制作方式简单头盔内里缓冲织物 |
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| 申请号 | CN201610735179.4 | 申请日 | 2016-08-29 | 公开(公告)号 | CN106360871A | 公开(公告)日 | 2017-02-01 |
| 申请人 | 江阴市杜鹃珠绣有限公司; | 发明人 | 郭亚娟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种制作方式简单头盔内里缓冲织物，包括织物 基础 层（1），织物基础层两侧由内到外依次设有抗冲 衬垫 层（2）、发泡层（3）和 缓冲层 （4）；抗冲衬垫层（2）采用微米级 硅 胶空腔填充而成。所述织物基础层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，其由 纤维 基层 、起绒层、 粘合剂 和网状编织层组成；纤维基层上方用粘合剂粘合有起绒层；在起绒层的上方用粘合剂粘合有网状编织层，纤维基层的厚度大于起绒层的厚度。本发明能提高头部 接触 的透气性能和缓冲性能。本发明制作方式简单。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制作方式简单头盔内里缓冲织物，其特征在于：包括织物基础层（1），所述织物基础层（1）的两侧由内到外依次设有抗冲衬垫层（2）、发泡层（3）和缓冲层（4）；各层之间通过棉纱线间隔距离后缝合压紧；所述缓冲层（4）的缝合间隔距离为发泡层（3）的缝合间隔距离的倍数；所述发泡层（3）的缝合间隔距离为抗冲衬垫层（2）的缝合间隔距离的倍数；所述织物基础层（1）采用芳纶纤维织成；所述抗冲衬垫层（2）采用微米级硅胶空腔填充而成；所述发泡层（3）采用聚氨酯预发泡填充；所述缓冲层（4）采用SEE生态棉织成；所述织物基础层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，其由纤维基层、起绒层、粘合剂和网状编织层组成； |
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| 说明书全文 | 制作方式简单头盔内里缓冲织物技术领域[0001] 本发明涉及一种织物，尤其涉及一种头盔内里缓冲织物，属于纺织织物领域。 背景技术[0002] 头盔是保护头部的装具，是军人训练、作战时戴的帽子，是人们交通中不可或缺的工具。它多呈半圆形，主要由外壳、内里和悬挂装置三部分组成。头盔内里，可增加佩戴舒适度，主要的是增强缓冲作用，有助抵抗外加暴力，但是常规材料制成的头盔内里缓冲能力不足，无法满足使用需求。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种缓冲力强的头盔内里织物。 [0004] 本发明的目的是这样实现的：一种制作方式简单头盔内里缓冲织物，包括织物基础层，所述织物基础层的两侧由内到外依次设有抗冲衬垫层、发泡层和缓冲层；各层之间通过棉纱线间隔距离后缝合压紧；所述缓冲层的缝合间隔距离为发泡层的缝合间隔距离的倍数；所述发泡层的缝合间隔距离为抗冲衬垫层的缝合间隔距离的倍数；所述织物基础层采用芳纶纤维织成；所述抗冲衬垫层采用微米级硅胶空腔填充而成；所述发泡层采用聚氨酯预发泡填充；所述缓冲层采用SEE生态棉织成。所述织物基础层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，其由纤维基层、起绒层、粘合剂和网状编织层组成；纤维基层上方用粘合剂粘合有起绒层；在起绒层的上方用粘合剂粘合有网状编织层，纤维基层的厚度大于起绒层的厚度。 [0005] 优选的，所述缝合间隔距离的倍数为2。 [0007] 本发明技术方案中，提供了一种制作方式简单、成本低廉，色泽丰富鲜艳、图案立体感强的呢绒织物；这种织物在起绒层上粘合有网状编织层，将图案附加在网状编织层上，可使颜料附着的更加艳丽并且更为牢固，同时，图案更有层次，更富立体感提升了呢绒织物的美观度；料同时还具有透气性好、弹性强、环保无异味、质量高的优点。附图说明 [0008] 图1为本发明头盔内里缓冲织物的断面结构示意图。 [0009] 其中：织物基础层1 抗冲衬垫层2 发泡层3 缓冲层4。 具体实施方式[0010] 参见图1，本发明涉及一种制作方式简单头盔内里缓冲织物，包括织物基础层，所述织物基础层的两侧由内到外依次设有抗冲衬垫层、发泡层和缓冲层；各层之间通过棉纱线间隔距离后缝合压紧；所述缓冲层的缝合间隔距离为发泡层的缝合间隔距离的倍数；所述发泡层的缝合间隔距离为抗冲衬垫层的缝合间隔距离的倍数；所述织物基础层采用芳纶纤维织成；所述抗冲衬垫层采用微米级硅胶空腔填充而成；所述发泡层采用聚氨酯预发泡填充；所述缓冲层采用SEE生态棉织成。 [0011] 优选的，所述缝合间隔距离的倍数为2。 [0012] 所述织物基础层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，其由纤维基层、起绒层、粘合剂和网状编织层组成；纤维基层上方用粘合剂粘合有起绒层；在起绒层的上方用粘合剂粘合有网状编织层，纤维基层的厚度大于起绒层的厚度。 |
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