一种衣服领口自动码料机器的方法

申请号 CN201511034242.3 申请日 2015-12-31 公开(公告)号 CN105686186A 公开(公告)日 2016-06-22
申请人 天津迈帝特智控科技有限公司; 发明人 胡红亮; 何海龙; 门春雷; 闫永文; 邹刚;
摘要 本 发明 公开了一种衣服领口自动码料机器的方法,包括:粘压机(1)、激光 传感器 (2)、步进 电机 (3)、接近 开关 (4)、物料夹(5)、核心处理单元(6),其特征在于:首先将待粘合的布料放在粘压机(1)的入口处,然后经过机器的高温和将几层布料黏合在一起;然后当检测到有成型的布料出来时,机械动 力 装置收到命令后,将物料夹(5)准确的停在物料的出口,当布料出来的长度足以被物料夹(5)取走时,控制物料夹(5)运转,以和 粘合机 (1)同步的速度将布料取出;最后,当布料放下后,控制物料夹(5)快速的运动到布料粘合机(1)的出口。本发明通机器设备取代人来完成,整个过程实现了全部自动化,可以大大提高生产效率。
权利要求

1.一种衣服领口自动码料机器的方法,包括:粘压机(1)、检测传感器(2)、机械动装置(3)、距离传感器(4)、物料夹(5)、底座(6)、导轨(7)、核心处理单元(8),其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:待粘合的布料放在粘压机(1)的入口处,然后经过机器的高温和将几层布料黏合在一起;
步骤二:在粘合机的出口安装有检测传感器(2),通过实时监测出了口的状态来判断是否有布料从出口出来;
步骤三:当检测到有成型的布料出来时,核心处理单元(8)会下发控制指令给机械动力装置(3);
步骤四:机械动力装置收到命令后,会按照命令做出运动,将物料夹(5)准确的停在物料的出口,通过距离传感器(4)来判断是否已经到达制定位置
步骤五:此时检测装置继续检测布料的状态,当布料出来的长度足以被物料夹(5)取走时,核心处理单元(8)再次下发指令,控制物料夹(5)运转,以和粘合机(1)同步的速度将布料取出,并运行指定长度后,核心处理单元再次下发指令控制物料夹(5)将布料放下;
步骤六:当布料放下后,核心处理单元(8)下发归为指令,控制物料夹(5)快速的运动到布料粘合机(1)的出口,等待下次布料的到来。

说明书全文

一种衣服领口自动码料机器的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及制衣设备领域,尤其涉及一种衣服领口自动码料机器的方法。

背景技术

[0002] 目前,在服装针织行业衣服领口袖口的材料,往往是多层布料,经过布料粘合机,将多层布料粘合在一起,然后在粘合机的后端由人工将粘合完成的布料捡取放置好,由于布料粘合机的温度较高,人手直接触摸刚刚粘合的布料容易烫伤,而且需要两个工人不停息的快速的捡取放置,速度的快慢完全受限于人本身,这样不仅增加了劳动成本、降低了效率,而且还增加了工作的危险性。
[0003] 本发明内容
[0004] 针对上述存在的问题,本发明的目的是提供一种简单方便,能降低劳动强度、提高工作效率的装置。
[0005] 本发明的技术方案是:一种衣服领口自动码料机器的方法,包括:粘压机1、检测传感器2、机械动装置3、距离传感器4、物料夹5、底座6、导轨7、核心处理单元8,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:待粘合的布料放在粘压机1的入口处,然后经过机器的高温和将几层布料黏合在一起;步骤二:在粘合机的出口安装有检测传感器2,通过实时监测出了口的状态来判断是否有布料从出口出来;步骤三:当检测到有成型的布料出来时,核心处理单元
8会下发控制指令给机械动力装置3;步骤四:机械动力装置收到命令后,会按照命令做出运动,将物料夹5准确的停在物料的出口,通过距离传感器4来判断是否已经到达制定位置;步骤五:此时检测装置继续检测布料的状态,当布料出来的长度足以被物料夹5取走时,核心处理单元8再次下发指令,控制物料夹5运转,以和粘合机1同步的速度将布料取出,并运行指定长度后,核心处理单元再次下发指令控制物料夹5将布料放下;步骤六:当布料放下后,核心处理单元8下发归为指令,控制物料夹5快速的运动到布料粘合机1的出口,等待下次布料的到来。
[0006] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于现有的产线都是靠人工来完成此项工作,因此工作的效率和安全很大程度上取决于人的业务平和熟练程度,本发明通机器设备取代人来完成,整个过程实现了全部自动化,而且机器不会疲劳,因此可以大大提高生产效率,节约成本。附图说明
[0007] 图1为本发明的示意图。
[0008] 图中:1-粘压机、2-检测传感器、3-机械动力装置、4-距离传感器、5-物料夹、6-底座、7-导轨、8-核心处理单元

具体实施方式

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0010] 如图所示,本发明为一种衣服领口自动码料机器的方法,包括:粘压机1、检测传感器2、机械动力装置3、距离传感器4、物料夹5、底座6、导轨7、核心处理单元8。
[0011] 本发明在使用时,首先,待粘合的布料放在粘压机1的入口处,然后经过机器的高温和将几层布料黏合在一起;在粘合机的出口安装有检测传感器2实时监测出了口的状态来判断是否有布料从出口出来;当检测到有成型的布料出来时,核心处理单元8会下发控制指令给机械动力装置3;机械动力装置收到命令后,会按照命令做出运动,将物料夹5准确的停在物料的出口,通过距离传感器4来判断是否已经到达制定位置;此时检测装置继续检测布料的状态,当布料出来的长度足以被物料夹5取走时,核心处理单元8再次下发指令,控制物料夹5运转,以和粘合机1同步的速度将布料取出,并运行指定长度后,核心处理单元再次下发指令控制物料夹5将布料放下;当布料放下后,核心处理单元8下发归为指令,控制物料夹5快速的运动到布料粘合机1的出口,等待下次布料的到来。
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