人造花

本发明涉及一种人造花，特别是一种模仿干花的人造花。这种花 一般包括花朵和枝叶，枝叶由一些叶子和一条主茎或若干旁枝所组成， 其上是一朵或多朵花朵。

模仿真花的人造花已经改进到如此逼真的程度，以致于除非在近 处检查，人们很难将其与真花区别开来。这类人造花一般由织物花瓣 组成。模防花瓣的织物片被模塑成逼真的造型，并着色和/或印制， 在视觉上提供逼真的外表。

通常，使用的织物是一种编织物，特别是一种聚酯编织物，但其 它一些人造或合成丝也能用来制成这种织物。而且这种织物可以是已 经用增强剂涂胶过的，以助其保持模塑的造型。

本发明的一个目的是提供一种模仿干花的人造花。

根据本发明，对具有合成织物制成的花瓣的人造花，在花瓣的尖 梢部进行加热，使在尖梢部区域的织物材料熔化，从而给予人造花朵 以一个褶皱、干化的外表。

这一过程非常简便，但却获得了十分逼真的效果。

同样，根据本发明提供一种类似于干花的人造花，它具有很多由 合成织物制成的花瓣，这些花瓣尖梢处的织物被熔化或熔合，从而得 到与干花一样的外表。

将花瓣尖梢部熔化或熔合具有消除形成尖梢部织物的纹络或各股 织线或纤维的作用。用加热方法为合成织物的切口封边以防止剪下的 合成织物毛边脱开，这已是公知技术。热封就是利用简单加热切口边 缘的方法，使纤维的切断口熔合，防止其散开落。但是还没有人提 到用这种热封方法去改变织物的主要部分或主体，而且在已知技术中， 这种封边在完成后的产品上看不出来。与此相反，本发明则精心地设 计为利用这种加热来破坏织物的织纹，使各单根织线变成熔合的整体。 通常一个花瓣原总长的10％甚至12％变得熔合，所以作为加热的 结果，花瓣的长度也以此比率缩小。这种熔合也会引起花瓣在纬向上 收缩，因此花瓣的基本整体被迫出现一种折皱或皱纹的外表，而与自 然干花的形状更加接近。

根据本发明的一个实施例，花瓣尖梢部的加热是通过向花朵施加 热气流实现的；在施加热气流的同时，遮盖和屏蔽除尖梢部以外的全 部花朵，使其避开直接加热。当然，加热花瓣尖梢部还可以采用其它 办法。例如，尖梢部可以由红外线加热，即使其经过一个或更多红外 线加热器附近，或可使花朵经过明火附近或穿过其中。在后一种情况 下，需要对花朵采取某种形式的保护措施，以防止织物材料被烧着或 燃焦。

最好将花朵主体屏蔽隔热。这可以通过置花朵于某些材料组成的 起散热器作用的凹槽内来实现。这些材料可以例如是一种具有良好导 热性的金属，使到达花朵主体的热被传输到散热器上而不会熔化除 开花瓣尖梢部以外的材料，花瓣尖梢部则被留下来完全暴露于热气流。 在某种程度上，花朵主体也被加热了，这还可能导致织物材料所染的 颜色褪色，也导致花瓣材料的皱缩，从而使做出的花朵更加栩栩如生。

为了增强酷似干花的真实效果，通常有必要将花瓣材料着色成具 有模仿干化或褪色效果的色调。这可以通过正确选择染料而容易地实 现。此外，花瓣边缘可以染成褐色，产生模拟自然干花的效果。因此， 通常这种加热还不足以使花瓣主体的颜色褪色到足够的程度。

我们使用“花朵”(bloom)这个词表示各种花头或蓓蕾。制 造这类花头或蓓蕾的方法是传统和已知的，通常包括使用预先模塑好 的花梗或枝干部分，一些由印制和/或染色的纺织材料制成的花瓣和 类似造型，与辅助花朵成型的各部分以及一个预先模塑好的中心花蕊 部分组合在一起，设置在花梗或枝干上；最后，由插塞部件将各个部 件保持就位。插塞部件靠摩擦力与预模塑枝干部分相啮合，从而将所 有部分组合在一起。

本发明还扩展到与干花小枝相象的人造花和枝叶，具有在一条主 茎和/或若干旁枝上的一朵或更多的人造花朵，以及连接于主茎或旁 枝的一片或更多叶子，其中每一花朵具有多片由合成织物制成的花瓣， 其中在花瓣尖梢部的织物被熔化或熔合，从而给出一种干花的外表； 其中在一片或更多叶子端部的织物也被熔化或熔合，从而给出一种干 叶的外表。

因此，同样也可以对一些或全部叶子的端部或尖梢部进行加热使 之熔化或熔合，从而给这种枝叶以模仿自然干枝叶的外表。通常，这 种人造叶子是以类似于制造花朵上花瓣的方法制造的，所以对于叶子 尖梢部的加热可以用与加热花瓣类似的方法完成。但通常不需要对叶 子的其余部分进行屏蔽隔热。

另外，这些叶子和枝干应当通过正确选择染料着色来获得酷似干 化或褪色效果的色调。再者，叶子的边缘部分，可以染色为一种模仿 干叶效果的褐色。

现在结合附图描述根据本发明制造人造干花和枝叶的一个实施例。 图中：

图1是一种花头的横向剖视图；

图2是加热步骤之前人造花的视图；

图3是表示加热步骤的一个横向剖视图；

图4是完成了的人造干花的一片花瓣的详图；

图5是一个小叶枝的视图；和

图6是表示干花和枝叶的一种组合的视图。

作为第一步，花头10被预形成。它包括合成塑料模塑而成的花 蒂12。花蒂12包括短枝14作为花梗，还有一个中心空孔16。 花萼18与花梗组成一体；花萼18通过模塑部分20与小的织物部 分22形成，或者通过将织物部分22粘至花蒂12上来形成。

此外，花瓣24由织物材料如一种聚酯编织物制成，并用已知的 方法印制和定型。若干花瓣被连结起来装到花蒂12上。由硬塑料梢 制成的、位于中心孔周围的定型部件26装在一些或全部花瓣的中间， 以供定型之需。同样，这也是一种传统的方法。进一步地，花蕊28 也预先造塑并安装于花瓣中央，所有部件由中心插塞件30固定在各 自的位置上。插塞件30包括一个整件向下延伸的枝30，可以插入 或粘至花蒂12的上部开口。

这样制造出的花头完全是传统和已知的，无需赘述。

下一步骤是将组装好的花头10置入金属盒42的凹槽40中。 凹槽40的大小设计为能够将花瓣尖梢部44裸露在外，而花头的主 体被罩入凹槽中屏蔽。然后将花头尖梢部转向吹风机46吹出的一阵 热气流。为方便起见，可以使用由许多金属盒42组成的传送系统， 使得被加工的花头能够逐渐向前传送到加热步骤。

所用的吹风机是在市场上可方便买到的温度在大约为160℃至 220℃之间的热吹风机。所以在高于使花瓣的聚酯材料软化和熔化 的温度之上的温度对尖梢部44进行加热已经是足够的了。选择花瓣 尖梢部在热气流之下暴露的时间长度，使得该尖梢部确实熔化并收缩， 这一时间典型地大约为4秒至7秒。诚然，将其余花头主体封装在凹 槽40之中保证了只有花瓣尖梢部分熔化。金属盒42为可能进入花 头主体的热提供了传导散发的保证，保证主体不到达合成材料软化或 熔化的温度。但无论如何，该主体的确变热了，所以花瓣主体的合成 材料可能会出现一些皱缩，从而使花体具有皱缩、干化的外表。

而且盒42还对花瓣有支撑作用，保证其不被热气流吹坏或错位。 但这并不总是必须的，例如，如果加热是由红外加热器辐射完成时， 或者当花朵被送至穿过或靠近明火时；或者另一些情况，如当某些人 造花要求其花瓣由胶粘剂一片一片粘接起来时，就是如此。

参考图4，尖梢部44已被熔化，这样做了之后，尖梢部在箭头 47所示的纬向上收缩，引起花瓣例如沿线18出现褶皱和褶痕，同 时，用作花瓣染色的颜色也会出现褪色，从而增加了干花的真实感。

在离开热气流之后，花头在凹槽内冷却，而金属盒42也被冷却， 然后将处理过的干花取出。

无论在送去加热处理之前，还是在此之后，都可以用下面将要叙 述的完全传统的方法，将花与一根茎和一些人造叶子连接在一起。

为了形成图6所示的小花枝50，可以以完全传统的方法用图5 所示的一枝或更多小叶枝52来组成，这些小叶枝52是由一些用合 成织物制成的叶子54组成的。它们被印制成很象真的叶子，上面印 有叶脉或类似造型。它们也被赋予起伏的叶子形状。叶子54将具有 类似退色真叶的颜色，而且还可以在其边缘安排一个区域56，为了 模仿自然干叶的干化边缘，这个区域56可以着色为-例如-褐 色。

然后，这组叶子，在此实施例中为5片叶子，被放在一注塑模中， 同时放置一根作为核心的细韧线58。合成塑料材料被注入模中，以 封套线58，并且为主茎60提供小旁枝62。当熔化的塑料材料形 成小旁枝62时，变得与叶子54的材料粘接在一起，从而形成如图 5所示的小叶枝52。一但塑料材料已经冷却和足够定型之后，即可 将小叶枝52从模中移出。

现在，小叶枝52可以被送去对其上的叶子54的端部进行加热 使用的方法与对花瓣24尖梢部加热的方法相同。这样，一些或全部 叶子尖梢部的织物将被熔化或熔合，从而有意地破坏织物的织纹，得 到这种叶子的尖梢部变得熔合、收缩并且常常出现卷曲的结果，如图 5中区域64所示。

最后，一个或更多花头10通过插塞件和连接口接到一条模塑主 茎70上；一个或更多小叶枝52，也通过插塞件和连接插口，接到 形成于该主茎上的旁凸剌72上。