Stretchable warp knitted fabric for garment, bottom garment, and tubular garment

本発明は、衣類に適用可能であり、着用時に引き伸ばされることによって肌に密着するように形成された衣料用伸縮性経編地、ボトム衣類、及び筒状衣類に関する。

従来、このような分野において、締付けパワーに部分的変化をつけるように連続編成された伸縮性編地がある（例えば、特許文献１参照）。 特許文献１に記載の技術では、主編地とパワー強化編地とを連続編成した経編地において、パワー強化編地を構成する糸のランナーと、主編地を構成する糸のランナーとがそれぞれ供給する糸の供給量を異なるものとすることによって、パワー差を設けた経編地が開示されている。

一般に、経編地を編成する編機では、同一コースを編成する際に、各ランナーが送り出す糸の供給量を一部のランナーだけ変化させることは困難である。 このため、上記特許文献１に記載の経編地の編成方法を採用するためには、編機の大幅な改造が必要である。

また、一般に経編地は、経方向に糸を編み込んで編成する編地であるため、編み込み方向である経方向の伸縮性に優れた編地を編成することは比較的容易である。 一方、緯方向については、糸の編み込み方向と直交するため伸縮性に優れた編地を編成することは、経方向よりも比較的難しく課題であった。

本発明は、上記従来の経編地の課題に鑑みてなされたものであり、パワー強化編地において編地の伸び始めに比較的緩やかなパワーを生じさせつつ、途中からパワーを増大させることで、緯方向の伸縮性を向上させた衣料用伸縮性経編地、ボトム衣類、及び筒状衣類を提供することを目的とする。

本発明は、衣類に利用可能であり、着用時に引き伸ばされることによって肌に密着するように形成された衣料用伸縮性経編地であって、衣料用伸縮性経編地の少なくとも一部には、隣接するコースのうち一方のコースに編み込まれる弾性糸が編み込まれる際に引き伸ばされた状態から縮もうとして生じる復元力によって他方のコースに編み込まれる弾性糸が引き伸ばされるように、他方のコースの弾性糸の量が一方のコースの弾性糸の量よりも少なく設定されているパワー強化編地が含まれている衣料用伸縮性経編地を提供する。

この衣料用伸縮性経編地は、主編地と、主編地よりもパワーが強化されたパワー強化編地と、を備え、パワー強化編地は、隣接するコースにおける糸の太さが異なるように弾性糸が編み込まれている。

ここで、隣接するコースにおいて糸の太さが異なっていると、隣接するコース間で、編み込み時の糸の伸び量に差が生じる。 糸径が太い方（糸の外径が大きい方）が、テンションが高い状態で編み込まれることになる。 これにより、経編地が編成されて一定時間の経過後、編糸同士の力が釣り合うと（生地がリラックスすると）、糸径が細い方は、糸径が太い方の強い回復（復元）力により弱い緊張状態（すなわち、弱い張力が作用した状態）で安定する。 そのため、経編地に外力が作用していない状態において、隣接するコース毎に弾性糸の反発力に差を設けることができる。 その結果、緯方向において、経編地が引き伸ばされると、引き伸ばされ始めた段階では、糸径が細い方（他方のコースの弾性糸）にパワーが生じ、糸径が太い方（一方のコースの弾性糸）にパワーが殆ど生じない状態となり、比較的緩やかなパワーを生じさせることができる。 一方、経編地の伸び量が更に増加すると、糸径の太い方にもパワーが生じることになる。
そのため、経編地の伸び始めにおいて比較的緩やかなパワーを生じさせつつ、途中から大きなパワーを生じさせることができる。
この結果、経編地の緯方向のおける伸縮性を向上させることができる。

パワー強化編地は、隣接するコースにおける糸の本数が異なるように弾性糸が挿入されていることが好ましい。 このように隣接するコースにおいて糸の本数を変化させることで、コース間における糸の太さを変化させてもよい。 同一コースにおける糸の本数が多い方が、筬に対する糸の引っ掛かりを強くすることができ、編成時において糸に作用するテンションの差を大きくすることができる。

パワー強化編地は、２本の弾性糸が挿入されたコースと、１本の弾性糸が挿入されたコースとが隣接している構成でもよい。 同一コースにおける糸の本数が２本の方が、同一コースにおける糸の本数が１本よりも、筬に対する糸の引っ掛かりを強くすることができ、編成時において糸に作用するテンションの差を大きくすることができる。

パワー強化編地は、コース方向において編組織を切替えることで、編地のパワーが変更されていてもよい。

本発明は、上記の衣料用伸縮性経編地を備えたボトム衣類であって、衣料用伸縮性経編地のパワー強化編地が、着用者の腹部の正面に密着可能であるボトム衣類を提供する。

本発明は、上記の衣料用伸縮性経編地を備えた筒状衣類であって、衣料用伸縮性編地のパワー強化編地が、着用者の腹部の正面に密着可能である筒状衣類を提供する。

本発明は、衣類に利用可能であり、着用時に引き伸ばされることによって肌に密着するように形成された衣料用伸縮性経編地を製造する方法であって、衣料用伸縮性経編地の一部には、隣接するコースのうち一方のコースに編み込まれる弾性糸が編み込まれる際に引き伸ばされた状態から縮もうとして生じる復元力によって他方のコースに編み込まれる弾性糸が引き伸ばされるように、他方のコースの弾性糸の量が一方のコースの弾性糸の量よりも少なくなるように弾性糸を編み込んだ衣料用伸縮性経編地の製造方法を提供する。

この衣類用伸縮性経編地の製造方法では、隣り合うコースのうち一方に編み込まれている弾性糸が編み込み時に引き伸ばされた状態から編み込み後に縮もうとする際に生じる復元力によって他方のコースに編み込まれた弾性糸が引き伸ばされるように、他方のコースに編み込まれる弾性糸の量が一方のコースに編み込まれる弾性糸の量よりも少なくなるように設定されている。

ここで、隣接するコースにおいて、例えば、糸の太さや本数が異なることによって編み込まれる糸の量に差があると、隣接するコース間で、編み込み時の糸の伸び量に差が生じる。 糸径が太い方（糸の外径が大きい方）が、テンションが高い状態で編み込まれることになる。 これにより、編地が編成されて一定時間の経過後、編糸同士の力が釣り合うと（生地がリラックスすると）、糸径が細い方は、糸径が太い方の強い回復（復元）力により弱い緊張状態（すなわち、弱い張力が作用した状態）で安定する。 そのため、編地に外力が作用していない状態において、隣接するコース毎に弾性糸の反発力に差を設けることができる。 その結果、緯方向において、編地が引き伸ばされると、引き伸ばされ始めた段階では、糸径が細い方にパワーが生じ、糸径が太い方にパワーが生じない状態となり、比較的緩やかなパワーを生じさせることができる。 一方、編地の伸び量が更に増加すると、糸径の太い方にもパワーが生じることになる。

本発明によれば、編地の伸び始めに比較的緩やかなパワーを生じさせつつ、途中からパワーを増大させることができ、緯方向における伸縮性を向上させることが可能な衣料用伸縮性経編地、ボトム衣類、及び筒状衣類を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る衣料用伸縮性経編地の正面図である。

図１中の第１の領域の組織図である。

第１の領域の弾性糸及び非弾性糸の配置を示す組織図である。

図１中の第２の領域の組織図である。

第２の領域の弾性糸及び非弾性糸の配置を示す平面図である。

図１中の第３の領域の組織図である。

第３の領域の弾性糸及び非弾性糸の配置を示す平面図である。

図１中の第４の領域の組織図である。

第４の領域の弾性糸及び非弾性糸の配置を示す平面図である。

リラックスした状態の編地の糸の配置を示す概略図である。

本発明の第２実施形態に係る衣料用伸縮性経編地の正面図である。

本発明の第３実施形態に係るガードルの斜視図である。

本発明の第４実施形態に係るウエストニッパーの正面図である。

以下、本発明による衣料用伸縮性経編地、ボトム衣類、及び筒状衣類の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。 なお、図面の説明において同一または相当要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（衣料用伸縮性経編地）
図１に示す編地１０は、基礎部１１（主編地）と、基礎部１１よりもパワーが強化されたパワー強化部１２（パワー強化編地）とを有する。 編地１０は、衣類に利用可能であり、着用時に引き伸ばされることによって着用者の肌に密着するように形成された衣料用伸縮性経編地である。 基礎部１１とパワー強化部１２とは、ウェール方向に隣接している。 なお、ウェール方向とは、矢印Ｘで示す左右方向を示している。 コース方向とは、矢印Ｙで示す上下方向、すなわち各編成組織を構成する糸が編み込まれている方向を示している。 図２，図４，図６，及び図８の組織図では、黒点が各コースにおける１コース分の進み幅を示しており、糸が矢印Ｙ方向に編み込まれるときに、各コースにおいてどのような編み方をされるかを示している。

編地１０は、例えばジャカードラッセル機などの経編機（不図示）によって編成することができる。

基礎部１１は、地糸によって編目（ループ）が形成された経編の基本組織である。 基礎部１１は、例えば、デンビー編み、アトラス編みなどを基本組織とすることができる。 基礎部１１の編目は、閉じ目でもよく、開き目でもよい。

パワー強化部１２は、組織が異なる複数の領域２０，３０，４０，５０を有する。 図１では、各領域２０，３０，４０，５０の配置の一例を示している。 第１の領域２０は、パワー強化部１２の中央部に配置されている。 第２の領域２０は、第１の領域２０の外側に配置されている。 第３の領域３０は、第１の領域２０を取り囲むように配置されている。 第４の領域４０は、例えば円形を成し、第３の領域３０に沿って複数配置されている。

第１の領域２０は、平面視において、例えばダイヤ形状（ひし形）を成すように形成されている。 第２の領域３０は、平面視において、例えば逆三角形を成すように形成されている。

本実施形態では、第４の領域５０、第２の領域３０、第１の領域２０、第３の領域４０の順に編地のパワーが強化されている。 第４の領域５０のパワーが最も弱く、第３の領域４０の最もパワーが強い。 編地のパワーが強いとは、編地に力が作用したときの伸び量が小さいことをいう。 すなわち、同一の伸び量を得るために必要な引張力が大きいことをいう。

（パワー強化部；第１の領域）
図２では、各コースに対応して、左から右へ順に、Ｘ−１、Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ―５、Ｘ―６と符号を付している（以下、図４、図６、及び図８について同じ）。 また、下方から上方へ順に１コース分進むごとに、Ｙ−１、Ｙ−２、Ｙ−３、Ｙ−４、Ｙ―５、Ｙ−６と符号を付している。 なお、Ｙ−６、Ｙ−５、Ｙ−４、…、の順に編み込まれており、Ｙ−１の位置が図示しない筬によって各編成組織が編みこまれている位置を示している。

パワー強化部１２の第１の領域２０は、編成組織Ａ（非弾性糸、６０Ａ）と、挿入組織Ｂ（弾性糸、７０Ｂ）と、を有する。

図３は、図２中の第１の領域２０の各組織を示す組織図である。 図３の組織図では、糸の編成をニードルの位置によって表す目的で、各糸がガイドバーに案内されて通過する最も右側のコース間の位置を０とし、そこから順に左側に１，２，３・・・の番号を付している。 また、下方から上方へ順に１コース分進むごとに、Ｙ−１、Ｙ−２、Ｙ−３、…、と符号を付している（以下、図５、図７、及び図９について同じ）。

編成組織Ａ（６０Ａ）を編成する際の筬の動きは、１繰り返し単位を３２／１２／２１／０１／２１／１２／／で表現することができる。 編成組織Ａの編糸は、非弾性糸からなる。 編成組織Ａは、１コース進むごとにループを形成している。 編成組織Ａで使用される非弾性糸としては、例えばナイロン糸、ポリエステル糸が挙げられる。

編成組織Ａは、位置Ｙ−１で開き目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−２に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−２で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−３に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−３で開き目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−４に至る。

編成組織Ａは、位置Ｙ−４で閉じ目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−５に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−５で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−６に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−６で開き目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−７に至る。 そして、これらを繰り返し単位として、編成組織Ａを形成する。

挿入組織Ｂ（７０Ｂ）を編成する際の筬の動きは、１１／３３／１１／２２／００／２２／／で表現することができる。 挿入組織Ｂ（７０Ｂ）の編糸は、弾性糸からなる。 挿入組織Ｂで使用される弾性糸としては、例えば、ポリウレタン糸等のスパンデックス（弾性）糸が挙げられる。

挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１から左へ２ウェール分の振り幅として１コース進み、位置Ｙ−２に至る。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−２から右へ２ウェール分の振り幅として１コース進み、位置Ｙ−３に至る。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−３から左へ１ウェール分の振り幅として１コース進み、位置Ｙ−４に至る。

挿入組織Ｂ（７０Ｂ）は、位置Ｙ−４から右へ２ウェール分の振り幅として１コース進み、位置Ｙ−５に至る。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−５から左へ２ウェール分の振り幅として１コース進み、位置Ｙ−６に至る。 そして、これらを繰り返し単位として、挿入組織Ｂを形成する。

図２に示す第１の領域２０の編成組織Ａ（６０Ａ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１、Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。 第１の領域２０の挿入組織Ｂ（７０Ｂ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１に編糸が配置されず、コース上の位置Ｘ−２に編糸が配置されている。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。

挿入組織Ｂは、隣接するコースにおける編糸の番手が互いに異なるように形成されている。 挿入組織Ｂは、隣接するコースにおける編糸の本数が異なるように弾性糸が挿入されている。 例えば、挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−４、Ｘ−６に１本の弾性糸が挿入されている。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−３、Ｘ−５に２本の弾性糸が挿入されている。 隣接するコース（Ｘ−２，Ｘ−３）のうち一方のコース（Ｘ−３）に編み込まれる弾性糸を２本とし、他方のコース（Ｘ−２）に編み込まれる弾性糸を１本とすることで、他方のコース（Ｘ−２）の弾性糸の量を一方のコース（Ｘ−３）の弾性糸の量より少なく設定している。

第１の領域２０は、同一コースの一つの繰り返し単位（６コース分）において、ブラインドラップが６つ形成され、イベージョンラップが形成されていない。 イベージョンラップが多い場合には、伸縮性が大きくなり、ブラインドラップが多い場合には、伸縮性が小さくなる。

（パワー強化部；第２の領域）
図４及び図５に示すパワー強化部１２の第２の領域３０は、編成組織Ａ（非弾性糸、６１Ａ）と、挿入組織Ｂ（弾性糸、７０Ｂ）と、を有する。

図５は、図４中の第２の領域３０の各組織を示す組織図である。 編成組織Ａ（６１Ａ）を編成する際の筬の動きは、１繰り返し単位を０１／１２／１０／０１／１０／０１／／で表現することができる。 編成組織Ａの編糸は、非弾性糸からなる。 編成組織Ａは、１コース進むごとにループを形成している。

編成組織Ａは、位置Ｙ−１で閉じ目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−２に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−２で閉じ目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−３に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−３で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−４に至る。

編成組織Ａは、位置Ｙ−４で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−５に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−５で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−６に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−６で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−７に至る。 そして、これらを繰り返し単位として、編成組織Ａを形成する。

図４に示す第２の領域３０の編成組織Ａ（６１Ａ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１に編糸が配置されず、コース上の位置Ｘ−２に編糸が配置されている。 編成組織Ａは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。 第２の領域３０の挿入組織Ｂ（７０Ｂ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１に編糸が配置されず、コース上の位置Ｘ−２に編糸が配置されている。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。

第２の領域３０は、同一コースの一つの繰り返し単位（６コース分）において、ブラインドラップが４つ形成され、イベージョンラップが２つ形成されている。

（パワー強化部；第３の領域）
図６及び図７に示すパワー強化部１２の第３の領域４０は、編成組織Ａ（非弾性糸、６２Ａ）と、挿入組織Ｂ（弾性糸、７０Ｂ）と、を有する。

図７は、図６中の第３の領域４０の各組織を示す組織図である。 編成組織Ａ（６２Ａ）を編成する際の筬の動きは、３２／１２／３２／０１／２１／０１／／で表現することができる。 編成組織Ａの編糸は、非弾性糸からなる。 編成組織Ａは、１コース進むごとにループを形成している。

編成組織Ａは、位置Ｙ−１で開き目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−２に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−２で開き目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−３に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−３で開き目を形成し、左へ２ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−４に至る。

編成組織Ａは、位置Ｙ−４で開き目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−５に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−５で開き目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−６に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−６で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−７に至る。 そして、これらを繰り返し単位として、編成組織Ａを形成する。

図６に示す第３の領域４０の編成組織Ａ（６２Ａ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１、Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。 第３の領域４０の挿入組織Ｂ（７０Ｂ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１に編糸が配置されず、コース上の位置Ｘ−２に編糸が配置されている。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。

第３の領域４０は、同一コースの一つの繰り返し単位（６コース分）において、ブラインドラップが６つ形成され、イベージョンラップが形成されていない。

（パワー強化部；第４の領域）
図８及び図９に示すパワー強化部１２の第４の領域５０は、編成組織Ａ（非弾性糸、６３Ａ）と、挿入組織Ｂ（弾性糸、７０Ｂ）と、を有する。

図９は、図８中の第４の領域５０の各組織を示す組織図である。 編成組織Ａ（６３Ａ）を編成する際の筬の動きは、１繰り返し単位を１２／２３／２１／１２／１０／１２／／で表現することができる。 編成組織Ａの編糸は、非弾性糸からなる。 編成組織Ａは、１コース進むごとにループを形成している。

編成組織Ａは、位置Ｙ−１で閉じ目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−２に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−２で閉じ目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−３に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−３で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−４に至る。

編成組織Ａは、位置Ｙ−４で閉じ目を形成し、右へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−５に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−５で閉じ目を形成し、左へ１ウェール分の振り幅として１コース分進み、位置Ｙ−６に至る。 編成組織Ａは、位置Ｙ−６で開き目を形成し、ウェール方向には移動せず１コース分進み、位置Ｙ−７に至る。 そして、これらを繰り返し単位として、編成組織Ａを形成する。

図８に示す第４の領域５０の編成組織Ａ（６３Ａ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１に編糸が配置されず、コース上の位置Ｘ−２に編糸が配置されている。 編成組織Ａは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。 第４の領域５０の挿入組織Ｂ（７０Ｂ）は、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−１に編糸が配置されず、コース上の位置Ｘ−２に編糸が配置されている。 挿入組織Ｂは、位置Ｙ−１において、コース上の位置Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４、Ｘ−５、Ｘ−６、…、に編糸が配置されている。

第４の領域５０は、同一コースの一つの繰り返し単位（６コース分）において、ブラインドラップが２つ形成され、イベージョンラップが４つ形成されている。

次に、図１０を参照して、編地がリラックスした状態について説明する。 図１０は、リラックスした状態の編地の糸の配置を示す概略図であり、図１０（ａ）は、第１の領域３０を示し、図１０（ｂ）は、第２の領域３０を示し、図１０（ｃ）は、第３の領域４０を示し、図１０（ｄ）は、第４の領域５０を示している。

編成時において伸びた状態であった挿入組織Ｂ（弾性糸、例えばポリウレタン糸）は、編地がリラックスした状態において、図１０に示すように、元の形状（直線状）に戻ろうとして、編成組織Ａ（非弾性糸）を引き込むことになる。 これにより、挿入組織Ｂが直線状にウェルを形成する。 ウェル間を渡る糸がジャカードであり、編成組織Ａである。 図１０（ｄ）に示す第４の領域５０では、編成組織Ａは、挿入組織Ｂに沿った動きとなっている。

一般に、経編機では、それぞれの筬に対応するビームから供給される糸の供給速度は、各筬が編成する編組織に応じて設定される。 なお、各ビームには全て同じ長さの糸が均等に巻回されている。

このため、編地１０の編成では、ジャカード糸（編成組織Ａ）は、ビームにより同じ送り出し速度で供給されている。

一方、ジャカードで表現可能な自由な絵柄を描く際に、それぞれの糸が異なる動きで編み込まれていても個々の糸の送り出し量を変化させることは困難である。 このため、ジャガードで糸を多く必要とすると、ジャガード糸の供給不足になり編地を絞る、締め付けることになる。

図１０では、ウェル間を渡るジャカード糸は、第３の領域４０が最も多く、第４の領域５０が最も少ない。 このため、第３の領域４０では、ウェル間は絞られて狭くなり、第４の領域５０では、シンカーループの渡りが無く緩み、ウェル間は広くなる。 したがって、図１０を参照すると、第３の領域４０、第１の領域２０、第２の領域３０、第４の領域５０の順に、編地のパワーが強くなることが判る。

図１０では、１本の弾性糸で形成された挿入組織Ｂを破線で示し、２本の弾性糸で形成された挿入組織Ｂを実線で示している。 １本の弾性糸で形成された挿入組織Ｂは、例えば３１０ｄｔｅｘの弾性糸を用いており、２本の弾性糸で形成された挿入組織Ｂは、例えば３１０ｄｔｅｘの糸を２本用いている。

このように本実施形態に係る編地１０は、隣接するコースにおける糸の太さの合計（断面積とも表現できる）が互いに異なるように弾性糸が挿入されている。 編地１０を製造する際には、編糸にテンションを作用させた状態で編糸を編み込むので、このとき、隣接するコースにおいて糸の上記太さが異なっていると、隣接するコース間で、編み込み時の編糸の伸び量に差が生じることになる。

編糸が太い方（コースにおける糸の太さが大きい方）が、編糸に作用するテンションが高い状態で編み込まれるようになる。 編地１０が編成されて一定時間の経過後、編糸同士の力の釣り合いがとれ、編地１０は、リラックスした状態となる。 これにより、リラックス状態において、細い方の編糸が、太い方の編糸の大きい復元力によって引っ張られ多少テンションが付与された状態で編地が安定する。 このため、編地１０では、リラックス状態において、隣接するコース毎に弾性糸の反発力に差が生じ、糸の細い方だけにパワーが生じ易い状態となっている。

このような編地１０では、伸び始めにおいて、細い方の糸にパワーが生じ、太い方の糸にパワーが生じないようにすることができ、比較的緩やかなパワーを生じさせることができる。 すなわち、編地１０の伸び量が増加するのに伴い、最初は細い方の糸にパワーが生じ、次第に太い方の糸にもパワーが生じることになる。 その結果、編地１０の伸び始めに比較的緩やかなパワーを生じさせた後に、徐々にパワーを増大させることができる。 編地１０では、基礎部１１とパワー強化部１２とのパワー差に変化を持たせることができる。

また、同一コースにおける糸の本数が２本の方が、同一コースにおける糸の本数が１本よりも、筬に対する糸の引っ掛かりを強くすることができるので、編地１０の編成時において糸に作用するテンションの差を大きくすることができる。 これにより、編地１０におけるパワーの差の変化を大きくすることが可能となる。

編地１０のパワー強化部１２は、コース方向において編組織が異なる複数の領域が形成されている。 このようにコース方向において編組織を切替えることで、パワー強化部１２内におけるパワー差を設けることができる。 編地１０では、複数の領域のイベージョンラップと、ブラインドラップとの組み合わせ（割合）を変えることで、伸縮性に変化が与えられている。
なお、本実施形態では、パワー強化部１２が編地１０の一部に編成されている例を挙げているが、本発明はこれに限定されるものではない。 例えば、編地１０全体をパワー強化部１２によって編成するものとしてもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る衣料用伸縮性経編地について説明する。 なお、上記の実施形態と同一の説明は、省略する。 図１１は、本発明の第２実施形態に係る衣料用伸縮性経編地の正面図である。 図１１に示す第２実施形態の編地１０Ｂが、図１に示す第１実施形態の編地１０と違う点は、パワー強化部１２の各領域２０，３０，４０，５０の配置が異なる点である。

第２実施形態のパワー強化部１２では、略三角形を成す第２の領域３０の下辺に沿って、Ｖ字状に、第３の領域４０が形成されている。 第４の領域５０は、楕円形を成し、第３の領域４０内に配置されている。 第１の領域２０は、略ひし形を成すように形成されている。 第１の領域２０の縁を沿うように、第２の領域３０又は基礎部１１が帯状に形成されている。 この帯状の第２の領域３０及び基礎部１１の外側には、第１の領域２０が、中央の第１の領域２０の形状に対応して、略ひし形の枠を形成するように配置されている。 同様に、帯状の第２の領域３０及び基礎部１１を挟んで、さらに外側に、略ひし形の枠を形成するように、第１の領域２０が配置されている。

このような第２実施形態の編地１０Ｂにおいても、第１実施形態の編地１０と同様の作用、効果を奏する。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係るボトム衣類（ガードル）について説明する。 なお、上記の実施形態と同一の説明は、省略する。 図１２は、本発明の第３実施形態に係るガードルを正面側から示す斜視図である。

図１２に示すガードル２１０（ボトム衣類）は、着用者の下半身を覆う本体身頃２１１を備えている。 本体身頃２１１の上端部２１２は、伸びの良いゴム素材等によって形成されたウエスト始末である。 上端部２１２は、着用者の胴回りに対応するウエスト部の一部を形成している。

ガードル２１０には、上記実施形態に記載の編地１０Ｂ（１０）が本体身頃２１１の生地として採用されている。 ガードル２１０の正面中央に、パワー強化部１２が配置されている。 パワー強化部１２は、従来から知られているガードルのタミー構造の代替部であり、一枚の編地によって構成されている。 従来のガードルのタミー構造では、複数の生地（パネル）が縫い合わされることで、パワー差を生じさせていた。

本実施形態のガードル２１０によれば、１枚の編地１０によって、パワー強化部１２が形成されているため、複数の生地を縫い合わせる必要がなくなり、製造時の作業工数を削減することができる。 その結果、製造コストを抑制することができる。 また、作業工数を削減することで、品質の向上を図ることができる。

また、ガードル２１０では、編地１０が採用されているので、ガードル２１０を着用する際に、比較的緩やかなパワーを発生させた後に、徐々にパワーを増大させることができる。 そのため、着用者によっては、着心地の良いパワーを感じることができる。 ガードル２１０では、はき始めの緩やかなパワーを生じることができると共に、確実にパワーを発生させて、着用者の体型を好適に補整することができる。 パワー強化部１２が密着する部分の外側への張り出しを抑制することで、着用者の体型を補整することができる。

また、ガードル２１０では、パワー強化部１２の逆三角形状に配置された、第２の領域３０の上辺がウエスト部の一部を形成している。 第１の領域２０よりもパワーが弱い、第２の領域２０をウエスト部に配置することで、ウエスト部として好適な伸びを実現することが可能である。

なお、上記実施形態のガードル２１０では、パワー強化部１２が正面側に配置されているが、その他の部分、例えば、脇部、背面側などにパワー強化部１２が形成されているガードルでもよい。 また、着用者の太腿に対応する部分にパワー強化部１２が形成されたボトム衣類でもよい。 ボトム衣類は、ガードルに限定されず、スパッツなどでもよい。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係るウエストニッパー（筒状衣類）について説明する。 なお、上記の実施形態と同一の説明は、省略する。 図１３は、本発明の第４実施形態に係るウエストニッパーの正面図である。 ウエストニッパー４００は、腰部周辺の体型を補整する補整衣類である。 本例のウエストニッパー４００は、バスト下方から腰部周辺までを覆うように身頃部４０１（身頃本体）が形成されている。

ウエストニッパー４００には、上記実施形態に記載の編地１０Ｂ（１０）が本体身頃４０１の生地として採用されている。 ウエストニッパー４００の正面中央に、パワー強化部１２が配置されている。

このようなウエストニッパー４００によれば、着用者の腹部の出っ張りを補整することができる。 なお、パワー強化部１２の位置は、筒状衣類の仕様に応じて、変更することができる。 より具体的には着用状態で贅肉が盛り上がり易い、左右の両脇部分や、背中心から左右の両脇に至る部分、その他の部分にだけパワー強化部１２を設けるといったことが考えられる。 この場合には、身頃部４０１の補整力によって押し出された贅肉をスムージングし、着用状態におけるシルエットをより滑らかな曲線状とすることができる。

また、本実施形態では、ウエストニッパーを例に挙げて説明したが、その他の筒状衣類、例えば、靴下、ストッキング、サポーター、ボデイスーツ、水着等に適用することができる。 筒状衣類とは、筒状部を有する衣類をいう。

以上、本発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。 例えば、パワー強化部は、編組織が異なる複数の領域を有するものでもよく、単一の編組織から構成されたものでもよい。

本発明の衣類用伸縮性経編地は、ボトム衣類、筒状衣類に使用されるものに限定されず、その他の衣類に適用してもよい。 例えば、上半身衣類、カップ付き衣類等の一部分に、本発明の衣類用伸縮性経編地を適用してもよい。

上記実施形態では、２本の弾性糸が挿入されたコースと、１本の弾性糸が挿入されたコースとを交互に配置しているが、その他の配置でもよい。 例えば、３本の弾性糸が挿入されたコースと、１本の弾性糸が挿入されたコースとを交互に配置してもよい。 ３本の弾性糸が挿入されたコース、２本の弾性糸が挿入されたコース、及び１本の弾性糸が挿入されたコースを順に配置してもよい。

また、上記実施形態では、隣接するコースにおいて、弾性糸の本数を変えることで、弾性糸の量を変えているが、同一の糸の本数として、弾性糸の量として糸の太さ（弾性糸の断面積）を変えてもよい。

上記実施形態では、編地の繰り返し単位が６コースであるが、繰り返し単位は５コース以下でもよく、７コース以上でもよい。

１０，１０Ｂ…編地（衣料用伸縮性経編地）
１１…基礎部（主編地）
１２…パワー強化部（パワー強化編地）
２０…第１の領域（パワー強化編地）
３０…第２の領域（パワー強化編地）
４０…第３の領域（パワー強化編地）
５０…第４の領域（パワー強化編地）
６０Ａ，６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ…編成組織Ａ（非弾性糸）
７０Ｂ…挿入組織Ｂ（弾性糸）
２１０…ガードル（ボトム衣類）
４００…ウエストニッパー（筒状衣類）