一种发光头盔及制造方法 |
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| 申请号 | CN201610010916.4 | 申请日 | 2016-01-09 | 公开(公告)号 | CN105476149A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 深圳前海零距物联网科技有限公司; | 发明人 | 刘勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 适用于 自行车 运动保护、防护装备领域。本发明公开一种发光头盔，包括头盔主体和发光灯带，该头盔主体表面设有固定槽，该固定槽内设有通孔，所述发光灯带设有控制线，该发光灯带通过固定机构固定于固定槽内，当固定发光灯带时，发光灯带上的控制线穿过通孔与 控制器 信号 连接。由于发光灯带固定在固定槽内，发光灯带控制线穿过通孔与控制器形成信号连接。在生产过程中即使损坏发光灯带可以单独进行修复，避免将发光灯带设于头盔主体内出现问题时不可修复，且成型时发光灯带的引线设置复杂，降低发光头盔生产成本和成型难度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种发光头盔，包括头盔主体和发光灯带，其特征在于：该头盔主体表面设有带通孔的固定槽，所述发光灯带设有控制线，该发光灯带通过固定机构固定于固定槽内，当发光灯带固定时控制线穿过通孔与控制器信号连接。 |
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| 说明书全文 | 一种发光头盔及制造方法技术领域背景技术[0002] 为了保证对头起到保护作用，需要头盔能承受一定冲击强度，同时不能太重，影响使用，因而现有的头盔通常包括由PC制作而成的外壳和由EPS等轻质材料组成的内层。 [0003] 通常为了安全和娱乐的需要，在头盔上设有发光灯带，如LED灯带、OLED灯带或其他电致发光的灯带，便于在光线不好情况下能对其也骑行者或机动车起到警示作用，同时也可以通过设置发出不同颜色灯光或亮灯形式，提高娱乐性。 [0004] 现有的发光头盔通将发光灯带设置在头盔的内部，即将发光灯带设置在内层与外层之间，一方面增加头盔的整体的美观性，另一方面可以对发光灯带起到一定保护作用。但这种结构的发光盔在制造时，需要将发光灯带固定在内层内再注入内层材料形成，由于内层材料注入时产生8个左右的标准大气压和120-180摄氏度的高温，容易造成发光灯带出现损坏，无法修复，增加生产成本；同时在成型时需要将发光灯带从头盔内部引出，增加头盔成型的难度。 发明内容[0005] 本发明主要解决的技术问题是提供一种发光头盔及制造方法，该发光头盔可以避免在生产过程中损坏发光灯带无法修复和发光灯带设置在头盔内部成型时灯条引线设置复杂，降低发光头盔生产成本和成型难度。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种发光头盔，该发光头盔，包括头盔主体和发光灯带，该头盔主体表面设有带通孔的固定槽，所述发光灯带设有控制线，该发光灯带通过固定机构固定于固定槽内，当发光灯带固定时控制线穿过通孔与控制器信号连接。 [0007] 进一步地说，所述固定机构包括设于发光灯带上的配合部件和设于头盔主体配合部件卡合的固定部件。 [0008] 进一步地说，所述固定部件包括设有卡合部的固定座，所述配合部件包括冬菇头形状的卡扣。 [0009] 进一步地说，所述卡合部包括四个卡片，每个卡片之间设有间隙，在四个卡片汇合的端部设有与配合部件匹配的卡孔。 [0010] 进一步地说，所述固定机构包括设于头盔主体的公魔术贴和设于母魔术贴发光灯带或/和设于头盔主体和发光灯带之间的粘胶层。 [0012] 进一步地说，在所述头盔主体边缘的内侧设有台阶结构和与台阶结构配合的避震垫片，该台阶结构上设有收纳导线的导线槽。 [0013] 进一步地说，所述头盔主体还设有用于固定控制器的预埋件，该预埋件上设有与控制器上的卡扣配合的卡合部，该卡合部包括至少两个卡片，每个卡片之间设有间隙，在卡片端部设有与卡扣配合的卡孔，该卡孔与收纳腔连通。 [0014] 进一步地说，所述固定槽的深度与发光灯带的高度相当。 [0015]本发明还提供一种发光头盔制造方法，包括： 外壳成型步骤，外壳基材的PC片进行吸塑形成带凹槽的外壳，在凹槽内设有外壳孔和固定孔，形成外壳； 发光灯带成型步骤，包覆有透光保护层的条形发光灯设有延伸出保护层的控制线，形成发光灯带； 头盔主体成型步骤，将外壳固定在内层模具上，注入内层材料注塑形成带有固定槽的头盔主体，该头盔主体设有与外壳孔连通的通孔； 固定发光灯带步骤，将发光灯带上的控制线穿过通孔后与控制器信号连接，并使发光灯带固定在固定槽。 [0016] 进一步地说，所述发光灯带成型步骤还包括在发光灯带上设有卡扣部件，在固定孔位置预埋有与卡扣部件配合的固定部件。 [0017] 进一步地说，所述固定发光灯带步骤还包括在发光灯带与固定槽底部之间设有粘胶层或公母魔术贴。 [0018] 进一步地说，在所述头盔主体成型步骤中还包括在头盔主体内侧靠近边缘位置形成带有导线槽的台阶结构。 [0019] 进一步地说，所述头盔主体成型步骤中还包括在头盔主体内侧形成与通孔连通的导线槽。 [0020] 进一步地说，所述头盔主体成型步骤中还包括在头盔主体内侧靠近边缘位置形成带有导线槽的台阶结构，在台阶结构设有避震垫片。 [0021]本发明发光头盔，包括头盔主体和发光灯带，包括头盔主体和发光灯带，该头盔主体表面设有固定槽，该固定槽内设有孔，所述发光灯带设有控制线，该发光灯带通过固定机构固定于固定槽内，当所述发光灯带固定时，控制线穿过通孔与控制器信号连接。由于发光灯带固定在固定槽内，发光灯带控制线穿过通孔与控制器形成信号连接。在生产过程中即使损坏发光灯带可以单独进行修复，避免将发光灯带设置于头盔主体内出现问题时不可修复，且成型时发光灯带的引线设置复杂，降低发光头盔生产成本和成型难度。 [0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。 [0024] 图1 是发光头盔实施例结构示意图。 [0025] 图2 是发光头盔实施例沿发光灯带垂直方向结构剖视示意图。 [0026] 图3 是发光灯带沿长度方向剖视结构示意图。 [0027] 图4是固定部件实施例结构俯视结构示意图。 [0028] 图5是图4沿B-B方向剖视结构示意图。 [0029] 图6沿C-C方向剖视结构示意图。 [0030] 图7是发光灯带与固定部件配合时剖视结构示意图。 [0031] 图8是头盔主体上台阶结构示意图。 [0032] 图9是图8中沿D-D方向剖视结构示意图。 [0033] 图10是收纳导线后避震垫片与台阶结构配合时结构示意图。 [0034] 图11是发光头盔制造方法流程图。 [0035] 图12是外壳成型步骤中间步骤形成的外壳结构剖视示意图。 [0036] 图13是外壳成型步骤形成外壳结构剖视示意图。 [0037] 图14是发光灯带成型步骤形成的结构剖视示意图。 [0038] 图15 是头盔主体成型步骤形成的外壳结构剖视示意图。 [0039] 图16是发光灯带固定后形成的结构剖视示意图。 [0040] 图17是外壳成型步骤形成的另一种外壳结构剖视示意图。 [0041] 下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。 具体实施方式[0042] 为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0043] 如图1至图3所示，本发明提供一种发光头盔实施例。 [0044] 该发光头盔包括：头盔主体和发光灯带5，该头盔主体表面设有固定槽8，该固定槽8内设有通孔9，所述发光灯带5设有控制线55，该发光灯带5通过固定机构固定于固定槽8内，当所述发光灯带5固定时，控制线55穿过通孔9与控制器信号连接。 [0045] 具体地说，所述头盔主体包括外壳1和内层2，其中外壳通常采用PC材料，内层采用EPS材料。所述固定机构包括设于发光灯带5上的配合部件和与配合部件卡合的固定部件6，该固定部件6形状不作特别限定，其包括与头盔主体配合的固定座，即固定座预埋在头盔主体内。该固定座上设有卡合部61，所述配合部件包括冬菇头形状的卡扣54，所述卡合部61包括至少两个卡片60，每个卡片64之间设有间隙63，在卡片63端部设有与卡扣54配合的卡孔62，该卡孔62与收纳腔60连通，如图4至图7所示。通常情况下所述固定部件6采用塑料材料，因此卡片64具有一定的弹性，在固定发光灯带时，卡扣54可以挤压卡片64发生形变，卡合到位后复位，实现将发光灯带5进行固定。 [0046] 由于构成头盔主体的内层通常采用EPS材料注塑成型，为了便于固定部件6能与内层EPS材料紧密结合固定，在固定部件6的侧面设为波浪状、齿状结构，增加与头盔主体的内层接触受力面积。所述固定部件6可以将侧面设斜面，其作用与波浪状、齿状结构相同。 [0047] 所述发光灯带5包括电路板52和设于电路板52同一侧的多个电光源51，所述电路板52和电光源上51包覆有透光的保护层53，所述电路板52通过导线55引出保护层53便于与控制器进行连接，在电光源51出光的另一侧还设有用于与固定部件6配合的卡扣54，该卡扣54的结构可以采用蘑菇结构，即一端较大，中部较小结构，该卡扣54也可以采用其他类似结构，只要能实现与固定部件6配合固定即可。电光源51通过保护层53可以对电路板52和电光源51进行保护，该保护层53只要求位于电光源51出光面为透光材质即可，但为了生产方便，通常光源出光面和其相对面采用同一种材质，如硅胶材料等。所述卡扣54可以采用与保护层53一体成型，也可以采用分离部分再通过粘贴与保护层53进行固定。 [0048] 为了使发光灯带5的出光范围更广，可以使所述固定槽8的深度比发光灯带5的厚度稍小，即发光灯带5稍高出头盔表面少许。但为了对发光灯带5的保护，避免在使用过程中减少碰撞机会，所述固定槽8的深度与发光灯带5的高度相当。 [0049] 由于头盔主体与发光灯带5采用分离结构，即分别生产后再进行组装固定，即使在头盔主体生产过程中出现不良或使用过程中出现损坏发光灯带或头盔主体都可以分别单独进行修复，避免将发光灯带5设置于头盔主体内时，出现不良问题时无法修复，增加生产成本。同时在进行头盔主体成型时预埋发光灯带的引线设置比较复杂，可以降低发光头盔成型难度，提高生产效率。 [0050] 所述固定部件6还可以采用以下结构：该固定部件6一端设有至少两个卡片61，每个卡片61之间设有间隙63，在卡片61端部设有与卡扣配合的卡孔62，另一端为空腔结构65，所述卡孔62与空腔结构65连通，固定部件6的侧面设有与头盔主体配合的波浪状、齿状结构。使用时头盔主体的内层2通常是采用EPS材料，在固定部件6与内层2结合时，即使空腔结构65内填满EPS材料，由于该EPS材料具有一定可挤压变形性，因而可以使卡扣54与固定部件6配合，实现固定。该结构的固定部件6可以保证较小体积和材料也能实现既能与发光灯带5进行固定，又能与头盔主体不易分离。根据需要，所述发光灯带5与头盔主体之间还可以设有粘胶，可以使发光灯带固定更加牢靠。所述固定机构也可以采用公母魔术贴和/或粘胶层。 [0051] 为了能将连接电光源51和控制器7的导线3收纳固定，可以在头盔主体内侧设有导线槽21，该导线槽21与通孔9连通。根据需要，在所述导线槽21内可以设有限位件部，可以更好对导线55进行固定，其中所述限位部件可以采用现有结构来实现。 [0052] 根据需要，所述头盔主体还设有用于固定控制器7的预埋件，该预埋件设有与控制器上的卡扣配合的固定部件，所述固定部件和卡扣采用上述实施例中的结构来实现。可以实现控制器与头盔主体的可拆性，即使在控制器出现损坏时，只需更换控制器7即可，增加维修的便利性。 [0053] 如图8-图10所示，还提供另一种导线固定结构，即在头盔主体边缘内侧设有台阶结构22和与台阶结构22配合的避震垫片10，该台阶结构22上设有收纳导线的导线槽23。使用时将与控制器连接的导线3与发光灯带5上的控制线55连接，使导线3位于导线槽23内，再将避震垫片10通过魔术贴等方式固定在台阶结构22位置，一方面避震垫片10可以起到对导线3保护和固定，避免外露。另一方面避震垫片10与头部接触，采用柔性或弹性材料制成的避震垫片10在发生碰撞时可以在头盔主体第一次吸收冲击能量后第二次吸收冲击能量，进一步对头部进行保护。所述避震垫片10与头盔主体之间通过魔术贴等快速拆卸结构，便于导线3布线。 [0054] 如图11所示，本发明还提供一种发光头盔制造方法。该发光头盔制造方法包括。 [0055] 步骤S10，外壳成型步骤，外壳基材的PC片进行吸塑形成带凹槽11的外壳，如图12所示，的凹槽11侧壁适当位置切割形成条形孔12，即在凹槽11的侧壁进行切割形成保留部分凹槽侧壁形成的延伸部，形成外壳，该延伸部可以对内层的EPS材料起到保护，避免出现外露的内层材料EPS受力碎裂，影响安全性；步骤S11，发光灯带成型步骤，在条形发光灯上包覆透光的保护层53，该保护层53设有卡扣54，该发光灯的控制线55延伸出保护层53，形成发光灯带5，如图14所示，所述卡扣54与上述实施例所示的冬菇头结构，所述卡扣54可以是与保护层53一体成型，也可以采用分离结构，即分别制造保护层53和卡扣54，再将胶水等将卡扣54固定在保护层53上。 [0056] 步骤S12，头盔主体成型步骤，将外壳、用于固定发光灯带的固定部件和控制器预埋件分别固定在内层模具上，注入内层材料注塑形成头盔主体，其中外层条形孔对应位置形成与发光灯带匹配的固定槽，如图15所示，在该固定槽内设有通孔6，如图1所示；所述固定部件采用上述实施例中结构，即与步骤S11中的卡扣54结构配合实现卡合固定，具体固定部件不作特别限定，该固定部件可以采用包括与头盔主体配合的固定座，该固定座上设有卡合部，所述卡合部61包括至少两个卡片60，每个卡片64之间设有间隙63，在卡片63端部设有与卡扣54配合的卡孔62，该卡孔62与收纳腔60连通，如图4至图7所示。通常情况下所述固定部件6采用塑料材料，因此卡片64具有一定的弹性，在固定发光灯带时，卡扣54可以挤压卡片64发生形变，卡合到位后复位，实现将发光灯带5进行固定；步骤S13，固定发光灯带步骤，将步骤S11中的发光灯带控制线55穿过头盔主体上的通孔6后与控制器7信号连接，并使发光灯带固定在固定槽，即将发光灯带5上的卡扣54与头盔主体上的固定部件配合实现固定，如图16所示；根据需要，所述发光灯带5与头盔主体之间还可以设有粘胶，可以使发光灯带固定更加牢靠。 [0057] 由于头盔主体与发光灯带制造时采用分别制造，生产过程中即使损坏发光灯带或头盔主体都可以单独进行修复，避免将发光灯带设置于头盔主体内出现问题时不可修复，且成型时发光灯带的引线设置复杂，降低发光头盔生产成本和成型难度。 [0058] 在本实施例中，所述外壳成型步骤S10可以是形成如图17所示结构，具体地说，外壳基材的PC片进行吸塑形成带凹槽的外壳，在凹槽内设有外壳孔和固定孔，形成外壳，也即外壳成型时在凹槽11的底部设有一个孔，不再对凹槽11的侧壁进行切割形成保留部分凹槽侧壁形成的延伸部13的条形孔12。所述头盔主体成型步骤S12，将外壳固定在内层模具上，注入内层材料注塑形成带有固定槽的头盔主体，该头盔主体设有与外壳孔连通的通孔，形成带固定槽8的头盔主体。其他结构和步骤与上述相同，也能达到上述目的。 [0059]在本实施例中，在所述头盔主体成型步骤中还包括在头盔主体内侧靠近边缘位置形成带有导线槽23的台阶结构22，如图9所示。在固定好发光灯带5后，将控制线55收纳在导线槽 23内，再将避震垫片10通过魔术贴固定在台阶结构22处，既起到保护控制线55作用，同时与用户头部接触，采用柔性或弹性材料制成的避震垫片10，在发生碰撞时可以在头盔主体第一次吸收冲击能量后第二次吸收冲击能量，进一步对头部进行保护。 [0060] 根据需要，所述头盔主体成型步骤中还包括在头盔主体内侧形成与通孔连通的导线槽21，可以将控制线55收纳在导线槽21内。所述固定发光灯带步骤还包括在发光灯带与固定槽底部之间设有粘胶层或公母魔术贴。 [0061]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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