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一种子制作用打眼装置

申请号 CN201710499434.4 申请日 2017-06-27 公开(公告)号 CN107319691A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 朱礼鹏; 发明人 朱礼鹏;
摘要 本 发明 涉及一种打眼装置,尤其涉及一种 鞋 子制作用打眼装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、工作效率高的鞋子制作用打眼装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子制作用打眼装置,包括有 工作台 等;工作台顶部通过 螺栓 连接有 轴承 座和放置板,放置板上开有槽,轴承座内设有T型杆,T型 杆底 部与轴承座内通过过盈连接,T型杆下部右侧面设有打眼装置,T型杆顶部设有驱动装置,驱动装置位于打眼装置的上方。本发明通过驱动装置驱动打眼装置对布料进行打眼,并通过清理装置对放置板进行清理,从而达到了操作简单、使用方便、工作效率高的效果。
权利要求

1.一种子制作用打眼装置,其特征在于,包括有工作台(1)、T型杆(2)、轴承座(3)、放置板(4)、驱动装置(5)和打眼装置(6),工作台(1)顶部通过螺栓连接有轴承座(3)和放置板(4),放置板(4)上开有槽,轴承座(3)内设有T型杆(2),T型杆(2)底部与轴承座(3)内通过过盈连接,T型杆(2)下部右侧面设有打眼装置(6),T型杆(2)顶部设有驱动装置(5),驱动装置(5)位于打眼装置(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,驱动装置(5)包括有7型板(501)、电动凸轮(502)、升降杆(504)、第一连接板(505)和第一弹簧(506),7型板(501)与工作台(1)顶部焊接连接,7型板(501)内顶部通过螺栓连接有电动凸轮(502),7型板(501)右侧开有第一通孔(503),第一通孔(503)内设有升降杆(504),升降杆(504)顶部焊接有第一连接板(505),升降杆(504)上部套有第一弹簧(506),第一弹簧(506)顶端通过挂钩与第一连接板(505)底部连接,第一弹簧(506)尾端通过挂钩与7型板(501)顶部连接,电动凸轮(502)与第一连接板(505)顶部接触
3.根据权利要求2所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,打眼装置(6)包括有第一滑(602)、第二弹簧(603)、第二连接板(604)、第一气缸(605)和打眼器(606),T型杆(2)右侧面上部开有滑槽(601),滑槽(601)内滑动式的设有第一滑块(602),第一滑块(602)底部与滑槽(601)内底部之间连接有第二弹簧(603),第一滑块(602)右端平焊接有第二连接板(604),第二连接板(604)底部通过螺栓连接有第一气缸(605),第一气缸(605)的伸缩杆连接有打眼器(606),打眼器(606)位于放置板(4)上槽的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,还包括有固定装置(7),工作台(1)上设有固定装置(7),固定装置(7)包括有横板(701)、第二气缸(702)和7型固定杆(704),横板(701)与工作台(1)的左侧桌脚上焊接连接,横板(701)顶部左右两侧通过螺栓连接有第二气缸(702),工作台(1)上左右两侧开有第二通孔(703),第二通孔(703)位于放置板(4)外侧,第二气缸(702)位于第二通孔(703)内,第二气缸(702)的伸缩杆上连接有7型固定杆(704),7型固定杆(704)位于放置板(4)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,还包括有清理装置(8),T型杆(2)底部左侧设有清理装置(8),清理装置(8)包括有滑轨(801)、第二滑块(802)、第三弹簧(803)、电动绕线轮(804)、拉绳(805)、第三气缸(806)和毛刷(807),滑轨(801)与T型杆(2)底部左侧通过螺栓连接,滑轨(801)上滑动式的设有第二滑块(802),第二滑块(802)后端与滑轨(801)后侧之间焊接有第三弹簧(803),滑轨(801)前侧通过螺栓连接有电动绕线轮(804),电动绕线轮(804)上绕有拉绳(805),拉绳(805)的尾端通过挂钩与第二滑块(802)前端连接,第二滑块(802)底部通过螺栓连接有第三气缸(806),第三气缸(806)的伸缩杆上连接有毛刷(807)。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,还包括有第四弹簧(9)和固定块(10),7型固定杆(704)底部通过螺栓连接有第四弹簧(9),第四弹簧(9)的尾端通过挂钩连接有固定块(10)。
7.根据权利要求6所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,还包括有小齿轮(11)、大齿轮(12)和第一电机(13),T型杆(2)下部通过键连接的方式连接有小齿轮(11),轴承座(3)左侧的工作台(1)顶部通过螺栓连接有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴上连接有大齿轮(12),小齿轮(11)与大齿轮(12)啮合
8.根据权利要求7所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,工作台(1)的高至少为1米,工作台(1)的长至少为1.5米,工作台(1)的宽至少为1.2米。
9.根据权利要求8所述的一种鞋子制作用打眼装置,其特征在于,7型板(501)的材质为Q235,7型板(501)的高至少为0.7米,7型板(501)的宽至少为0.6米。

说明书全文

一种子制作用打眼装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打眼装置,尤其涉及一种鞋子制作用打眼装置。

背景技术

[0002] 鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003] 在鞋子制作的过程中对鞋子进行打鞋眼是必不可少的,而现有的打眼装置存在操作复杂、使用不方便、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种操作简单、使用方便、工作效率高的鞋子制作用打眼装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服现有的打眼装置存在操作复杂、使用不方便、工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、工作效率高的鞋子制作用打眼装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子制作用打眼装置,包括有工作台、T型杆、轴承座、放置板、驱动装置和打眼装置,工作台顶部通过螺栓连接有轴承座和放置板,放置板上开有槽,轴承座内设有T型杆,T型杆底部与轴承座内通过过盈连接,T型杆下部右侧面设有打眼装置,T型杆顶部设有驱动装置,驱动装置位于打眼装置的上方。
[0008] 优选地,驱动装置包括有7型板、电动凸轮、升降杆、第一连接板和第一弹簧,7型板与工作台顶部焊接连接,7型板内顶部通过螺栓连接有电动凸轮,7型板右侧开有第一通孔,第一通孔内设有升降杆,升降杆顶部焊接有第一连接板,升降杆上部套有第一弹簧,第一弹簧顶端通过挂钩与第一连接板底部连接,第一弹簧尾端通过挂钩与7型板顶部连接,电动凸轮与第一连接板顶部接触
[0009] 优选地,打眼装置包括有第一滑、第二弹簧、第二连接板、第一气缸和打眼器,T型杆右侧面上部开有滑槽,滑槽内滑动式的设有第一滑块,第一滑块底部与滑槽内底部之间连接有第二弹簧,第一滑块右端平焊接有第二连接板,第二连接板底部通过螺栓连接有第一气缸,第一气缸的伸缩杆连接有打眼器,打眼器位于放置板上槽的正上方。
[0010] 优选地,还包括有固定装置,工作台上设有固定装置,固定装置包括有横板、第二气缸和7型固定杆,横板与工作台的左侧桌脚上焊接连接,横板顶部左右两侧通过螺栓连接有第二气缸,工作台上左右两侧开有第二通孔,第二通孔位于放置板外侧,第二气缸位于第二通孔内,第二气缸的伸缩杆上连接有7型固定杆,7型固定杆位于放置板的上方。
[0011] 优选地,还包括有清理装置,T型杆底部左侧设有清理装置,清理装置包括有滑轨、第二滑块、第三弹簧、电动绕线轮、拉绳、第三气缸和毛刷,滑轨与T型杆底部左侧通过螺栓连接,滑轨上滑动式的设有第二滑块,第二滑块后端与滑轨后侧之间焊接有第三弹簧,滑轨前侧通过螺栓连接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉绳,拉绳的尾端通过挂钩与第二滑块前端连接,第二滑块底部通过螺栓连接有第三气缸,第三气缸的伸缩杆上连接有毛刷。
[0012] 优选地,还包括有第四弹簧和固定块,7型固定杆底部通过螺栓连接有第四弹簧,第四弹簧的尾端通过挂钩连接有固定块。
[0013] 优选地,还包括有小齿轮、大齿轮和第一电机,T型杆下部通过键连接的方式连接有小齿轮,轴承座左侧的工作台顶部通过螺栓连接有第一电机,第一电机的输出轴上连接有大齿轮,小齿轮与大齿轮啮合
[0014] 优选地,工作台的高至少为1米,工作台的长至少为1.5米,工作台的宽至少为1.2米。
[0015] 优选地,7型板的材质为Q235,7型板的高至少为0.7米,7型板的宽至少为0.6米。
[0016] 工作原理:当需要使用本发明时,操作人员首先把T型杆转动至180度,打眼装置和其上部件随之转动180度,然后再把需要打眼的布料放置在放置板上,放置好后,再次转动T型杆180度,然后通过驱动装置驱动打眼装置对需要打眼的布料进行打眼。打眼完毕后,关闭驱动装置。操作人员把打好眼的布料取下即可。
[0017] 因为驱动装置包括有7型板、电动凸轮、升降杆、第一连接板和第一弹簧,7型板与工作台顶部焊接连接,7型板内顶部通过螺栓连接有电动凸轮,7型板右侧开有第一通孔,第一通孔内设有升降杆,升降杆顶部焊接有第一连接板,升降杆上部套有第一弹簧,第一弹簧顶端通过挂钩与第一连接板底部连接,第一弹簧尾端通过挂钩与7型板顶部连接,电动凸轮与第一连接板顶部接触。控制打眼装置上下运动,进行调节布料之间的距离。然后启动电动凸轮转动一圈,带动升降杆向下运动,使升降杆推动打眼装置向下运动,对需要打眼的布料进行打眼。打眼完毕后,关闭电动凸轮,重复上述操作就可对大批量的布料进行打眼。
[0018] 因为打眼装置包括有第一滑块、第二弹簧、第二连接板、第一气缸和打眼器,T型杆右侧面上部开有滑槽,滑槽内滑动式的设有第一滑块,第一滑块底部与滑槽内底部之间连接有第二弹簧,第一滑块右端水平焊接有第二连接板,第二连接板底部通过螺栓连接有第一气缸,第一气缸的伸缩杆连接有打眼器,打眼器位于放置板上槽的正上方。当操作人员把布料放置在放置板上时,首先控制第一气缸伸长或缩短,带动打眼器上下运动,从而调节布料与打眼器之间的距离,当调节至合适位置后,控制第一气缸停止伸长或缩短。启动驱动装置工作,使驱动装置上的升降杆推动第二连接杆向下运动,第二弹簧被压缩,从而使打眼器对布料进行打眼。
[0019] 因为还包括有固定装置,工作台上设有固定装置,固定装置包括有横板、第二气缸和7型固定杆,横板与工作台的左侧桌脚上焊接连接,横板顶部左右两侧通过螺栓连接有第二气缸,工作台上左右两侧开有第二通孔,第二通孔位于放置板外侧,第二气缸位于第二通孔内,第二气缸的伸缩杆上连接有7型固定杆,7型固定杆位于放置板的上方。当操作人员把布料放置在放置板上时,控制第二气缸缩短,带动7型固定杆向下运动,当7型固定杆向下运动至与布料紧密接触时,控制第二气缸停止缩短。此时,7型固定杆将布料固定住。当要把打好眼的布料取出时,控制第二气缸伸长,带动7型固定杆向上运动复位,复位后,控制第二气缸停止伸长。
[0020] 因为还包括有清理装置,T型杆底部左侧设有清理装置,清理装置包括有滑轨、第二滑块、第三弹簧、电动绕线轮、拉绳、第三气缸和毛刷,滑轨与T型杆底部左侧通过螺栓连接,滑轨上滑动式的设有第二滑块,第二滑块后端与滑轨后侧之间焊接有第三弹簧,滑轨前侧通过螺栓连接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉绳,拉绳的尾端通过挂钩与第二滑块前端连接,第二滑块底部通过螺栓连接有第三气缸,第三气缸的伸缩杆上连接有毛刷。当打眼完毕后,操作人员转动T型杆180度,使毛刷位于放置板正上方,然后控制第三气缸伸长,带动毛刷向下运动,当毛刷向下运动至与放置板接触时,控制第三气缸停止伸长。然后启动电动绕线轮松拉拉绳,第三弹簧伸缩,带动第二滑块和毛刷前后运动,对放置板上的碎屑进行清理。清理完毕后,关闭电动绕线轮,操作人员在转动T型杆180度,使毛刷复位。
[0021] 因为还包括有第四弹簧和固定块,7型固定杆底部通过螺栓连接有第四弹簧,第四弹簧的尾端通过挂钩连接有固定块。当7型固定杆向下运动时,带动第四弹簧和固定块向下运动,第三弹簧可使固定块将布料固定的更稳。
[0022] 因为还包括有小齿轮、大齿轮和第一电机,T型杆下部通过键连接的方式连接有小齿轮,轴承座左侧的工作台顶部通过螺栓连接有第一电机,第一电机的输出轴上连接有大齿轮,小齿轮与大齿轮啮合。可启动第一电机转动180度,使毛刷位于放置板正上方。当碎屑清理完毕后,再启动第一电机转动180度,使毛刷复位。
[0023] 因为7型板的材质为Q235钢,7型板的高至少为0.7米,7型板的宽至少为0.6米,使7型板承受强度大,不易被磨损,使用年限长。
[0024] (3)有益效果
[0025] 本发明通过驱动装置驱动打眼装置对布料进行打眼,并通过清理装置对放置板进行清理,从而达到了操作简单、使用方便、工作效率高的效果。附图说明
[0026] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0027] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0028] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0029] 图4为本发明清理装置的俯视结构示意图。
[0030] 图5为本发明的第四种主视结构示意图。
[0031] 图6为本发明的第五种主视结构示意图。
[0032] 附图中的标记为:1-工作台,2-T型杆,3-轴承座,4-放置板,5-驱动装置,501-7型板,502-电动凸轮,503-第一通孔,504-升降杆,505-第一连接板,506-第一弹簧,6-打眼装置,601-滑槽,602-第一滑块,603-第二弹簧,604-第二连接板,605-第一气缸,606-打眼器,7-固定装置,701-横板,702-第二气缸,703-第二通孔,704-7型固定杆,8-清理装置,801-滑轨,802-第二滑块,803-第三弹簧,804-电动绕线轮,805-拉绳,806-第三气缸,807-毛刷,9-第四弹簧,10-固定块,11-小齿轮,12-大齿轮,13-第一电机。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0034] 实施例1
[0035] 一种鞋子制作用打眼装置,如图1-6所示,包括有工作台1、T型杆2、轴承座3、放置板4、驱动装置5和打眼装置6,工作台1顶部通过螺栓连接有轴承座3和放置板4,放置板4上开有槽,轴承座3内设有T型杆2,T型杆2底部与轴承座3内通过过盈连接,T型杆2下部右侧面设有打眼装置6,T型杆2顶部设有驱动装置5,驱动装置5位于打眼装置6的上方。
[0036] 实施例2
[0037] 一种鞋子制作用打眼装置,如图1-6所示,包括有工作台1、T型杆2、轴承座3、放置板4、驱动装置5和打眼装置6,工作台1顶部通过螺栓连接有轴承座3和放置板4,放置板4上开有槽,轴承座3内设有T型杆2,T型杆2底部与轴承座3内通过过盈连接,T型杆2下部右侧面设有打眼装置6,T型杆2顶部设有驱动装置5,驱动装置5位于打眼装置6的上方。
[0038] 驱动装置5包括有7型板501、电动凸轮502、升降杆504、第一连接板505和第一弹簧506,7型板501与工作台1顶部焊接连接,7型板501内顶部通过螺栓连接有电动凸轮502,7型板501右侧开有第一通孔503,第一通孔503内设有升降杆504,升降杆504顶部焊接有第一连接板505,升降杆504上部套有第一弹簧506,第一弹簧506顶端通过挂钩与第一连接板505底部连接,第一弹簧506尾端通过挂钩与7型板501顶部连接,电动凸轮502与第一连接板505顶部接触。
[0039] 实施例3
[0040] 一种鞋子制作用打眼装置,如图1-6所示,包括有工作台1、T型杆2、轴承座3、放置板4、驱动装置5和打眼装置6,工作台1顶部通过螺栓连接有轴承座3和放置板4,放置板4上开有槽,轴承座3内设有T型杆2,T型杆2底部与轴承座3内通过过盈连接,T型杆2下部右侧面设有打眼装置6,T型杆2顶部设有驱动装置5,驱动装置5位于打眼装置6的上方。
[0041] 驱动装置5包括有7型板501、电动凸轮502、升降杆504、第一连接板505和第一弹簧506,7型板501与工作台1顶部焊接连接,7型板501内顶部通过螺栓连接有电动凸轮502,7型板501右侧开有第一通孔503,第一通孔503内设有升降杆504,升降杆504顶部焊接有第一连接板505,升降杆504上部套有第一弹簧506,第一弹簧506顶端通过挂钩与第一连接板505底部连接,第一弹簧506尾端通过挂钩与7型板501顶部连接,电动凸轮502与第一连接板505顶部接触。
[0042] 打眼装置6包括有第一滑块602、第二弹簧603、第二连接板604、第一气缸605和打眼器606,T型杆2右侧面上部开有滑槽601,滑槽601内滑动式的设有第一滑块602,第一滑块602底部与滑槽601内底部之间连接有第二弹簧603,第一滑块602右端水平焊接有第二连接板604,第二连接板604底部通过螺栓连接有第一气缸605,第一气缸605的伸缩杆连接有打眼器606,打眼器606位于放置板4上槽的正上方。
[0043] 实施例4
[0044] 一种鞋子制作用打眼装置,如图1-6所示,包括有工作台1、T型杆2、轴承座3、放置板4、驱动装置5和打眼装置6,工作台1顶部通过螺栓连接有轴承座3和放置板4,放置板4上开有槽,轴承座3内设有T型杆2,T型杆2底部与轴承座3内通过过盈连接,T型杆2下部右侧面设有打眼装置6,T型杆2顶部设有驱动装置5,驱动装置5位于打眼装置6的上方。
[0045] 驱动装置5包括有7型板501、电动凸轮502、升降杆504、第一连接板505和第一弹簧506,7型板501与工作台1顶部焊接连接,7型板501内顶部通过螺栓连接有电动凸轮502,7型板501右侧开有第一通孔503,第一通孔503内设有升降杆504,升降杆504顶部焊接有第一连接板505,升降杆504上部套有第一弹簧506,第一弹簧506顶端通过挂钩与第一连接板505底部连接,第一弹簧506尾端通过挂钩与7型板501顶部连接,电动凸轮502与第一连接板505顶部接触。
[0046] 打眼装置6包括有第一滑块602、第二弹簧603、第二连接板604、第一气缸605和打眼器606,T型杆2右侧面上部开有滑槽601,滑槽601内滑动式的设有第一滑块602,第一滑块602底部与滑槽601内底部之间连接有第二弹簧603,第一滑块602右端水平焊接有第二连接板604,第二连接板604底部通过螺栓连接有第一气缸605,第一气缸605的伸缩杆连接有打眼器606,打眼器606位于放置板4上槽的正上方。
[0047] 还包括有固定装置7,工作台1上设有固定装置7,固定装置7包括有横板701、第二气缸702和7型固定杆704,横板701与工作台1的左侧桌脚上焊接连接,横板701顶部左右两侧通过螺栓连接有第二气缸702,工作台1上左右两侧开有第二通孔703,第二通孔703位于放置板4外侧,第二气缸702位于第二通孔703内,第二气缸702的伸缩杆上连接有7型固定杆704,7型固定杆704位于放置板4的上方。
[0048] 还包括有清理装置8,T型杆2底部左侧设有清理装置8,清理装置8包括有滑轨801、第二滑块802、第三弹簧803、电动绕线轮804、拉绳805、第三气缸806和毛刷807,滑轨801与T型杆2底部左侧通过螺栓连接,滑轨801上滑动式的设有第二滑块802,第二滑块802后端与滑轨801后侧之间焊接有第三弹簧803,滑轨801前侧通过螺栓连接有电动绕线轮804,电动绕线轮804上绕有拉绳805,拉绳805的尾端通过挂钩与第二滑块802前端连接,第二滑块802底部通过螺栓连接有第三气缸806,第三气缸806的伸缩杆上连接有毛刷807。
[0049] 还包括有第四弹簧9和固定块10,7型固定杆704底部通过螺栓连接有第四弹簧9,第四弹簧9的尾端通过挂钩连接有固定块10。
[0050] 还包括有小齿轮11、大齿轮12和第一电机13,T型杆2下部通过键连接的方式连接有小齿轮11,轴承座3左侧的工作台1顶部通过螺栓连接有第一电机13,第一电机13的输出轴上连接有大齿轮12,小齿轮11与大齿轮12啮合。
[0051] 工作台1的高至少为1米,工作台1的长至少为1.5米,工作台1的宽至少为1.2米。
[0052] 7型板501的材质为Q235钢,7型板501的高至少为0.7米,7型板501的宽至少为0.6米。
[0053] 工作原理:当需要使用本发明时,操作人员首先把T型杆2转动至180度,打眼装置6和其上部件随之转动180度,然后再把需要打眼的布料放置在放置板4上,放置好后,再次转动T型杆2180度,然后通过驱动装置5驱动打眼装置6对需要打眼的布料进行打眼。打眼完毕后,关闭驱动装置5。操作人员把打好眼的布料取下即可。
[0054] 因为驱动装置5包括有7型板501、电动凸轮502、升降杆504、第一连接板505和第一弹簧506,7型板501与工作台1顶部焊接连接,7型板501内顶部通过螺栓连接有电动凸轮502,7型板501右侧开有第一通孔503,第一通孔503内设有升降杆504,升降杆504顶部焊接有第一连接板505,升降杆504上部套有第一弹簧506,第一弹簧506顶端通过挂钩与第一连接板505底部连接,第一弹簧506尾端通过挂钩与7型板501顶部连接,电动凸轮502与第一连接板505顶部接触。控制打眼装置6上下运动,进行调节布料之间的距离。然后启动电动凸轮
502转动一圈,带动升降杆504向下运动,使升降杆504推动打眼装置6向下运动,对需要打眼的布料进行打眼。打眼完毕后,关闭电动凸轮502,重复上述操作就可对大批量的布料进行打眼。
[0055] 因为打眼装置6包括有第一滑块602、第二弹簧603、第二连接板604、第一气缸605和打眼器606,T型杆2右侧面上部开有滑槽601,滑槽601内滑动式的设有第一滑块602,第一滑块602底部与滑槽601内底部之间连接有第二弹簧603,第一滑块602右端水平焊接有第二连接板604,第二连接板604底部通过螺栓连接有第一气缸605,第一气缸605的伸缩杆连接有打眼器606,打眼器606位于放置板4上槽的正上方。当操作人员把布料放置在放置板4上时,首先控制第一气缸605伸长或缩短,带动打眼器606上下运动,从而调节布料与打眼器606之间的距离,当调节至合适位置后,控制第一气缸605停止伸长或缩短。启动驱动装置5工作,使驱动装置5上的升降杆504推动第二连接杆向下运动,第二弹簧603被压缩,从而使打眼器606对布料进行打眼。
[0056] 因为还包括有固定装置7,工作台1上设有固定装置7,固定装置7包括有横板701、第二气缸702和7型固定杆704,横板701与工作台1的左侧桌脚上焊接连接,横板701顶部左右两侧通过螺栓连接有第二气缸702,工作台1上左右两侧开有第二通孔703,第二通孔703位于放置板4外侧,第二气缸702位于第二通孔703内,第二气缸702的伸缩杆上连接有7型固定杆704,7型固定杆704位于放置板4的上方。当操作人员把布料放置在放置板4上时,控制第二气缸702缩短,带动7型固定杆704向下运动,当7型固定杆704向下运动至与布料紧密接触时,控制第二气缸702停止缩短。此时,7型固定杆704将布料固定住。当要把打好眼的布料取出时,控制第二气缸702伸长,带动7型固定杆704向上运动复位,复位后,控制第二气缸702停止伸长。
[0057] 因为还包括有清理装置8,T型杆2底部左侧设有清理装置8,清理装置8包括有滑轨801、第二滑块802、第三弹簧803、电动绕线轮804、拉绳805、第三气缸806和毛刷807,滑轨
801与T型杆2底部左侧通过螺栓连接,滑轨801上滑动式的设有第二滑块802,第二滑块802后端与滑轨801后侧之间焊接有第三弹簧803,滑轨801前侧通过螺栓连接有电动绕线轮
804,电动绕线轮804上绕有拉绳805,拉绳805的尾端通过挂钩与第二滑块802前端连接,第二滑块802底部通过螺栓连接有第三气缸806,第三气缸806的伸缩杆上连接有毛刷807。当打眼完毕后,操作人员转动T型杆2180度,使毛刷807位于放置板4正上方,然后控制第三气缸806伸长,带动毛刷807向下运动,当毛刷807向下运动至与放置板4接触时,控制第三气缸
806停止伸长。然后启动电动绕线轮804松拉拉绳805,第三弹簧803伸缩,带动第二滑块802和毛刷807前后运动,对放置板4上的碎屑进行清理。清理完毕后,关闭电动绕线轮804,操作人员在转动T型杆2180度,使毛刷807复位。
[0058] 因为还包括有第四弹簧9和固定块10,7型固定杆704底部通过螺栓连接有第四弹簧9,第四弹簧9的尾端通过挂钩连接有固定块10。当7型固定杆704向下运动时,带动第四弹簧9和固定块10向下运动,第三弹簧803可使固定块10将布料固定的更稳。
[0059] 因为还包括有小齿轮11、大齿轮12和第一电机13,T型杆2下部通过键连接的方式连接有小齿轮11,轴承座3左侧的工作台1顶部通过螺栓连接有第一电机13,第一电机13的输出轴上连接有大齿轮12,小齿轮11与大齿轮12啮合。可启动第一电机13转动180度,使毛刷807位于放置板4正上方。当碎屑清理完毕后,再启动第一电机13转动180度,使毛刷807复位。
[0060] 因为7型板501的材质为Q235钢,7型板501的高至少为0.7米,7型板501的宽至少为0.6米,使7型板501承受强度大,不易被磨损,使用年限长。
[0061] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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