| 说明书全文 |
【発明の詳細な説明】 【０００１】 （発明の分野） 本発明は、羽毛様断熱性クラスター(down-like insulating clusters)と混合物、及びその製法に関する。 【０００２】 （発明の背景） 衣類、スリーピングバッグ(sleeping bag, 寝袋)、掛け布団等の断熱性物品に使用するための、羽毛様品質を有する断熱性材料を実現するために多くの試みが成されてきた。 これまで生産可能な材料を開発するために努力がなされ、大抵の場合、非常に重くて密である(dense, 目が詰まっている)ために羽毛様とは見なされないか及び／又は従来の装置では吹き飛ばすことが困難である材料が得られてきた。 【０００３】 バビット(Babbitt)等の米国特許第５，６２４，７４２号明細書には、第１の及び第２の断熱性（ガラス）繊維材料の混合物から成る打綿断熱材(blowing ins
ulation)が記述されている。 繊維群の一方は寸法が小さく、大きい繊維群の空隙を充填する。 【０００４】 ミラー(Miller)の米国特許第３，８９２，９１９号明細書には、羽毛状形成体に加えて、大きい円筒状又は球状に形成された繊維体(fiber bodies)を用いた充填性材料が記述されている。 それら繊維体は、空隙を充填するのに当てにされているそれら羽毛状形成体と一緒に混合されている。 アルトリッヒ(Aldrich)の米国特許第４，１６７，６０４号明細書には、羽毛と、シリコーンで処理して毛羽を立てたウェブにするこのできる中空のポリエステルフィラメントから形成された合成短繊維(staple)との混紡物である、改善された断熱材材料が記述されている。 【０００５】 リーブマン(Liebmann)の米国特許第４，２４８，９２７号明細書には、天然の羽根及び羽毛と、ウェブ状に形成された合成ポリエステルとの組み合わせから成る断熱性材料が記述されている。 スミス(Smith)の米国特許第４，４６８，３３６号明細書には、空間に吹き飛ばされる、目の粗い充填断熱材が記述されている。 この断熱材材料は、目の粗いセルロース断熱材と短繊維との混合物から成る。 【０００６】 マンクリーフ(Muncrief)の米国特許第５，０５７，１６８号明細書には、結合繊維(binder fibers)を断熱性繊維と混紡することによって形成された断熱材が記述されている。 それら断熱性繊維は、合成繊維及び天然繊維から成る群から選ばれ、あらゆる望ましい形状に切断することのできるバット(batt)に形成されている。 ヘルナンデス(Hernandez)等の米国特許第５，４５８，９７１号明細書には、
衣服(garments)の繊維充填材として有用な繊維混紡物が記述されている。 その繊維充填材の混紡物は、縮みじわをつけた(crimped)中空ポリエステル繊維と、縮みじわをつけた結合繊維とから成る。 【０００７】 クーパー(Cooper)等の米国特許第４，０４０，３７１号明細書には、ポリエステル短繊維と有機短繊維との混紡物から成る、ポリエステル繊維充填材料が記述されている。 フランク(Frank)の米国特許第５，４９２，５８０号明細書には、第１の熱可塑性繊維、熱硬化性繊維、無機繊維又は有機繊維と、第２の熱可塑性繊維との混合物を混紡することによって形成される材料が記述されている。 【０００８】 ドノバン(Donovan)の米国特許第４，５８８，６３５号明細書には、優れた合成羽毛が開示され；しかも、低密度の集合体の中に細い繊維を使用することによって実現することのできる、軽量の断熱材系について特に言及されており；更に、断熱性バットを作るのに使用されるときに、高い［暖かさ］対［重量］比、柔らかい手触り感、優れた圧縮回復性(compressional recovery)、等の好都合な羽毛様品質を提供する繊維混合物の範囲が記述されている。 この材料にアプローチすれば、場合によっては、天然羽毛の断熱性を越えることさえありうる。 しかし、機械的観点から言えば、極端に細い繊維は、剛性不足及び強度不足を欠点として持ち、それらが不足することによって、それら繊維を生産し、操作し、使用することが困難になる。 そのような合成断熱材材料の回復特性(recovery properti
es)は、直径の一層大きい繊維で高められるが、大きい繊維成分が増加すれば、
全体の断熱特性が著しく減少する。 細い繊維の集合体の機械的安定性に関する諸問題は、湿潤条件で悪化する。 なぜなら、毛管水の存在と関連のある表面張力は、重力又は他の通常の使用負荷に起因する力よりもかなり大きく、また、それら表面張力は、その構造に更に多くの悪影響を及ぼすからである。 水鳥の羽毛とは異なり、開示されている繊維の組み合わせによって、優れた耐湿潤性が提供される。 【０００９】 ドノバン等の米国特許第４，９９２，３２７号明細書には、結合繊維の諸成分を使用して、望ましい特性を失うことなく断熱材統合性を改善することが開示されている。 一層具体的に言えば、その明細書に開示されている発明は、結合性のある(cohesive)繊維構造の形態の合成繊維断熱材材料であって、その構造が、（
ａ）３〜１２μｍの直径を有する合成ポリマーの微小繊維 ７０〜９５重量％；
及び（ｂ）１２〜５０μｍの直径を有する合成ポリマーの巨大繊維 ５〜３０重量％；の集合体から成り、それら繊維の少なくとも幾つかはそれらの接触点で結合されており、その結合は、得られた構造物の密度が３〜１６ｋｇ／ｍ 3の範囲であり、結合された集合体の断熱性が、結合されていない類似の集合体の断熱性と比べて、等しいか又は実質的に劣っているようであることを特徴とする上記断熱材材料に関する。 上記明細書には更に、好ましい繊維混紡物の羽毛様クラスターの形態が記述されている。 クラスター形態がバット形態よりも優れている性能上の明確な利点についても開示されている。 【００１０】 しかし、従来技術のクラスターは、しばしば、そして通常、スピードが遅く、
長たらしいバッチ法で、手作業により作られている。 更に、従来技術の材料は、
容易には吹き飛ばすことのできない材料であって、従来の製造装置では取り扱うことができない。 従って、吹き飛ばし可能な(blowable)材料が要求されている。
その材料は、羽毛の部分的又は全面的代用品として使用することができ、従来の製造装置を用いて作り吹き飛ばすことができる。 【００１１】 （発明の概要） 従って、本発明の主要な目的は、これまでに述べた諸材料の欠点を克服することである。 本発明の更なる目的は、羽毛又はその他の吹き飛ばし可能な、天然の断熱材材料の部分的又は完全な代用品として使用することのできる、吹き飛ばし可能な材料を提供することである。 【００１２】 本明細書に開示される発明は、細断された１００％合成バット(batt)で作ったクラスターである。 そのバットは、熱硬化したバットであって、好ましくは、撥水性仕上げ又は潤滑性仕上げ繊維及び／又は乾燥繊維及び／又は結合繊維(binde
r fiber)から成る。 次いで、そのバットは、機械的に細断されて、従来の装置によって吹き飛ばすことのできる小さいクラスターになる。 それらクラスターの幾分ランダムな形状のおかげで一層優れたパッキング(packing, ぎっしり詰めること)が可能となり、一層均一に充填されることとなる。 他の態様では、そのクラスターを、羽毛(down)、ウール、絹、綿およびその他の、目的にかなった断熱品質を有する天然の材料を含む天然材料と結合させる。 更に他の態様では、撥水性仕上げ合成繊維及び／又は潤滑性仕上げ合成繊維並びに乾燥繊維の両者から成る複合材料が開繊され、前記した天然材料と共に、そのクラスターと混紡される。
それらの態様の目的はひとえに吹き飛ばし可能な材料を提供することにある。 その材料には、嵩高性、良好な圧縮特性、改善された手触り感、および優れた混紡性(blendability)、均一性及び感触(feel、手触り感)がある。 【００１３】 （発明の詳細な記述） 本発明の材料は、細断された１００％合成バットで作られたクラスターから成る。 このバットは、熱硬化したバットでもよいし、熱硬化していないバットでもよく、これは、バットの組成に依存する。 そのバットは好ましくは、撥水性仕上げもしくは潤滑性仕上げ繊維及び／又は乾燥繊維及び／又は結合繊維を含有する。 次いで、そのバットは、機械的に１回以上細断されて、吹き飛ばし可能で望ましい羽毛様品質を有する小さいクラスターになる。 ウェブ（通常、単層材料）及びバット（通常、多層材料）、又はそれらの部分は、本発明のクラスターを作るのに使用することができるように意図されている。 続いて、それらクラスターを製造する方法を例示的に記述する。 【００１４】 それらクラスターは、適切な合成結合繊維(binder fiber)の混紡物(blend)で作られた軽量のカードスライバ(card sliver)で作ることができる。 その繊維混紡物は、ドノバン(Donovan)等の米国特許第４，９９２，３２７号明細書に開示されている繊維混紡物であるのが好ましい。 この特許明細書の開示内容は、それに言及することによって本明細書に組み入れられている。 他の好ましい態様では、撥水性仕上げもしくは潤滑性仕上げ繊維及び／又は乾燥繊維及び／又は結合繊維から成る繊維混紡物(fiber-blends)が利用される。 そのスライバは、先ず、このために通常使用される容器(cans)の中のカード出力側で収集され、次いで、結合繊維の混合物を熱によって結合させる加熱管を直接通過する。 この結合工程は、嵩高いカードスライバを収縮させないで且つ密にしないで遂行することが重要である。 各スライバ端部は、縦管の中を通って落ち、同時に、ガイドリング(gui
de rings)によって中心に来るように寄せられ、熱風がその縦管を通って上向きに吹くとき、嵩高く、線状に伸びる繊維集合体を結合させる。 加熱管の出口で、
そのスライバは、ギロキン型短繊維裁断機の入口側に引き伸ばされる。 切り口での繊維溶融による緻密化の影響(densifying effects)を受けることなく、クリーンカット(clean cut, スパッと切れた切り口)が達成される。 この方法によって、非常に嵩高い繊維のクラスターが集められる。 【００１５】 上記の方法は、カード・スライバよりむしろ、厚さ７／８インチ、４オンス／
平方ヤード(oz/yd 2 )のPRIMALOFT（登録商標）バット［PRIMALOFT（登録商標） O
NE］の長くて薄いスライス(slices)を利用して試験を行った。 PRIMALOFT（登録商標）バットは、直交重ね合わせ接合構造体(cross-lapped, bonded structure)
であり、上記のドノバン等の特許明細書に記述された種類の繊維混紡物から成り、市販されている。 幅約７／８インチの、バットのストリップ(strips, 細片)は、繊維配向(fiber orientation)をストリップの長さに概して平行にさせ、しかも、カード・スライバに類似させながら、横方向(crossmachine direction)（Ｃ
Ｄ）に沿って切断した。 PRIMALOFT（登録商標）バットから取ったストリップは事前に接合させておき、従って、カッターに送り込むのに十分な統合性(integri
ty)を有していた。 切断する前に接合することによって、切片(cut, 切れ端)の品質が改善されたものと思われる。 使用したステープル・カッター［日本のエース機械（株）(Ace Machinery)製の実験装置、指定モデル番号Ｃ−７５］は、７／
８インチ間隔で切断するように設定した。 このカッターによって、PRIMALOFT（
登録商標）供給原料はクリーンカットされて(cleanly cut, スパッと切断されて
)、クラスター様立方体（それぞれ、約７／８×７／８×７／８インチ）の集合物(collection)になった。 このクラスター集合物の密度は、０．５ポンド／立方フィートよりもかなり小さいように思えた。 それ故に、その集合物は羽毛様となり、且つ非常に重量効率がよい(weight-efficient)断熱材となる。 ０．５ポンド／立方フィートが公称密度であり、また、切断工程の間、高密度化は実質的に全く観測されなかった。 【００１６】 クラスター集合物の密度は、個々のクラスターの密度よりもかなり小さい。 もし、本発明のクラスターが、バットからよりもむしろカード・スライバから直接に作られるならば、得られるクラスターの形状は、立方体様又は矩形と言うよりむしろ、幾分円筒状となる。 【００１７】 この好ましい方法では、撚り合わされたカード・ラップ(plied card-laps)から成るバットが使用される；とは言え、他の繊維質形態のものも同等に適切である。 カード・ラップ又はウェブは、羽毛の密度に匹敵する密度を有するバットに形成するのが好ましい。 カード・ラップ又はウェブは、結合繊維及び／又は乾燥繊維及び／又は０．５〜６．０デニールの撥水性繊維で調製される。 この好ましい方法において、カード・ラップ又はウェブは、結合繊維 ４０％と、１．４デニールの乾燥繊維 ３０％と、１．４デニールの撥水性繊維 ３０％とから成る。 これらの選定された繊維は、固定平坦部(stationary flats)を備えた単一円筒状の金属製カード(card; 毛羽立て機)によって毛羽立てし、３オンス／平方ヤードの集合体にするのが好ましい。 これらのカードは、ホリングスワース サコ ロウエル オブ グリーンビレ(Hollingsworth Saco Lowell of Greenville) サウスカロライナ州から入手することができる。 このようにして得られたカードは、結合繊維を熱硬化するための電気熱源及び／又はガス燃焼熱源を通って送られる。
そのバットは、繊維を結合させるのに十分な時間と温度をかけて加熱する。 この場合、使用温度は、３００〜４００ o Ｆであった。 今、熱硬化したバットは、次いで、細断し、好ましくは、「ザ ランド マシーン カンパニー オブ マセドン(the Rando Machine Company of Macedon), ニューヨーク州」製のランド・
オープナー・ブレンダー(Rando Opener Blender)で２回細断し、本発明のクラスターを形成する。 図１と図２は、２回細断したクラスターの正面図である。 【００１８】 他の変形には、次のものが含まれる： ・ 短繊維(staple)の長さを、毛羽立てすることのできる限界まで長くして、
クラスターの統合性(integrity)及び耐久性を改善すること； ・ 結合繊維の含有量を変えて、クラスターの細断性、切断性、密着性及び性能特性を微調整すること； ・ クラスターの寸法、形状及びアスペクト比を変えること； ・ 目的にかなうなら、超音波結合手段を使用すること； ・ クラスターを１回以上細断すること； ・ 熱硬化していないバットを使用すること；並びに、 ・ バット又はウェブの一部のみを細断すること。 【００１９】 ２回細断したクラスターは、１回のみ細断したクラスターと比べて、一層平滑であり一層容易に混紡することができることが分かった。 更に、細長く切ることのできる熱硬化済みバットのストリップ又はスライバを利用し、次いで、標準の細断工程によりこれらの部分を利用してクラスターを形成することができる。 本発明の特許請求の範囲から逸脱することなく、上記に示した諸例から幾つかの変形を実行することは可能であり、また、望ましい場合がある。 【００２０】 図３及び図４は、クラスターが天然材料、すなわち羽毛と混合している他の態様を示す。 これらの代替態様をロフト(嵩高さloft)と圧縮挙動で評価し、布のチャンネル用材として試験した。 混紡材料は、それを構成する個々の成分よりも優れていることが判明した。 留意すべき事項は、本発明では、クラスターとの混合物の形態において、絹、ウール、綿および目的にかなったその他の天然の断熱材料などの天然材料、又はそれらの組合せを使用することを意図しているということである。 もちろん、必要であれば、このような材料を加工して、その混合物に吹き込み可能性(blowability)を付与することができる。 また、本発明では、更に、クラスター、天然材料および開繊繊維(open fiber)を含む合成材料から成る他の態様を意図している。 その混合物に用いられる開繊繊維は、０．５〜６．０
デニールの繊維、撥水性仕上げ繊維または潤滑性仕上げ繊維の混合物であってもよい。 【００２１】 試験１ クラスターの特性 撥水性又は潤滑性仕上げ繊維 ３０％と、乾燥繊維 ３０％と、結合繊維 ４０
％とから成る、２回細断したバットクラスター ２５ポンドを、ブローイング・
ステーション(blowing station; 吹き飛ばし装置)の混合用タンクの中に移した。 ひとたび、そのタンク中のビーター(beaters)が作動して、いかなる問題もなく、計量・ブローイング装置(metering and blowing system)を通過すれば、その細断されたバットクラスターは単独で非常に容易に開繊した。 【００２２】 試験２ 天然の材料、すなわち羽毛と混合されたクラスターの特性 続いて、羽毛 ２５ポンドを試験１のタンクに添加した。 混紡して５分以内で、その生成物は非常に均一であり、羽毛に非常に似ていた。 その生成物は非常に良好に吹き飛んだ。 その生成物は、手触り感の評価を行うために、ベスト(vest)
の中に入れた。 その生成物は良好に広がった。 その混合物はまた、羽毛単独の場合よりも、作業性が容易であった。 【００２３】 試験３ クラスターが添加された天然の材料、すなわち羽毛の特性 ブローイング・ステーションの混合用タンクの中に、羽毛 ２５ポンドを移した。 次いで、細断したバット ２５ポンドを添加した。 それら成分は、混紡するのに、試験２の方法よりも一層時間がかかったが、良好に混紡するように見えた。 更に、得られた生成物も均一性が外観上わずかに劣っていた。 その生成物は、
非常に良好に吹き飛んだ。 その生成物は、手触り感の評価を行うために、ベストの中に入れた。 その生成物の広がり性(spreadability)は、試験２の生成物のものより劣っていた。 しかし、その混合物は、羽毛単独の場合よりも、作業性が一層良好であった。 【００２４】 それら工程を数回繰り返して、その方法に再現性があることを確認した。 試験２の生成物５０ポンドのバッチを作り、１２着のベストに充填した。 その混紡は、以前の試みの場合と同程度に容易であり均一であった。 また、その生成物は、
羽毛ブローイング装置で都合よく吹き飛んだ。 しかしながら、クラスター／羽毛の比５０／５０の代わりに、そのクラスター／羽毛の比を６５／３５に変えた。
その生成物は５０／５０比のもののように良く吹き飛ぶことがなかったし、均一にもならなかった。 【００２５】 試験４ 試験２の方法を繰り返した。 しかし、クラスターと羽毛の比５０／５０の代わりに、クラスター／羽毛の比は、７５／２５に変えた。 その生成物は、５０／５
０の比の場合のように良好に吹き飛びもせず、均一にも成らなかった。 【００２６】 要約すれば、天然材料、すなわち羽毛と混紡したクラスターを高いパーセントで使用した混紡物は、５０／５０混紡物に比べて、羽毛様手触り感が劣っていた。 これらの混紡物はまた、精確な量で計量して供給することが困難である。 ブローノズル(blow nozzle)のサイジング(sizing)は、これのために補正することができる。 場合によっては、手で混紡することも組み入れて、それら混合物の特性を向上させることができる。 【００２７】 水分吸収に耐える能力は、それらクラスターが羽毛よりも優れている部分である。 乾燥時、及び水への種々の浸漬時間の後における、合成混紡物；羽毛／合成断熱材タイプ；及び羽毛；のロフト(loft)、水分増加、及び密度を測定する試験を行った。 【００２８】 試験５ 最終用途において、諸断熱材料は衣類又は寝袋に使用される。 現実的な湿潤状態を与えるために、諸試験材料は、浸漬する前に、織物の枕カバーの中に置いた。 これら枕カバーは、８インチ×９インチであり、３オンス／平方ヤードのリップストップ・ナイロンで作り、３つの端部を縫った。 第４番目の端部は安全ピンで固定した。 【００２９】 試験に供した材料は、天然材料、すなわち羽毛；５０／５０の羽毛／細断したバットクラスター；細断したバットクラスターのみ；帯電防止処理を行った細断したバットクラスター；であった。 断熱材料１２ｇを各枕カバーの中に置いた；
３つの反復試験片に各材料タイプを充填した。 各試料の、初期のロフト、及び重量を測定し記録した。 【００３０】 各試料は、先ず、７０ o Ｆの水に１０秒間沈め、次いで、２０分間、水に浮かべたままにした。 そのとき、各試料は、一旦、工業用絞り機を通し、次いで、ロフトを測定した。 次いで、各試料を、１０秒間、力強く振盪し、次いで、ロフトを再び記録した。 次いで、それら試料は、再び１０秒間沈め、次いで、全体を浸漬放置して１、２及び４時間後に測定することができるように、その工程を繰り返した。 図５は、浸漬放置のロフトに及ぼす影響を比較するグラフである。 図６
は、浸漬放置後のロフトの差異を示す図であって、（Ａ）は、浸漬し、絞り機にかけ、次いで振って４時間後の羽毛であり；（Ｂ）は、浸漬し、絞り機にかけ、
次いで振盪して４時間後の、５０／５０の羽毛／細断したバットであり；（Ｃ）
は乾燥羽毛である。 【００３１】 クラスター／羽毛混合物を洗浄すると、その混合物はより嵩高いものになった。 通常、湿潤性能条件下では、羽毛は乾燥時ほどには嵩高くない。 その羽毛は平らになり、結果として薄くなる。 そのクラスターは（単独および羽毛との混合物の形態において）優れた耐水性を示し、洗浄することにより高くなり、羽毛単独で充填された材料に典型的なほどには、凝集しない。 【００３２】 クラスター（及び開繊された繊維）を使用すれば、生成物にある程度の静電気が生じることが分かる。 そのことは、織物柔軟性シート及び／又は静電除去スプレーをもって処置される。 しばしば静電除去処理をした（細断前の）バットを扱うのが好ましい。 【００３３】 かくして、本発明によって、その利点が実現される。 また、本明細書に、好ましい諸態様を詳細に開示し記述してきたが、本発明の範囲は、それら諸態様により限定されるべきではない。 むしろ、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって決定されるべきである。 【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明のクラスターを示す、好ましい態様の正面図である。 【図２】 図１で示される本発明の、ＳＥＭによって拡大した正面図である。 【図３】 クラスターと天然材料、すなわち羽毛を示す、好ましい第二の態様の正面図である。 【図４】 図３で示される本発明の、ＳＥＭによって拡大した正面図である。 【図５】 諸材料を浸漬した後のロフト（嵩高さ loft）を比較する図である。 【図６】 諸材料を浸漬した後のロフト（嵩高さ loft）の比較写真を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ， ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ラスコルスキー・ヴィクター・ピー． アメリカ合衆国、マサチューセッツ州 02760、エヌ． アトルボロー、ショア ロ ード ６ Ｆターム(参考） 3B102 BA01 BA02 BA03 BA04 BA11 4L047 AA08 AA09 AA10 AA21 CA20 CB06 CB10 CC01 DA00 |
