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一种吸震中底用橡胶组合物及其应用

申请号 CN201710532814.3 申请日 2017-07-03 公开(公告)号 CN107446205A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 三六一度(中国)有限公司; 三六一度(福建)体育用品有限公司; 发明人 林金攀;
摘要 本 发明 公开了一种吸 震中 底用 橡胶 组合物及其应用,由如下重量份的组分制成:EVA7350 0~20重量份、NB-11吸震胶80~100重量份、1258滑石粉0~20重量份、 硬脂酸 0.5~1.5重量份、 氧 化锌2~5重量份、硬脂酸锌0.5~2重量份、R103 钛 白粉2~5重量份、MR-02流动助剂0.5~1.5重量份、TAIC架桥助剂1~2重量份、AC发泡剂2~3重量份、DCP 0.3~0.6重量份和适量色粒。本发明通过引进不同功能的发泡载体进行设计 中底 配方,开发出比传统中底具有明显吸震功能的中底配方,从而进一步减少运动给消费者带来了强反震影响,以提供更强的稳定功能,进一步保护运动者在运动中的安全。
权利要求

1.一种吸震中底用橡胶组合物,其特征在于:由如下重量份的组分制成:EVA7350 0~
20重量份、NB-11吸震胶80~100重量份、1258滑石粉0~20重量份、硬脂酸0.5~1.5重量份、化锌2~5重量份、硬脂酸锌0.5~2重量份、R103白粉2~5重量份、MR-02流动助剂0.5~
1.5重量份、TAIC架桥助剂1~2重量份、AC发泡剂2~3重量份、DCP 0.3~0.6重量份和适量色粒;其生产方法包括如下步骤:
(1)按重量份称取各组分;
(2)将各组分充分混合后通过密炼机混炼10~15min,于128℃以下温度卸料;
(3)将步骤(2)所得物料于开炼机上进行降温分散混炼5~8min后进行造粒并冷却至少
24h;
(4)将步骤(3)所得物料在小泡机上进行发泡操作,得到发泡粗坯成品;
(5)将步骤(4)所得发泡粗坯成品进行打磨后进行二次模压并进行修边和洗烘干,即成。
2.如权利要求1所述的吸震中底用橡胶组合物,其特征在于:由如下重量份的组分制成:EVA7350 20重量份、NB-11吸震胶80重量份、1258滑石粉3重量份、硬脂酸0.6重量份、氧化锌2.5重量份、硬脂酸锌0.5重量份、R103钛白粉3重量份、MR-02流动助剂0.8重量份、TAIC架桥助剂1.5重量份、AC发泡剂2.1重量份、DCP 0.33重量份和适量色粒。
3.如权利要求1所述的吸震中底用橡胶组合物,其特征在于:所述步骤(2)为:将各组分充分混合后通过密炼机混炼15min,于128℃以下温度卸料。
4.如权利要求1所述的吸震中底用橡胶组合物,其特征在于:所述步骤(3)为:将步骤(2)所得物料于开炼机上进行降温分散混炼6min后进行造粒并冷却至少24h。
5.一种中底,其特征在于:由权利要求1至4中任一权利要求所述的吸震中底用橡胶组合物制成。

说明书全文

一种吸震中底用橡胶组合物及其应用

技术领域

[0001] 本发明属于底材料技术领域,具体涉及一种吸震中底用橡胶组合物及其应用。

背景技术

[0002] 随着运动鞋市场的快速发展,人们对鞋底等部分的穿着体验和外观的要求越来越高,不仅要有极佳的支撑性,需要具备很高的缓震、高弹、耐磨等功能性,而且还需要足够的轻便,现有技术中的鞋底的中底的组分配比如下表所示:
[0003]组分 重量份
EVA7350 30-50
EVA7470 20-30
POE8150 15-25
6013弹性体 15-25
1258滑石粉 5.0-10.0
硬脂酸 0.5-1.0
化锌 2.5-5.0
硬脂酸锌 0.5-2.0
R103白粉 2.5-8.0
MR-02流动助剂 0.5-1.0
TAIC架桥助剂 1.0-2.0
AC发泡剂 2.0-3.0
DCP 0.2-0.4
色粒 依需求添加
[0004] 上述组分制得的中底虽然性能良好,但弹性≥50%,无法满足市场上对鞋底减震性能不断提高的要求。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种吸震中底用橡胶组合物。
[0006] 本发明的另一目的在于提供上述吸震中底用橡胶组合物的应用。
[0007] 本发明的技术方案如下:
[0008] 一种吸震中底用橡胶组合物,由如下重量份的组分制成:EVA7350 0~20重量份、NB-11吸震胶80~100重量份、1258滑石粉0~20重量份、硬脂酸0.5~1.5重量份、氧化锌2~5重量份、硬脂酸锌0.5~2重量份、R103钛白粉2~5重量份、MR-02流动助剂0.5~1.5重量份、TAIC架桥助剂1~2重量份、AC发泡剂2~3重量份、DCP 0.3~0.6重量份和适量色粒;其生产方法包括如下步骤:
[0009] (1)按重量份称取各组分;
[0010] (2)将各组分充分混合后通过密炼机混炼10~15min,于128℃以下温度卸料;
[0011] (3)将步骤(2)所得物料于开炼机上进行降温分散混炼5~8min后进行造粒并冷却至少24h;
[0012] (4)将步骤(3)所得物料在小泡机上进行发泡操作,得到发泡粗坯成品;
[0013] (5)将步骤(4)所得发泡粗坯成品进行打磨后进行二次模压并进行修边和洗烘干,即成。
[0014] 在本发明的一个优选实施方案中,由如下重量份的组分制成:EVA7350 20重量份、NB-11吸震胶80重量份、1258滑石粉3重量份、硬脂酸0.6重量份、氧化锌2.5重量份、硬脂酸锌0.5重量份、R103钛白粉3重量份、MR-02流动助剂0.8重量份、TAIC架桥助剂1.5重量份、AC发泡剂2.1重量份、DCP 0.33重量份和适量色粒。
[0015] 在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(2)为:将各组分充分混合后通过密炼机混炼15min,于128℃以下温度卸料。
[0016] 在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)为:将步骤(2)所得物料于开炼机上进行降温分散混炼6min后进行造粒并冷却至少24h。
[0017] 本发明的另一技术方案如下:
[0018] 一种鞋中底,由上述吸震中底用橡胶组合物制成。
[0019] 本发明的有益效果:本发明通过引进不同功能的发泡载体进行设计中底配方,开发出比传统中底具有明显吸震功能的中底配方,从而进一步减少运动给消费者带来了强反震影响,以提供更强的稳定功能,进一步保护运动者在运动中的安全。

具体实施方式

[0020] 以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0021] 实施例1
[0022] 一种鞋中底,其生产方法包括如下步骤:
[0023] (1)按重量份称取各组分:EVA7350 20重量份、NB-11吸震胶80重量份、1258滑石粉3重量份、硬脂酸0.6重量份、氧化锌2.5重量份、硬脂酸锌0.5重量份、R103钛白粉3重量份、MR-02流动助剂0.8重量份、TAIC架桥助剂1.5重量份、AC发泡剂2.1重量份、DCP 0.33重量份和适量色粒;
[0024] (2)将各组分充分混合后通过密炼机混炼15min,于128℃以下温度卸料。
[0025] (3)将步骤(2)所得物料于开炼机上进行降温分散混炼6min后进行造粒并冷却至少24h;
[0026] (4)将步骤(3)所得物料在小泡机上进行发泡操作,得到发泡粗坯成品;
[0027] (5)将步骤(4)所得发泡粗坯成品进行打磨后进行二次模压并进行修边和水洗烘干,即成。具体物性指标如下表所示:
[0028]硬度(C) 比重(g/cm3) 弹性(%)
测试条件 测试条件 测试条件
常温 常温 常温
52±2 0.30±0.02 ≤10%
[0029] 本领域普通技术人员可知,本发明的技术方案在下述范围内变化时,仍然能够得到与上述实施例相同或相近的技术方案,仍然属于本发明的保护范围:
[0030] 一种鞋中底,由本发明的吸震中底用橡胶组合物制成。
[0031] 具体包括如下步骤:
[0032] (1)按重量份称取各组分:EVA7350 0~20重量份、NB-11吸震胶80~100重量份、1258滑石粉0~20重量份、硬脂酸0.5~1.5重量份、氧化锌2~5重量份、硬脂酸锌0.5~2重量份、R103钛白粉2~5重量份、MR-02流动助剂0.5~1.5重量份、TAIC架桥助剂1~2重量份、AC发泡剂2~3重量份、DCP 0.3~0.6重量份和适量色粒;
[0033] (2)将各组分充分混合后通过密炼机混炼10~15min,于128℃以下温度卸料;
[0034] (3)将步骤(2)所得物料于开炼机上进行降温分散混炼5~8min后进行造粒并冷却至少24h;
[0035] (4)将步骤(3)所得物料在小泡机上进行发泡操作,得到发泡粗坯成品;
[0036] (5)将步骤(4)所得发泡粗坯成品进行打磨后进行二次模压并进行修边和水洗烘干,即成。
[0037] 以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
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