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一种不锈丝针织袜及其制造方法

申请号 CN201610473650.7 申请日 2016-06-21 公开(公告)号 CN107518439A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 天津市艾维金属制品有限公司; 发明人 袁进方; 银国清;
摘要 本 发明 涉及劳动保护产品领域,提供一种不锈 钢 丝针织袜及其制造方法,包括内层和金属层,其特征在于:所述内层为涤 棉 混纺 纱线 加 氨 纶丝编织的加厚袜,所述内层设有松紧口,所述金属层为极细且经过 软化 的截面为圆形的 不锈钢 丝编织的金属袜,所述金属袜的口部设有禁锢装置。该发明具有的优点在于双层结构设计使得穿着更舒适,极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝的使用使得整个金属袜的编织更为顺畅且所得到成品保护效果好,耐磨损度高。
权利要求

1.一种不锈丝针织袜及其制造方法,包括内层和金属层,其特征在于:所述内层为涤混纺纱线纶丝编织的加厚袜,所述内层设有松紧口,所述金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜,所述金属袜的口部设有禁锢装置,所述不锈钢丝针织袜制造方法包括如下步骤:
1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜;
2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝,再经过均匀拉细工序后进行定型,定型后放入软化液中软化处理,卷绕成卷;
3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷,准备上机织造;
4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、抗弯曲断裂的织针后,使用该粗针距袜机编织不带松紧口的金属袜;
5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝针织袜及其制造方法,其特征在于:所述涤棉混纺纱线的线密度为5D~25D,所述氨纶丝的线密度为40D~120D,所述不锈钢丝的线密度为
20D~40D。

说明书全文

一种不锈丝针织袜及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于劳动保护领域,尤其是涉及一种不锈钢丝针织袜及其制造方法。

背景技术

[0002] 目前,在机械加工领域的工人多数需要使用特征劳动保护来在工作中保护其脚部的安全,但多数劳动保护鞋的保护方式过于单一,保护效果一般,且还存在一大不可避免的问题就是保护效果略好的鞋则会过于沉重。如果穿着类似的劳动保护鞋时内部只穿着普通袜子的话,该袜子磨损度极高,磨损后脚部将在鞋内部裸露,进一步会磨损脚部。如何开发一种包裹性强、耐磨度高且在潮湿环境下耐腐蚀抗生锈的袜子成为劳动保护袜类产品开发的方向之一。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种不锈钢丝针织袜及其制造方法。
[0004] 为实现上述的发明目的,本发明的技术方案如下:一种不锈钢丝针织袜及其制造方法,包括内层和金属层,其特征在于:所述内层为涤混纺纱线纶丝编织的加厚袜,所述内层设有松紧口,所述金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜,所述金属袜的口部设有禁锢装置,所述不锈钢丝针织袜制造方法包括如下步骤:
[0005] 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜;
[0006] 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝,再经过均匀拉细工序后进行定型,定型后放入软化液中软化处理,卷绕成卷;
[0007] 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷,准备上机织造;
[0008] 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、抗弯曲断裂的织针后,使用该粗针距袜机编织不带松紧口的金属袜;
[0009] 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合;
[0010] 进一步,所述涤棉混纺纱线的线密度为5D~25D,所述氨纶丝的线密度为40D~120D,所述不锈钢丝的线密度为20D~40D。
[0011] 本发明具有的优点和积极效果是:双层结构设计使得穿着更舒适,极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝的使用使得整个金属袜的编织更为顺畅且所得到成品保护效果好,耐磨损度大大高。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
[0013] 实施例1
[0014] 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法,包括内层和金属层,其特征在于:所述内层为涤棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜,所述内层设有松紧口,所述金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜,所述金属袜的口部设有禁锢装置,所述不锈钢丝针织袜制造方法包括如下步骤:
[0015] 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜;
[0016] 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝,再经过均匀拉细工序后进行定型,定型后放入软化液中软化处理,卷绕成卷;
[0017] 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷,准备上机织造;
[0018] 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、抗弯曲断裂的织针后,使用该粗针距袜机编织不带松紧口的金属袜;
[0019] 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合;
[0020] 进一步,所述涤棉混纺纱线的线密度为5s,所述氨纶丝的线密度为40D,所述不锈钢丝的线密度为40D。此款不锈钢丝针织袜为内层较薄,金属层较厚的不锈钢丝针织袜。
[0021] 实施例2
[0022] 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法,包括内层和金属层,其特征在于:所述内层为涤棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜,所述内层设有松紧口,所述金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜,所述金属袜的口部设有禁锢装置,所述不锈钢丝针织袜制造方法包括如下步骤:
[0023] 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜;
[0024] 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝,再经过均匀拉细工序后进行定型,定型后放入软化液中软化处理,卷绕成卷;
[0025] 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷,准备上机织造;
[0026] 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、抗弯曲断裂的织针后,使用该粗针距袜机编织不带松紧口的金属袜;
[0027] 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合;
[0028] 进一步,所述涤棉混纺纱线的线密度为25D,所述氨纶丝的线密度为80D,所述不锈钢丝的线密度为20D。此款不锈钢丝针织袜为内层中厚,金属层较薄的不锈钢丝针织袜。
[0029] 实施例3
[0030] 一种不锈钢丝针织袜及其制造方法,包括内层和金属层,其特征在于:所述内层为涤棉混纺纱线加氨纶丝编织的加厚袜,所述内层设有松紧口,所述金属层为极细且经过软化的截面为圆形的不锈钢丝编织的金属袜,所述金属袜的口部设有禁锢装置,所述不锈钢丝针织袜制造方法包括如下步骤:
[0031] 1)先使用粗针距普通袜机编织有松紧口内层袜;
[0032] 2)将不锈钢熔融溶液经喷丝孔喷丝后得到圆形截面不锈钢丝,再经过均匀拉细工序后进行定型,定型后放入软化液中软化处理,卷绕成卷;
[0033] 3)将不锈钢丝卷上的单丝经过油蜡润滑后再次成卷,准备上机织造;
[0034] 4)将粗针距普通袜机的所有织针换成强耐磨、抗弯曲断裂的织针后,使用该粗针距袜机编织不带松紧口的金属袜;
[0035] 5)将两层在内层袜的松紧口的下边缘处缝合;
[0036] 进一步,所述涤棉混纺纱线的线密度为25D,所述氨纶丝的线密度为120D,所述不锈钢丝的线密度为30D。此款不锈钢丝针织袜为内层较厚,金属层中厚的不锈钢丝针织袜。
[0037] 以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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