在用于在成衣工业中的公知方法中，由带图案材料构成的准确对准的布层 的叠层中采用了相间隔的塑料针。各塑料针具有根部、针杆和上尖部。在布层 彼此被准确穿经之前，针通过根部，根据图案选择的位置安置在位于放置台上的 层图样上。穿针的叠层而后输送到硬毛层形式的剪裁垫板上，例如通过负压的 作用定位，并在剪裁装置的剪裁窗进行剪裁。在输送到剪裁垫板上时，不能避 免一些布层翘曲，由此，会影响剪裁的质量。针保留在叠层中，在与剪裁刀具 碰撞时会被折断。在针或针根部折断时，导致保留材料的不均匀性或损坏，这 对于高品质或极高品质的成衣而言是不能允许的。
因此，在目前的成衣工业中，对于高品质或极高品质的适合带图案材料的 成衣，最近采用另外的要求时间紧、劳动强度大的方法，其中需要受方法限制 的预剪裁，这对于较贵的材料会对价格因素产生明显的负作用。带格的或其它 图案的材料首先从放置台上的布卷上按布层的长度剪裁。必要时，在粗网目板 中的层图样上对布层穿针。在上布层分别从上面被穿经之前，其针是具有安装 根部的钢针。在例如烫平的层图样(热压胶合-纸花样)上，在通过割绒刀形成 预剪裁叠层之前，通过预切割在预剪裁料留下标记。其预剪裁料再分别与叠层 准确对准地穿针，其中针被谨慎地定位在随后剪裁最佳且受图案限制的位置。 随后，各穿针的且必要时通过夹子固定的剪裁叠层借助在剪裁台上的准确剪裁 图样通过带式刀进行剪裁，其中剪裁者沿着在固定工作的带式刀上的剪裁线导 引布层。由此，获得不损坏材料和具有整齐切断边的高质量剪裁料。

本发明的目的在于提供一种上述类型的方法以及实施该方法的装置，由此， 价廉、经济、快速且不损坏衣料地获得成衣工业中高品质或极高品质成衣的剪 裁料。
本发明的目的通过方法权利要求1特征部分的技术特征实现。通过装置权 利要求8特征部分实施其方法。
由于必要时采用由大尺寸布层构成的叠层尽？仅一次且很准确地直接在通 过针穿在剪裁垫板上，省去了预剪裁料和预剪裁，因此，节省了时间和成本。 另外，由于叠层在定位在剪裁垫板的状态下被剪裁，剪裁刀具沿剪裁线移动， 可以快速且极准确的进行剪裁。叠层既不在穿针时也不在穿针后在剪裁垫板上 移动，而且在不转移或位置不改变情况下同时定位，消除了布层之间的移动以 及以后的材料翘曲，因此，总体上使得剪裁具有极高的质量。为了使得各布层 准确对准并将叠层定位到剪裁垫板上，采用了相互间隔的针，而在进行剪裁时 还可以将这些针去掉，因此，不会损坏布料和剪裁刀具。如果例如在由一个或 多个卷构成的布层中担心出现图样重复变化的情况，适合的是，将所有针或一 些针保留在叠层中，这些针不仅根据图样而且根据剪裁情况准确定位，布层适 合地彼此定位。保留的针向上伸出到不会与剪裁装置碰撞。
尽管本装置中的针没有根部，这些针可以可靠定位固定在针床层中以及硬 毛层中，而各布层图样合理地彼此对准且从上面安置在突出于剪裁垫板的针上。 这些针防止叠层在剪裁垫板上改变位置，直到形成最终的定位。没有根部的针 容易例如向上再被拔出，因此，在剪裁时，针不会损坏布料或剪裁刀具。布料中 的针迹是很小的，自己可以消失。当然，至少根据剪裁定位插入的针在剪裁时 被保留。一旦保留插入的针，它们至少具有双重作用，一方面，它们可以准确 对准地定位彼此的布层；另一方面，它们的定位以及必要时还由于其形状受力合 理的固定，确保增加的叠层不出现影响质量的在剪裁垫板上位置变化以及各布层 移动的情况。
在适合的方法变型中，层图样或具有在其上设置层图样的最下层的布层在 由硬毛层形成的剪裁垫板上定位。针准确地在根据图样和/或剪裁确定的位置上 从上面插入到剪裁垫板中直到针床层并在其位置定位。在完成穿针的叠层上覆 盖其覆盖面且它们由穿透之前，其它布层逐个从上面穿到针上。为了定位，其 叠层通过负压作用借助覆盖膜压到剪裁垫板上，布层不再相互移动，在定位状 态下，必要时针被抽出并随后进行剪裁，此时，剪裁刀具沿剪裁线移动并形成 一层或多层剪裁料，不需要预剪裁。在进行剪裁时，施加负压。由于只需要一 次同时将针穿到剪裁垫板上，且剪裁刀具顺利地沿剪裁线移动，相对于通常的 方法，明显提高了形成高品质和极高品质要求剪裁时的时间和工作量，可以获 得高品质的剪裁料。
为了将针定位在剪裁垫板上，层图样例如直接定位在最下层的布层上，或 直接定位在硬毛层上。对于简洁图样的布料，针直接通过置于最下面的布层穿 入剪裁垫板，不需要层图样。
在另一方法变型中，例如在叠层上覆盖膜下面至少定位剪裁图样，通过它 给剪裁料进行标记，不需要进行预剪裁。剪裁刀具沿其标记工作，其中适合的 是，剪裁刀具通过计算机控制的驱动装置运动，同样可以将剪裁图样程序编入 其系统中。
在对于成品质量特别适合的方法变型中，为了进行剪裁，一具有剪裁刀具 的剪裁桥件转移到叠层，其叠层在剪裁垫板上定位且去掉针，这样，剪裁刀具 可以进行其它工作，在形成叠层时，易于接近。其剪裁垫板是剪裁装置的一部 分或一特殊的剪裁装置相对于剪裁垫板的支承结构运动且在必要时对接，以在 定位的叠层上进行剪裁。对此重要的是，叠层相对于剪裁垫板不能有相对运动， 在剪裁时剪裁垫板不能与叠层一起运动。
由于具有计算机控制导向剪裁刀具的剪裁部件是装备良好的昂贵结构，在 另一方法变型中，为了进行剪裁，剪裁垫板与定位的叠层一起转移到剪裁刀具 剪裁桥件的剪裁窗。由此，叠层在静止时并从各侧接近被穿的针，而必要时， 剪裁刀具在剪裁窗对其它剪裁料进行剪裁。在这种情况下，可以采用输送带驱 动装置或其它驱动装置，使得剪裁垫板与定位的叠层一起转移到剪裁刀具剪裁 桥件的剪裁窗，而叠层相对于剪裁垫板没有机会运动，消除了移动或翘曲。
适合的是，其布层以布卷幅面从卷料上取下并按尺寸切断，设置在剪裁垫 板上，必要时由大量的叠层，剪裁或者配套的或者配套和不配套的剪裁叠层。 由于可以在剪裁窗的长度上由整卷宽度形成大量的剪裁叠层，使得生产合理化。 因为省去了预剪裁，可以对剪裁料很紧密地编组且对叠层面优化使用。
适合的是，为了进行剪裁，剪裁刀具调节到至少一剪裁或剪裁组的参考点 上，并根据其参考点通过计算机控制沿剪裁线进行移动。可替换的是，剪裁刀 还可以通过手动沿剪裁线进行移动。
在适合的装置实施方式中，在硬毛根部之间的硬毛层基体被穿孔，以便可 以采用负压的作用对叠层定位。其穿孔还用于定位针并给定位这些针提供了几 乎不受限制的位置。在形成叠层保持且定位这些针的针床层适合设置在硬毛层 基体之下，这样不会影响剪裁所需要的硬毛柔软性，其剪裁刀具可进入硬毛之 间并且在其之间的针被稳定保持。针床层可以与硬毛层基体呈一体或集成在其 上。为此，这也能够以硬毛层的特定结构为前提，其随时间还在不断改进。
适合的是，针床层比硬毛层的基体要厚。针床层的厚度和材料这样选择， 对于高的叠层，要保证无问题地保持和定位其针，在工作时不会脱落或无意的 拔出。
装置中的针床层适合由柔软的且通过针可插入的材料制成，优选由塑料、 橡胶或合成橡胶，特别适合的是聚苯乙烯泡沫塑料或泡沫材料制成，因为这些 针要相对容易地刺入，整齐定位且固定保持，这些材料几乎在多次使用后不能 承受针的作用。可替换的是，针床层可以由粘滞材料制成，由压制的天然或合 成纤维或线而制成，必要时加入粘接剂或粘合剂。使用的材料允许通过增加的 能量消耗使针刺入，但针这样通过摩擦定位和保持，即在叠层时或可能在剪裁 时施加的力不会使得这些针脱落或被拔出，而需要在叠层时不会产生的确定能 量消耗以拔出它们。为了安置和去掉这些针，例如采用钳件或类似件。
重要的是，其针床层是可通气地设置或形成，从而产生相同的负压作用对 叠层定位。针床层也可以这样设置或构成，它们允许在叠层中传递负压，例如 通过具有倾斜边缘的缝隙。
在装置的一适合实施方式中，其针床层与硬毛层的基体固定，对此，借助 穿过针床层的硬毛层的固定件固定。
特别适合的是，商业上通用的通气或由板拼接的硬毛层具有固定件，用于 定位到支架结构的支架上。由于商业上通用的固定件一般不会长到可以穿过针 床层，因此设置一固定件的加长件，通过它将其固定到支架结构上。其加长件 还具有将针床层相对于硬毛层固定的作用。
其针适合由钢制成，因为由这种材料构成的针很细且还可以承受负载，在 布料中不会留下不希望的针迹。其针是直线形的且无根部，在两端具有针尖。 特别是在剪裁时，在叠层中保留的针选择的长度或插入的深度不会与剪裁装置 碰撞。
在另一装置实施方式中，在硬毛层下面设置负压源，它在支承结构的支架 之间产生负压时，通过硬毛层和其针床层借助负压将叠层定位在硬毛层上，即 与通常的情况一样，至少采用将叠层压倒硬毛层上的覆盖膜。
在其装置中，硬毛层可以与定位的叠层一起移动到剪裁窗区域，或移动定 位叠层上的剪裁桥件，或移动带有定位叠层的硬毛层。最后提到的实施方式是 优选的，因为避免了分别移动带有定位叠层的硬毛层。
附图说明
下面参照附图进一步描述本发明技术主题的实施方式。其中：
图1是形成剪裁料装置的透视图；
图2是硬毛层的详细截面图，其硬毛层在图1的装置中为剪裁垫板；
图3是图2的透视图；
图4是反映装置细节结构的截面图。

图1示出的装置，在成衣工业，例如生产女用外衣中用于形成剪裁料特别是 由带图案材料例如带格材料构成的材料剪裁叠层，它包括一纵向延伸的框架1， 在其上侧在剪裁部件C的区域2设置剪裁窗以及例如在剪裁窗两侧设置放置区 域3，4。放置区域4或3之一是清除区域。在框架1上设置支撑件，用于支撑 布匹或布匹卷以及薄膜卷5。剪裁部件C具有一剪裁装置6，它在剪裁桥件7 上横向移动并具有一剪裁刀具W例如割绒刀。其剪裁桥件7在纵向与滑板8在 导轨9上移动，其导轨9设置在框架1的纵向侧。其剪裁部件C优选具有一由 计算机程序控制的驱动控制装置(未示出)。在框架1的上侧设置一固定的平 剪裁垫板A。在其它实施方式中，剪裁垫板A同样可以在区域2，3，4之间纵 向直线运动(根据输送带的类型)或在其它领域中被改变。
在图1左侧的区域3，由操作者形成由叠置的布层L构成的叠层S。对此， 采用例如由纸构成的层图样(如图2中由15表示)，必要时它具有标志，用于 限制图样和/或剪裁的针位置。其层图样15放置在剪裁垫板A上或在必要时定 位(熨平)到最下面的布层L上，在布置针N之前。各布层彼此通过针N准确 对准，其针N固定且定位在剪裁垫板A上，即穿过叠层S向下进入剪裁垫板A 的内部并固定在剪裁垫板A中。所述针N例如是没有根部的光滑钢针。
在框架1中设置负压源Q(或负压连接管)，通过它穿过剪裁垫板A对叠 层S施加负压并将其定位。其负压源Q至少对剪裁窗中的区域2起作用，必要 时对整个剪裁垫板A起作用，其中可以适合地调节作用面。
图2是穿过剪裁垫板A的垂直截面图。其剪裁垫板A由硬毛层B构成， 其硬毛层B在基体13上具有彼此平行的、近似垂直伸出的硬毛10。彼此密集 形成的且优选由柔性塑料制成的硬毛10的根部12例如与基体13连接成一体， 其硬毛10的自由端11限定了实际的剪裁垫板A。其基体13上穿孔且在硬毛10 或硬毛根部12之间具有近似与硬毛平行的穿孔14，这些穿孔14用于施加负压 (由箭头17表示)。
在剪裁垫板A或最下面的布层上可以铺上层图样15，以准确安置针N。在 叠层S的上侧定位剪裁图样SB，在其上侧覆盖例如由塑料制成的覆盖膜16。
硬毛层B配有针床层P，它在所示实施例中设置在基体13的下面且相对 于硬毛层B固定。硬毛层B通过从基体13向下安置的固定件21定位在支承结 构的支架20上。在硬毛10之间，其针N从上面例如借助钳件穿过其穿孔14 中的一个直到进入针床层P，使得针N由硬毛层B、孔14且主要由针床层P保 持固定。其针N至少在上端具有针尖1 8并适合由钢制成且具有细长的直针杆 19。其针N的长度至少等于叠层S的高度加上到基体13硬毛层B的长度、再加 上基体13的厚度以及针床层P的厚度。其针N的下端或下针尖例如支承在支 架20上。在各支架20之间形成用于负压作用的缝隙。
针床层P由柔软的且可穿孔的材料如塑料、橡胶或合成橡胶制成。特别适 合的是，其材料为聚苯乙烯泡沫塑料或泡沫材料，即，是使得各针N良好定位 固定的材料，在工作时针N不会脱出或意外被抽出。叠层S的布层先后从上面 穿上并通过针N彼此准确对准。在叠层S面积内设置多根针N，适合在限制图 案和/或对剪裁过程起策略性作用的位置设置。
在未示出的实施方式中，针床层P还可以集成在硬毛层B中，例如包括在 基体13中，或事先固定在其上，或也可以在基体13上面在硬毛10之间安置。
一旦完全形成穿针的叠层S且通过覆盖膜16覆盖，施加负压17，其负压 通过覆盖膜16压缩叠层S，叠层S在剪裁垫板A上不可移动地定位。通过施压 也彼此定位了布层L。在抽出这些或一些针N以及准备进行剪裁过程时，维持 负压作用。必要时，保留这些或一些针，以改进叠层S中布层的相对定位。
图3透视性地示出了如硬毛层B由各部分B’拼接构成。其针床层P也可 以连续构成。如上所述，各针N从上面在箭头22的方向通过加压插到针床层P 中并在硬毛10之间定位，其中针穿过穿孔14中的一个。如果没有穿孔，以其 它方式向上传递负压，针N可以插在基体13中。
图4示出了对于商业上通用硬毛层(部分B’)如何在采用针N时进行安 装的情况。其部分B’的下侧具有固定件21，它固定在支承结构的支架20中。 由于其固定件21不是针对其针床层P设置的，所以设置在或与固定件21配合 的加长件23，其加长件23形成与相应支架20的连接，在针床层P中形成通孔 24，实现相对于叠层S的定位。其针床层P是可通气的且在必要时在局部通气。 也可以在针床层P中大概根据支架20的缝隙设置缝隙，例如通过倾斜的缝隙边 缘可以定位其针。
在剪裁垫板A上形成穿针的叠层S后，剪裁部件C在叠层S上移动，不需 要改变叠层S相对于剪裁垫板A的相对位置或使得剪裁垫板A运动。产生的负 压或者在相应的剪裁窗2起作用，或者在框架1的整个长度上或者在选择的区 域起作用。一旦叠层S通过负压的作用以及借助覆盖膜16在剪裁垫板A上定位 后，在进行剪裁前，抽出向上突出于覆盖膜16的针N。为了进行剪裁，剪裁刀 具调节到至少一个剪裁或剪裁类型的参考点上。剪裁部件C通过计算机控制进 行适合的剪裁，适合借助编程的剪裁图案进行。在剪裁时，必要在已经剪裁的 区域上设置在其它的覆盖膜，以避免减小或破坏负压作用。一旦剪裁叠层被剪 裁后，被例如转移到区域4，进行进一步的加工。
在另一实施方式中，形成并定位叠层S的区域通过剪裁桥件7移动。在另 一未示出的实施方式中，放置台具有负压源和固定的硬毛层B，在其上对叠层S 穿针并固定。剪裁部件C可以安装在适合的必要时可移动的组件上，其组件相 对于放置台移动并与其对接，进行剪裁。另外可以想到另一实施方式，在形成 叠层S时，剪裁部件C进行其它工作，而并不妨碍放置工作。叠层S仍可以直 接在剪裁部件C剪裁窗的区域2被穿针。
如果剪裁部件C通过计算机控制工作，不一定需要剪裁图案SB。相反，如 果剪裁装置6或刀具W借助手动沿剪裁线移动，则需要剪裁图案SB。
在另一未示出的实施方式中，可以采用具有硬毛层B和负压源的板式支承 结构，在形成叠层后，它以任意的方式移动到剪裁部件的剪裁窗中。