置槽底壁均匀设置有小孔，小孔位于撞击块的上方，蓄电池为电机提供电源，所以在进行粘鞋底工作时，启动电机转动，凸轮随之转动，间隔性撞击移动板，移动板在凸轮的撞击作用和第三弹簧的弹力作用下做升降运动，带动立杆和撞击块上下运动，当撞击块向上运动时，击打鞋底，使鞋底和鞋面更高效地粘合，鞋底和鞋面粘在一起后，电机停止工作。 [0023] 因为还包括有第四弹簧、第二软垫和连接板，按压板底部均匀设置有第四弹簧，第四弹簧底端设置有连接板，连接板底部设置有第二软垫，所以在按压鞋面时，第四弹簧起到缓冲作用，以防鞋面变形，第二软垫起到保护鞋面不被刮花的作用。 [0024] 因为还包括有卡套、卡扣和收集槽，右支架左侧转动式连接有收集槽，收集槽顶部铰接连接有卡套，右支架左侧设置有卡扣，卡扣位于收集槽上方，卡扣与卡套配合，所以当工作人员需要放置收藏工具时，可以将工具放置在收集槽内，然后在卡扣上上锁，使工具受到保护。 [0025] 因为第一软垫和第二软垫的材质均为海绵，第一软垫的形状为长方体形，第二软垫的形状为瓦片状，第一软垫垂直设置在固定块上，第二软垫垂直设置在连接板底部，所以第一软垫和第二软垫材质柔软，第一软垫可以更好地保护模具，第二软垫可以更好地保护鞋面。 [0026] 因为底板、右支架和顶板的材质均为Q235钢，右支架垂直设置在底板顶部右侧，顶板和底板的形状、厚度和宽度一致，Q235钢韧性强，所以底板、右支架和顶板的使用寿命长。 [0027] 优选地，电机为伺服电机，电机垂直设置在立杆前侧，电机位于移动板下方，电机位于第三弹簧的之间本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，所以可以更精准地控制电机的转速。 [0028] 控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。 [0029] (3)有益效果 [0030] 本发明达到了粘合效果佳、粘合速度快、间接节省材料的效果，本装置利用模具以防鞋面和鞋底的脱离，然后按压装置对鞋面进行按压，利用固定装置进行固定，使鞋面和鞋底处于受力粘合的最好状态，使鞋子可以快速高效地粘住，在胶水的最佳粘力时间，将鞋子粘住，间接地节省了材料和时间。附图说明 [0031] 图1为本发明的主视结构示意图。 [0032] 图2为本发明的按压装置的主视结构示意图。 [0033] 图3为本发明的固定装置的主视结构示意图。 [0034] 图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。 [0035] 图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。 [0036] 图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。 [0037] 图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。 [0038] 附图中的标记为：1-底板，2-支柱，3-右支架，4-放置槽，5-按压装置，501-定滑轮，502-拉绳，503-拉环，504-按压板，505-第一支架，506-第一导杆，507-滑套，508-摆动杆， 509-第一导套，510-连接绳，511-第一弹簧，512-第二导杆，513-第二弹簧，514-固定板， 515-第二导套，6-固定装置，601-第一转杆，602-挂钩，603-轴承座，604-绕线轮，605-转轴， 7-模具，8-导向孔，9-顶板，10-第二转杆，11-丝杆，12-第一软垫，13-固定块，14-螺母，15-固定架，16-小孔，17-撞击块，18-立杆，19-移动板，20-第三弹簧，21-凸轮，22-电机，23-支杆，24-第四弹簧，25-第二软垫，26-连接板，27-卡套，28-卡扣，29-收集槽。 具体实施方式[0039] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 [0040] 实施例1 [0041] 一种精准型粘鞋底装置，如图1-7所示，包括有底板1、支柱2、右支架3、放置槽4、按压装置5、固定装置6、模具7和顶板9，底板1顶部右方设置有右支架3，右支架3右侧设置有固定装置6，右支架3顶部设置有顶板9，顶板9上设置有导向孔8，顶板9底部设置有按压装置5，按压装置5穿过导向孔8，底板1顶部左方对称式设置有支柱2，支柱2顶端连接有放置槽4，放置槽4内放置有模具7，模具7位于按压装置5的正下方。 [0042] 实施例2 [0043] 一种精准型粘鞋底装置，如图1-7所示，包括有底板1、支柱2、右支架3、放置槽4、按压装置5、固定装置6、模具7和顶板9，底板1顶部右方设置有右支架3，右支架3右侧设置有固定装置6，右支架3顶部设置有顶板9，顶板9上设置有导向孔8，顶板9底部设置有按压装置5，按压装置5穿过导向孔8，底板1顶部左方对称式设置有支柱2，支柱2顶端连接有放置槽4，放置槽4内放置有模具7，模具7位于按压装置5的正下方。 [0044] 按压装置5包括有定滑轮501、拉绳502、拉环503、按压板504、第一支架505、第一导杆506、滑套507、摆动杆508、第一导套509、连接绳510、第一弹簧511、第二导杆512、第二弹簧513、固定板514和第二导套515，顶板9底部左右两侧对称式设置有固定板514，固定板514之间连接有第二导杆512，第二导杆512上设置有第一导套509和第二导套515，第二导套515位于第一导套509的右方，第二导套515与右侧的固定板514之间、第一导套509与左侧的固定板514之间均连接有第二弹簧513，第一导套509和第二导套515之间连接有连接绳510，第二导杆512底部中间设置有第一导杆506，第一导杆506上设置有滑套507，滑套507顶部与第二导杆512底部之间连接有第一弹簧511，第一导套509与滑套507左侧之间、第二导套515与滑套507右侧之间均铰接连接有摆动杆508，滑套507左右两侧对称式设置有第一支架505，第一支架505底端连接有按压板504，按压板504位于模具7的正上方，顶板9右方对称式设置有定滑轮501，定滑轮501位于导向孔8的右上方，定滑轮501上绕过有拉绳502，拉绳502左端与连接绳510中部连接，拉绳502右端设置有拉环503，拉环503位于固定装置6上方。 [0045] 实施例3 [0046] 一种精准型粘鞋底装置，如图1-7所示，包括有底板1、支柱2、右支架3、放置槽4、按压装置5、固定装置6、模具7和顶板9，底板1顶部右方设置有右支架3，右支架3右侧设置有固定装置6，右支架3顶部设置有顶板9，顶板9上设置有导向孔8，顶板9底部设置有按压装置5，按压装置5穿过导向孔8，底板1顶部左方对称式设置有支柱2，支柱2顶端连接有放置槽4，放置槽4内放置有模具7，模具7位于按压装置5的正下方。 [0047] 按压装置5包括有定滑轮501、拉绳502、拉环503、按压板504、第一支架505、第一导杆506、滑套507、摆动杆508、第一导套509、连接绳510、第一弹簧511、第二导杆512、第二弹簧513、固定板514和第二导套515，顶板9底部左右两侧对称式设置有固定板514，固定板514之间连接有第二导杆512，第二导杆512上设置有第一导套509和第二导套515，第二导套515位于第一导套509的右方，第二导套515与右侧的固定板514之间、第一导套509与左侧的固定板514之间均连接有第二弹簧513，第一导套509和第二导套515之间连接有连接绳510，第二导杆512底部中间设置有第一导杆506，第一导杆506上设置有滑套507，滑套507顶部与第二导杆512底部之间连接有第一弹簧511，第一导套509与滑套507左侧之间、第二导套515与滑套507右侧之间均铰接连接有摆动杆508，滑套507左右两侧对称式设置有第一支架505，第一支架505底端连接有按压板504，按压板504位于模具7的正上方，顶板9右方对称式设置有定滑轮501，定滑轮501位于导向孔8的右上方，定滑轮501上绕过有拉绳502，拉绳502左端与连接绳510中部连接，拉绳502右端设置有拉环503，拉环503位于固定装置6上方。 [0048] 固定装置6包括有第一转杆601、挂钩602、轴承座603、绕线轮604和转轴605，右支架3上设置有轴承座603，轴承座603位于拉环503下方，轴承座603上设置有转轴605，转轴605右端设置有第一转杆601，转轴605上设置有绕线轮604，绕线轮604位于第一转杆601与轴承座603之间，右支架3右侧设置有挂钩602，挂钩602位于绕线轮604下方。 [0049] 实施例4 [0050] 一种精准型粘鞋底装置，如图1-7所示，包括有底板1、支柱2、右支架3、放置槽4、按压装置5、固定装置6、模具7和顶板9，底板1顶部右方设置有右支架3，右支架3右侧设置有固定装置6，右支架3顶部设置有顶板9，顶板9上设置有导向孔8，顶板9底部设置有按压装置5，按压装置5穿过导向孔8，底板1顶部左方对称式设置有支柱2，支柱2顶端连接有放置槽4，放置槽4内放置有模具7，模具7位于按压装置5的正下方。 [0051] 按压装置5包括有定滑轮501、拉绳502、拉环503、按压板504、第一支架505、第一导杆506、滑套507、摆动杆508、第一导套509、连接绳510、第一弹簧511、第二导杆512、第二弹簧513、固定板514和第二导套515，顶板9底部左右两侧对称式设置有固定板514，固定板514之间连接有第二导杆512，第二导杆512上设置有第一导套509和第二导套515，第二导套515位于第一导套509的右方，第二导套515与右侧的固定板514之间、第一导套509与左侧的固定板514之间均连接有第二弹簧513，第一导套509和第二导套515之间连接有连接绳510，第二导杆512底部中间设置有第一导杆506，第一导杆506上设置有滑套507，滑套507顶部与第二导杆512底部之间连接有第一弹簧511，第一导套509与滑套507左侧之间、第二导套515与滑套507右侧之间均铰接连接有摆动杆508，滑套507左右两侧对称式设置有第一支架505，第一支架505底端连接有按压板504，按压板504位于模具7的正上方，顶板9右方对称式设置有定滑轮501，定滑轮501位于导向孔8的右上方，定滑轮501上绕过有拉绳502，拉绳502左端与连接绳510中部连接，拉绳502右端设置有拉环503，拉环503位于固定装置6上方。 [0052] 固定装置6包括有第一转杆601、挂钩602、轴承座603、绕线轮604和转轴605，右支架3上设置有轴承座603，轴承座603位于拉环503下方，轴承座603上设置有转轴605，转轴605右端设置有第一转杆601，转轴605上设置有绕线轮604，绕线轮604位于第一转杆601与轴承座603之间，右支架3右侧设置有挂钩602，挂钩602位于绕线轮604下方。 [0053] 还包括有第二转杆10、丝杆11、第一软垫12、固定块13、螺母14和固定架15，放置槽4左右两侧对称式设置有固定架15，固定架15顶端设置有螺母14，螺母14上设置有丝杆11，丝杆11与螺母14配合，左侧的丝杆11左端和右侧的丝杆11右端均设置有第二转杆10，左侧的丝杆11右端与右侧的丝杆11左端均设置有固定块13，固定块13上设置有第一软垫12。 [0054] 还包括有撞击块17、立杆18、移动板19、第三弹簧20、凸轮21、电机22和支杆23，底板1顶部设置有支杆23，立杆18前侧上方设置有电机22，电机22前侧连接有凸轮21，底板1顶部对称设置有第三弹簧20，第三弹簧20顶端设置有移动板19，移动板19底部与凸轮21接触，移动板19顶部均匀设置有立杆18，立杆18顶端设置有撞击块17，放置槽4底壁均匀设置有小孔16，小孔16位于撞击块17的上方。 [0055] 还包括有第四弹簧24、第二软垫25和连接板26，按压板504底部均匀设置有第四弹簧24，第四弹簧24底端设置有连接板26，连接板26底部设置有第二软垫25。 [0056] 还包括有卡套27、卡扣28和收集槽29，右支架3左侧转动式连接有收集槽29，收集槽29顶部铰接连接有卡套27，右支架3左侧设置有卡扣28，卡扣28位于收集槽29上方，卡扣28与卡套27配合。 [0057] 第一软垫12和第二软垫25的材质均为海绵，第一软垫12的形状为长方体形，第二软垫25的形状为瓦片状，第一软垫12垂直设置在固定块13上，第二软垫25垂直设置在连接板26底部。 [0058] 底板1、右支架3和顶板9的材质均为Q235钢，右支架3垂直设置在底板1顶部右侧，顶板9和底板1的形状、厚度和宽度一致。 [0059] 电机22为伺服电机22，电机22垂直设置在立杆18前侧，电机22位于移动板19下方，电机22位于第三弹簧20的之间。 [0060] 工作原理：当需要利用本装置为将鞋底粘在鞋面上时，人工将粘好胶水的鞋底放置在模具7内，然后将鞋面放在鞋底顶部，此时，人工启动按压装置5对鞋面进行按压，当鞋面按压受到一定力度时，人工使用固定装置6对按压装置5进行固定，鞋面和鞋底粘合一段时间后，人工启动固定装置6，使按压装置5工作，然后停止对鞋面施加压力且复位，之后，人工取出精准粘合的鞋子即可。 [0061] 因为按压装置5包括有定滑轮501、拉绳502、拉环503、按压板504、第一支架505、第一导杆506、滑套507、摆动杆508、第一导套509、连接绳510、第一弹簧511、第二导杆512、第二弹簧513、固定板514和第二导套515，顶板9底部左右两侧对称式设置有固定板514，固定板514之间连接有第二导杆512，第二导杆512上设置有第一导套509和第二导套515，第二导套515位于第一导套509的右方，第二导套515与右侧的固定板514之间、第一导套509与左侧的固定板514之间均连接有第二弹簧513，第一导套509和第二导套515之间连接有连接绳510，第二导杆512底部中间设置有第一导杆506，第一导杆506上设置有滑套507，滑套507顶部与第二导杆512底部之间连接有第一弹簧511，第一导套509与滑套507左侧之间、第二导套515与滑套507右侧之间均铰接连接有摆动杆508，滑套507左右两侧对称式设置有第一支架505，第一支架505底端连接有按压板504，按压板504位于模具7的正上方，顶板9右方对称式设置有定滑轮501，定滑轮501位于导向孔8的右上方，定滑轮501上绕过有拉绳502，拉绳 502左端与连接绳510中部连接，拉绳502右端设置有拉环503，拉环503位于固定装置6上方，所以当需要利用按压装置5对鞋面进行按压时，人工手动拉动拉环503向下运动，拉绳502受力向右下方运动，拉动连接绳510向上运动，带动第一导套509和第二导套515向中间靠拢，摆动杆508摆动，推动滑套507向下运动，使第一支架505向下运动，按压板504随之向下运动，与鞋面接触且向下按压鞋面，使鞋面与鞋底紧密粘合，一段时间后，人松开拉环503，拉绳502松弛，在第二弹簧513的弹力作用下，第一导套509和第二导套515向两侧运动，使连接绳510复位，拉绳502复位，摆动杆508摆动，在第一弹簧511的弹力作用下滑套507向上运动至复位，第一支架505向上运动至复位，带动按压板504向上运动至复位。 [0062] 因为固定装置6包括有第一转杆601、挂钩602、轴承座603、绕线轮604和转轴605，右支架3上设置有轴承座603，轴承座603位于拉环503下方，轴承座603上设置有转轴605，转轴605右端设置有第一转杆601，转轴605上设置有绕线轮604，绕线轮604位于第一转杆601与轴承座603之间，右支架3右侧设置有挂钩602，挂钩602位于绕线轮604下方，所以当鞋面和鞋底受力处于合适的贴合状态时，人工将拉绳502绕在绕线轮604上，然后利用第一转转动，使拉绳502紧绷，然后将拉环503套在挂钩602上，使拉绳502处于固定状态，这样就不需要人手动拉住拉环503，使拉绳502紧绷，节省人力，鞋面和鞋底粘在一起后，人工手动将拉环503从挂钩602中拉出，然后手动反方向转动第一转杆601，使绕线轮604放拉绳502，直至拉绳502完全放出。 [0063] 因为还包括有第二转杆10、丝杆11、第一软垫12、固定块13、螺母14和固定架15，放置槽4左右两侧对称式设置有固定架15，固定架15顶端设置有螺母14，螺母14上设置有丝杆11，丝杆11与螺母14配合，左侧的丝杆11左端和右侧的丝杆11右端均设置有第二转杆10，左侧的丝杆11右端与右侧的丝杆11左端均设置有固定块13，固定块13上设置有第一软垫12，所以为了使不同宽度的模具7可以更好地被利用来粘不同尺寸的鞋子，可以人工手动转动两侧的第二转杆10，使丝杆11转动向中间运动，带动固定块13和第一软垫12向中间运动，然后将模具7夹住固定，需要进行替换模具7时，人工反方向转动第二转杆10，使第一软垫12向两侧运动，将模具7松开即可。 [0064] 因为还包括有撞击块17、立杆18、移动板19、第三弹簧20、凸轮21、电机22和支杆23，底板1顶部设置有支杆23，立杆18前侧上方设置有电机22，电机22前侧连接有凸轮21，底板1顶部对称设置有第三弹簧20，第三弹簧20顶端设置有移动板19，移动板19底部与凸轮21接触，移动板19顶部均匀设置有立杆18，立杆18顶端设置有撞击块17，放置槽4底壁均匀设置有小孔16，小孔16位于撞击块17的上方，蓄电池为电机22提供电源，所以在进行粘鞋底工作时，启动电机22转动，凸轮21随之转动，间隔性撞击移动板19，移动板19在凸轮21的撞击作用和第三弹簧20的弹力作用下做升降运动，带动立杆18和撞击块17上下运动，当撞击块 17向上运动时，击打鞋底，使鞋底和鞋面更高效地粘合，鞋底和鞋面粘在一起后，电机22停止工作。 [0065] 因为还包括有第四弹簧24、第二软垫25和连接板26，按压板504底部均匀设置有第四弹簧24，第四弹簧24底端设置有连接板26，连接板26底部设置有第二软垫25，所以在按压鞋面时，第四弹簧24起到缓冲作用，以防鞋面变形，第二软垫25起到保护鞋面不被刮花的作用。 [0066] 因为还包括有卡套27、卡扣28和收集槽29，右支架3左侧转动式连接有收集槽29，收集槽29顶部铰接连接有卡套27，右支架3左侧设置有卡扣28，卡扣28位于收集槽29上方，卡扣28与卡套27配合，所以当工作人员需要放置收藏工具时，可以将工具放置在收集槽29内，然后在卡扣28上上锁，使工具受到保护。 [0067] 因为第一软垫12和第二软垫25的材质均为海绵，第一软垫12的形状为长方体形，第二软垫25的形状为瓦片状，第一软垫12垂直设置在固定块13上，第二软垫25垂直设置在连接板26底部，所以第一软垫12和第二软垫25材质柔软，第一软垫12可以更好地保护模具7，第二软垫25可以更好地保护鞋面。 [0068] 因为底板1、右支架3和顶板9的材质均为Q235钢，右支架3垂直设置在底板1顶部右侧，顶板9和底板1的形状、厚度和宽度一致，Q235钢韧性强，所以底板1、右支架3和顶板9的使用寿命长。 [0069] 电机22为伺服电机22，电机22垂直设置在立杆18前侧，电机22位于移动板19下方，电机22位于第三弹簧20的之间本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，所以可以更精准地控制电机22的转速。 [0070] 控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。 |
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