[0001] 本发明涉及一种针对胶鞋、旅游鞋等鞋类底部的固定装置。

[0002] 鞋类的鞋底与鞋帮的粘合上底是胶鞋、旅游鞋、皮鞋等鞋类产品生产中较难、较繁琐的一道工序，鞋帮、鞋底之间的粘合度、牢固度着重都反映在此工序上。目前，鞋类产品的鞋帮、鞋底冷粘型胶合上底均通过人工刷胶浆、人工上底，而人工上胶存在胶浆刷不均匀，而且一手拿鞋楦(已上胶)、一手拿鞋底，上底力度也不均匀、力度难以准确把握，容易造成“歪底”，对鞋类底部牢固度与美观的影响会很大；且现在人工工资高，生产成本高，有经验的技术人员少，工作效率较低，如此人工粘合、上底都给鞋类产品的生产带来了较多困难。

[0003] 本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能与鞋类上底相配合的针对鞋底进行固定的可调式鞋底固定装置。

[0004] 本发明的目的通过如下技术方案来实现：可调式鞋底固定装置，包括机架、模盒，在所述模盒的两侧边装有上底固紧架，在该上底固紧架上装有固紧动力源，该上底固紧架的上部装有固紧爪而对着模盒的内周边。

[0005] 采用本发明结构后，由固紧爪实现模盒内的鞋底周边的固紧定位，为鞋类自动上底做好准备工作。本发明结构简单可行、操作方便灵活，一般工人都可掌握操作，其定位更牢固、定位更准确、质量更好，能使鞋底、鞋帮粘合配合更准确、更均匀，提高了鞋类产品的生产效率及操作的便捷性。附图说明

[0006] 下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

[0007] 图1为本发明可调式鞋底固定装置及其安装的结构示意图。

[0008] 图2为图1中的上底固紧架、固紧动力源、固紧爪与鞋底模组件相连的结构示意图。

[0009] 图3为图2的俯视图。

[0010] 参照图1至图3可知，本发明可调式鞋底固定装置17，包括机架9、模盒5(内含海绵)，在所述模盒5的两侧边装有上底固紧架11，在该上底固紧架11上装有固紧动力源4(为固紧气缸)，该上底固紧架11的上部装有固紧爪18而对着模盒5的内周边(为若干个，其布置在模盒5的内周边上)。

[0011] 所述上底固紧架11的下部通过弹簧铰链12活动式(为活动合页方式)装在机架9上，所述固紧动力源4的活塞杆透过上底固紧架11而顶在模盒5(含左模盒、右模盒)的外壁上。在所述模盒5内装有鞋底模具10，所述模盒5(在外)、鞋底模具10(在内)构成鞋底模组件15，所述鞋底模组件15与鞋底模开合控制装置16(包括中间传动组件6、开合气缸13)相连。本发明所应用的鞋类自动上底机，在机架9的上部还装有鞋帮鞋楦按压装置14(包括压板3、与压板相连的压板气缸1)，所述鞋底模组件15处于鞋帮鞋楦按压装置
14的下方处。

[0012] 其中：所述鞋底模开合控制装置16的开合气缸13、可调式鞋底固定装置17的固紧动力源4(固紧气缸)以及鞋帮鞋楦按压装置14的压板气缸1分别与电器箱2(内含微电脑控制器)相连，并由与电器箱2相连的脚踏开关8进行统一调控。

[0013] 本发明的工作原理是：首先，在鞋底模组件的鞋底模具(含左模具、右模具而可打开或合拢)内放入相应规格的鞋底，接着，由鞋底固定装置的上底固紧架11上的固紧爪18实现对鞋底周边进行固紧定位，再将相应的鞋楦(套有鞋帮，并已上胶)准确放在该鞋底的相关位置之上；然后，由鞋底模开合控制装置16对鞋底模组件15进行上下升降、开合动作处理，同时由鞋帮鞋楦按压装置的压板3下降按压而实现该鞋楦与鞋底的自动按压胶合，从而完成鞋类自动上底的工序。压板会固定鞋楦的中心力度而使其受压前后力度均匀，并在压板下压到位的同时，上底固紧架11即由固紧动力源4的活塞杆顶向模盒的外壁而通过弹簧铰链反向打开，使固紧爪18松开，如此鞋底与鞋楦胶合后，即可取出该已带有鞋底的鞋楦。其上底合力均匀、胶合度更强、更牢固、质量更好，提高了鞋类产品的生产效率及操作的便捷性。

[0014] 为了使鞋底模组件能适应多种规格的鞋底，所述模盒5(及鞋底模具10)为活动可调式，在所述模盒5上具有活动槽19，在所述模盒5上、并对应该活动槽19处装有鞋码调节器20(可由螺杆和螺母组成)，其能使模盒5、鞋底模具10的长度尺寸根据鞋底的不同规格进行适当的调整。