定位式拉链领带 |
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申请号 | CN90222024.1 | 申请日 | 1990-10-13 | 公开(公告)号 | CN2091551U | 公开(公告)日 | 1992-01-01 |
申请人 | 祝永康; | 发明人 | 祝永康; | ||||
摘要 | 本实用新型是一种 定位 式 拉链 领带,它涉及一种改进的拉链装置,能有效地解决领带结下滑的问题。其特征在于对拉链拉头进行加工处理,用 紧 固件 将拉头固定在结内的塑料衬上。当领带结拉至需要 位置 ,将拉头拉手的防滑齿掀入拉合的齿轨中,其结即处于定位防滑状态。 | ||||||
权利要求 | 1、一种定位式拉链领带,包括前大片(6)、塑料衬(7),缝有拉 链的颈带,紧固件(3),其特征在于选用拉手有防滑齿(11)的拉链,其 拉头(1)前端中央上下壳之间柱状连接处有一圆孔(2),紧固件(3)沿 孔(2)穿入,将拉头(1)与塑料衬(7)固定。 |
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说明书全文 | 本实用新型涉及一种拉链领带的拉链装置。拉链领带是将拉手无防滑齿或加工除去防滑齿的拉链通过基布 缝制于领带的颈带及后小片上,用铆钉穿经拉手末端圆孔,将拉头 与结内塑料衬铆合固定。但由于这种工艺装置的拉链,无防滑和定 位功能,其领带在使用中有这样的问题,即当领带结拉至领口需要 位置后,随着使用者上肢和颈部运动及衣服摩擦和前大片重心向下 的作用下,领带结及前大片往往向下滑行,游离领口处,这样既不 美观,也不便使用。 为解决这个问题,通常的做法是使用者及时进行调整和使用领 带夹。前者需经常注意整理,但也仅能保持暂时定位,且十分烦琐, 使用成为负担。后者用领带夹将前大片、颈带及衣襟夹紧,但结仍 然下滑,且前大片在夹紧处上端向前凸成“b”状,更不美观。如 果在制作或使用时,采取调整压缩拉链拉头上下壳之间空隙的方法, 调整过紧虽暂能起一时定位作用,但会使拉头内侧与齿轨间摩擦阻 力增大,无法拉动,或虽然勉强拉动,但极易损坏拉链齿轨和靠近 齿轨的基布,即使齿轨或基布一时未损,但使用一段时间后,拉头 内侧与齿轨间的配合仍会产生间隙而松动。如调整至可正常拉动状 态,则不能起定位作用。以上方法都不能从根本上解决领带结的定 位和防滑问题。 本实用新型的目的是要提供一种改进的拉链装置,它能有效地 解决拉链领带结定位和防滑的问题。 本实用新型的目的是这样实现的:在拉链拉头前端中央处即上 下壳面之间的柱状连接处钻一个垂直圆孔,用紧固件沿孔穿入,将 拉头与结内塑料衬固定。当领带结通过塑料衬带动拉头向上拉至需 要位置时,用手锨下拉手,其防滑齿插入拉合的齿轨起锁紧防滑作 用,从而解决领带结的定位和防滑。 本实用新型因只需要在市售的拉链前端中央处钻一个圆孔,用 一个紧固件将拉链拉头与塑料衬固定,所以结构特别简单;同时, 由于一般拉链拉头前端中央处都有其可钻孔的位置,且有余地,钻 孔后,拉头上下壳之间柱状连接处为管状,不会影响其强度,故对 拉链选用设有特殊要求;由于是在拉链拉头前中央处垂直钻孔,紧 固件横向固定,当拉头随领带结上下拉动时,其拉力通过紧固件和 拉链右左齿轨均衡作用于圆孔即拉头前端中央,所以它不会发生左 右倾斜,使齿轨牙齿错位以及拉头与齿轨发生偏向产生阻力等副作 用;另外,由于设计着眼点在于利用现有拉链拉手上的倒剌式偏向 防滑齿的功能特点,即拉头拉合方向运行不受防滑齿影响,拉开方 向运行须提起拉手使防滑齿脱离齿轨,所以它能方便使用,不会增 加使用难度,影响佩戴速度。 图1是根据本实用新型提出的定位式拉链领带定位和防滑拉链 装置的剖视图。 下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节 及工作情况。 该装置包括拉链拉头(1)前端中央钻一圆孔(2),用一紧固件[图 中为大头针](3),穿经塑料衬(7)的前端圆孔(4),将拉链拉头(1)与 塑料衬(7)固定。图中拉链处于拉开状态。 在拉链领带结通过塑料衬(7)沿箭头(8)所示方向拉合运行至需要 的位置时,沿箭头(10)所示方向按下拉手、其防滑齿(11)插入拉合 的齿轨之中,使其定位防滑。拉头前端中央圆孔(2)位于拉头前端左 右中央处,其孔与拉头上下壳平面为90°,这样既可方便钻孔,又能 使拉头在向上向下拉力均衡作用下处于左右前后平稳状态,拉行畅 通。紧固件(3)既可以穿经塑料衬后端圆孔(9)拉头圆孔(2)和塑 料衬前端圆孔(5)领带前大片(6),将拉头(1)与塑料衬(7) 进行固定;也可以穿径拉头圆孔(2)、塑料衬前端圆孔(4)、领 带前大片(6),将拉头(1)与塑料衬(7)进行固定,图1为此固 定结构。后者相当于使塑料衬后下端边缘向上让出了塑料衬前端圆 孔(4)至(5)间的距离,此可供使用者更方便的沿箭头(10)所 示相反方向拉开锨合防滑状态的拉手,它与前者同样有效。按上述 二种结构形式固定,其紧固件可以是大头针(3),也可以是开 口销(图中未画出)。前者将大头针(3)伸出塑料衬(7)前端 图孔(4)或(5)部分的针杆扭曲成横“P”状固定,即将伸出而 靠近塑料前端部分的针杆扭曲90°,成十字交叉压在多余的针杆上, 其被压紧的针杆两端向后弯曲,横压在领带前大片(6)和塑料衬(7) 前端,与其弧面吻合。后者将开口销伸出塑料衬(7)前端圆孔(4) 或(5)部分的销杆左右分开,横向按压在领带前大片(6)和塑料 衬(7)前端,与其弧面吻合。如用半圆头螺钉代替大头针或开口 梢固定(图中未画出),则需对拉头圆孔(2)进行攻丝,其螺钉 穿经垫圈、领带结前大片(6)、塑料衬前端圆孔(4)或(5), 将螺牙部分旋入拉头攻丝后螺孔,拧紧。 实现上述方案选用的紧固件、钻孔及攻丝工具参见下表。 单位:毫米 紧固件 钻孔及攻丝工具 垫圈 (GB048-76) 麻花钻 (JB777-65) 丝锥 (GB965、966-76) 大头针 公称 规格 针杆 直径 针杆 长度 头部 直径 公称 直径 内孔 直径 公称 直径 公称 直径 螺距 2(号) 0.7 25 1.5 0.8-0.9 3(号) 0.8 28 1.8 0.9-1.0 开口销 (GB91-76) 公称 直径 销杆 直径 销杆 长度 伸出 长度 1 0.9 8-10 1.5 1.0 1.5 1.3 10-12 2 1.4-1.5 半圆头螺钉 (GB67-76) 公称 直径 螺钉 直径 螺钉 长度 螺距 钻粗 牙孔 钻粗 牙孔 粗牙 细牙 粗牙 细牙 1 1 5 0.25 0.2 1 1.1 0.75 0.8 1 0.25 0.2 1.2 1.2 6 0.25 0.2 1.2 1.3 0.95 1.0 1.2 0.25 0.2 1.4 1.4 6-8 0.3 0.2 1.1 1.5 1.1 1.2 1.4 0.3 0.2 1.6 1.6 6-8 0.35 0.2 1.6 1.7 1.25 1.35 1.6 0.35 0.25 |