스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법

申请号 KR1020130041146 申请日 2013-04-15 公开(公告)号 KR1020140123815A 公开(公告)日 2014-10-23
申请人 최도윤; 发明人 최도윤;
摘要 본 발명은 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에 관한 것으로, 스포츠 유니폼에 식별력을 위한 다양한 형태의 패턴을 전사하는 전사방법에 있어서, 브라이트(bright) 광택 원사의 후면으로 접착 필름을 접착하는 단계, 상기 접착 필름이 접착된 광택 원사의 전면을 향하도록 레이저 커팅기에 위치시킨 후 레이저 가공을 통해 패턴의 형태에 맞게 레이저 커팅을 실시하되, 상기 레이저 커팅을 통해 커팅되는 라인은 그 라인을 따라 상기 광택 원사가 융용 커팅되어 가장자리가 마감될 수 있는 상태의 레이저 강도를 적용하여 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계, 상기 패턴 원사가 커팅된 표면으로 이형 필름을 접착하는 단계, 상기 이형 필름으로 커팅된 패턴 원사가 접착되도록 광택 원사로부터 이형 필름을 이형시키는 단계, 패턴 원사가 접착된 이형 필름을 피접착부에 해당하는 유니폼 해당 위치에 위치시키는 단계, 상기 패턴 원사가 놓여진 유니폼을 가열 플레이트에 위치시킨 후 압착하여 접착필름을 용융시켜 피접착부에 접착시키는 단계 및 상기 이형필름을 피접착부로부터 이형시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
权利要求
  • 스포츠 유니폼에 식별력을 위한 다양한 형태의 패턴을 전사하는 전사방법에 있어서,
    브라이트(bright) 광택 원사의 후면으로 접착 필름을 접착하는 단계;
    상기 접착 필름이 접착된 광택 원사의 전면을 향하도록 레이저 커팅기에 위치시킨 후 레이저 가공을 통해 패턴의 형태에 맞게 레이저 커팅을 실시하되, 상기 레이저 커팅을 통해 커팅되는 라인은 그 라인을 따라 상기 광택 원사가 융용 커팅되어 가장자리가 마감될 수 있는 상태의 레이저 강도를 적용하여 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계;
    상기 패턴 원사가 커팅된 표면으로 이형 필름을 접착하는 단계;
    상기 이형 필름으로 커팅된 패턴 원사가 접착되도록 광택 원사로부터 이형 필름을 이형시키는 단계;
    패턴 원사가 접착된 이형 필름을 피접착부에 해당하는 유니폼 해당 위치에 위치시키는 단계;
    상기 패턴 원사가 놓여진 유니폼을 가열 플레이트에 위치시킨 후 압착하여 접착필름을 용융시켜 피접착부에 접착시키는 단계; 및
    상기 이형필름을 피접착부로부터 이형시키는 단계;를 포함하여 구성되는 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법.
  • 제 1항에 있어서, 상기 광택 원사는,
    나일론 브라이트 원사인 것을 특징으로 하는 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법.
  • 제 1항에 있어서, 상기 레이저 커팅기는,
    100 내지 200도의 온도를 가지는 펄스 레이저광을 출력하는 것을 특징으로 하는 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법.
  • 제 1항에 있어서, 상기 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계는,
    상기 접착 필름을 접착하는 단계에서 접착된 접착 필름이 상기 광택 원사 패턴보다 소정의 여백을 더 갖도록 커팅하되, 그 순서가 최종적으로 결정될 광택 원사 패턴의 크기보다 크게 접착 필름과 같이 절단한 후 다음 실제 광택 원사 패턴 크기로 커팅할 때는 광택 원사 패턴만 절단되도록 커커팅기의 강도를 조절하여 커팅하는 것을 특징으로 하는 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법.
  • 说明书全文

    스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법{Transfer method of the yarn of sports uniform luster}

    본 발명은 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 다양한 스포츠 종목의 선수들이 입는 스포츠 유니폼에 등번호, 로고(logo), 마크(mark), 캐릭터 등 식별성을 위한 다양한 형태의 패턴을 표시할 때 적용되는 패턴 전사 방법에 관한 것이다.

    유니폼과 같은 의류에 대하여 열압착을 통하여 전사필름이 접착되어 특정모양의 전사모양이 형성되도록 하는 필름 부착형 열전사 필름이 있다. 이러한 필름 부착형 열전사 필름의 구조는 베이스층이 제공되고 그 상부에 전사면에 전사되어지는 전사 필름층이 형성되며, 다시 그 상부에 접착층이 형성된다. 통상적으로 상기 베이스층(10)은 PET를 소재로 하며 그 상부의 전사필름층은 PVC를 소재로 하여 특정색상을 형성하기 위하여 안료를 배합하여 만들어진다. 또한 상기 접착층(50)은 핫 멜트(hot melt)타입으로서 열프레스 등을 이용하여 열압착을 가할 때 용융하여 접착성을 지니게 되는 것이다.

    이러한 필름 부착형 열전사 필름은 롤 타입(Roll-type)으로 만들어지고 있으며, 이에 대하여 그 전사 필름층 및 접착층에 대하여 디자인된 특정형상(예를 들어 8자 형상)을 커팅(cutting)하여 완성한다.

    다음, 상기 접착층이 유니폼 등의 전사면에 닿도록 하고 베이스면에 대하여 열프레스 등을 이용하여 열압착을 가하게 되는데, 그러면 상기 전사 필름층이 상기 유니폼의 전사면에 상기 접착층이 용융되면서 부착되고 이후 상기 베이스층을 띄어내면, 디자인된 특정형상(예를 들어 8자 형상)이 상기 유니폼에 새겨진다.

    상술한 바와 같이 종래에 유니폼 전사 필름은 PET와 같은 합성수지 계열의 필름 원단을 이용하여 커팅한 후 열전사를 통해 유니폼에 접착하였으나, 이와 같은 전사 필름의 경우 내세탁성과 내구성이 매우 떨어지며, 외관상 미려하지 못한 단점이 있었다.

    KR 20-0414937호

    상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 합성수지 계열(일반적으로 시트지)을 이용한 패턴 전사법에 발생된 다양한 문제점을 해소할 수 있는 광택 원사 패턴 전사 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

    또한, 본 발명은 패턴 재료를 원사를 사용할 때 쉽게 발생될 수 있는 내세탁성이나 내구성 등 다양한 문제점을 해소할 수 있는 원사 가공 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

    또한, 본 발명은 기존의 사용되었던 합성수지 계열의 재료를 사용하지 않고, 광택 원사 자체를 사용하여 보다 고급스럽고 미려함을 연출할 수 있는 광택 원사 전사방법을 제공하는데 목적이 있다.

    상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 스포츠 유니폼에 식별력을 위한 다양한 형태의 패턴을 전사하는 전사방법에 있어서, 브라이트(bright) 광택 원사의 후면으로 접착 필름을 접착하는 단계, 상기 접착 필름이 접착된 광택 원사의 전면을 향하도록 레이저 커팅기에 위치시킨 후 레이저 가공을 통해 패턴의 형태에 맞게 레이저 커팅(cutting)을 실시하되, 상기 레이저 커팅을 통해 커팅되는 라인은 그 라인을 따라 상기 광택 원사가 융용 커팅되어 가장자리가 마감될 수 있는 상태의 레이저 강도를 적용하여 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계, 상기 패턴 원사가 커팅된 표면으로 이형 필름을 접착하는 단계, 상기 이형 필름으로 커팅된 패턴 원사가 접착되도록 광택 원사로부터 이형 필름을 이형시키는 단계, 패턴 원사가 접착된 이형 필름을 피접착부에 해당하는 유니폼 해당 위치에 위치시키는 단계, 상기 패턴 원사가 놓여진 유니폼을 가열 플레이트에 위치시킨 후 압착하여 접착필름을 용융시켜 피접착부에 접착시키는 단계 및 상기 이형필름을 피접착부로부터 이형시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

    또한, 상기 광택 원사는, 나일론 브라이트 원사인 것을 특징으로 한다.

    또한, 상기 레이저 커팅기는, 100 내지 200도의 온도를 가지는 펄스 레이저광을 출력하는 것을 특징으로 한다.

    또한, 상기 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계는, 상기 접착 필름을 접착하는 단계에서 접착된 접착 필름이 상기 광택 원사 패턴보다 소정의 여백을 더 갖도록 커팅하되, 그 순서가 최종적으로 결정될 광택 원사 패턴의 크기보다 크게 접착 필름과 같이 절단한 후 다음 실제 광택 원사 패턴 크기로 커팅할 때는 광택 원사 패턴만 절단되도록 커커팅기의 강도를 조절하여 커팅하는 것을 특징으로 한다.

    상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 광택 원사 자체를 사용하여 유니폼 패턴을 구현하기 때문에 종래의 기술보다 고급스러움을 연출할 수 있는 큰 장점이 있다.

    또한, 본 발명은 원사 자체를 레이저 가공을 통해 커팅함으로써, 원사의 내구성을 충분히 확보함에 따라 내구성, 특히 내세탁성을 만족시킬 수 있는 장점이 있다.

    또한, 본 발명은 비교적 용이한 공정을 통해 유니폼에 쉽게 전사할 수 있기 때문에 제조비용 부담을 만족할 수 있는 효과가 있다.

    도 1은 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 패턴 원사 준비 과정을 나타낸 순서도,
    도 2는 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 패턴 원사 커팅 과정을 나타낸 순서도,
    도 3은 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 커팅된 패턴 원사를 나타낸 상세도,
    도 4는 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 피접착부(유니폼 의류)에 패턴 원사를 열융착 하는 과정을 나타낸 순서도,
    도 5는 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 열융착 후 이형 필름 제거 단계를 나타낸 순서도.

    이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

    본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법은, 스포츠 유니폼에 식별력을 위한 다양한 형태의 패턴을 전사하는 전사방법에 있어서, 브라이트(bright) 광택 원사의 후면으로 접착 필름을 접착하는 단계, 상기 접착 필름이 접착된 광택 원사의 전면을 향하도록 레이저 커팅기에 위치시킨 후 레이저 가공을 통해 패턴의 형태에 맞게 레이저 커팅을 실시하되, 상기 레이저 커팅을 통해 커팅되는 라인은 그 라인을 따라 상기 광택 원사가 융용 커팅되어 가장자리가 마감될 수 있는 상태의 레이저 강도를 적용하여 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계, 상기 패턴 원사가 커팅된 표면으로 이형 필름을 접착하는 단계, 상기 이형 필름으로 커팅된 패턴 원사가 접착되도록 광택 원사로부터 이형 필름을 이형시키는 단계, 패턴 원사가 접착된 이형 필름을 피접착부에 해당하는 유니폼 해당 위치에 위치시키는 단계, 상기 패턴 원사가 놓여진 유니폼을 가열 플레이트에 위치시킨 후 압착하여 접착필름을 용융시켜 피접착부에 접착시키는 단계 및 상기 이형필름을 피접착부로부터 이형시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

    본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법은, 폴리아미드계, 폴리에스테르계, 폴리아크릴, 폴리우레탄 등과 같은 다양한 재료로 준비된 유니폼(의류)에 등번호, 마크, 이니셜 등의 특정 문구나 형상을 전사할 때 기존에는 아크릴계 수지로 제작된 시트지를 이용하여 붙이는 것이 아니라, 광택 원사를 이용하여 미려함을 연출할 수 있고, 내세탁성, 내구성을 충분히 만족시킬 수 있는 광택 원사 패턴 전사 방법을 주요 기술적 요지로 한다.

    도 1은 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 패턴 원사 준비 과정을 나타낸 순서도이다. 도 1은 패턴 원사(200)를 준비하는 과정으로써, 피접착부(400)에 전사할 패턴을 준비한다.

    본 발명의 주요 기술 요지에 따라 상기 패턴 원사(200)는 기 준비된 광택 원사(100)를 이용하여 패턴 원사를 절단함으로써 준비된다. 상기 광택 원사는 임의의 브라이트(bright)값을 가지는 원사로써, 본 발명에서는 바람직하게 나일론 브라이트 원사 100%를 일예로 사용한다.

    이렇게 준비된 광택 원사의 후면으로는 피접착부에 최종적으로 열융착으로 접합시킬 때 필요한 접착필름(110)을 접착한다. 상기 접착필름은 광택 원사를 패턴 원사로 커팅할 때 그 크기에 맞게 동일하게 커팅되어야함에 따라 임시적으로 접착시키는 것으로써, 별도의 접착제를 사용하거나 접착필름 자체가 광택 원사에 임의로 접착될 수 있도록 접착성을 가질 수 있다.

    상기 접착 필름을 접착 완료한 후에는 레이저 커팅기(300)를 이용하여 광택 원사를 원하는 형태의 패턴을 가도록 절단하여 패턴 원사(200)를 제작한다.

    도 2는 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 패턴 원사 커팅 과정을 나타낸 순서도, 도 3은 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 커팅된 패턴 원사를 나타낸 상세도이다. 본 발명의 또 다른 주요 기술적 요지로 기존에는 비닐계 수지의 시트지를 이용하여 패턴을 전사하였으나, 본 발명에서는 광택 원사를 이용하기 때문에 직조된 원사를 커팅할 경우 원사에 풀림 현상이 발생할 수 있다.

    따라서, 본 발명은 레이저 커팅기(300)를 사용하여 절단할 경우 레이저의 출력이 100 내지 200도 온도값을 가지는 펄스 레이저를 이용하여 절단한다. 상기 레이저 커팅기를 통해 광택 원사를 절단하면 도 3에 나타낸 바와 같이 절단 라인을 따라 패턴 원사와 광택 원사의 경계라인은 각각 용융부(201)가 컷팅과 동시에 형성됨에 따라 직조 원단의 풀림 현상을 방지할 수 있게 된다.

    따라서, 본 발명에서는 반드시 패턴 원사를 커팅할 때 커팅라인을 따라 용융부를 형성할 수 있을 정도의 레이저 강도를 가지는 레이저 커팅기를 이용하여 원사를 절단한다. 레이저 커팅기로 원하는 패턴에 따른 프로그래밍된 값을 입력한 후 패턴 원사를 절단하게 되면 최초 공정으로 접착된 접착필름도 일체로 커팅되어 패턴 원사 후면으로는 접착필름(110)이 접착된 상태이다.

    한편, 상기 광택 원사 패턴을 커팅하는 단계는, 상기 접착 필름을 접착하는 단계에서 접착된 접착 필름이 상기 광택 원사 패턴보다 소정의 여백을 더 갖도록 커팅하되, 그 순서가 최종적으로 결정될 광택 원사 패턴의 크기보다 크게 접착 필름과 같이 절단한 후 다음 실제 광택 원사 패턴 크기로 커팅할 때는 광택 원사 패턴만 절단되도록 커팅기의 강도를 조절하여 커팅하는 것을 특징으로 한다.

    도면에 도시하지는 않았지만, 본 발명에서는 최종적으로 패턴 원사를 피접착부에 전사시킬 때 가장자리를 따라 접착 필림을 용융이 완벽히 이루어져 내구성을 향상시킬 수 있도록 전사 될 패턴 원사에는 접착 필름이 보다 크게 접착되어 있다.

    이를 위해서 광택 원사를 패턴 원사로 커팅할 때 실제 크기보다 우선 크게 커팅한 후 레이저 커팅기의 강도를 제어하여 패턴의 가장자리를 따라 다시 한번 레이저 커팅을 실시할 때 원사만 커팅(접착 필름은 커팅되지 않도록)하여 최종적으로 커팅된 패턴 원사는 접착 필름이 2 ~ 4mm 정도 크게 형성된다.

    이렇게 준비된 상기 패턴 원사(200)는 열융착 공정을 통해 피접착부인 유니폼에 패턴 원사를 전사한다.

    도 4는 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 피접착부(유니폼 의류)에 패턴 원사를 열융착하는 과정을 나타낸 순서도, 도 5는 본 발명에 따른 스포츠 유니폼의 광택 원사 패턴 전사 방법에서 열융착 후 이형 필름 제거 단계를 나타낸 순서도이다.

    피접착부에 해당하는 유니폼(400 ; 피접착부)을 가열 플레이트(열융착 접합을 위해 패턴 원사를 가열하는 장치 ; 500)에 위치시킨 후 그 상부면으로 앞의 공정에서 획득한 상기 패턴 원사(200)를 위치시킨 후 가열 플레이트를 동작시켜 융착 공정을 실시한다.

    이때, 가열 온도와 가압 조건은 광택 원사의 종류에 따라 다소 차이가 있지만, 기본적으로 가열 온도는 80 ~ 120도 내에서 10 ~ 20초간 가열하여 접착 필름이 융착될 수 있도록 하여 패턴 원사를 접착시킨다.

    이와 같이 구성되는 본 발명은 광택 원사를 통해 유니폼에 전사함으로써 내세탁성과 내구성이 매우 뛰어나며, 외관상 미려한 장점이 있고, 광택 원사의 내세탁성을 최적화하여 커팅함에 따라 결과적으로 소비자에 만족도를 향상시킬 수 있는 유니폼 패턴 원사 전사 방법을 제공한다.

    이상, 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

    100 : 광택 원사
    110 : 접착 필름
    200 : 패턴 원사
    201 : 용융부
    210 : 이형 필름
    300 : 레이저 커팅기
    400 : 피접착부
    500 : 가열 플레이트

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