一种具有立体外凸面的围嘴及其制作工艺 |
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| 申请号 | CN201610428527.3 | 申请日 | 2016-06-16 | 公开(公告)号 | CN105901786A | 公开(公告)日 | 2016-08-31 |
| 申请人 | 上海工程技术大学; | 发明人 | 刘若琳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有立体外凸面的围嘴及其制作工艺，所述围嘴包括围嘴本体，所述围嘴本体包括上片和下片，所述上片的底部轮廓线为向下凹的弧线A，所述下片的顶部轮廓线为向外凸的弧线B，所述弧线A与弧线B的拱高相等，弧线A的弧长大于弧线B的弧长，且所述上片的底部与所述下片的顶部之间通过缩缝连接，缩缝量为弧线A与弧线B的弧长差值，在距离缩缝 连接线 两端的2.5～3.5厘米处，分别设有向下倾斜的平缝连接线。本发明所述围嘴因具有立体外凸面的立体廓形，因此不仅可使口 水 、食物等污渍直接沿着该立体外凸面下滑掉而不经过下片，而且可避免平面式围嘴完全贴合在胸前的不透气 缺陷 ，使用舒适度高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有立体外凸面的围嘴，包括围嘴本体，其特征在于：所述围嘴本体包括上片和下片，所述上片的底部轮廓线为向下凹的弧线A，所述下片的顶部轮廓线为向外凸的弧线B，所述弧线A与弧线B的拱高相等，弧线A的弧长大于弧线B的弧长，且所述上片的底部与所述下片的顶部之间通过缩缝连接，缩缝量为弧线A与弧线B的弧长差值，在距离缩缝连接线两端的2.5～3.5厘米处，分别设有向下倾斜的平缝连接线，从而形成具有立体外凸面的围嘴。 |
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| 说明书全文 | 一种具有立体外凸面的围嘴及其制作工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种围嘴及其制作工艺，具体说，是涉及一种具有立体外凸面的围嘴及其制作工艺，属于功能服装技术领域。 背景技术[0002] 围嘴，也称口水巾、食饭兜，起接住唾液或饭食的作用，主要用于婴幼儿、病人或老年人的护理。 [0003] 目前，市面上的围嘴大都是平面结构，以薄片形式存在，其结构与前衣片相似，长度、宽度略窄于衣身，使用的时候直接围在使用者的胸前。由于这些围嘴为平面结构，口水、食物等污渍容易残留在围嘴表面，因此，对于采用环保透气的天然纤维材料制备的围嘴，存在防水防污效果不佳的问题，而对于采用具有一定防水防污作用的人工合成纤维制备的围嘴，则存在透气性差、不环保、使用不舒适等问题。因此，本领域亟需研究一种透气性好、使用舒适的同时又具有较好防水防污作用的围嘴。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的上述问题和需求，本发明的目的是提供一种具有立体外凸面的围嘴及其制作工艺，以解决围嘴的透气性、使用舒适性及防水防污问题，满足使用要求。 [0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： [0006] 一种具有立体外凸面的围嘴，包括围嘴本体，所述围嘴本体包括上片和下片，所述上片的底部轮廓线为向下凹的弧线A，所述下片的顶部轮廓线为向外凸的弧线B，所述弧线A与弧线B的拱高相等，弧线A的弧长大于弧线B的弧长，且所述上片的底部与所述下片的顶部之间通过缩缝连接，缩缝量为弧线A与弧线B的弧长差值，在距离缩缝连接线两端的2.5～3.5厘米处，分别设有向下倾斜的平缝连接线，从而形成具有立体外凸面的围嘴。 [0007] 作为优选方案，所述拱高为2.0～2.5厘米。 [0008] 作为优选方案，弧线A的弧长比弧线B的弧长长0.6～1.2厘米，以1.0厘米最佳。 [0009] 作为优选方案，缩缝的缝份宽度为0.8～1.2厘米，以1.0厘米最佳。 [0010] 作为优选方案，在距离缩缝连接线两端的3.0厘米处，分别设有向下倾斜的平缝连接线。 [0011] 作为进一步优选方案，所述平缝连接线与缩缝连接线的夹角为12～18°，以15°最佳。 [0012] 一种制作上述具有立体外凸面的围嘴的工艺，包括如下步骤： [0013] a)分别裁剪上片和下片，需保证上片的底部轮廓线为向下凹的弧线A，下片的顶部轮廓线为向外凸的弧线B，且弧线A与弧线B的拱高相等，弧线A的弧长大于弧线B的弧长； [0014] b)使上片的底部与下片的顶部通过缩缝连接，缩缝量为弧线A与弧线B的弧长差值； [0015] c)在距离缩缝连接线两端的2.5～3.5厘米处，对上片和下片进行向下倾斜的平缝连接，从而形成具有立体外凸面的围嘴。 [0016] 作为优选方案，所述缩缝采用左右对称、均匀间隔进行缝制。 [0017] 作为优选方案，所述缩缝的缝份宽度为0.8～1.2厘米，以1.0厘米最佳。 [0018] 作为优选方案，所述平缝连接线与缩缝连接线的夹角为12～18°，以15°最佳。 [0019] 相较于现有技术，本发明具有如下有益技术效果： [0020] 因本发明提供的围嘴具有立体外凸面，所述的立体外凸面位于上片的下方、下片的上方，从而使得口水、食物等污渍直接沿着该立体外凸面下滑掉而不经过下片，进而保证了下片的清洁和减少了更换次数；并且，由于立体外凸面的立体廓形，使得围嘴中间部位具有空腔，因而避免了平面式围嘴完全贴合在胸前的不透气缺陷，使用舒适度高；另外，本发明还具有结构简单、易于实现、防水防污效果明显等优点。附图说明 [0021] 图1为本发明提供的一种具有立体外凸面的围嘴的立体结构示意图； [0022] 图2为本发明中所述上片的结构示意图； [0023] 图3为本发明中所述下片的结构示意图； [0024] 图4为缩缝原理示意图； [0025] 图5为本发明所述围嘴的上片与下片进行面对面折叠后的状态结构示意图。 [0026] 图中标号示意如下：1、上片；11、弧线A；2、下片；21、弧线B；3、缩缝连接线；31、缩缝的缝份；4、平缝连接线；5、立体外凸面。 具体实施方式[0027] 以下结合附图，对本发明的技术方案做进一步清楚、完整地描述。 [0028] 结合图1至图5所示：本发明所述的一种具有立体外凸面的围嘴，包括围嘴本体，所述围嘴本体包括上片1和下片2，所述上片1的底部轮廓线为向下凹的弧线A11，所述下片2的顶部轮廓线为向外凸的弧线B21，所述弧线A11的拱高h1与弧线B21的拱高h2相等，弧线A11的弧长L1大于弧线B21的弧长L2，且所述上片1的底部与所述下片2的顶部之间通过缩缝连接，缩缝量为弧线A11与弧线B21的弧长差值(L1-L2)，在距离缩缝连接线3两端的L处(L＝2.5～3.5厘米，以3.0厘米较佳)，分别设有向下倾斜的平缝连接线4，从而形成具有立体外凸面5的围嘴。 [0029] 作为优选方案： [0030] 所述拱高(h1＝h2)为2.0～2.5厘米。 [0031] 弧线A11的弧长L1比弧线B21的弧长L2长0.6～1.2厘米(即：L1-L2＝0.6～1.2厘米)，以1.0厘米最佳。 [0032] 所述缩缝的缝份31宽度d为0.8～1.2厘米，以1.0厘米最佳。 [0033] 所述平缝连接线4与缩缝连接线3的夹角α为12～18°，以15°最佳。 [0034] 本发明所述的具有立体外凸面的围嘴的制作工艺，包括如下步骤： [0035] a)分别裁剪上片1和下片2，需保证上片1的底部轮廓线为向下凹的弧线A11，下片2的顶部轮廓线为向外凸的弧线B21，且弧线A11与弧线B21的拱高相等(h1＝h2)，弧线A11的弧长L1大于弧线B21的弧长L2； [0036] b)使上片1的底部与下片2的顶部通过缩缝连接，缩缝量为弧线A11与弧线B21的弧长差值(L1-L2)； [0037] c)在距离缩缝连接线3两端的L处(L＝2.5～3.5厘米，以3.0厘米较佳)，对上片1和下片2进行向下倾斜的平缝连接，从而形成具有立体外凸面5的围嘴。 [0038] 作为优选方案： [0039] 所述缩缝采用左右对称、均匀间隔进行缝制(如图4所示)。 [0040] 所述缩缝的缝份31宽度d为0.8～1.2厘米，以1.0厘米最佳；所述平缝连接线4与缩缝连接线3的夹角α为12～18°，以15°最佳(如图5所示)。 [0041] 最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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