1.一种防辐射抗菌内衣布料，其特征在于，由以下原料各组分的重量份组成：竹原纤维
100-200份、丝光棉30-60份、金属纤维20-30份、麻纤维30-50份、纤维素酶2-3份、糖化酶2-4份和鲜酵母2-3份，所述金属纤维材质为不锈钢，且金属纤维表面镀有纳米银离子层，其直径为10-20微米，所述竹原纤维的粗细为5-10DX1，纤维长度为90-100毫米，所述丝光棉的粗细为6-8S/2，所述金属纤维的粗细为6-12DX1，所述麻纤维的粗细为4-8DX1。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射抗菌内衣布料，其特征在于，所述竹原纤维150份、丝光棉45份、金属纤维25份、麻纤维40份、纤维素酶2.5份、糖化酶3份和鲜酵母2.5份，所述金属纤维直径为15微米，所述竹原纤维的粗细为7.5DX1，纤维长度为95毫米，所述丝光棉的粗细为7S/2，所述金属纤维的粗细为9DX1，所述麻纤维的粗细为6DX1。
3.根据权利要求2所述的一种防辐射抗菌内衣布料生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：
S1.纺纱：将竹原纤维、丝光棉、金属纤维和麻纤维在浓度为10-15%的糖化酶和鲜酵母混合溶液中浸泡1-2h，溶液温度为30-50度，然后烘干，将竹原纤维、丝光棉、金属纤维和麻纤维利用喷水纺织机纺织成纱，且捻系数为324-400。
4.S2.蒸纱：在1.5*1.5m的密闭容器中进行高温定型蒸纱，温度控制在80-100度，压力控制在50-80MPa，时间20-40min。
5.S3.织布：利用S2中生产的纱线，在无梭式织布机完成织布。
6.S4.生物抛光：将S3制得的布料浸染在pH值为4.5-5.5的酸性溶液中，然后加入浓度为0.5-1.5%的纤维素酶溶液，浸泡时间控制在40-60min，温度控制在45-55度。
7.S5.冲洗：将S4中浸泡后的布料取出，用纯净水冲洗，放入转速为800-1000r/min的立式烘干机中烘干，完成布料生产。