一种制用快速打孔设备

申请号 CN201710329976.7 申请日 2017-05-11 公开(公告)号 CN106983232A 公开(公告)日 2017-07-28
申请人 湖州娇斯登鞋业有限公司; 发明人 许美琴;
摘要 本 发明 涉及一种打孔设备,尤其涉及一种制 鞋 用快速打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求的 制鞋 用快速打孔设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用快速打孔设备,包括有 底板 、支杆、放置台、固定装置、第一导杆、第一电动 推杆 、第一导套、顶板、第二导杆、第二导套、安装板等;底板顶部中间对称 焊接 有支杆,支杆顶端通过 螺栓 连接的方式连接有放置台,放置台上开有凹槽。本发明达到了操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求。
权利要求

1.一种制用快速打孔设备,其特征在于,包括有底板(1)、支杆(2)、放置台(3)、固定装置(5)、第一导杆(6)、第一电动推杆(7)、第一导套(8)、顶板(9)、第二导杆(10)、第二导套(11)、安装板(12)、升降装置(13)、第一滑轨(14)、第一滑(15)、固定板(16)、旋转电机(17)、刀套(18)、钻头(19)、机(20),底板(1)顶部中间对称焊接有支杆(2),支杆(2)顶端通过螺栓连接的方式连接有放置台(3),放置台(3)上开有凹槽(4),放置台(3)上对称安装有固定装置(5),底板(1)顶部右侧焊接有第一导杆(6),第一导杆(6)左侧中间通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆(7),第一导杆(6)上滑动式连接有第一导套(8),第一导杆(6)顶端焊接有顶板(9),顶板(9)底部中间安装有升降装置(13),顶板(9)底部右侧焊接有第二导杆(10),第二导杆(10)上滑动式连接有第二导套(11),第一导套(8)和第二导套(11)之间焊接有安装板(12),安装板(12)顶部中间与升降装置(13)底端相连,安装板(12)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(14),第一滑轨(14)上滑动式连接有第一滑块(15),第一滑块(15)底端焊接有固定板(16),固定板(16)的右侧通过焊接的方式与第一电动推杆(7)的左端相连,固定板(16)底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(17),旋转电机(17)的输出轴焊接有刀套(18),刀套(18)内安装有钻头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,升降装置(13)包括有壳体(131)、第二滑轨(133)、第二滑块(134)、齿条(135)、顶杆(136)、安装架(137)、扇形齿轮(138)、摆动座(139)、铰接部件(1310)和第二电动推杆(1311),壳体(131)底部左侧开有通孔(132),壳体(131)内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(133),第二滑轨(133)上滑动式连接有第二滑块(134),第二滑块(134)右侧焊接有齿条(135),齿条(135)底端焊接有顶杆(136),顶杆(136)的底端穿过通孔(132),壳体(131)内右侧焊接有安装架(137),安装架(137)的左端通过铰接部件(1310)铰接连接有扇形齿轮(138),扇形齿轮(138)与齿条(135)相互啮合,壳体(131)内顶部右侧焊接有摆动座(139),摆动座(139)上通过铰接部件(1310)铰接连接有第二电动推杆(1311),第二电动推杆(1311)的左端通过铰接部件(1310)铰接连接的方式与扇形齿轮(138)偏心位置相连。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,固定装置(5)包括有支架(51)、第三电动推杆(52)和压块(53),放置台(3)顶部左右对称焊接有支架(51),支架(51)内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆(52),第三电动推杆(52)的伸缩杆底端焊接有压块(53)。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,还包括有风机(20),风机(20)通过螺栓连接的方式连接在第一导杆(6)的左侧底部。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,铰接部件(1310)包括有旋转轴(13101)和紧固盖(13102),摆动座(139)底端和第二电动推杆(1311)右端均开有通孔(132),旋转轴(13101)穿过摆动座(139)底端和第二电动推杆(1311)右端的通孔(132),紧固盖(13102)与旋转轴(13101)后端过盈连接,第二电动推杆(1311)左端和扇形齿轮(138)上部偏心位置均开有通孔(132),旋转轴(13101)穿过第二电动推杆(1311)左端和扇形齿轮(138)上部偏心位置的通孔(132),紧固盖(13102)与旋转轴(13101)后端过盈连接,安装架(137)左端和扇形齿轮(138)右端偏心位置均开有通孔(132),旋转轴(13101)穿过安装架(137)左端和扇形齿轮(138)右端偏心位置的通孔(132),紧固盖(13102)与旋转轴(13101)后端过盈连接。
6.根据权利要求5所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,底板(1)材料为不锈
7.根据权利要求6所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,放置台(3)材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种制鞋用快速打孔设备,其特征在于,旋转电机(17)为伺服电机

说明书全文

一种制用快速打孔设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种制鞋用快速打孔设备。

背景技术

[0002] 有底、帮,起保护和装饰作用的足部穿着物。鞋的制作包括鞋设计、材料选择、加工成型等过程。鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋:简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献,仍能给我们提供一部精彩的鞋史。快速是现代词,是一个专有名词,指的是速度快,迅速。
[0003] 现今所用打孔设备大多数都是一些比较大型的机械,它们的工作效率比较低,而且自身比较笨重,很难使用到各种地方,操作比较繁琐,造价还比较昂贵,很难为小型企业提供,因此亟需研发一种操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求的制鞋用快速打孔设备。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服大型的机械,它们的工作效率比较低,而且自身比较笨重,很难使用到各种地方,操作比较繁琐,造价还比较昂贵,很难为小型企业提供的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求的制鞋用快速打孔设备。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用快速打孔设备,包括有底板、支杆、放置台、固定装置、第一导杆、第一电动推杆、第一导套、顶板、第二导杆、第二导套、安装板、升降装置、第一滑轨、第一滑固定板、旋转电机、刀套、钻头机,底板顶部中间对称焊接有支杆,支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有放置台,放置台上开有凹槽,放置台上对称安装有固定装置,底板顶部右侧焊接有第一导杆,第一导杆左侧中间通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆,第一导杆上滑动式连接有第一导套,第一导杆顶端焊接有顶板,顶板底部中间安装有升降装置,顶板底部右侧焊接有第二导杆,第二导杆上滑动式连接有第二导套,第一导套和第二导套之间焊接有安装板,安装板顶部中间与升降装置底端相连,安装板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块底端焊接有固定板,固定板的右侧通过焊接的方式与第一电动推杆的左端相连,固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,旋转电机的输出轴焊接有刀套,刀套内安装有钻头。
[0008] 优选地,升降装置包括有壳体、第二滑轨、第二滑块、齿条、顶杆、安装架、扇形齿轮、摆动座、铰接部件和第二电动推杆,壳体底部左侧开有通孔,壳体内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块右侧焊接有齿条,齿条底端焊接有顶杆,顶杆的底端穿过通孔,壳体内右侧焊接有安装架,安装架的左端通过铰接部件铰接连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条相互啮合,壳体内顶部右侧焊接有摆动座,摆动座上通过铰接部件铰接连接有第二电动推杆,第二电动推杆的左端通过铰接部件铰接连接的方式与扇形齿轮偏心位置相连。
[0009] 优选地,固定装置包括有支架、第三电动推杆和压块,放置台顶部左右对称焊接有支架,支架内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩杆底端焊接有压块。
[0010] 优选地,还包括有风机,风机通过螺栓连接的方式连接在第一导杆的左侧底部。
[0011] 优选地,铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,摆动座底端和第二电动推杆右端均开有通孔,旋转轴穿过摆动座底端和第二电动推杆右端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,第二电动推杆左端和扇形齿轮上部偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第二电动推杆左端和扇形齿轮上部偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,安装架左端和扇形齿轮右端偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过安装架左端和扇形齿轮右端偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
[0012] 优选地,底板材料为不锈
[0013] 优选地,放置台材料为Q235钢。
[0014] 优选地,旋转电机为伺服电机
[0015] 工作原理:当需要使用本设备时,首先人工控制固定装置打开,当控制固定装置打开后,人工将所需打孔的鞋放到放置台上,人工控制控制固定装置将其固定好,然后人工控制旋转电机开始运动,旋转电机开始运动带动刀套旋转,刀套旋转带动钻头旋转,人工控制升降装置运动,当升降装置向下运动时,升降装置向下运动带动安装板向下运动,安装板向下运动带动第一滑轨向下运动,第一滑轨向下运动带动第一滑块向下运动,第一滑块向下运动带动其底部装置向下运动。当打完一个孔后,人工控制升降装置向上运动,当升降装置上升到一定高度时人工让升降装置停止工作,然后人工控制第一电动推杆做伸长运动,当第一电动推杆伸长时带动固定板向左运动,固定板向左运动带动其底部装置向左运动,运动到一定位置时人工控制第一电动推杆停止运动,然后人工控制升降装置向下运动再打下一个孔,如此将所需的孔都打好。当使用完本设备后,人工控制旋转电机停止工作,人工控制升降装置向上运动,运动到初始位置时人工控制升降装置停止工作。人工控制第一电动推杆做收缩运动,当第一电动推杆做收缩运动带动固定板和其底部装置回到初始位置时人工控制第一电动推杆停止工作,人工控制固定装置打开将已经打好孔的鞋取下然后将其关闭。
[0016] 因为升降装置包括有壳体、第二滑轨、第二滑块、齿条、顶杆、安装架、扇形齿轮、摆动座、铰接部件和第二电动推杆,壳体底部左侧开有通孔,壳体内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块右侧焊接有齿条,齿条底端焊接有顶杆,顶杆的底端穿过通孔,壳体内右侧焊接有安装架,安装架的左端通过铰接部件铰接连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条相互啮合,壳体内顶部右侧焊接有摆动座,摆动座上通过铰接部件铰接连接有第二电动推杆,第二电动推杆的左端通过铰接部件铰接连接的方式与扇形齿轮偏心位置相连。人工控制第二电动推杆开始工作,当第二电动推杆做伸长运动时带动扇形齿轮逆时针旋转,扇形齿轮逆时针旋转带动齿条向下运动,齿条向下运动带动顶杆向下运动,当第二电动推杆做收缩运动时带动扇形齿轮顺时针旋转,扇形齿轮顺时针旋转带动齿条向上运动,齿条向上运动带动顶杆向上运动。如此反复就可以带动其底部装置上下运动。
[0017] 因为固定装置包括有支架、第三电动推杆和压块,放置台顶部左右对称焊接有支架,支架内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩杆底端焊接有压块。首先人工控制第三电动推杆做收缩运功,将所需打孔的鞋子放到放置台上,人工控制第三电动推杆做伸长运动,第三电动推杆做伸长运动时将所需打孔的鞋子压紧,然后人工控制第三电动推杆停止工作。
[0018] 因为还包括有风机,风机通过螺栓连接的方式连接在第一导杆的左侧底部。风机能够很好的将钻孔留下的灰屑吹走保持放置台的干净。
[0019] 因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,摆动座底端和第二电动推杆右端均开有通孔,旋转轴穿过摆动座底端和第二电动推杆右端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,第二电动推杆左端和扇形齿轮上部偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第二电动推杆左端和扇形齿轮上部偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,安装架左端和扇形齿轮右端偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过安装架左端和扇形齿轮右端偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。铰接部件摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
[0020] 因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
[0021] 因为放置台材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
[0022] 因为旋转电机为伺服电机,抗过载能强,高速性能好,能精准控制其转速。
[0023] (3)有益效果
[0024] 本发明达到了操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求,凹槽能够很好的防止钻头将放置台损坏,第一电动推杆带动固定板和其底部装置左右运动能够很好的控制所打孔的间距和数量的效果。附图说明
[0025] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0026] 图2为本发明的升降装置结构示意图。
[0027] 图3为本发明的放置台左视结构示意图。
[0028] 图4为本发明的第二种主视结构示意图。
[0029] 图5为本发明的铰接部件立体结构示意图。
[0030] 附图中的标记为:1-底板,2-支杆,3-放置台,4-凹槽,5-固定装置,51-支架,52-第三电动推杆,53-压块,6-第一导杆,7-第一电动推杆,8-第一导套,9-顶板,10-第二导杆,11-第二导套,12-安装板,13-升降装置,131-壳体,132-通孔,133-第二滑轨,134-第二滑块,135-齿条,136-顶杆,137-安装架,138-扇形齿轮,139-摆动座,1310-铰接部件,13101-旋转轴,13102-紧固盖,1311-第二电动推杆,14-第一滑轨,15-第一滑块,16-固定板,17-旋转电机,18-刀套,19-钻头,20-风机。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0032] 实施例1
[0033] 一种制鞋用快速打孔设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、放置台3、固定装置5、第一导杆6、第一电动推杆7、第一导套8、顶板9、第二导杆10、第二导套11、安装板12、升降装置13、第一滑轨14、第一滑块15、固定板16、旋转电机17、刀套18、钻头19、风机20,底板1顶部中间对称焊接有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式连接有放置台3,放置台3上开有凹槽4,放置台3上对称安装有固定装置5,底板1顶部右侧焊接有第一导杆6,第一导杆6左侧中间通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆7,第一导杆6上滑动式连接有第一导套8,第一导杆6顶端焊接有顶板9,顶板9底部中间安装有升降装置13,顶板9底部右侧焊接有第二导杆10,第二导杆10上滑动式连接有第二导套11,第一导套8和第二导套11之间焊接有安装板12,安装板12顶部中间与升降装置13底端相连,安装板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15,第一滑块15底端焊接有固定板16,固定板16的右侧通过焊接的方式与第一电动推杆7的左端相连,固定板16底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机17,旋转电机17的输出轴焊接有刀套18,刀套18内安装有钻头19。
[0034] 实施例2
[0035] 一种制鞋用快速打孔设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、放置台3、固定装置5、第一导杆6、第一电动推杆7、第一导套8、顶板9、第二导杆10、第二导套11、安装板12、升降装置13、第一滑轨14、第一滑块15、固定板16、旋转电机17、刀套18、钻头19、风机20,底板1顶部中间对称焊接有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式连接有放置台3,放置台3上开有凹槽4,放置台3上对称安装有固定装置5,底板1顶部右侧焊接有第一导杆6,第一导杆6左侧中间通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆7,第一导杆6上滑动式连接有第一导套8,第一导杆6顶端焊接有顶板9,顶板9底部中间安装有升降装置13,顶板9底部右侧焊接有第二导杆10,第二导杆10上滑动式连接有第二导套11,第一导套8和第二导套11之间焊接有安装板12,安装板12顶部中间与升降装置13底端相连,安装板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15,第一滑块15底端焊接有固定板16,固定板16的右侧通过焊接的方式与第一电动推杆7的左端相连,固定板16底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机17,旋转电机17的输出轴焊接有刀套18,刀套18内安装有钻头19。
[0036] 升降装置13包括有壳体131、第二滑轨133、第二滑块134、齿条135、顶杆136、安装架137、扇形齿轮138、摆动座139、铰接部件1310和第二电动推杆1311,壳体131底部左侧开有通孔132,壳体131内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨133,第二滑轨133上滑动式连接有第二滑块134,第二滑块134右侧焊接有齿条135,齿条135底端焊接有顶杆136,顶杆136的底端穿过通孔132,壳体131内右侧焊接有安装架137,安装架137的左端通过铰接部件1310铰接连接有扇形齿轮138,扇形齿轮138与齿条135相互啮合,壳体131内顶部右侧焊接有摆动座139,摆动座139上通过铰接部件1310铰接连接有第二电动推杆1311,第二电动推杆1311的左端通过铰接部件1310铰接连接的方式与扇形齿轮138偏心位置相连。
[0037] 实施例3
[0038] 一种制鞋用快速打孔设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、放置台3、固定装置5、第一导杆6、第一电动推杆7、第一导套8、顶板9、第二导杆10、第二导套11、安装板12、升降装置13、第一滑轨14、第一滑块15、固定板16、旋转电机17、刀套18、钻头19、风机20,底板1顶部中间对称焊接有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式连接有放置台3,放置台3上开有凹槽4,放置台3上对称安装有固定装置5,底板1顶部右侧焊接有第一导杆6,第一导杆6左侧中间通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆7,第一导杆6上滑动式连接有第一导套8,第一导杆6顶端焊接有顶板9,顶板9底部中间安装有升降装置13,顶板9底部右侧焊接有第二导杆10,第二导杆10上滑动式连接有第二导套11,第一导套8和第二导套11之间焊接有安装板12,安装板12顶部中间与升降装置13底端相连,安装板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15,第一滑块15底端焊接有固定板16,固定板16的右侧通过焊接的方式与第一电动推杆7的左端相连,固定板16底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机17,旋转电机17的输出轴焊接有刀套18,刀套18内安装有钻头19。
[0039] 升降装置13包括有壳体131、第二滑轨133、第二滑块134、齿条135、顶杆136、安装架137、扇形齿轮138、摆动座139、铰接部件1310和第二电动推杆1311,壳体131底部左侧开有通孔132,壳体131内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨133,第二滑轨133上滑动式连接有第二滑块134,第二滑块134右侧焊接有齿条135,齿条135底端焊接有顶杆136,顶杆136的底端穿过通孔132,壳体131内右侧焊接有安装架137,安装架137的左端通过铰接部件1310铰接连接有扇形齿轮138,扇形齿轮138与齿条135相互啮合,壳体131内顶部右侧焊接有摆动座139,摆动座139上通过铰接部件1310铰接连接有第二电动推杆1311,第二电动推杆1311的左端通过铰接部件1310铰接连接的方式与扇形齿轮138偏心位置相连。
[0040] 固定装置5包括有支架51、第三电动推杆52和压块53,放置台3顶部左右对称焊接有支架51,支架51内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆52,第三电动推杆52的伸缩杆底端焊接有压块53。
[0041] 实施例4
[0042] 一种制鞋用快速打孔设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、放置台3、固定装置5、第一导杆6、第一电动推杆7、第一导套8、顶板9、第二导杆10、第二导套11、安装板12、升降装置13、第一滑轨14、第一滑块15、固定板16、旋转电机17、刀套18、钻头19、风机20,底板1顶部中间对称焊接有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式连接有放置台3,放置台3上开有凹槽4,放置台3上对称安装有固定装置5,底板1顶部右侧焊接有第一导杆6,第一导杆6左侧中间通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆7,第一导杆6上滑动式连接有第一导套8,第一导杆6顶端焊接有顶板9,顶板9底部中间安装有升降装置13,顶板9底部右侧焊接有第二导杆10,第二导杆10上滑动式连接有第二导套11,第一导套8和第二导套11之间焊接有安装板12,安装板12顶部中间与升降装置13底端相连,安装板12底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨14,第一滑轨14上滑动式连接有第一滑块15,第一滑块15底端焊接有固定板16,固定板16的右侧通过焊接的方式与第一电动推杆7的左端相连,固定板16底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机17,旋转电机17的输出轴焊接有刀套18,刀套18内安装有钻头19。
[0043] 升降装置13包括有壳体131、第二滑轨133、第二滑块134、齿条135、顶杆136、安装架137、扇形齿轮138、摆动座139、铰接部件1310和第二电动推杆1311,壳体131底部左侧开有通孔132,壳体131内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨133,第二滑轨133上滑动式连接有第二滑块134,第二滑块134右侧焊接有齿条135,齿条135底端焊接有顶杆136,顶杆136的底端穿过通孔132,壳体131内右侧焊接有安装架137,安装架137的左端通过铰接部件1310铰接连接有扇形齿轮138,扇形齿轮138与齿条135相互啮合,壳体131内顶部右侧焊接有摆动座139,摆动座139上通过铰接部件1310铰接连接有第二电动推杆1311,第二电动推杆1311的左端通过铰接部件1310铰接连接的方式与扇形齿轮138偏心位置相连。
[0044] 固定装置5包括有支架51、第三电动推杆52和压块53,放置台3顶部左右对称焊接有支架51,支架51内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆52,第三电动推杆52的伸缩杆底端焊接有压块53。
[0045] 还包括有风机20,风机20通过螺栓连接的方式连接在第一导杆6的左侧底部。
[0046] 铰接部件1310包括有旋转轴13101和紧固盖13102,摆动座139底端和第二电动推杆1311右端均开有通孔132,旋转轴13101穿过摆动座139底端和第二电动推杆1311右端的通孔132,紧固盖13102与旋转轴13101后端过盈连接,第二电动推杆1311左端和扇形齿轮138上部偏心位置均开有通孔132,旋转轴13101穿过第二电动推杆1311左端和扇形齿轮138上部偏心位置的通孔132,紧固盖13102与旋转轴13101后端过盈连接,安装架137左端和扇形齿轮138右端偏心位置均开有通孔132,旋转轴13101穿过安装架137左端和扇形齿轮138右端偏心位置的通孔132,紧固盖13102与旋转轴13101后端过盈连接。
[0047] 底板1材料为不锈钢。
[0048] 放置台3材料为Q235钢。
[0049] 旋转电机17为伺服电机。
[0050] 工作原理:当需要使用本设备时,首先人工控制固定装置5打开,当控制固定装置5打开后,人工将所需打孔的鞋放到放置台3上,人工控制控制固定装置5将其固定好,然后人工控制旋转电机17开始运动,旋转电机17开始运动带动刀套18旋转,刀套18旋转带动钻头19旋转,人工控制升降装置13运动,当升降装置13向下运动时,升降装置13向下运动带动安装板12向下运动,安装板12向下运动带动第一滑轨14向下运动,第一滑轨14向下运动带动第一滑块15向下运动,第一滑块15向下运动带动其底部装置向下运动。当打完一个孔后,人工控制升降装置13向上运动,当升降装置13上升到一定高度时人工让升降装置13停止工作,然后人工控制第一电动推杆7做伸长运动,当第一电动推杆7伸长时带动固定板16向左运动,固定板16向左运动带动其底部装置向左运动,运动到一定位置时人工控制第一电动推杆7停止运动,然后人工控制升降装置13向下运动再打下一个孔,如此将所需的孔都打好。当使用完本设备后,人工控制旋转电机17停止工作,人工控制升降装置13向上运动,运动到初始位置时人工控制升降装置13停止工作。人工控制第一电动推杆7做收缩运动,当第一电动推杆7做收缩运动带动固定板16和其底部装置回到初始位置时人工控制第一电动推杆7停止工作,人工控制固定装置5打开将已经打好孔的鞋取下然后将其关闭。
[0051] 因为升降装置13包括有壳体131、第二滑轨133、第二滑块134、齿条135、顶杆136、安装架137、扇形齿轮138、摆动座139、铰接部件1310和第二电动推杆1311,壳体131底部左侧开有通孔132,壳体131内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨133,第二滑轨133上滑动式连接有第二滑块134,第二滑块134右侧焊接有齿条135,齿条135底端焊接有顶杆136,顶杆136的底端穿过通孔132,壳体131内右侧焊接有安装架137,安装架137的左端通过铰接部件1310铰接连接有扇形齿轮138,扇形齿轮138与齿条135相互啮合,壳体131内顶部右侧焊接有摆动座139,摆动座139上通过铰接部件1310铰接连接有第二电动推杆1311,第二电动推杆1311的左端通过铰接部件1310铰接连接的方式与扇形齿轮138偏心位置相连。
人工控制第二电动推杆1311开始工作,当第二电动推杆1311做伸长运动时带动扇形齿轮
138逆时针旋转,扇形齿轮138逆时针旋转带动齿条135向下运动,齿条135向下运动带动顶杆136向下运动,当第二电动推杆1311做收缩运动时带动扇形齿轮138顺时针旋转,扇形齿轮138顺时针旋转带动齿条135向上运动,齿条135向上运动带动顶杆136向上运动。如此反复就可以带动其底部装置上下运动。
[0052] 因为固定装置5包括有支架51、第三电动推杆52和压块53,放置台3顶部左右对称焊接有支架51,支架51内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆52,第三电动推杆52的伸缩杆底端焊接有压块53。首先人工控制第三电动推杆52做收缩运功,将所需打孔的鞋子放到放置台3上,人工控制第三电动推杆52做伸长运动,第三电动推杆52做伸长运动时将所需打孔的鞋子压紧,然后人工控制第三电动推杆52停止工作。
[0053] 因为还包括有风机20,风机20通过螺栓连接的方式连接在第一导杆6的左侧底部。风机20能够很好的将钻孔留下的灰屑吹走保持放置台3的干净。
[0054] 因为铰接部件1310包括有旋转轴13101和紧固盖13102,摆动座139底端和第二电动推杆1311右端均开有通孔132,旋转轴13101穿过摆动座139底端和第二电动推杆1311右端的通孔132,紧固盖13102与旋转轴13101后端过盈连接,第二电动推杆1311左端和扇形齿轮138上部偏心位置均开有通孔132,旋转轴13101穿过第二电动推杆1311左端和扇形齿轮138上部偏心位置的通孔132,紧固盖13102与旋转轴13101后端过盈连接,安装架137左端和扇形齿轮138右端偏心位置均开有通孔132,旋转轴13101穿过安装架137左端和扇形齿轮
138右端偏心位置的通孔132,紧固盖13102与旋转轴13101后端过盈连接。铰接部件1310摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
[0055] 因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
[0056] 因为放置台3材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
[0057] 因为旋转电机17为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
[0058] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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