一种复合纤维袜的制备工艺

申请号 CN201610313526.4 申请日 2016-05-12 公开(公告)号 CN107361407A 公开(公告)日 2017-11-21
申请人 宜兴市艺蝶针织有限公司; 发明人 储国平;
摘要 本 发明 公开了一种复合 纤维 袜的制备工艺,它包括如下具体步骤:a. 将聚酯纤维、竹 碳 纤维和 棉 纤维混合后,通过并条、粗纱、细纱落筒后制成筒纱;b. 将筒纱用高速编织机织成袜子的毛胚布;c. 将所述毛胚布浸入 水 槽中,自然升温至150℃,漂洗去除游丝和杂质;d.将所述毛胚布进行固色、 染色 处理;e. 将染色后的毛胚布进行脱水、烘干和熨烫处理;f. 将毛胚布按照工艺和要求制得复合纤维袜。该复合纤维袜能够有效防止链球菌、金色葡萄球菌、螺旋菌、黄曲霉菌、大肠杆菌等细菌在袜子上滋生。
权利要求

1.一种复合纤维袜的制备工艺,其特征在于:它包括如下具体步骤:
a. 将聚酯纤维、竹纤维和纤维混合后,通过并条、粗纱、细纱落筒后制成筒纱;
b. 将筒纱用高速编织机织成袜子的毛胚布;
c. 将所述毛胚布浸入槽中,自然升温至150℃,漂洗去除游丝和杂质;
d.将所述毛胚布进行固色、染色处理;
e. 将染色后的毛胚布进行脱水、烘干和熨烫处理;
f. 将毛胚布按照工艺和要求制得复合纤维袜。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维袜的制备工艺,其特征在于:所述的固色、染色处理温度为80~90℃,时间为30~40分钟。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维袜的制备工艺,其特征在于:所述的熨烫处理温度为150~200℃。

说明书全文

一种复合纤维袜的制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及袜子制备领域,具体是一种复合纤维袜的制备工艺。

背景技术

[0002] 袜子是一种直接穿在脚上的服饰,传统意义的袜子在着装上主要扮演着保暖、护足的色。随着生活平的日益提高,袜子一改过去传统单一的品种模式,向功能性、时尚型款式转变。市场上的绝大部分为单一纤维纺织袜,此类袜子存在易起球、吸湿透气性差、抗菌性差等缺点,并且袜子的使用寿命短,制备工艺也较为复杂。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:为克服上述存在的问题,提供一种复合纤维袜的制备工艺。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合纤维袜的制备工艺,它包括如下具体步骤:a. 将聚酯纤维、竹纤维和纤维混合后,通过并条、粗纱、细纱落筒后制成筒纱;
b. 将筒纱用高速编织机织成袜子的毛胚布;
c. 将所述毛胚布浸入水槽中,自然升温至150℃,漂洗去除游丝和杂质;
d.将所述毛胚布进行固色、染色处理;
e. 将染色后的毛胚布进行脱水、烘干和熨烫处理;
f. 将毛胚布按照工艺和要求制得复合纤维袜。
[0005] 进一步地,所述的固色、染色处理温度为80~90℃,时间为30~40分钟。
[0006] 进一步地,所述的熨烫处理温度为150~200℃。
[0007] 本发明的有益效果是:本发明的一种复合纤维袜的制备工艺,能够有效防止链球菌、金色葡萄球菌、螺旋菌、黄曲霉菌、大肠杆菌等细菌在袜子上滋生,使袜子具有优异的抗菌除臭、吸湿透气性能,经多次穿着和洗涤后也不会起球,使用寿命更长,并且制备工艺简单。

具体实施方式

[0008] 下面结合实施例,对本发明提供的一种复合纤维袜的制备工艺进行详细说明。
[0009] 一种复合纤维袜的制备工艺,它包括如下具体步骤:a. 将聚酯纤维、竹碳纤维和棉纤维混合后,通过并条、粗纱、细纱落筒后制成筒纱;
b. 将筒纱用高速编织机织成袜子的毛胚布;
c. 将所述毛胚布浸入水槽中,自然升温至150℃,漂洗去除游丝和杂质;
d.将所述毛胚布进行固色、染色处理,温度为80~90℃,时间为30~40分钟;
e. 将染色后的毛胚布进行脱水、烘干和熨烫处理,熨烫温度为150~200℃;
f. 将毛胚布按照工艺和要求制得复合纤维袜。
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