耐高温、阻燃、防割、防砍手套及其制备方法

申请号 CN201710444649.6 申请日 2017-06-13 公开(公告)号 CN107028255A 公开(公告)日 2017-08-11
申请人 许锰镑; 发明人 韩庆华; 许恩典; 许锰镑; 蔡奕文; 蔡奕武;
摘要 本 发明 提供一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套及其制备方法,耐高温、阻燃、防割、防砍手套,包括防护外套、设置于所述防护外套内的手套内胆,所述防护外套由包芯纱经纬编织而成,所述包芯纱由外包部紧密缠绕在纱芯上制成,所述外包部由芳纶 纤维 经纬编织而成,所述外包部的外表面具有耐高温乳胶涂层,所述防护外套的内侧复合有金属丝编织层,所述纱芯为玻璃长纤维,所述手套内胆为由耐高温 硅 胶制成的双层结构,所述手套内胆的空腔内充有惰性气体,所述手套内胆与所述防护外套的内 侧壁 相固定连接,具有良好的耐高温、防滑效果,而且保护使用者的手部不被烫伤,而且通过增加了金属丝使得手套具有良好的防割防砍效果,而且提高手套使用寿命。
权利要求

1.一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套,其特征在于:包括防护外套、设置于所述防护外套内的手套内胆,所述防护外套由包芯纱经纬编织而成,所述包芯纱由外包部紧密缠绕在纱芯上制成,所述外包部由芳纶纤维经纬编织而成,所述外包部的外表面具有耐高温乳胶涂层,所述防护外套的内侧复合有金属丝编织层,所述纱芯为玻璃长纤维,所述手套内胆为由耐高温胶制成的双层结构,所述手套内胆的空腔内充有惰性气体,所述手套内胆与所述防护外套的内侧壁相固定连接。
2.化硅52~62%、氧化10~16%、三氧化二0~8%、氧化镁0~5%、氧化16~30%、金属元素即Li和Na及K的氧化物的合量0~2%。
3.如权利要求1所述的耐高温、阻燃、防割、防砍手套,其特征在于:所述耐高温乳胶涂层包括以下质量份数原料:油性聚酯100份、接着剂10-20份、环化磷酸酯阻燃剂40-60份、甲基乙基30-40份、乳胶粉8-16份。
4.1)、将芳纶纤维束放入抽提装置中,采用丙酮抽提16~48h,然后在温度为60~80℃的烘箱中干燥1~3h,得到去浆处理后的芳纶纤维;
2)、在玻璃反应器中加入酰氯化试剂和步骤一处理的芳纶纤维,封闭反应器,然后放在
60Co辐照源下进行γ射线辐照处理;然后取出芳纶纤维,再放入抽提装置中,采用N,N-二甲基甲酰胺抽提2~4h;然后放入温度为150℃烘箱中干燥1~3h;
3)、将步骤二处理的芳纶纤维浸入接枝试剂中,常温常压下反应0.1~3h;然后采用无乙醇冲洗10~30min;再干燥1~3h,完成一种芳纶纤维表面改性方法。
5.如权利要求1所述的耐高温、阻燃、防割、防砍手套,其特征在于:所述手套内胆与所述金属丝编织层之间通过耐高温胶粘结固定。
6.如权利要求1所述的耐高温、阻燃、防割、防砍手套,其特征在于:所述金属丝为金属铝箔丝。
7.如权利要求1所述的耐高温、阻燃、防割、防砍手套,其特征在于:所述防护外套的手指部以及手掌部设置有若干防滑凸起,所述防滑凸起为耐高温胶凸起。
8.一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:利用改性芳纶纤维、金属丝以及玻璃长纤维制作包芯纱;
S2:利用织机将包芯纱编织成制作防护外套的坯料,而后将坯料裁切、缝制形成防护外套;
S3:利用注塑机将耐高温硅胶加工成手套内胆,在手套内胆上预留充入惰性气体的充气孔;
S4:在手套内胆的外侧涂覆耐高温胶,将手套内胆固定在防护外套内;
S5:通过充气孔向手套内胆内充入惰性气体,而后将充气孔密封;
S6:通过打点机将耐高温胶在防护外套的手指部以及手掌部形成耐高温胶凸起;
S7:将成型后的耐高温、阻燃、防割、防砍手套烘干后包装入库。

说明书全文

耐高温、阻燃、防割、防砍手套及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套及其制备方法。

背景技术

[0002] 现有技术中的耐高温、阻燃、防割、防砍手套,通常由阻燃纤维制作以隔绝热量向人体传递,保护作业人员手部,但是现有的耐高温、阻燃、防割、防砍手套存在以下缺陷:由于阻燃纤维的强度不够,手套极易破损,没有良好的防割防砍效果;
现有的耐高温、阻燃、防割、防砍手套无法防止热辐射,而且操作者在操作过程中容易被高温热气灼伤;
现有的耐高温、阻燃、防割、防砍手套无法在高温流体中工作,如高温,由于现有的高温手套由阻燃纤维编织而成,因此造成高温流体渗入现象。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套,具有高强度、良好的防割防砍效果,利用金属丝的热反射效果大大提高了手套的抗热性能,防止操作者手部被灼伤,此外通过设置内胆起到二次密封的效果,可以应用于高温流体内的操作。
[0004] 为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套,包括防护外套、设置于所述防护外套内的手套内胆,所述防护外套由包芯纱经纬编织而成,所述包芯纱由外包部紧密缠绕在纱芯上制成,所述外包部由芳纶纤维经纬编织而成,所述外包部的外表面具有耐高温乳胶涂层,所述防护外套的内侧复合有金属丝编织层,所述纱芯为玻璃长纤维,所述手套内胆为由耐高温胶制成的双层结构,所述手套内胆的空腔内充有惰性气体,所述手套内胆与所述防护外套的内侧壁相固定连接。
[0005] 进一步改进的是:所述玻璃长纤维为化物玻璃组成物,按氧化物换算的质量百分比表示具有下述组成,即,五氧化二磷0.01~3%、二氧化硅52~62%、氧化10~16%、三氧化二0~8%、氧化镁0~5%、氧化16~30%、金属元素即Li和Na及K的氧化物的合量0~2%。
[0006] 进一步改进的是:所述耐高温乳胶涂层包括以下质量份数原料:油性聚酯100份、接着剂10-20份、环化磷酸酯阻燃剂40-60份、甲基乙基30-40份、乳胶粉8-16份。
[0007] 进一步改进的是:所述芳纶纤维为改性芳纶纤维,芳纶纤维表面改性方法包括如下步骤:1)、将芳纶纤维束放入抽提装置中,采用丙酮抽提16~48h,然后在温度为60~80℃的烘箱中干燥1~3h,得到去浆处理后的芳纶纤维;
2)、在玻璃反应器中加入酰氯化试剂和步骤一处理的芳纶纤维,封闭反应器,然后放在
60Co辐照源下进行γ射线辐照处理;然后取出芳纶纤维,再放入抽提装置中,采用N,N-二甲基甲酰胺抽提2~4h;然后放入温度为150℃烘箱中干燥1~3h;
3)、将步骤二处理的芳纶纤维浸入接枝试剂中,常温常压下反应0.1~3h;然后采用无水乙醇冲洗10~30min;再干燥1~3h,完成一种芳纶纤维表面改性方法。
[0008] 进一步改进的是:所述手套内胆与所述金属丝编织层之间通过耐高温胶粘结固定。
[0009] 进一步改进的是:所述金属丝为金属铝箔丝。
[0010] 进一步改进的是:所述防护外套的手指部以及手掌部设置有若干防滑凸起,所述防滑凸起为耐高温胶凸起。
[0011] 基于同一发明构思本发明还提供一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:利用改性芳纶纤维、金属丝以及玻璃长纤维制作包芯纱;
S2:利用织机将包芯纱编织成制作防护外套的坯料,而后将坯料裁切、缝制形成防护外套;
S3:利用注塑机将耐高温硅胶加工成手套内胆,在手套内胆上预留充入惰性气体的充气孔;
S4:在手套内胆的外侧涂覆耐高温胶,将手套内胆固定在防护外套内;
S5:通过充气孔向手套内胆内充入惰性气体,而后将充气孔密封;
S6:通过打点机将耐高温胶在防护外套的手指部以及手掌部形成耐高温胶凸起;
S7:将成型后的耐高温、阻燃、防割、防砍手套烘干后包装入库。
[0012] 本发明的优点和有益效果在于:手套采用芳纶纤维编织而成具有良好的阻燃效果,表面的耐高温乳胶涂层采用本本发明特定的配方的乳胶涂层使得外层面料不仅可以有效反射高温热辐射热量,还具有良好的透湿性能,耐高温效果十分好,且外层面料手感柔软,穿着舒适性强,穿戴时动作更灵活。而且乳胶起皱能够提供更好的抓握、抗撕裂、耐轻微防穿刺效果,采用金属丝编织层提供了阻燃以及防切割效果;此外将手套制作成双层结构,防护外套不仅在保证耐高温属性的同时提高了手套的强度,而且具有良好的防割防砍效果,不易破损,手套内胆采用耐高温硅胶制成,而且在内胆内充入惰性气体,利用惰性气体起到防燃作用,而且可以使得操作者能够在高温流体内操作,防止高温流体渗入手套内部。
[0013] 进一步改进的效果是:通过对芳纶纤维进行改性处理,提高了芳纶纤维与乳胶涂层之间的表面结合强度,采用γ射线高能辐照处理芳纶纤维,并采用酰氯化试剂作为接枝剂。在射线辐照作用下,酰氯化试剂中的一个氯原子可以与纤维表面苯环进行反应,从而在纤维表面产生酰氯活性基团,基于此进行接枝处理,可以实现芳纶纤维表面基团的增加,从而增加芳纶纤维的表面活性;此外,在射线的辐照作用下,酰氯化试剂可以对芳纶纤维的表面进行氧化刻蚀,提高纤维表面的粗糙度,进一步增加芳纶纤维的表面活性。

具体实施方式

[0014] 下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。
[0015] 以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0016] 一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套,包括防护外套、设置于所述防护外套内的手套内胆,所述防护外套由包芯纱经纬编织而成,所述包芯纱由外包部紧密缠绕在纱芯上制成,所述外包部由芳纶纤维经纬编织而成,所述外包部的外表面具有耐高温乳胶涂层,所述防护外套的内侧复合有金属丝编织层,所述纱芯为玻璃长纤维,所述手套内胆为由耐高温硅胶制成的双层结构,所述手套内胆的空腔内充有惰性气体,所述手套内胆与所述防护外套的内侧壁相固定连接。
[0017] 为了使得手套内胆与防护外套之间连接牢固,而且不破坏手套内胆的密封性,从而可以有效防止惰性气体渗漏,所述手套内胆与所述防护外套之间通过耐高温胶粘结固定。
[0018] 本实施例中优选的实施方式为,所述金属丝为金属铝箔丝,铝箔的热反射效果更由,因此大大提高了手套的防热辐射能力。
[0019] 为了方便使用者进行高温操作时,拿去物体时防止物体滑脱发生危险现象,所述防护外套的手指部以及手掌部设置有若干防滑凸起,所述防滑凸起为耐高温胶凸起。
[0020] 所述玻璃长纤维为氧化物玻璃组成物,按氧化物换算的质量百分比表示具有下述组成,即,五氧化二磷2%、二氧化硅55%、氧化铝15%、三氧化二硼7%、氧化镁4%、氧化钙18%、碱金属元素即Li和Na及K的氧化物的合量1%。采用上述配方制成的玻璃长纤维丝可减少造成环境问题的B成分蒸发量,同时,在制造细支玻璃纤维的情况下,不会因断丝等降低制造成品率而能得到高品位的玻璃纤维丝,能有效地抑制因在衬套喷嘴附近产生结晶异物而发生的断丝。成型后的玻璃纤维丝物理强度好。
[0021] 所述耐高温乳胶涂层包括以下质量份数原料:油性聚氨酯100份、接着剂15份、环化磷酸酯阻燃剂50份、甲基乙基酮35份、乳胶粉10份。使得外层面料不仅可以有效反射高温热辐射热量,还具有良好的透湿性能,耐高温效果十分好,且外层面料手感柔软,穿着舒适性强,穿戴时动作更灵活。而且乳胶起皱能够提供更好的抓握力、抗撕裂、耐轻微防穿刺效果,采用金属丝编织层提供了阻燃以及防切割效果;所述芳纶纤维为改性芳纶纤维,芳纶纤维表面改性方法包括如下步骤:
1)、将芳纶纤维束放入抽提装置中,采用丙酮抽提16~48h,然后在温度为60~80℃的烘箱中干燥1~3h,得到去浆处理后的芳纶纤维;
2)、在玻璃反应器中加入酰氯化试剂和步骤一处理的芳纶纤维,封闭反应器,然后放在
60Co辐照源下进行γ射线辐照处理;然后取出芳纶纤维,再放入抽提装置中,采用N,N-二甲基甲酰胺抽提2~4h;然后放入温度为150℃烘箱中干燥1~3h;
3)、将步骤二处理的芳纶纤维浸入接枝试剂中,常温常压下反应0.1~3h;然后采用无水乙醇冲洗10~30min;再干燥1~3h,完成一种芳纶纤维表面改性方法。
[0022] 通过对芳纶纤维进行改性处理,提高了芳纶纤维与乳胶涂层之间的表面结合强度,采用γ射线高能辐照处理芳纶纤维,并采用酰氯化试剂作为接枝剂。在射线辐照作用下,酰氯化试剂中的一个氯原子可以与纤维表面苯环进行反应,从而在纤维表面产生酰氯活性基团,基于此进行接枝处理,可以实现芳纶纤维表面基团的增加,从而增加芳纶纤维的表面活性;此外,在射线的辐照作用下,酰氯化试剂可以对芳纶纤维的表面进行氧化刻蚀,提高纤维表面的粗糙度,进一步增加芳纶纤维的表面活性。
[0023] 上述实施例的一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套的制备方法,包括以下步骤:S1:利用芳纶纤维、金属丝以及玻璃长纤维制作包芯纱;
S2:利用织机将包芯纱编织成制作防护外套的坯料,而后将坯料裁切、缝制形成防护外套;
S3:利用注塑机将耐高温硅胶加工成手套内胆,在手套内胆上预留充入惰性气体的充气孔;
S4:在手套内胆的外侧涂覆耐高温胶,将手套内胆固定在防护外套内;
S5:通过充气孔向手套内胆内充入惰性气体,而后将充气孔密封;
S6:通过打点机将耐高温胶在防护外套的手指部以及手掌部形成耐高温胶凸起;
S7:将成型后的耐高温、阻燃、防割、防砍手套烘干后包装入库。
[0024] 技术效果及指标:1、耐高温等级,耐热度100℃≥15s;2、具有良好的防抗以及耐割指数;
3、阻燃等级,≥3级。
[0025] 运用:军警安全防护,在持斗、制服犯罪及处理突发事件;机械制造业中人员安全防护,机械危害防护,化工制造业中人员防护等。
[0026] 基于前述技术方案:所述玻璃长纤维为氧化物玻璃组成物中的五氧化二磷0.01~3%、二氧化硅52~62%、氧化铝10~16%、三氧化二硼0~8%、氧化镁0~5%、氧化钙16~
30%、碱金属元素即Li和Na及K的氧化物的合量0~2%。只要在这个在这个范围内均可以实施本发明目的。
[0027] 所述耐高温乳胶涂层包括以下质量份数原料只要在如下范围内均可以达到本发明目的:油性聚氨酯100份、接着剂10-20份、环化磷酸酯阻燃剂40-60份、甲基乙基酮30-40份、乳胶粉8-16份。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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