一种五金搭扣装置 |
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| 申请号 | CN201610970140.0 | 申请日 | 2016-10-28 | 公开(公告)号 | CN106418842A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
| 申请人 | 平湖市耀华金属制品有限公司; | 发明人 | 鲁跃明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种五金搭扣装置，包括一板状的本体和扣件装置；所述本体的一端弯折成横截面呈弧形的钩状部；另一端设置有至少一个安装孔，扣件装置与所述本体的钩状部活动连接；与 现有技术 相比，本发明本体前端弯折呈钩状，因此扣件能够轴向插入到本体内，保证了拆装方便的要求，增强了搭扣 锁 紧强度，通过按压部在安装部上转动连接，带动挂钩与本体活动连接，能够增加本体对挂钩的卡接 力 ，提高连接强度。扣件组合结构紧凑，固定稳定，使用方便，由于本体的内弧面边棱均采用圆弧过渡，因此方便扣件插入。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种五金搭扣装置，其特征在于：包括一板状的本体（1）和扣件装置（2）；所述本体（1）的一端弯折成横截面呈弧形的钩状部（3）；另一端设置有至少一个安装孔（4），扣件装置（2）与所述本体（1）的钩状部（3）活动连接。 |
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| 说明书全文 | 一种五金搭扣装置技术领域[0001] 本发明属于小五金组装零件技术领域，具体涉及一种五金搭扣装置。 背景技术[0002] 搭扣顾名思义就是搭接在两个物品之间用来扣紧的连接件，搭扣连接，又称为钩扣连接或卡扣连接，也是成本最低、装配最简单、且装配速度最快的一种连接方式，其连接形式和种类较多，按照连接过程中受力方式的不同，一般可分为悬臂搭扣链接、环形搭扣连接和扭转搭扣连接三种。悬臂搭扣在连接时采用的是直梁或曲梁，梁沿着轴向卡入到连接件的卡槽中，但相对与直梁，曲梁的的变形量较大；环形搭扣连接的主要特点是靠径向的弹性变形力来实现装配。 [0003] 目前，因为传统搭扣的位置比较固定，无法起到自动调节的作用，所以人们已经习惯使用皮带，松紧带等使裤腰与自己的身材更加贴合。但是皮带的使用较为麻烦，不但每次洗衣服都需要拆装，而且皮带的护理和放置也需要主人费些心思。市场上较好的皮带价格也比较昂贵，很多都是使用牛、猪等动物的皮囊，一些善男信女恐怕不能接受。且裤腰周围的皮带孔在一定程度上影响了裤子的美观。再者，松紧带的使用虽然有诸多方便，但是随着使用时间的推移，松紧带的效果便会急剧下降，也造成了一些人的困扰。 [0004] 针对上述问题，故需要进行改进。 发明内容[0006] 为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：作为本发明的一种优选方案，一种五金搭扣装置，包括一板状的本体和扣件装置；所述本体的一端弯折成横截面呈弧形的钩状部；另一端设置有至少一个安装孔，扣件装置与所述本体的钩状部活动连接。 [0007] 作为本发明的一种优选方案，所述扣件装置包括安装部和按压部；按压部可旋转地设于所述安装部上，按压部上转动连接有挂钩；按压部在安装部上转动连接，带动挂钩与钩状部连接或分开。 [0008] 作为本发明的一种优选方案，所述安装部的端部设置有相对称的连接环，与此相对应的，所述按压部端部设有与连接环相适配的连接柱，连接柱与按压部固定连接，连接柱穿过连接环，并带动按压部在安装部上转动。 [0009] 作为本发明的一种优选方案，所述安装部上设置有导向块，导向块位于安装部的中部，与连接环的位置相对；与此相对应的，所述按压部上设有与导向块相适配的导向槽，导向块上设有导向孔。 [0010] 作为本发明的一种优选方案，所述导向块垂直安装于安装部上，导向块与安装部固定连接，一体成型。 [0011] 作为本发明的一种优选方案，所述挂钩前端的宽度大于钩状部的宽度。 [0012] 作为本发明的一种优选方案，所述按压部相对于连接柱的另一端端部向上弯折，呈圆弧过渡，且按压部的端部与安装部之间留有一定间隙。 [0013] 作为本发明的一种优选方案，所述安装部上设置有前后两个定位孔，导向块位于两个定位孔之间。 [0014] 本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明本体前端弯折呈钩状，因此扣件能够轴向插入到本体内，保证了拆装方便的要求，增强了搭扣锁紧强度，通过按压部在安装部上转动连接，带动挂钩与本体活动连接，能够增加本体对挂钩的卡接力，提高连接强度。扣件组合结构紧凑，固定稳定，使用方便，由于本体的内弧面边棱均采用圆弧过渡，因此方便扣件插入。附图说明 [0015] 图1是本发明实施例结构示意图；图2是本发明实施例分解图； 图中附图标记：本体1，扣件装置2，钩状部3，安装孔4，安装部5，按压部6，挂钩7，连接环 8，连接柱9，导向块10，导向槽11，导向孔12，定位孔13。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明实施例作详细说明。 [0017] 实施例：如图1-2所示，一种五金搭扣装置，包括一板状的本体1和扣件装置2；所述本体1的一端弯折成横截面呈弧形的钩状部3；另一端设置有至少一个安装孔4，扣件装置2与所述本体1的钩状部3活动连接，本体1前端弯折呈钩状，因此扣件装置2能够轴向插入到本体1的钩状部3内，保证了拆装方便的要求，增强了搭扣锁紧强度。 [0018] 扣件装置2包括安装部5和按压部6；按压部6可旋转地设于所述安装部5上，按压部6上转动连接有挂钩7；按压部6在安装部5上转动连接，带动挂钩7与钩状部3连接或分开。 [0019] 安装部5的端部设置有相对称的连接环8，与此相对应的，所述按压部6端部设有与连接环8相适配的连接柱9，连接柱9与按压部6固定连接，连接柱9穿过连接环8，并带动按压部6在安装部5上转动。 [0020] 安装部5上设置有导向块10，导向块10位于安装部5的中部，与连接环8的位置相对；与此相对应的，所述按压部6上设有与导向块10相适配的导向槽11，导向块10上设有导向孔12；导向块10垂直安装于安装部5上，导向块10与安装部5固定连接，一体成型；保证了导向块10的整体强度和连接牢固度，同时，按压部6上的导向槽11通过安装部5上的导向块10卡合连接，导向孔12的最底部贴合于按压部6的上表面，我们可以通过导向孔12用于限定安装部5与按压部6的分离，保证了搭扣装置的使用安全性。 [0021] 挂钩7前端的宽度大于钩状部3的宽度，可以方便挂钩7与钩状部3的连接；按压部6相对于连接柱9的另一端端部向上弯折，呈圆弧过渡，且按压部6的端部与安装部5之间留有一定间隙，便于按压部6与安装部5之间的分离或者连接；安装部5上设置有前后两个定位孔13，导向块10位于两个定位孔13之间，使得安装部5通过定位孔13连接的更加稳定。 [0022] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 [0023] 尽管本文较多地使用了图中附图标记：本体1，扣件装置2，钩状部3，安装孔4，安装部5，按压部6，挂钩7，连接环8，连接柱9，导向块10，导向槽11，导向孔12，定位孔13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 |
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