一种高强度耐冲击安全帽

申请号 CN201610385715.2 申请日 2016-06-03 公开(公告)号 CN105901812A 公开(公告)日 2016-08-31
申请人 太仓市飞鸿塑钢制品有限公司; 发明人 杨月飞;
摘要 本 发明 公开了一种高强度耐冲击 安全帽 ,包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层,所述加强层包括基布层以及环 氧 树脂 层,所述 环氧树脂 层通过高温涂刷在所述基本层的外表面,所述基布层由若干玻璃 纤维 丝相互交叉编织而成,通过上述方式,本发明能够具备有高强度、耐冲击的特性,大幅提高使用的安全性能。
权利要求

1.一种高强度耐冲击安全帽,其特征在于,包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层,所述加强层包括基布层以及环树脂层,所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面,所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成。
2.根据权利要求1所述的高强度耐冲击安全帽,其特征在于,所述安全帽壳体由ABS塑料材质制成。
3.根据权利要求1所述的高强度耐冲击安全帽,其特征在于,所述基布层的厚度为0.5-
1.5mm。
4.根据权利要求1所述的高强度耐冲击安全帽,其特征在于,所述环氧树脂层的厚度为
0.4-1.2mm。

说明书全文

一种高强度耐冲击安全帽

技术领域

[0001] 本发明涉及一种安全帽,特别涉及一种高强度耐冲击安全帽。

背景技术

[0002] 通常,冶金、矿山、港口、矿、石油、化工等行业中经常会出现高空坠物等情况;出于安全原因,工作人员必须佩带安全帽,安全帽可以保护工作人员的头部,避免受到撞击并能防止事故。
[0003] 因此,这就要求安全帽不能够干涉工作人员的工作,这对安全帽就提出了很高的要求,既要重量轻,又要整体强度高,抗冲击性能强,但是目前市场上的安全帽的该些性能还无法足够满足人们的需求。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度耐冲击安全帽,能够具备有高强度、耐冲击的特性,大幅提高使用的安全性能。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度耐冲击安全帽,包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层,所述加强层包括基布层以及环树脂层,所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面,所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述安全帽壳体由ABS塑料材质制成。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述基布层的厚度为0.5-1.5mm。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述环氧树脂层的厚度为0.4-1.2mm。
[0009] 本发明的有益效果是:本发明一种高强度耐冲击安全帽具备有高强度、耐冲击的特性,大幅提高使用的安全性能。

具体实施方式

[0010] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011] 本发明的实施例包括:一种高强度耐冲击安全帽,包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层,所述加强层包括基布层以及环氧树脂层,所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面,所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成。
[0012] 其中,所述安全帽壳体由ABS塑料材质制成,使得安全帽整体的质量较轻,减少佩戴人员的负担。
[0013] 所述基布层的厚度为0.5-1.5mm;所述环氧树脂层的厚度为0.4-1.2mm。
[0014] 区别于现有技术,本发明通过将环氧树脂涂刷在由玻璃纤维丝制成的基本层表面,并且将其佩戴在安全帽壳体的外表面,从而使得加强层具备有高强度、耐冲击的特性,
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