具有改进带的上身服装和下身服装

申请号 CN201480011621.8 申请日 2014-02-26 公开(公告)号 CN105338846A 公开(公告)日 2016-02-17
申请人 HBI品牌服饰企业有限公司; 发明人 迈克尔·D·阿博特; 罗杰·D·沃伦;
摘要 提供圆针织的上身服装或下身服装,诸如乳罩(120)或短裤,以及形成圆针织乳罩的方法,该服装具有由内层(112)和外层(114)构成的圆针织主体,圆针织主体具有至少一个躯干带或腰带、沿折叠线(173)重叠的内层和外层以及位于内层和外层之间靠近折叠线的弹性带(170)。
权利要求

1.上身服装,包括:
a.主体,所述主体由内层和外层形成,并且具有前乳房覆盖部和从所述前乳房覆盖部延伸的至少一个躯干带;
b.沿下部折叠线重叠的所述内层和所述外层;和
c.弹性带,所述弹性带位于所述内层和所述外层之间,靠近所述下部折叠线。
2.根据权利要求1所述的上身服装,其中所述弹性带包括热塑性弹性体膜。
3.根据权利要求2所述的上身服装,其中热塑性膜包括聚酰胺。
4.根据权利要求2所述的上身服装,其中热塑性膜的模量大于所述主体的模量。
5.根据权利要求2所述的上身服装,其中以使用7千克的静负荷达到60%的伸长率进行测量时,热塑性膜的模量在约1.0千克和约4.0千克之间。
6.根据权利要求2所述的上身服装,其中所述热塑性弹性体膜具有约0.1毫米和约
0.3毫米之间的厚度。
7.根据权利要求2所述的上身服装,其中所述热塑性弹性体膜具有约0.75英寸和约
1.25英寸之间的宽度。
8.根据权利要求1所述的上身服装,其中所述弹性带的至少一侧上被涂覆,以将所述弹性带粘附至所述主体的内层和外层的至少一个内表面。
9.根据权利要求1所述的上身服装,其中所述主体是圆针织的主体。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的上身服装,其中该服装是乳罩、运动胸罩或吊带背心。
11.形成上身服装的方法,包括:
a.针织尺寸对称的主体,用于当绕着中心折叠线折叠时形成包括内层和外层的双层服装;
b.靠近所述折叠线定位弹性带;和
c.使乳罩主体的内层和外层绕所述折叠线对称地重叠,包围所述弹性带,并且形成具有前乳房覆盖部和从所述前乳房覆盖部延伸的至少一个躯干带的双层乳罩。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述弹性带包括热塑性弹性体膜。
13.根据权利要求12所述的方法,其中弹性体膜包括聚酰胺膜。
14.根据权利要求11所述的方法,其中所述弹性带的至少一侧上被涂覆,以将所述弹性带粘附至所述针织主体的内层和外层的至少一个内表面。
15.根据权利要求11所述的方法,还包括:通过在选定的时间量上施加温度和压,将所述弹性带附着至所述内层和所述外层中的一个。
16.根据权利要求15所述的方法,其中施加温度在约150华氏度和380华氏度之间,施加压力在约10磅每平方英寸和120磅每平方英寸之间,所述时间量在约5秒和90秒之间。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述施加温度为约320华氏度,所述施加压力在约30磅每平方英寸和约60磅每平方英寸之间,并且所述时间量在约20秒和约30秒之间。
18.根据权利要求11至17中的任一项所述的方法,其中,所述针织包括圆针织。
19.下身服装,包括:
a.主体,所述主体包括一对腿部开口、在所述腿部开口之间的裆部以及腰部开口;
b.腰带,所述腰带通过折叠所述主体的一部分以提供沿着上部折叠线重叠的内层和外层而在所述腰部开口处形成;和
c.弹性带,所述弹性带位于所述内层和外层之间,靠近所述上部折叠线。
20.根据权利要求19所述的下身服装,其中所述弹性带包括热塑性弹性体膜。
21.根据权利要求20所述的下身服装,其中热塑性膜包括聚酰胺。
22.根据权利要求20所述的下身服装,其中热塑性膜的模量大于所述主体的模量。
23.根据权利要求19所述的下身服装,其中,所述弹性带的至少一侧上被涂覆,以将所述弹性带粘附至所述主体的内层和外层的至少一个内表面。
24.根据权利要求19所述的下身服装,其中所述主体是圆针织的主体。
25.根据权利要求19至24中的任一项所述的下身服装,其中该服装是大短裤、三裤、四角裤、女内裤、连裤袜或塑身衣。

说明书全文

具有改进带的上身服装和下身服装

技术领域

[0001] 本发明涉及圆针织的上身服装和下身服装,诸如乳罩或短裤。更具体地说,本发明涉及圆针织的乳罩和下身内衣,其分别具有附着在重叠的织物层之间的改进的胸带和腰带。

背景技术

[0002] 上身服装,如,通常的乳罩以及特别地运动胸罩具有被针织在乳罩下边缘或附连到下边缘的躯干环绕带,用以对穿着者提供稳定性和额外支撑。这样的带也针织在下身内衣如短裤的上边缘或附连至上边缘,以用作腰带。形成胸带或腰带的一种已知方法是在针织织物管的过程期间针织翻贴边。另一替代方法是围绕整个周边将弹性带缝合至乳罩的底边或短裤的顶边;这一附加步骤需要额外的劳动并增加了成本。形成的带往往相对笨重且厚,因此穿着时更加明显且不舒服。

发明内容

[0003] 本发明的一个方面是一种圆针织服装,诸如乳罩或短裤,其具有附着在重叠的针织织物层之间的薄弹性带。在一个示例性实施例中,弹性带包括薄聚酰胺膜,该聚酰胺膜的模量(千克保持)大于以常规弹性纱线纶和莱卡 能达到的模量。组合的膜和层的模量可以在约1.0千克和4千克之间。如本文所用,术语“模量”是指在给定百分比的拉伸下材料可达到的千克恢复力。模量越大,材料越硬,即材料将更耐线性拉伸。取决于弹性材料的类型、宽度和厚度,其模量可以广泛地变化。
[0004] 本发明的另一个方面是形成具有附着在织物重叠层之间的弹性带的乳罩或下身内衣的方法。该方法包括圆针织尺寸对称的主体,用以当绕着中心折叠线折叠时形成包括内层和外层的双层服装。弹性带定位成靠近折叠线,并且所述层绕着折叠线对称重叠,从而包围弹性带并形成具有较薄躯干带的双层服装,因此当穿着时更不明显且更舒适。在一个实施例中,通过在选定时间量上施加温度和压力,弹性带被附着至针织织物的内层和外层中的一者或两者。附图说明
[0005] 结合附图,通过下述对本发明实施例的详细说明,将使得本发明更清楚。
[0006] 图1是本发明的乳罩的前透视环境视图。
[0007] 图2是图1的乳罩的后透视环境视图,示出了具有后侧扣合件的实施例。
[0008] 图3是图1的乳罩的后透视环境视图,示出了无后侧扣合件的运动型胸罩的实施例。
[0009] 图4是图1和2的乳罩的前视图。
[0010] 图5是图1和2的乳罩的后视图。
[0011] 图6是沿线6-6截取的图1的乳罩的横截面图。
[0012] 图7是本发明的四裤的前透视环境视图。
[0013] 图8是沿线8-8截取的图7的短裤的横截面图。

具体实施方式

[0014] 本发明的一个方面涉及上身服装,如乳罩、运动胸罩或吊带背心。参照图1-6,在一般情况下,圆针织乳罩通常示为100。在传统的圆针织机上形成的圆针织乳罩100可包括具有重叠的内层112和外层114的双层乳罩主体或者多层。虽然本文示出并描述了双层乳罩,但本发明并不限定于双层服装;相反地,一层服装,如乳罩和下身内衣,都在本发明的范围之内。
[0015] 乳罩主体可以由任何常规的材料例如聚酯、尼龙等形成。主体也可通过针织一个或多个弹性纱线如氨纶来形成,具有一定程度的弹性,从而将服装固定在穿着者的躯干周围。用于本文所述实施例的织物的每个层的厚度可以在约0.6毫米和约2.0毫米之间。
[0016] 如图2、图4和5中所示,本文公开的乳罩包括一对乳房罩杯120和从每个乳房罩杯120的外边缘向外延伸的躯干环绕带130,两个躯干带130通过固件150而在穿着者的背部处紧固。在图3所示的示例性实施例中,单个连续的躯干带135在乳房罩杯120的外边缘之间延伸,以环绕穿着者的躯干。该实施例是一个典型的套衫运动型乳罩。另外,乳房罩杯120可在乳罩主体形成之后模制,或者可以在针织过程期间在主体前部上针织成松散区域。
[0017] 如图1-6所示,弹性带170沿乳罩100底部插入在内层112和外层114之间,并在乳房罩杯120和中心三角布180之下延伸,并且沿着躯干带130、135的下边缘延伸。
[0018] 现在转向图6,乳罩100的弹性带170包括相对薄的弹性材料,其具有改进的模量并且在有效伸长范围内维持相对恒定的模量。根据乳罩100的类型和样式,弹性带170的厚度范围可为约0.10毫米与0.45毫米之间,以降低当衣服被穿着时弹性材料的可见度。弹性带170的最佳厚度将取决于为乳罩100提供的期望控制平,其通常是尺寸依赖性的。
如将理解的是,弹性带170越薄,当穿着时该带越不可见。乳罩100类型和样式的控制和支撑程度也取决于弹性带170的宽度。弹性带170的宽度范围可从用于最小支撑胸罩的约四分之一(1/4)英寸直到用于下身控制服装的七(7)或更多英寸。用于本文示出的示例性实
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施例的最佳宽度是大约四分之三(3/4)英寸和一又四分之一(1/4)英寸之间。
[0019] 在一个实施例中,弹性带170包括热塑性弹性体(TPE)薄膜。热塑性弹性体可包括聚酰胺共混物。一个这样的聚酰胺共混物可从宾西法尼亚洲King of Prussia的Arkema Inc.获得,商标为 具有下述物理性质的其它薄弹性材料(包括其它膜),可适合于形成弹性带170。
[0020] 经由对本文所示的示例性实施例的示例和比较,典型的针织躯干带,例如,翻贴边,将为约2.0毫米厚。被缝入具有与翻贴边相似的重量的弹性带的裁剪和缝制乳罩将为约1.8毫米厚。具有聚酰胺膜的带将为约1.5毫米厚。
[0021] 弹性材料的模量取决于它的材料类型、宽度和厚度。在本文所述的示例性实施例中,最佳模量可以在约1.0和4.0千克之间。如下表1中的几个实例中所示,该模量范围对应于当弹性带170经受7千克的长度方向静负荷时约95%和140%之间的变形(拉伸)。
[0022] 表1
[0023]
[0024] 通过比较,乳罩100的主体将具有小于1千克的模量。例如,由具有89%重量的尼龙和11%重量的氨纶的常规共混物形成的两个重叠的层,在40%伸长率时具有约0.132千克的模量,并且在60%伸长率时具有约0.35千克的模量。如上面表1中所示,随着伸长率的增加,弹性带的模量增大降低。这样产生的乳罩100会在较大尺寸范围内是舒适的。当如表1中的样本那样在相同的7千克负荷下测试时,在乳罩底部处靠近折叠线173的躯干带区域中,双层主体材料单独地将允许160%的伸长率。
[0025] 再次参照图6,最佳地示出了形成本发明乳罩100的方法。乳罩主体或坯体在传统的圆针织机上被针织成管的形式。该管的中心周边对应于折叠线173,内层112和外层114将绕折叠线173重叠成双层乳罩主体。
[0026] 弹性带170在中心折叠线173附近被设置在当管被折叠时将成为双层乳罩主体的内表面的部分上。弹性带170的一侧或两侧上可以涂覆有热密封粘合剂172,一旦乳罩结构完成时,该热密封粘合剂172用以将所述弹性带170粘合到位。一种合适的热密封粘合剂172为RX 2641,由萨诸塞州纽伯里波特的Bixby International Corp.提供。然而,本发明并不限于使用热密封粘合剂来粘合所述带170;而是,使用将带固定到服装的其它合适的材料和方法都在本发明的范围之内。
[0027] 然后乳罩主体的内层112和外层114绕着折叠线173对称地重叠,包围弹性带170并且形成如上所述的双层乳罩主体。其中,热密封粘合剂172被施加至弹性带170的一侧或两侧,通过具有上部和下部加热元件的气动压机将弹性带170附着在双层之间。施加温度可为约150华氏度和380华氏度之间,优选地约320华氏度。施加压力应不少于约10psi,并且不大于约120psi,优选地在约30psi与约60psi之间。优选压力应施加不少于约5秒且不大于约90秒,优选地在约20秒和约30秒之间。
[0028] 一旦将弹性带170粘合在内层112和外层114层之间,乳罩主体可以被切割成期望形状。随后,沿自由边缘施加饰边190,附接肩带160,并且附着紧固件150以完成乳罩100结构。其中,在肩带部160与乳罩主体一起形成并切断的情况下,只需要将它们在肩的顶部附近缝合在一起。类似地,在躯干带135是连续的情况下,则不需要紧固件150。
[0029] 本发明的另一个方面涉及圆针织下身内衣,如大短裤、三角裤、四角裤、女内裤、连裤袜或塑身衣。参照图7和8,四角裤总体示为200。在传统的圆针织机上形成的圆针织短裤200包括由任何常规的材料,例如聚酯、尼龙等形成的主体。该主体也可以通过针织一个或多个弹性纱线如氨纶来形成,其具有某种程度的弹性,以用于将服装固定在穿着者的下部躯干周围。
[0030] 本发明的短裤200包括一对腿部开口210、裆部230和由本公开的腰带250围绕的腰部开口220。如对于平角样式短裤典型的,示出的实施例包括腿部240。用于男性或女性的具有腰带250的常规短裤(即,没有腿部240)也在本发明的范围之内。
[0031] 如图8最佳示出的,如上所述,弹性带270沿短裤200的腰部开口220插入在内层212和外层214之间。内层和外层212、214二者均形成为由圆针织机产生的单个管的部分。然后该管的顶部部分沿顶部折叠线273向下折叠,以形成具有双层的腰带250,弹性带270邻近折叠线273设置,并由两个层覆盖。弹性带270、内层212和外层214可以由粘合剂272保持到位,类似于上述方法,利用热和压力进行设定。将弹性带粘合至短裤200主体的替代方法都在本发明的范围之内。
[0032] 应当理解,前述描述和实例仅为了说明本发明。各种替代和修改可以由本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出。另外,本发明旨在包括所有这样的替代、修改和变化。
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