高导湿性的织物薄片 |
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| 申请号 | CN201380001862.X | 申请日 | 2013-08-12 | 公开(公告)号 | CN105229221A | 公开(公告)日 | 2016-01-06 |
| 申请人 | VENTEX株式会社; | 发明人 | 高京灿; 梁光雄; 卢容焕; 朴银镐; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种导湿性的 单层 织物薄片。根据本发明的导湿性的织物薄片，在顶层上共形地涂有吸 水 性 聚合物 ，而在底层上部分地涂有防水组分。通过防水层，与底层 接触 的水被快速地吸收到吸水性聚合物中，因此水是在一个方向上传递。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高导湿性的织物薄片，包括防水层，所述防水层是通过在所述织物薄片的顶层上共形地涂覆高吸水性聚合物和在所述织物薄片的底层上部分地涂覆防水组分而形成的。 |
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| 说明书全文 | 高导湿性的织物薄片技术领域[0001] 本发明涉及一种高导湿性的织物薄片(a high moisture transferable textile sheet)，更具体地，是涉及一种通过快速地转移与该薄片底层接触的水分以使水分在一个方向上传递，能够保持干燥状态的高导湿性的织物薄片。 背景技术[0002] 近些年来，随着多样化、个性化以及高品质的趋势，存在材料的高功能性和多功能性方面增长的趋势。具体而言，为弥补天然织物的缺陷以及提升合成织物的优势，已开发出高性能的合成织物。典型的实例为吸汗和快干织物、抗静电织物、具有阻挡紫外线功能的织物、以及这些织物的衍生织物。 [0003] 在吸汗和快干织物中，气态汗被材料吸收，然后以水汽向外部蒸发。因此，在控汗方面的吸收量和抗湿速率是非常重要的。同样地，在调控液态汗方面，通过织物间微孔的毛细现象（使得通过微孔的吸收速度加快且增大水的扩散表面）是重要的因素。 [0004] 已在例如早先提及的日本公开特许公报No.1991-213546中教导吸汗和快干材料。这一专利公开了一种具有部分高密度纤维(a high abundance density of fiber)和部分低密度纤维的织物材料。在这一专利中，由于是仅利用密度差异而使得水分从底部移至顶部，故用于运动服装时存在着功能局限性。 [0005] 为了克服这些局限性，藉由形成中间传递层或利用顶层和底层的密度差异来形成吸汗和快干织物。韩国专利No.0574056公开“一种具有吸汗和快干性能的双层结构的织物”。该具有双层结构的吸汗和快干织物包括与外部接触的表层和与皮肤接触的背底层。该表层是由聚酯或具有尼龙圆形横截面结构的假捻纱线制成。该表层的单纤度为大于1丹尼尔(denier)且小于5丹尼尔。该背底层是由选自聚酯、具有尼龙圆形横截面结构的捻纱线、A.T.Y和I.T.Y中的至少一种制成。该背底层的单纤度为大于0.2丹尼尔且小于1丹尼尔。 [0006] 在上述韩国专利中，可传递水分，但由于该织物是由具有不同织构密度和类型的两层而形成的，因此不易于制备该织物。而且，由于该织物是由两层形成，所以在使该织物纤薄方面也存在着劣势。 发明内容[0007] 技术问题 [0008] 本发明致力于解决上述问题，且本发明的一个目的在于提供一种高导湿性的织物薄片，该织物薄片通过快速地转移与薄片底层接触的水分，以使水分在一个方向上传递而能够保持干燥状态。 [0009] 本发明的另一目的在于提供一种高导湿性的织物薄片，该织物薄片具有位于该薄片顶层上的、通过水传递(water transition)形成的冷却膜。 [0010] 本发明的再一目的在于提供一种高导湿性的织物薄片，该织物薄片防止该薄片顶层上的水分流入到该薄片的底层。 [0011] 技术方案 [0012] 依照本发明的实施方式，高导湿性的织物薄片包括一防水层，该防水层是通过在该织物薄片的顶层上共形地涂覆高吸水性聚合物(hygroscopicity polymers)和在该织物薄片的底层上部分地涂覆防水组分而形成。 [0013] 依照本发明的实施方式，高吸水性聚合物的粒径是介于10μm-100μm的范围。 [0015] 依照本发明的实施方式，在防水层上形成缺口，该缺口不包括防水组分并且具有0.1mm-10mm的尺寸。 [0016] 依照本发明的实施方式，防水组分包括防水剂和粘合剂。 [0018] 依照本发明的实施方式，防水组分是在底层的60%-95%的表面区域涂覆。 [0019] 依照本发明的实施方式，防水组分是以圆点形或条形形状涂覆。 [0020] 有益效果 [0021] 根据本发明，高导湿性的织物薄片以单一结构形成，但是藉由加工该织物薄片的顶层和底层能够在一个方向上快速地传递水分而保持干燥状态。 [0023] 图1是示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的剖面示意图。 [0024] 图2是示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的效果(act)的剖面示意图。 [0025] 图3示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的防水层的一实施方式。 [0026] 图4示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的防水层的另一实施方式。附图中必要部件的简要说明： [0027] 100：防水层； [0028] 200：高吸水性聚合物。 具体实施方式[0029] 现在将参照附图在下文中更为详尽地描述本发明的实施方式，其中示出本发明的各实施例。但是，本发明可以以很多不同的形式得以实施，且不应被解释为受限于在此文中所列的这些实施例。更确切地，提供这些实施例以使得本公开将是完全和完整的，且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。全文中，相同的数字代表同样的部件。 [0030] 如在此所使用，术语“大约”、“基本上”等旨在允许在数学精确度上留有一些余地以解释行业中可接受的误差，并防止任何不负责任的违反者不正当地利用为了帮助理解本发明而给出了确切或绝对数值的本公开文本。 [0031] 如在此所使用，术语“织物”意图包括编织或针织所得的制品、无纺布、纤维网状物等。 [0032] 图1是示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的剖面示意图。图2是示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的效果的剖面示意图。图3示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的防水层的一实施方式。图4示出根据本发明的高导湿性的织物薄片的防水层的另一实施方式。 [0033] 如图1和图2所示，高导湿性的织物薄片包括防水层100，该防水层是通过在该织物薄片10的顶层上共形地涂覆高吸水性聚合物200和在该织物薄片10的底层上部分地涂覆防水组分而形成。 [0034] 为了可加工性和水分传递，在涂覆高吸水性聚合物200和防水层之前，对于织物薄片10优选地进行亲水处理（hydrophylizing process）。该亲水处理可以是以广为使用的方式进行。 [0035] 取决于聚合链或单链结构间的交联，高吸水性聚合物200形成三维网络结构，并由于所连接的亲水基而表现出对流体的吸收现象。也就是，水是在瞬间被吸收，但在长时间内才被释放。因此，高吸水性聚合物200主要是用于像是尿布、餐巾纸的卫生用品、土木工程以及建筑领域。最近，高吸水性聚合物已广泛地用于农业和工业领域的原料。为此，已开发出各种类型的高吸水性聚合物。 [0036] 对于本发明的高吸水性聚合物200，所有对人体无害的高吸水性聚合物都是适用的。非限制性的实例为聚丙烯酰胺(poly-acryl amide)、聚丙烯酸(poly-acrylic acid)、聚甲基丙烯酸(poly-meta-acrylic acid)、聚环氧乙烷(polyethylene oxide)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、以及天然聚合物、凝胶、多糖、羧甲基纤维素钠和壳聚糖。 [0037] 为了高吸水聚合物的功能以及织物薄片的触感，应恰当地控制高吸水性聚合物200的粒径。 [0038] 因此，如果高吸水性聚合物200的粒径小于10μm，该高吸水性聚合物的功能可能会下降。反之，如果高吸水性聚合物200的粒径超出100μm，该织物薄片的触感可能会很差。优选地，高吸水性聚合物200的粒径是介于10μm-100μm。 [0039] 将高吸水性聚合物200与粘合剂混合并通过各种涂层方法共形地涂覆。在此情形下，织物所采用的任何类型的粘合剂都是适用的。而且，该粘合剂优选亲水的粘合剂。 [0040] 亲水的粘合剂是聚乙烯醇类聚合物、聚乙烯吡咯烷酮类聚合物、纤维素类聚合物、淀粉、聚环氧乙烷类聚合物、丙烯酸类聚合物、聚酯类聚合物、聚氨酯类聚合物或聚乙烯亚胺类聚合物中的一种，或它们的混合物。 [0041] 在利用喷涂、浸渍或印刷法在织物薄片的顶层上面涂覆高吸水性聚合物200和粘合剂的混合物之后，该高吸水性聚合物200可固定于该织物薄片的顶层上。 [0042] 防水层100是由防水组分形成，该防水组分是防水剂和粘合剂的混合物。 [0043] 防水剂为憎水树脂且不限于此。可采用氟类防水剂、硅类防水剂、丙烯酸类防水剂、聚乙烯类防水剂、聚丙烯类防水剂、聚酰胺类防水剂或聚酯类防水剂。优选地采用具有优良加工性的氟类防水剂、硅类防水剂和丙烯酸类防水剂。 [0044] 优选的是，为了改善可加工性，将防水组分与粘合剂进行混合。 [0046] 与防水剂混合的粘合剂是丙烯酸类粘合剂、聚酯类粘合剂或聚氨酯类聚合物中的一种或它们的混合物。 [0047] 在织物薄片的底层上通过部分地涂覆极小厚度的防水组分来形成防水层100。 [0048] 防水层100可以涂覆为各种形状例如图3的圆点形或图4的条形。而且，可以像是圆点形或条形的标准图案以及无确定形状的图案来形成防水层100。 [0049] 在织物薄片的底层上部分地涂覆防水层100，由此在织物薄片的底层上没有涂覆防水组分处形成缺口（gap）。缺口位于防水层100之间并执行通路的功能，在该通路中，从防水层100推挤出的水分移动至织物薄层的顶层的高吸水性聚合物200。换言之，如图2所示，如果在织物薄层底层上的涂覆有微小厚度的防水组分的防水层100与水分接触，该水分不会被吸收到防水层100中，而是被推挤至该缺口。在防水层100间的缺口中的这些水分会被吸收到高吸水性聚合物200中。 [0050] 吸收了水分的高吸水性聚合物200的体积比其干燥时有所增加，因此它们在织物薄片的表面上形成冷却膜。 [0051] 不含防水组分的缺口是水分可在其中移动的通路。如果缺口太宽或者太窄，水分传递的速度会下降。因此，优选的是，该不含防水组分的缺口具有0.1mm-10mm的尺寸。 [0052] 防水层100推挤出织物薄层的底层上的水分以改变该织物薄层和高吸水性聚合物200。为了顺利地执行这些功能，优选的是，在织物薄层的底层的60%-95%的表面区域涂覆防水层100。如果少于60％的底层的表面区域或超出95％的底层的表面区域涂覆防水组分，水分传递功能可能会减弱。 [0053] 本发明的高导湿性的织物薄片将像是从皮肤排出的汗液的水分快速地传递至该织物薄片的顶层，由此可保持该织物薄片的底层上的干爽。这就是说，织物薄片的绝对含水量并没有减少，而是与皮肤接触一面所含的水分快速地移至外侧(扩散到另一层或周围的环境)。因此，水分不会存在于与皮肤接触的一面，且现存的水分含量急剧地下降。 [0054] 因此，如果所含的水分含量（假定是在织物薄层中所含的水分含量）能快速地扩散至另一层，使用者会感到干爽和清新。因此，不论水分的绝对蒸发和干燥量，均可以体现出吸汗和快干。 [0055] 本发明的方式 [0056] 在此，当结合现被认为是最可行的和最为优选的实施方式对本发明进行描述时，应理解的是本发明并不局限于这些已公开的实施方式。 [0057] 实施例 [0058] 将粒径70μm的高吸水性聚合物和聚氨酯类粘合剂以重量比1：2涂覆到聚酯织物的一侧上。将聚氨酯类粘合剂和硅防水剂以重量比4：1混合的防水组分涂覆到该织物的另一侧上，以形成防水层。 [0059] 如图3所示，用防水组分涂覆该防水层，尺寸为0.2mm-0.8mm的无防水组分的缺口形成于防水层间。 [0060] 评价实验 [0061] 通过AATCC195-2009(水分移动测量测试方法)测试方法来测量根据本发明的高导湿性的织物薄片在一个方向上的水分的传递。 [0062] 通过在织物薄片的一侧滴落蒸馏水来测量水分的移动。在通过上述实施例制备的高导湿性的织物薄片中，通过在防水层的另一侧滴落蒸馏水来测量水分的移动。 [0063] 使用未经任何加工的聚酯织物作为对照实施例。 [0064] 表1 [0065] [0066] 如表1所示，在一个方向上的水分转移值(R值)是-55.66%，已经发现，水分没有移至底层，而是更多地保留在顶层里。但是，在高导湿性的织物薄片的实施例中，R值是255.8%。因此，已经发现，防水层的大部分水分移至形成有高吸水性聚合物的底层。 [0067] 这表明，滴落在防水层上的蒸馏水移动至无防水组分的缺口，并经由该缺口被吸收到高吸水性聚合物中。 |
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