Wig and a method of manufacturing the same

本発明は、使用者の頭部の前頭部から後頭部にかけて頭部の少なくとも一部を覆うかつら及びその製造方法に関するものである。

従来より、頭部の毛髪が薄くなった場合に装着するかつらは、合成樹脂製の人工皮膚，網目状のネット又は人工皮膚とネットとを組み合わせたかつらベースを備え、このかつらベースを装着者の頭部形状に正確に対応又は類似するように成形し、人毛や人工毛髪等の毛材を植設して作製されている。
このようなかつらを装着する場合の問題の一つとして、かつらを装着したときにかつらの前縁が使用者の前額部でライン状に視認され、周囲の人にかつらを装着していることが露見されてしまう虞があることである。 そこで、近年、前額部の皮膚とかつらとの境目を見分けにくくしてかつらの露見を防ぐ方法がいくつか提案されている。

この種の問題を解決するために、従来のかつらは、例えば図１７に示すように構成されている。 図１７において、かつら１は、かつらベース２とこのかつらベース２に植設された毛材（図示せず）とから構成され、かつらベース２は、フロント部２ａと、このフロント部２ａに接合されてかつらベース２の後部領域を構成するネット部２ｂとから形成されている。

フロント部２ａは、例えばウレタン樹脂等の軟質合成樹脂から成り、極薄に、例えば厚さ０．０８から０．１２ｍｍ程度に形成されている。 また、ネット部２ｂは、細メッシュ状で構成され、接合部２ｃにて縫着，接着等により、フロント部２ａと一体的に結合されている。 毛材は、図では省略されているが、上述したフロント部２ａ及びネット部２ｂに公知の方法で植設される。

ここで、フロント部２ａ及びネット部２ｂで成るかつらベース２は、図１８に示すように、装着者の頭部形状に模した雄型の石膏型３を使用して、上方へ膨出した湾曲形状を付与すると共に、かつらベースの周縁を形成する境界線３ａに沿って切断することにより、全体が装着者の頭部形状に対応した所謂碗状に形成される。 これにより、装着時に、かつらベース２全体が装着者の頭部に密着し、特にフロント部２ａの先端縁、即ちフロントエッジ２ａ'が装着者の前額部上端の、毛髪の生え際（ヘアライン）に沿って密着することにより、かつらの使用が露見しないようになっている。

特許文献１及び特許文献２には、かつらベースの凹状の内面所定位置に、装着時におけるかつらベースの変態温度より高い変態温度を有する形状記憶合金又は形状記憶プラスチックから成る型保持部材を備えたかつらが開示されている。 この構成によれば、かつら装着時には、型保持部材を適宜に頭部形状に合わせて湾曲して変形させることにより、かつらベースを頭部形状にフィットさせることができる。 さらに、繰返しの使用により、型保持部材が波形等に変形してしまった場合には、かつらベースの型保持部材の領域に熱を加えることにより、型保持部材を構成する形状記憶合金又は形状記憶プラスチックが変態温度以上になって、記憶している直線状又は湾曲形状等に復元する。 これにより、型保持部材を新しいものと交換したと同様の効果が得られる。

また、特許文献３には、かつらベースの端部を覆うように形状記憶合金から成る毛材を植設したかつらが開示され、風等によって毛材がめくれ上がっても、かつらベースの端部が露出しないかつらが提案されている。

特許第２５４５２４０号公報

特許第２５４９５５３号公報

特開平０５−００９８０１号公報

ところで、上述したかつら１によれば、装着者がかつら１の装着を繰返し行なうことによって、かつらベース２のフロント部２ａのフロントエッジ２ａ'を含む前縁部に反り返りが発生し、装着時にかつらベース２の前縁部がめくれ上がる虞がある。 この場合には、装着者の頭部との密着性が低下して、かつらの見栄えが悪化すると共に、かつらの使用が露見してしまうことになりかねない。 また、かつらベース２のフロント部２ａ全体に皺が発生する虞がある。 この場合には、特にフロント部２ａの前縁付近に発生する皺によって、上記同様に装着者の頭部との密着性が低下して、かつらの見栄えが悪化すると共に、かつらの使用が露見してしまうことになる。

特許文献１及び特許文献２によるかつらは、型保持部材により、かつらベースの形状が適正に保持されるようにしているが、かつらベースの前縁のめくり上がり等による装着者の前額部との密着性を改善するものではない。 また、特許文献３によるかつらでは、形状記憶合金による毛材を使用することによって、かつらベースの前縁がめくれ上がっても、かつらベースの前縁が視認されにくくしているが、かつらベースの前縁部のめくり上がりを防止するものではない。

本発明は、以上の点に鑑みて創作されたものであり、繰返しの使用による人工皮膚によるかつらベース前縁のめくれ上がりを防止するようにしたかつらを提供することを第１の目的としている。
さらに、本発明は、かつらベース前縁のめくれ上がりを防止するようにしたかつらの製造方法を提供することを第２の目的としている。

上記第１の目的を達成するために、本発明のかつらは、かつらベースとかつらベースに植設した毛材とを備え、かつらベースは、少なくとも、装着者の前額部の仮想ヘアラインから頭頂部へ向かうフロント部に人工皮膚部を備えており、この人工皮膚部は、形態保持用ネットを一体化した合成樹脂皮膜から構成されて装着者の仮想ヘアラインに位置するフロントエッジから内側へ向かって所定幅の前縁領域とこの前縁領域に続く後方領域とを備えており、前縁領域が装着者の対応する頭部輪郭よりも急勾配に屈曲されることで反り防止構造を有することを特徴とする。 ここで、勾配とは、かつらの縦断面において、水平線に対するフロント部の前端部の傾きを示す度合いを言い、本発明では、フロント部の前端部の断面の形状は直線状に限らず湾曲状を含む。 また、フロント部の前端部が装着者の頭部の輪郭よりも急勾配になる形態には、フロント部の前端部が装着者の頭部の前額部の輪郭よりも大きな曲率で湾曲して形成されている形態を含む。

フロント部の反り防止構造は、好ましくは、フロント部の前縁領域とこれに続く後方領域との間の屈曲位置にて曲線状の稜線を呈するよう弧状に形成され、また、その前縁領域は、幅方向に弧状に湾曲している。
フロント部の人工皮膚部と一体化した形態保持用ネットは、好ましくは伸縮性をもたないネットで成る。
かつらベースは、人工皮膚部で構成したフロント部とこのフロント部に連接されたトップ部とを含み、トップ部がネット型で構成され、フロント部の前縁領域を除く後方領域及びトップ部が装着者の頭部形状にほぼ対応する湾曲状に形成されていてもよい。 人工皮膚部のフロントエッジは、好ましくは波形に形成されると共に、装着者の仮想ヘアラインの位置に配置される。
本発明のかつらにおいて、好ましくは、フロント部が、毛材を植設した人工皮膚部の裏面に剥離不能に接着して毛材の針足部を固定し且つ頭皮には再剥離可能に加圧接着される機能を持った接着層を有する。 この接着層の再剥離機能は、接着層のゲル化反応終了後において発現される。 接着層は、好ましくはウレタンゲルからなり、具体的には、主剤及び硬化剤からなる２液混合型のウレタン樹脂系感圧型接着剤から成り、主剤はウレタン樹脂を主成分とするポリオール、硬化剤はポリイソシアネートを主成分とする。

さらに、上記第２の目的を達成するために、本発明は、装着者の前額部の仮想ヘアラインから頭頂部へ向かうフロント部に配置する人工皮膚部を備えるかつらベースとかつらベースに取り付ける毛材とで構成するかつらを、頭部形状の雄型を用いて製造する方法であって、上記雄型が、装着者の前額部の仮想ヘアライン対応位置から下方へ向けて前額部の輪郭よりも急勾配にカットされたカットオフ面を有し、このカットオフ面を覆うように形態保持用ネットを雄型に固定した後、熱可塑性エラストマーを形態保持用ネットに塗布し乾燥することで、形態保持用ネットを一体化した人工皮膚部を得ることを特徴とする。
また、本発明の第２の構成は、装着者の前額部の仮想ヘアライン対応位置から下方へ向けて前額部の輪郭よりも急勾配にカットされたカットオフ面を有する頭部形状の雄型を用いて、フロント部に人工皮膚部を備えると共にフロント部の後端縁に連接してネット型のトップ部を備えるかつらベースとかつらベースに取り付ける毛材とで構成するかつらを製造する方法であって、雄型のカットオフ面を覆うように形態保持用ネットを雄型に固定した後、熱可塑性エラストマーを形態保持用ネットに塗布し乾燥することで、 形態保持用ネットを一体的に備えると共に、装着者の仮想ヘアラインに位置するフロントエッジから内側へ向かった所定幅の前縁領域が装着者の対応する頭部輪郭よりも急勾配で屈曲されて反り防止構造を備えた人工皮膚部を得る第１工程と、ネット部材に頭部形状の型を付けてトップ部用のネット型を得る第２工程と、第２工程で得たネット型の上面又は下面に第１工程で得た人工皮膚部を重ね、予め設定したフロント部の後端縁で人工皮膚部とネット型とを接合する第３工程と、接合後、フロント部となるべき人工皮膚部の余剰部分を切除すると共に、トップ部となるべきネット型の余剰部分を切除して所定形状のかつらベースを得る第４工程と、かつらベースに毛材を植設する第５工程と、を含むことを特徴としている。

本発明のかつらによれば、かつらベースのフロント部が、形態保持用ネットを基材とした人工皮膚材で形成されているので、極薄のフロント部に対して形態保持用ネットによって剛性そして形態保持力が高められ、前縁のめくれ上がりや伸びや皺の発生などが防止される。 これによりかつらベースが、特に装着者のヘアラインから天頂部側へ所定距離入ったフロント部の領域にて、装着者の頭部に密着した状態で装着されることができる。

また、かつらベースのフロント部を、フロントエッジから内側へ所定幅を有する前縁領域とこの前縁領域に続く後方領域とに画成し、前縁領域が、装着者の前額部の輪郭よりも急勾配になるように形成されていることで、フロント部が装着者の前頭部に食い込むように湾曲した状態で装着されることになる。 従って、フロント部の前縁領域、とくにヘアラインに対応するフロントエッジが装着者の前額部上端に確実に密着すると共に、繰返しの使用によりフロント部の前縁が少しめくれ上がったとしても、内側に湾曲した状態からめくれ上がることにより、フロント部の前縁が反り返って装着者の頭部形状と合わなくなるほど浮き上がることはなく、頭部に確実に密着する。

このようにして、本発明によれば、フロント部が形態保持用ネットを一体化した極薄の人工皮膚材で形成されると共に、前縁領域が頭部形状に対して頭部側に僅かに湾曲して形成されているので、繰返しの使用によっても、かつらベースの特にフロント部にめくれや皺或いは伸びなどが発生せず、よって装着者の頭部から浮き上がってしまうことがない。 従って、かつらベース、特にフロント部の装着者の頭部との密着性が保持されるので、かつらの見栄えが低下するようなこともなく、またかつらの使用が露見してしまうようなこともない。

本発明に係るかつらの製造方法によれば、石膏型のカットオフ面とそれに接する前額部の輪郭との境界の稜線が切除されて丸めて形成される場合は、この稜線における曲率半径が比較的大きくなり、フロント部の前縁領域における曲率が緩和されるので、装着者の頭部に対する密着性が高められることになる。 これは、曲率を緩和することにより装着者の頭部形状により近似したフロント部を作ることができるからである。 稜線が、２〜５ｍｍの幅で、好ましくは３ｍｍの幅で、切除されて湾曲されている場合には、装着者の頭部に対する密着性が最適化される。

以下、図面に示した実施形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の実施形態に係るかつら１０を示す図であり、特に、かつら１０の裏面を示している。 かつら１０は、かつらベース１１と、このかつらベース１１に植設した複数の毛材１２と、かつらベース１１の裏面の所望の位置に取り付けたかつら用ストッパー等の止着部材（図示省略）と、から構成されている。 なお、図１では、かつらベース１１の構造を分かり易く説明するために、かつらベース１１に取り付けた毛材１２の描写を僅か数本だけ描くに止め大部分を省略しているが、毛材１２は実際には、かつらベース１１の表面全体にわたって上方へ突出させて緻密に取り付けられている。

かつらベース１１は、装着者の前額部の仮想ヘアラインから頭頂部へ向かうフロント部１１ａとこのフロント部１１ａに連接されベース主体を構成するネット型１１ｂとで構成されている。 かつらベース１１は、装着者の前額部のヘアラインＬに沿ってフロント部１１ａの外形が形成されている。 ここで、本発明の実施形態におけるかつら装着者のヘアラインＬについて説明する。 図２はかつら装着者の概略側面図であり、ヘアラインＬとは、装着者の前額部Ｍの最上縁に位置し、両サイド部の前額髪際隅部から前頭部を横断して前額部と髪際とを分ける境界線である。 かつら装着者の前頭部の毛髪が脱毛してヘアラインが不明瞭な場合には、例えば、前頭部に毛髪が自然に存在していれば眉毛から３〜６ｃｍ程度上方に存在するであろうと推測できるヘアラインＬを想定している。 この想定できるヘアラインを本発明では仮想ヘアラインＬ又は単にヘアラインＬと称している。
本発明のかつらベース１１のフロント部１１ａは、かつら装着者を正面視した場合に毛髪内を透かして見える前頭部領域に対応し、例えば、図２に点線Ｂで囲んだ、装着者の仮想ヘアラインＬから頭頂部側へ所定距離、例えば、２〜５ｃｍ程度の前頭領域αに対応するようにサイズが選定されている。 このフロント部１１ａは、装着者の仮想ヘアラインＬに対応するフロントエッジ１１ａ'から内側へ向かって所定幅の前縁領域１１１と、この前縁領域１１１に続く後方領域１１２とに画成されている。 前縁領域１１１は、上記ヘアラインＬを構成するフロントエッジ１１ａ'から頭頂部側へ１〜５ｍｍ程度入った幅の最先端部の領域である。

さらに、本発明の実施形態に係るかつら１０は、フロント部１１ａの前縁領域１１１が、図３に示すように、かつら装着者の前額部の上下方向の輪郭Ｒ、即ち、頭頂側から仮想ヘアラインＬに至る湾曲した縦のラインよりも急勾配になるように形成されていることを特徴としている。 具体的には、図４に点線で示すように、かつらベース１１のフロント部１１ａは、前縁領域１１１、即ちフロント部先端から後方領域１１２へ至る１〜５ｍｍ程度迄の領域がそれに対応するかつら装着者の頭部の形状、即ち、ヘアラインＬから頭頂部側へ至る１〜５ｍｍまでの輪郭Ｒ１よりも急勾配に形成され、反り防止構造１１０を構成している。 この反り防止構造１１０により、前縁領域１１１が装着者の対応する頭部輪郭よりも急勾配に屈曲されることで、かつらの繰り返しの着脱や強風などによってもフロントエッジが伸びたり緩んだりして、めくれるのを防止することができる。 本実施の形態では、反り防止構造１１０は、前縁領域１１１とこれに続く後方領域１１２との間の屈曲位置１１３にて曲線状の稜線を呈するよう弧状に形成され、前縁領域１１１と後方領域１１２との境界が横方向の線状を呈しないようにされている。 このために、作り方は後述するが、反り防止構造１１０の前縁領域１１１は幅方向、即ち上下方向にいわゆる面取りして弧状に湾曲して形成されている。

フロント部１１ａは、形態保持用ネット（図１３参照）を基材として、この形態保持用ネットを埋め込んだウレタン樹脂等の軟質合成樹脂皮膜から成り、極薄に、例えば厚さ０．０８〜０．１２ｍｍ程度に形成されている。 基材としての形態保持用ネットを構成する糸は、それがフロント部１１ａの表面から露出しないように、フロント部１１ａの厚さより細い径のものが使用される。

形態保持用ネットは、伸縮性を持たない合成樹脂製のものが使用される。 これは、伸縮性を有するネットを基材として使用した場合、フロント部１１ａの作製過程で人工皮膚となる熱可塑性エラストマーをネットに塗布・乾燥させた際に、ネットの伸縮が起こり、完成したフロント部の形態が崩れてしまうからである。 また、形態保持用ネットは基布として適した剛性のものが使用される。 剛性が低過ぎる場合、フロント部１１ａのめくれや皺を防止する効果が弱く、また剛性が高過ぎる場合には、フロント部１１ａの柔軟性が損なわれてしまう。 さらに、形態保持用ネットのメッシュに関しては、その形状やメッシュ数は、従来かつらベースのネットとして使用されるものと同条件のものが使用される。 即ち、上述した糸の径や剛性の条件を満たすもので、且つかつら使用時に露見しやすい形状でない限り、一般的なメッシュのネットが使用可能である。

具体的には、例えばナイロン（登録商標）などのポリアミド系合成繊維で構成されたネット（糸径４３μｍ，メッシュ１０５（本／インチ），曲げ剛性０．０１２６（ｇｆ・ｃｍ ^２ ／ｃｍ））のものが形態保持用ネットとして使用される。 これに対して、例えば市販のナイロン（登録商標）製ストッキング用ネット（糸径５０μｍ）は、伸縮性が大きく形態安定性が低いので、これを形態保持用ネットとして使用した場合にはフロント部１１ａに伸縮が発生してしまうと共に、曲げ剛性が０．００１２（ｇｆ・ｃｍ ^２ ／ｃｍ）と比較的低いことから、フロント部１１ａにめくれや皺を防止するためには不適である。 また、ポリエステル製のネット（糸径５０μｍ）は曲げ剛性が０．０８９６（ｇｆ・ｃｍ ^２ ／ｃｍ）と著しく高いため、これを形態保持用ネットとしてフロント部１１ａを構成した場合、このフロント部１１ａは硬くなり、柔軟性が失われるので頭部に対する密着性が低くなり好ましくない。

さらに、本実施形態に係るかつら１０においては、図１に示すように、フロント部１１ａの裏面に、単一層でなるかつら用接着層（以下、適宜、接着層と呼ぶ）３０がフロント部１１ａの前縁領域１１１又は前縁領域１１１及び後方領域１１２に沿って所定の幅で塗布されている。 図５は図１のＡ−Ａ線断面図であり、本発明の実施形態に係るフロント部１１ａの前縁領域の構成を模式的に示す断面図である。

図５に示すように、毛材１２はフロント部１１ａの表面側から裏面に貫通して植設され、再びフロント部１１ａの表面側に引き抜くことによりＶ字状又はＵ字状に植設されている。 このフロント部１１ａの裏面に貫通し、裏面側に露出する点状又は線状の毛材を針足部１２Ａと呼ぶことにする。 なお、このような植設方法を通常、Ｖ植えと称している。

単一層で成るかつら用接着層３０は、フロント部１１ａの裏面に剥離不能に接着され、かつら装着者の頭部には再剥離可能に加圧接着され得る特質を有している。 また、接着層３０はフロント部１１ａの裏面に貫通して植設される毛材１２の針足部１２Ａを固定する毛髪固定機能を有している。 このように、本実施形態に係るかつら１０のフロント部１１ａは、このフロント部１１ａとその裏面に接着された単一の層でなる接着層３０の２層構造からなる。 なお、接着層３０が塗布されていないフロント部１１ａの裏面には、毛止め用ウレタン溶液が塗布されて、毛材１２の針足部１２Ａがフロント部１１ａに固定されている。

本発明の実施形態に係る接着層３０は、フロント部１１ａ裏面に塗布した接着剤溶液のゲル化反応により、フロント部１１ａ裏面に化学的結合により接着している。 そして、毛材１２の針足部１２Ａは、接着層３０がフロント部１１ａへ接着されるときにフロント部１１ａと接着層３０との間に針足部１２Ａが挟まれて、この毛材１２の針足部１２Ａも同時にフロント部１１ａ裏面に固定される。 なお、図５に示すように、接着層３０には装着者が手で容易に剥がすことができる塩化ビニルシートなどの剥離シート４０を設けてもよい。

一方、接着層３０の頭部に当接する面は、頭部へ再剥離可能に加圧接着され得る。 この接着層３０の頭部への再剥離機能は、上記接着剤のゲル化反応後において発現される。 このため、ゲル化反応終了後の接着層３０は頭部に対しては、常温で、短時間、わずかな力を加えるだけで接着できる。 即ち、加圧接着できる感圧型接着層（所謂粘着層）の性質を有している。 さらに、ゲル化反応終了後の接着層３０は、微量の水や有機溶剤などでその表面を拭うことにより、頭皮への繰り返し貼着ができる。 この繰り返し貼着ができることを、本発明において再剥離機能或いは単に剥離機能と称している。

次に、本発明のかつら用接着層３０の材料について説明する。
接着層３０の形成に用いられるかつら用接着剤としては、大別すると、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、ゴム系が挙げられる。 ウレタン樹脂系のかつら用接着剤は、毛材１２の針足部１２Ａをフロント部１１ａに固定するためにフロント部を構成する人工皮膚部との接着性が良好であり、接着層３０とフロント部１１ａとの間を剥離不能に接着できる性質を有している。 また頭部に貼着する場合の再剥離性能が良好であり、低皮膚刺激性である。 このため、ウレタン樹脂系のかつら用接着剤は、本発明の接着層３０を形成するかつら用接着剤として好適に使用することができる。

一方、アクリル樹脂系の接着剤は、粘着性は優れるが、再剥離性能が弱く皮膚刺激性も強いことがある。 ゴム系は、初期の粘着性は優れているが、時間の経過と共に再剥離性能が著しく低下する問題がある。

さらに上記かつら用接着層３０をアクリル樹脂系及びゴム系の接着剤により形成すると、樹脂自体の硬さから、頭皮に貼着したときに皮膚の動きに追従できず頭部との密着性が低下して剥離しやすいこと、毛材１２の針足部１２Ａをフロント部１１ａに固定する接着力が弱いこと、接着層３０とフロント部１１ａとの間の接着力が弱く剥離も容易に起こることから使用に適さない。

次に、ウレタン樹脂系のかつら用接着剤を用いて接着層３０を形成する場合について、さらに詳しく説明する。 ウレタン樹脂系のかつら用接着剤としては、主剤及び硬化剤からなる２液混合型の接着剤を好適に使用することができる。 主剤はウレタン樹脂を主成分とするポリオール、硬化剤はポリイソシアネートを主成分とすることができる。 これら２液を混合してゲル化反応させ、ゲル化反応終了後にゲルとなるものが好適である。 このゲル化は加熱により促進できる。 これにより、ゲル化の過程において、硬化剤中に含まれているイソシアネートの作用により表面張力などの物理的な結合力だけでなく化学的な結合力が加わる。 このため、フロント部１１ａを構成する人工皮膚と接着層３０との間の接着力に優れ、植設した毛材１２の針足部１２Ａとの固着力が著しく向上して、従来の接着剤による毛止め工程と同程度の固着力が得られる。 なお、固着力とは、本発明の接着層３０において、人工皮膚に植設した毛材１２の針足部１２Ａへの接着力と定義し、通常の熱賦活型接着剤による接着力とは区別するために用いる。

さらに、２液混合型ウレタン樹脂系のかつら用接着剤は反応後にゲル状構造の接着層、即ち、粘着層となるので、前額部にフロント部１１ａを配置したときに頭部の動きに追従するという優れた反応を示し、頭皮との密着性が低下せずに、十分なかつら粘着力が発現する。

次に、植設した毛材１２の針足部１２ａのフロント部１１ａへの固着力を付与する方法について説明する。 この方法は、２液混合型ウレタン樹脂系のモノマーからなる接着剤を混合し、この２液中にフロント部１１ａの材質の有機溶剤を少量添加した接着剤をフロント部１１ａに塗布し、乾燥することにより実施できる。 このような有機溶剤としては、フロント部１１ａの材料がウレタンエラストマーの場合には、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）やメチルエチルケトン（ＭＥＫ）などを使用できる。

接着層３０の毛材１２の針足部１２Ａの固着力及び頭部への粘着力の強さは、２液混合型ウレタン樹脂系のかつら用接着剤の主剤及び硬化剤の混合割合の調整と、塗工粘度の調整と、２液混合した後に毛材１２を植設したフロント部１１ａに塗布するまでの静置時間の調整などにより、調節できる。

さらに、本実施形態に係るかつらは、フロント部１１ａのフロントエッジが波形に形成されている。 図６は、フロント部１１ａのフロントエッジに実施する形状加工の模式図である。 図中の波形形状について、長手方向に対して凸型部分の頂上を頂点５１、両側の山の間にある谷の底部分を谷間５２と表記する。

図７〜図１２は図６で示した波形形状との比較を行うための模式図である。 まず、切り込みを波形とする理由は、フロントエッジの形状を図７，図８のような三角形や四角形等の多角型にすると、かつらを装着した場合にフロント部１１ａのフロントエッジの突出している部分５３がめくれて、かつらの露見につながる可能性がある。 このため、切り込みの形状は先端部に丸みを帯びた波形が適している。

また波形形状の寸法について、図６における頂点５１から谷間５２までの長手方向に対する垂直方向の長さ、即ち深さＡは１．０ｍｍ〜３．０ｍｍ程度とすることが好ましい。 深さＡが図９に示すように３．０ｍｍよりも大きい場合、かつら装着の際に頂点５１を含んだ突片にめくれが生じて露見につながる可能性がある。 また、深さＡが図１０に示すように１．０ｍｍよりも小さい場合、フロント部外縁に波形形状の切り込みを入れず直線状に処理したものと比べてフロントエッジの形状の差がほとんど無く、十分な迷彩効果を持たせることができない。

図６における頂点５１ａからそれに隣接する頂点５１ｂまでの長手方向の長さＢは７．０ｍｍ〜３０．０ｍｍ程度が望ましい。 長手方向の波形の長さＢが３０．０ｍｍよりも大きい場合、図１１に示すように、フロントエッジの形状を直線状として処理したものと変わりが無く、迷彩効果を持たせることができない。 長手方向の波形の長さＢが７．０ｍｍよりも小さいと、フロントエッジの形状は図１２に示すように鋸刃状になって頂点５１を含む山型部分が突出する形状となるため、装着時にめくれが生じる可能性がある。

ネット型１１ｂは、上記フロント部１１ａと接合していて、かつら装着者の頭部形状と一致する又は類似の型を有する。 このネット型１１ｂは、例えば、上述したフロント部１１ａの基材として使用される形態保持用ネットとは異なる剛性、糸径、メッシュのもので成り、接合部１１ｃにて縫着，接着等によりフロント部１１ａと一体的に結合される。 ネット型１１ｂ及び接合部１１ｃには、公知の毛材の植設方法、例えば、ひばり結び、巻き結びなどによって、毛材１２が取り付けられている。 毛材１２としては、人毛の他に、ナイロン（登録商標），ポリエステル等で作った、例えば直径０．０５乃至０．２ｍｍ程度の人工毛髪が好適である。 さらに、かつら１０においては、ネット型１１ｂの裏面の所望の部位に、好ましくは、かつら１０を装着者の頭部に固定するために、公知のかつら用ストッパーや接着剤等の固着部材が配設される。
本発明の実施形態に係るかつら１０は以上のように構成されている。

次に、かつら１０の製造方法について説明する。
第１工程として、フロント部を構成する人工皮膚の製造方法について説明する。
先ず、図１３（Ａ）において、装着者の頭部形状を模した雄型２０の石膏型２２に対して、平坦な合成樹脂製の形態保持用ネット２３を皺がよらないよう展張して密着し、図１３（Ｂ）に示すように、形態保持用ネット２３を固定用針具２４ａ，２４ｂを使用して雄型２０の石膏型２２に対して固定する。

続いて、形態保持用ネット２３を固定した雄型２０の石膏型２２の表面に対して、形態保持用ネット２３の上から、熱可塑性エラストマー溶液、例えばウレタンエラストマーをＤＭＦ及びＭＥＫに溶解させると共に防黴剤を添加した溶液を塗布し、加熱温度６０℃で約１時間乾燥させる。

その後、上記ウレタンエラストマー溶液に対して、ウレタンエラストマー濃度を３％程度低くしたウレタンエラストマー溶液を、この人工皮膚に塗布し、同様に加熱温度６０℃で約３０分間乾燥させる。 これにより、形態保持用ネット２３はネット及びその網目の全体がウレタン皮膜で覆われ、厚さ約０．０７ｍｍ程度の人工皮膚材、即ちフロント部１１ａが形成される。 この場合、人工皮膚材の表面には、内部の形態保持用ネット２３の格子状の凹凸部が現われることにより艶消し効果が得られるが、艶消し効果をさらに高めるために、ウレタンエラストマー溶液に艶消し剤として粉状シリカ（平均３．１〜４．２μｍ）を約８重量％で添加すると共に、紫外線吸収剤及び酸化防止剤を添加した艶消し用溶液を、さらに人工皮膚材に塗布して、加熱温度６０℃で約２〜４時間程度乾燥させる。 このように艶消し用溶液の塗布厚約０．０３〜０．０３５ｍｍ程度が加えられることにより、厚さ約０．０９〜０．１１ｍｍ程度の人工皮膚材が形成される。

以上の第１工程における人工皮膚材の作製にあたっては、次のような雄型２０を用いることを特徴としている。 具体的には、図１４に示す装着者の頭部形状の雄型２０を使用する。 この雄型２０は台座２１上に設けられた石膏型２２から構成されており、数種類の典型的な頭部形状の石膏型を準備しておいて、装着者の頭部形状に最も近似する型を選択して用いてもよいが、より好ましくは、装着者個々人の頭部形状を厳密に型取りした石膏雄型が用いられる。 この雄型の表面には、予め設定したフロント部１１ａとネット型１１ｂの領域を示す境界線２０ａが描かれる。 さらに、本実施形態に係る雄型２０は、装着者の頭部形状（点線図示）に対して、かつらベース１１の輪郭を形成する境界線２０ａの、前額部に相当する位置から下方がカットオフされている。

具体的には、装着者の仮想ヘアラインに相当する前額部の上端から石膏型の下方へ向けて装着者の前額部の輪郭よりも急勾配にカットされたカットオフ面２２ａを有する。 このカットオフ面２２ａは、仮想ヘアラインの左右の前額髪際隅部にわたって切除されると共に、水平面に対して所定の角度θ１を有している。 この角度θ１は、好ましくは７５〜９０度、最適には９０度に選定される。 なお、角度θ１が７５度未満の場合には、十分なめくれ防止又は反り防止効果が得られず、また９０度を超える角度の場合には、反り防止効果は得られるものの、雄型２０がアンダーカットを備えることになるため、人工皮膚の離型がうまく行なわれず、基材となる形態保持用ネットを皺なく雄型に被せることが困難である。

このようにして形成されたカットオフ面２２ａと、石膏型２２の頭部形状の表面との間に境界としての稜線２２ｂが形成され、カットオフ面２２ａは石膏型２２の表面に対して所定の角度θ２を有する。 例えば、１５０度以上の角度θ２を備えた稜線２２ｂが形成される。 本実施形態において、好ましくは、この稜線２２ｂは、図１５にて符号２２ｃに示すように、所定幅ｗで曲線状に面取りされて丸められる。 この面取り幅ｗは、好ましくは２〜５ｍｍに、最適には３ｍｍに選定されている。 なお、面取り幅ｗが２ｍｍ未満の場合には、稜線２２ｂを丸めることによる反り防止効果の向上が見られない。 面取り幅ｗが５ｍｍを超える場合には、面取りされた部分の形状が、頭部形状から大きく外れることになるため、装着者の頭部に対する密着性が損なわれることになってしまう。 このように石膏型２２の稜線２２ｂが曲線状に面取りされて湾曲されることで、成形されるかつらベース１１のフロント部１１ａの前縁領域１１１と後方領域１１２との間で左右に横断する屈曲線が消失して、フロント部１１ａの部分が弧状に湾曲形成されることができる。

上記雄型２０を使用して、かつらベース１１を作製する場合、雄型２０の石膏型２２に形態保持用ネット２３を被せて、特に、カットオフ面２２ａに形態保持用ネット２３が皺やたるみが発生しないように固定した後、熱可塑性エラストマーを塗布し、乾燥させる。 これにより、人工皮膚と該人工皮膚と一体化した形態保持用ネットとから構成された人工皮膚部１１０ａが形成され得る。

次に、第２工程として、合成樹脂製のネットを用意し、このネットに装着者の頭部の形状に合わせた型を付け、トップ部となるべきネット型１１ｂを得る。 具体的には、ネットを装着者の頭部形状に成形するために、頭部形状の雄型の上にネットを張り樹脂加工を行う。 この樹脂加工は、用意したかつら装着者の頭部形状の雄型にナイロン（登録商標）などのポリアミド繊維からなるネットを張って固定した後、そのネットの上から熱硬化性ウレタン樹脂溶液を塗布し、加熱温度１００℃で８時間乾燥させて成形を行う。 次に、雄型からネットを剥がして超音波加工を行う。 この超音波加工とは、ネットを構成する糸が交差する部分を超音波と加圧によって溶着し、交差する部分を固定する処理である。 超音波加工を行った後に、石膏型の上に超音波加工を行ったネットを前額部から後頭部へ、そして左右側頭部の位置に合わせて張って固定し、熱硬化性ウレタン樹脂溶液をその上から塗布し、加熱温度１００℃で４時間乾燥させて成形を行う。 本例ではネットとしてポリアミド製ネットを用いたので、熱硬化性ウレタン樹脂溶液による樹脂加工後に超音波加工及び再成形処理工程を行ったが、これはポリアミド樹脂の吸水性が高いために寸法安定性が悪く、また頭部形状に成形した形状が崩れ易いので、それを防止する目的である。 ポリアミド繊維以外のネットの場合は、吸水性が低く寸法安定性が良好なので、熱硬化性ウレタン樹脂溶液による樹脂加工だけでも特に問題ない。 なお、成形に用いるネットの糸径は２２０Ｄ、メッシュは２５メッシュ程度（本／インチ）のネットを用いるのが好適であるが、成形に用いるネットは頭部形状の型を付けることができる素材であればよく、糸径やメッシュの数値は適宜変更可能である。

次に、第３工程として、第１工程で作製した人工皮膚部１１０ａの上に、第２工程によって予め装着者の頭部形状に合わせたネット型１１ｂを重ね合わせ、接合部１１ｃの位置で縫着又は接着して人工皮膚部１１０ａとネット型１１ｂを接合して一体化を行う。

接合後、第４工程として、フロント部１１ａとなるべき人工皮膚材の余剰部分を切除すると共に、トップ部となるべきネット型の余剰部分を切除して所定形状のかつらベース１１を得る。 具体的には、人工皮膚材の余剰部分としては接合部１１ｃから後方の部位を切除し、ネット型の余剰部分としては接合部１１ｃから前方の部位を切除する。 これにより、図１に示すフロント部１１ａとネット型１１ｂとが画成されたかつらベース１１の基本形状が形成される。 なお、この切除の際に、かつら前額部側に設けているフロント部１１ａのフロントエッジ１１ａ'の波形形状加工を行う。 このようにして、かつらベース１１が完成する。

このかつらベース１１の全面に、第５工程として、所望又は所定の毛量と毛流になるように公知の植毛方法で毛材１２を植設する。

第６工程では、毛材１２を植設したフロント部１１ａの裏面にかつら用接着層３０を形成する。 かつら用接着層３０は、植設されて人工皮膚部の裏面に出ている毛材１２の針足部１２Ａをフロント部１１ａに固定する機能と、頭部に貼着する機能を兼ね備えたかつら用接着剤を塗布し、乾燥させることにより形成することができる。 このかつら用接着剤の塗布方法としては、スプレー法や刷毛を用いた方法が使用できる。

ここで、かつら用接着層３０の具体的な製造工程について説明する。
最初に、毛材１２を植設した人工皮膚材を裏返してかつら装着者の頭部形状雄型に固定する。 この頭部形状雄型は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂から形成される。 主剤はウレタン樹脂を主成分とするポリオール、硬化剤はポリイソシアネートを主成分とする２液混合型の接着剤を混合攪拌する。 必要に応じて、有機溶剤であるＤＭＦ及びＭＥＫを適量加えても良い。

この溶液を常温で所定時間静置して反応を進めて、かつら用接着剤溶液とする。 所定時間静置するのは、混合攪拌した上記溶液中の分子同士の架橋反応をある程度進ませるためである。 所定の時間静置したかつら用接着剤溶液を、人工皮膚の裏面にハケで所望の厚みになるよう塗布し、常温以上の加熱温度で所定時間乾燥させ、乾燥後室温まで冷却することにより、かつら用接着層３０を形成することができる。 所望の厚さの接着層３０を得るために、上記かつら用接着剤溶液の塗布及び加熱による乾燥を繰り返してもよい。 なお、接着層３０が塗布されない人工皮膚部の裏面には、毛止め用ウレタン溶液を塗布して、毛材１２の針足部１２Ａを人工皮膚に固定する。

ここで、形態保持用ネット２３を固定したフロント部１１ａの曲げ剛性を測定した。 比較例として、上述したフロント部１１ａと同様に、形態保持用ネット２３を含まない人工皮膚だけで成るフロント部を作製した。 曲げ剛性の測定は、試料として、人工皮膚のサンプル全体を一定曲率まで円弧状に等速度で曲げて、それに伴う微小な曲げモーメントを検出し、この曲げモーメントと曲率の関係を測定することとした。 測定条件としては、チャック間距離：１ｃｍ，トルク検出器：トーションワイヤー（スチールワイヤー）の捩れ検出方式，トルク感度：１．０ｇｆ・ｃｍ（フルスケール１０Ｖにて），曲率：±２．５ｃｍ×１０ ^−１ ，曲げ変位角度：０．５ｃｍ×１０ ^−１ ／秒，測定サイクル：１往復，サンプル幅：１ｃｍ，サンプル膜厚：ネット有り・ネット無し共に１００〜１１０μｍ，温度：２２℃，湿度：６０％ＲＨであった。

このような測定実験の結果、図１６に示すように、ネット有りの場合、曲げ剛性値（ｇｆ・ｃｍ ^２ ／ｃｍ）は、０．０３２１５であり、ネット無しの場合の０．０１３８８と比較して、高い曲げ剛性値が得られることが分かった。 これにより、ネット（形態保持用ネット）有りの人工皮膚、即ち本発明によるフロント部１１ａは、ネット無しの場合と比較して曲げ剛性が高い。 曲げ剛性が高ければ高いほど、折り曲げ等の外部から加えられた力に対する耐性が高いため、めくれや皺が発生しにくく、従って反りが発生し難いことが分かる。

このように構成された本発明によるかつら１０は、かつらベース１１のフロント部１１ａの前縁領域１１１が装着者の対応する頭部輪郭よりも急勾配に屈曲されることで反り防止構造１１０を有している。 この反り防止構造１１０は、フロント部１１ａのフロントエッジ１１ａ'から内側へ所定幅を有する前縁領域１１１とこれに続く後方領域１１２との間の屈曲位置にて曲線状の稜線を呈するよう弧状に形成されている。 この曲線状の屈曲部は、石膏雄型２０に形成された面取り部２２ｃの湾曲形状が忠実に転写されることで形成される。 従って、かつら装着時にフロント部１１ａ自体が装着者の前頭部に食い込むように湾曲した状態で密着すると共に、繰返しの使用によりフロント部１１ａの前縁がめくれ上がろうとしても、フロント部１１ａ自体が内側に湾曲した状態に形成されているため、フロント部１１ａの前縁領域が反り返って装着者の頭部形状と合わなくなるほど浮き上がるのを防止できる。

さらに、本発明によれば、かつらベース１１の前額部を構成するフロント部１１ａが形態保持用ネット２３を基材としてこれをウレタン樹脂に埋入して形成されているので、極薄のフロント部１１ａに対して形態保持用ネット２３により剛性そして形態保持力が高められ、前縁のめくれ上がりや皺の発生が防止される。 これにより、かつらベースが、特に前額部の領域にて、装着者の頭部に一層密着した状態で装着されることになる。

以上のように、本発明によれば、ネット型１１ｂの前方部に設けたフロント部１１ａが形態保持用ネットを基材として形成されると共に、前縁が頭部形状に対して内側に僅かに湾曲して形成されているので、繰返しの使用によって、かつらベース１１の特にフロント部１１ａにめくれや皺により反りが発生して装着者の頭部から浮き上がってしまうようなことがない。 従って、かつらベース１１、特にフロント部１１ａの装着者の頭部との密着性が保持されるので、かつら１０の見栄えが低下するようなこともなく、またかつら１０の使用が露見してしまうようなこともない。

さらに、かつら１０はフロント部１１ａの裏面の例えば前端部側に接着層３０を備えていることから、この接着層３０によってフロント部１１ａが装着者の頭部に密着して浮き上がりが防止できる。 この単一層でなる接着層３０は、毛材１２の針足部１２Ａを固着できる程度の厚さでよく、例えば植設する毛材１２の太さが０．０８〜０．０９ｍｍであれば０．０５ｍｍ程度で済むので、前額部の極薄のフロント部１１ａを軽量化することができる。 また、頭部側に貼着する側の接着層３０は再剥離性を有し、接着層部分を水や有機溶剤で洗うだけで粘着力が回復して繰り返し使用ができる。 このため、低コストなかつら１０を実現することができ、装着者への負担が少なくて済むことになる。

さらに、かつらベース１１は、装着者の前額部に対応する領域、即ちフロント部１１ａのフロントエッジ１１ａ'が波状に形成されていることで、かつら装着時に、フロント部１１ａが装着者の前額部に対する密着性が向上し、前額部の生え際における迷彩効果が高められている。

以上詳述したが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施することができる。 例えば、接着層３０をフロント部１１ａの裏面の全端部側に塗布する場合、フロント部１１ａのフロントエッジの輪郭に沿って、所定の間隔を置いて散点状に複数の接着層３０を塗布しても、或いはフロント部１１ａの裏面全体に塗布してもよい。 なお、フロント部１１ａへの接着層３０の形成は必ずしも不可欠ではない。 他の接着手段、例えば医療用の瞬間接着剤を用いて固着することもできる。

フロント部１１ａは、前額部に対応する全領域にのみ設けられなければならないものではなく、例えば装着者の分発部相当位置だけに設けられていてもよい。

上述した実施形態では、フロント部１１ａは、形態保持用ネットを人工皮膚に埋入した例で説明したが、人工皮膚と形態保持用ネットとのいずれかを上下に積層して構成されていてもよい。

また、上記実施例ではフロント部１１ａのエッジのみに波形状の切り込みを入れているが、側部や後頭部等の前額部以外の外縁部にも同様の切り込みを入れて迷彩効果を持たせてもよい。 例えば、トップ部に配置するネット型１１ｂの外縁を波形に形成してもよい。 なお、この波形の切り込みは、本発明の構成上必ずしも必須ではない。

単一層でなる接着層３０として、ウレタンゲルについて説明したが、フロント部１１ａに植設した毛材１２の針足部１２Ａとの固着力と、頭皮への再剥離性を備えていれば、接着剤の種類は適宜に選定できる。 艶消し剤はシリカに限らずその他の艶消し剤でもよい。 さらに、上記実施形態で説明した具体的数値等は、必要に応じて適宜変更可能である。

本実施形態ではフロント部とトップ部とに画成し、トップ部をネット型で形成する例を示したが、かつらベース全体をフロント部と同様の人工皮膚で構成してよいことは言うまでもない。

本発明によるかつらの一実施形態の構成における裏面を示す平面図である。

図１のかつらの構成を説明するための図である。

図１のかつらを示す部分側面図である。

図１のかつらの構成を説明するための図である。

図１のＡ−Ａ線断面図である。

本発明の実施形態に係るかつらにおけるフロント部の外縁の形状処理の模式図である。

図６で示した波形形状と比較を行うための模式図である。

図６で示した波形形状と比較を行うための模式図である。

図６で示した波形形状と比較を行うための模式図である。

図６で示した波形形状と比較を行うための模式図である。

図６で示した波形形状と比較を行うための模式図である。

図６で示した波形形状と比較を行うための模式図である。

（Ａ）及び（Ｂ）は図１のかつらにおける人工皮膚の製造工程を順次に示す図である。

図１のかつらにおける人工皮膚を成形するための頭部形状の雄型を示す概略側面図である。

図１４の頭部形状の雄型における稜線の丸めを詳細に示す部分拡大図である。

図１のかつらに使用される人工皮膚と形態保持用ネット無しの人工皮膚の曲げ剛性の比較を示すグラフである。

従来のかつらの一例の構成における裏面を示す平面図である。

図１７のかつらにおけるかつらベースを成形するための頭部形状の雄型を示す概略側面図である。

符号の説明

１０ かつら １１ かつらベース １１ａ フロント部 １１ａ' フロントエッジ １１ｂ ネット型 １１ｃ 接合部 １２ 毛材 １２Ａ 針足部 ２０ 雄型 ２０ａ 境界線 ２１ 台座 ２２ 石膏型 ２２ａ カットオフ面 ２２ｂ 稜線 ２３ 形態保持用ネット ２４ａ，２４ｂ 固定用針具 ３０ 接着層 ４０ 剥離シート ５１，５１ａ，５１ｂ 頂点 ５２ 谷間 １１０ 反り防止構造 １１０ａ 人工皮膚部 １１１ 前縁領域 １１２ 後方領域