一种石墨烯服装 |
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| 申请号 | CN201710260524.8 | 申请日 | 2017-04-20 | 公开(公告)号 | CN107028248A | 公开(公告)日 | 2017-08-11 |
| 申请人 | 泉州信和石墨烯研究院有限公司; | 发明人 | 王书传; 王诗榕; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及服装技术领域，提供一种 石墨 烯服装，解决现有的服装加热时容易发生 短路 、能耗大、使用寿命短、使用不安全的 缺陷 ，包括服装本体、外接电源，所述服装本体上设有 石墨烯 涂层，所述石墨烯涂层通过电热丝与外接电源电连接，所述石墨烯涂层由以下重量份的各原料组成：中和剂0.1～0.2份、聚 氧 乙烯烷基醚0.1～0.3份、多聚 磷酸 盐 0.1～1份、脂肪 烃 的乳化物0.1～0.5份、石墨烯1～5份、十二醇酯1～3份。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种石墨烯服装，包括服装本体、外接电源，其特征在于：所述服装本体上设有石墨烯涂层，所述石墨烯涂层通过电热丝与外接电源电连接，所述石墨烯涂层由以下重量份的各原料组成：中和剂0.1～0.2份、聚氧乙烯烷基醚0.1～0.3份、多聚磷酸盐0.1～1份、脂肪烃的乳化物0.1～0.5份、石墨烯1～5份、十二醇酯1～3份，所述石墨烯涂层的制备方法为： |
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| 说明书全文 | 一种石墨烯服装技术领域背景技术[0002] 石墨烯是目前自然界最薄(一层密集的、包裹在蜂巢晶体点阵上的碳原子，厚度仅有0.34nm)，机械强度最高的材料，也是最强韧的材料，同时它又有很好的弹性，良好的导电(电阻率仅10-6Ω.cm)、导热性(导热系数高达5300W/m.K)、高的饱和电流密度(可承受1-2亿A/cm2的电流度)及大的比表面积(理论高达2630m2/g)；石墨烯移动发热膜片通过电能转化为热能，其电热能转化率达到83％，热能产生的远红外波长8-15um辐射到人体表皮2-3mm处利用碳原子(人体自身80％都含碳)摩擦碰撞所产生的热能在3秒内迅速升温，只需10秒即可升温至35度，发热均匀、升温快、散热快、稳定性好、节能环保；同时产生的远红外波长可直接穿透皮肤及皮下组织，作用于血管、神经末梢及淋巴管引起分子共振，产生热温效应，让人体热感迅速上升，加速血液循环，缓解疲劳、酸痛、温肾散寒、放松肌肉、消除亚健康。石墨烯又可物理杀死绿脓杆菌、大肠杆菌等10多种细菌，让细菌不会产生耐药性。 [0003] 现有加热衣服产品的种类较多，但其存在以下几方面问题：1、发热原件由电热丝或碳纤维丝构成，容易折断或短路，损坏率高，且穿着不舒适，不适应实际应用。2、采用发热丝或碳纤维丝作为发热元件，使其发热效率低、能耗大、寿命短，不便于折叠，不方便洗涤。3、现有产品采用铝电池供电，存在容易发生爆炸燃烧的不安全隐患。因此，人们的接受度低，导致加热衣服一直无法得到广泛的应用。 发明内容[0005] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种石墨烯服装，包括服装本体、外接电源，所述服装本体上设有石墨烯涂层，所述石墨烯涂层通过电热丝与外接电源电连接，所述石墨烯涂层由以下重量份的各原料组成：中和剂0.1～0.2份、聚氧乙烯烷基醚0.1～0.3份、多聚磷酸盐0.1～1份、脂肪烃的乳化物0.1～0.5份、石墨烯1～5份、十二醇酯1～3份，所述石墨烯涂层的制备方法为：a、制备石墨烯：采用机械剥离石墨法生产，由单层和部分寡层石墨烯堆积而成的粉体，具有以下技术指标：外观，黑灰色粉末；厚度＜5nm，直径5～20nm，含水率＜2％；堆积密度0.02～0.04g/ml；b、将步骤a制得的石墨烯与聚氧乙烯烷基醚、多聚磷酸盐、脂肪烃的乳化物、十二醇酯、中和剂混合，搅拌均匀，再刷至服装本体上，接着送入烘干机烘干，即得到附着在服装本体上的石墨烯涂层。 [0006] 进一步的改进是：所述外接电源为可脉冲调节电流的低压充电宝。 [0007] 进一步的改进是：所述低压充电宝为3～6V充电宝。 [0008] 进一步的改进是：所述服装本体上与人体腰部、膝盖处、肩膀、腹部对应处均设有石墨烯涂层。 [0009] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的石墨烯服装，在服装本体上设置石墨烯涂层，石墨烯涂层中含有石墨烯，通过外接电源，具有快速发热作用，且采用的外接电源为低压电源，在3～6V之间，远远低于人体的安全电压36V，使用安全，能耗小，不会发生短路，且本发明的石墨烯服装具有抗菌功效，与现有的保暖服装相比，现有的保暖服装一般是在服装内加入一层塑料膜，用于阻止热气往外跑，从而达到保暖的效果，这种服装虽然保暖但且不透气，人们穿着时容易产生不适感，且在流汗后不透气容易发臭，而本发明的石墨烯服装，透气性好，石墨烯本身拥有极大的比表面积，又具有发生远红外线的功能，可做到既保暖又透气。 具体实施方式[0010] 以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。 [0011] 若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。 [0012] 实施例一 [0013] 一种石墨烯服装，包括服装本体、3V的充电宝，所述服装本体上与人体腰部、膝盖处、肩膀、腹部对应处均设有石墨烯涂层。所述石墨烯涂层通过电热丝与外接电源电连接，所述石墨烯涂层由以下重量份的各原料组成：中和剂0.1份、聚氧乙烯烷基醚0.1份、多聚磷酸盐0.1份、脂肪烃的乳化物0.1份、石墨烯1份、十二醇酯1份，所述石墨烯涂层的制备方法为：a、制备石墨烯：采用机械剥离石墨法生产，由单层和部分寡层石墨烯堆积而成的粉体，具有以下技术指标：外观，黑灰色粉末；厚度3nm，直径5nm，含水率1％；堆积密度0.02g/ml；b、将步骤a制得的石墨烯与聚氧乙烯烷基醚、多聚磷酸盐、脂肪烃的乳化物、十二醇酯、中和剂混合，搅拌均匀，再刷至服装本体上，接着送入烘干机烘干，即得到附着在服装本体上的石墨烯涂层。 [0014] 实施例二 [0015] 一种石墨烯服装，包括服装本体、4V的充电宝，所述服装本体上与人体腰部、膝盖处、肩膀、腹部对应处均设有石墨烯涂层。所述石墨烯涂层通过电热丝与外接电源电连接，所述石墨烯涂层由以下重量份的各原料组成：中和剂0.15份、聚氧乙烯烷基醚0.2份、多聚磷酸盐0.5份、脂肪烃的乳化物0.3份、石墨烯3份、十二醇酯2份，所述石墨烯涂层的制备方法为：a、制备石墨烯：采用机械剥离石墨法生产，由单层和部分寡层石墨烯堆积而成的粉体，具有以下技术指标：外观，黑灰色粉末；厚度3nm，直径10nm，含水率1％；堆积密度0.03g/ml；b、将步骤a制得的石墨烯与聚氧乙烯烷基醚、多聚磷酸盐、脂肪烃的乳化物、十二醇酯、中和剂混合，搅拌均匀，再刷至服装本体上，接着送入烘干机烘干，即得到附着在服装本体上的石墨烯涂层。 [0016] 实施例三 [0017] 一种石墨烯服装，包括服装本体、6V的充电宝，所述服装本体上与人体腰部、膝盖处、肩膀、腹部对应处均设有石墨烯涂层。所述石墨烯涂层通过电热丝与外接电源电连接，所述石墨烯涂层由以下重量份的各原料组成：中和剂0.2份、聚氧乙烯烷基醚0.3份、多聚磷酸盐1份、脂肪烃的乳化物0.5份、石墨烯5份、十二醇酯3份，所述石墨烯涂层的制备方法为：a、制备石墨烯：采用机械剥离石墨法生产，由单层和部分寡层石墨烯堆积而成的粉体，具有以下技术指标：外观，黑灰色粉末；厚度1nm，直径20nm，含水率1％；堆积密度0.04g/ml；b、将步骤a制得的石墨烯与聚氧乙烯烷基醚、多聚磷酸盐、脂肪烃的乳化物、十二醇酯、中和剂混合，搅拌均匀，再刷至服装本体上，接着送入烘干机烘干，即得到附着在服装本体上的石墨烯涂层。 [0018] 其中，本发明中，所述石墨烯涂层的各原料在以下参数范围内均可实现本发明的目的：中和剂0.1～0.2份、聚氧乙烯烷基醚0.1～0.3份、多聚磷酸盐0.1～1份、脂肪烃的乳化物0.1～0.5份、石墨烯1～5份、十二醇酯1～3份，所述石墨烯具有以下技术指标：外观，黑灰色粉末；厚度＜5nm，直径5～20nm，含水率＜2％；堆积密度0.02～0.04g/ml，低压充电宝的电压在3～6V之间均可实现本发明的目的。 |
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