[0001] 本发明涉及一种内衣制造技术领域，且特别涉及一种丝绸棉本体、丝绸棉模杯及其制造方法。

[0002] 胸罩是女性使用的内衣之一，又称乳罩、奶罩或文胸，有时也以泛称“内衣”来代替，或美称“内在美”，其功能是用以遮蔽及支撑乳房。胸罩源自法国，称之为“Brassière”，但现在一般都简称为“Bra”。“Brassière”在法语的原来意思是婴儿的围嘴。以前的欧洲贵族流行穿一种非常紧身的束衣。但后来因为这种束衣太麻烦，所以改用两条手帕改制胸衣，成为了现代胸罩的雏型。

[0003] 科技在进步，时代在发展，随着经济的不断向前发展，社会的不断进步，人们逐渐开始对生活品质的要求也越来越高。现代女性对文胸的要求越来越高，在美化体型的同时对文胸材料、重量、安全健康、变黄以及透气性等质量的要求也越来越高。

[0004] 但是，现有技术中的文胸容易出现变化、变形、不安全、成型困难等问题严重阻碍了行业的发展。

[0005] 本发明的目的在于提供一种丝绸棉本体，此丝绸棉本体不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0006] 本发明的第二个目的在于提供一种丝绸棉模杯的制造方法，此方法简单便捷，可行性强，具有较大的工业推广价值。通过独特的工艺制得的丝绸棉模杯不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0007] 本发明的第三个目的在于提供一种丝绸棉模杯，利用上述的丝绸棉模杯的制造方法制造得到，此丝绸棉模杯不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0008] 本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

[0009] 本发明提出一种丝绸棉本体，通过以下方法制备而成：

[0010] 将由1,3-丙二醇与PTA或DMT混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；

[0011] 将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0012] 本发明提出一种丝绸棉模杯的制造方法，丝绸棉膜杯的制造方法包括将面料组件与丝绸棉本体复合后进行模压成型。

[0013] 本发明提出一种丝绸棉模杯，根据丝绸棉模杯的制作方法制备得到。

[0014] 本发明实施例的一种丝绸棉本体、丝绸棉模杯及其制造方法的有益效果是：

[0015] 提供的一种丝绸棉本体，通过以下方法制备而成：首先，将由1,3-丙二醇与PTA或DMT混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维。其次，将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。通过此方法制得的丝绸棉本体不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0016] 提供的一种丝绸棉模杯的制造方法，丝绸棉膜杯的制造方法包括将面料组件与丝绸棉本体复合后进行模压成型。此方法简单便捷，可行性强，具有较大的工业推广价值。通过独特的工艺制得的丝绸棉模杯不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0017] 提供的一种丝绸棉模杯，根据丝绸棉模杯的制作方法制备得到。此丝绸棉模杯不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0018] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

[0019] 下面对本发明实施例的一种丝绸棉本体、丝绸棉模杯及其制造方法进行具体说明。

[0020] 一种丝绸棉本体，丝绸棉本体通过以下方法制备而成：

[0021] 将由1,3-丙二醇与PTA或DMT混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；

[0022] 将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0023] 在本实施例中，将由1,3-丙二醇与PTA或DMT混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维。

[0024] 具体地，1,3-丙二醇对眼和皮肤无刺激作用可以作为亲肤材料，安全环保。PTA为白色晶体或粉末，可燃。若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。它的自燃点680℃，燃点384～421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时，PTA的应用又比较集中，世界上90％以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG(乙二醇)。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中，有75％的PTA用于生产聚酯纤维；20％用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装；5％用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见，PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。聚酯纤维，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。2005年中国化纤产量1629万吨，占世界总产量4400万吨的37％。合成纤维产量占化纤总量的92％，而涤纶纤维占合成纤维的85％。涤纶分长丝和短纤，长丝约占62％，短纤约占38％。长丝和短纤的生产方法有两种：一是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。涤纶可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布及缘绝材料等等。但其主要用途是作为纺织原料的一种。国内纺织品原料中，棉花和化纤占总量的90％。我国化纤产量位列世界第一，2005年化纤产量占我国纺织工业纤维加工总量的2690万吨的61％。化纤中涤纶占化纤总量的近80％。因此，涤纶是纺织行业的主要原料。涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布，涤纶短纤一般与棉花混纺。棉纱一般占纺织原料的60％，涤纶占30－35％，不过，二者用量因价格变化而替代。TPA是改性后的对苯二甲酸。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于425℃熔化。常温下难溶于水。主要用于制造合成聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等。

[0025] 在本发明实施例中，将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0026] 具体地，无纺布(英文名:Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

[0027] 其中，无纺布是通过弹性纤维与辅助纤维通过高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取制备而成。辅助纤维是能够为主纤维即弹性纤维提供辅助功能的纤维，辅助纤维可以根据对无纺布不同的性能要求进行选择，本发明不做限定。

[0028] 可选地，无纺布是通过弹性纤维与辅助纤维通过高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取制备而成。当然，在本发明的其他实施例中，制备无纺布所具体采用的方法步骤与流程可以根据需求进行选择，本发明不做限定。

[0029] 在本发明的实施例中，经过上述方法所制备得到的丝绸棉本体不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0030] 一种丝绸棉模杯的制造方法，丝绸棉膜杯的制造方法包括将面料组件与丝绸棉本体复合后进行模压成型。模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

[0031] 具体地，面料组件包括第一面料与第二面料，进行模压成型前复合时，丝绸棉本体设置于第一面料与第二面料之间。第一面料与第二面料可以根据顾客的喜好程度进行选择，本发明不做限定。经过模压成型后的第一面料、丝绸棉模杯以及第二面料能得到完全的成型固化。并且，模压成型是在模压机中进行的，模压机的温度设置为100～140℃，时间为10～30S。当然，在本发明的其他实施例中，模压机的温度与加热时间可以根据需求进行选择，本发明不做限定。

[0032] 进一步地，在本发明的较佳实施例中，丝绸棉模杯的制造方法还包括将模压成型后的产品按照模杯裁剪的规格与款式要求进行边缘裁切。经过裁剪后的产品的尺寸与款式更符合客户需求，实用性更强。

[0033] 进一步地，在本发明的较佳实施例中，丝绸棉模杯的制造方法还包括将边缘裁切后的产品进行包边加固缝制操作。加固后的丝绸棉模杯的质量更好，实用性得到进一步地提升。

[0034] 作为优选的方案，包边加固缝制操作是通过密缝工艺进行的。当然，在本发明的其他实施例中，包边加固缝制操作还可以根据其他方式进行，本发明不做限定。

[0035] 在本发明的实施例中，通过上述方法制得的丝绸棉模杯不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0036] 一种丝绸棉模杯，利用上述的丝绸棉模杯的制造方法制造得到，此丝绸棉模杯不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0037] 以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

[0038] 实施例1

[0039] 本实施例提供了一种丝绸棉模杯，通过以下方法制备得到：

[0040] 将面料组件与丝绸棉本体复合后在模压机中进行模压成型，模压机的参数设置的温度为100℃，时间为10S。

[0041] 其中，面料组件包括第一面料与第二面料，进行模压成型前复合时，丝绸棉本体设置于第一面料与第二面料之间。

[0042] 其中，丝绸棉本体通过以下方法制备而成：将由1,3-丙二醇与PTA混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0043] 实施例2

[0044] 本实施例提供了一种丝绸棉模杯，通过以下方法制备得到，此方法与实施例1提供的方法的区别在于：

[0045] 首先，将面料组件与丝绸棉本体复合后在模压机中进行模压成型，模压机的参数设置的温度为110℃，时间为20S。

[0046] 其中，面料组件包括第一面料与第二面料，进行模压成型前复合时，丝绸棉本体设置于第一面料与第二面料之间。

[0047] 其中，丝绸棉本体通过以下方法制备而成：将由1,3-丙二醇与DMT混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0048] 实施例3

[0049] 本实施例提供了一种丝绸棉模杯，通过以下方法制备得到，此方法与实施例1提供的方法的区别在于：

[0050] 首先，将面料组件与丝绸棉本体复合后在模压机中进行模压成型，模压机的参数设置的温度为140℃，时间为30S。

[0051] 其中，面料组件包括第一面料与第二面料，进行模压成型前复合时，丝绸棉本体设置于第一面料与第二面料之间。

[0052] 其中，丝绸棉本体通过以下方法制备而成：将由1,3-丙二醇与PTA混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0053] 实施例4

[0054] 本实施例提供了一种丝绸棉模杯，通过以下方法制备得到，此方法与实施例1提供的方法的区别在于：

[0055] 首先，将面料组件与丝绸棉本体复合后在模压机中进行模压成型，模压机的参数设置的温度为140℃，时间为30S。

[0056] 其中，面料组件包括第一面料与第二面料，进行模压成型前复合时，丝绸棉本体设置于第一面料与第二面料之间。

[0057] 其中，丝绸棉本体通过以下方法制备而成：将由1,3-丙二醇与PTA混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0058] 其次，将模压成型后的产品按照模杯裁剪的规格与款式要求进行边缘裁切。

[0059] 实施例5

[0060] 首先，将面料组件与丝绸棉本体复合后在模压机中进行模压成型，模压机的参数设置的温度为140℃，时间为30S。

[0061] 其中，面料组件包括第一面料与第二面料，进行模压成型前复合时，丝绸棉本体设置于第一面料与第二面料之间。

[0062] 其中，丝绸棉本体通过以下方法制备而成：将由1,3-丙二醇与PTA混合制成聚合物弹性切片与TPA组成双组份的弹性纤维；将主纤维为弹性纤维的混合纤维制作成无纺布，并对无纺布进行喷胶复合棉。

[0063] 其次，将模压成型后的产品按照模杯裁剪的规格与款式要求进行边缘裁切。

[0064] 然后，将边缘裁切后的产品通过密缝工艺进行包边加固缝制操作。

[0065] 对比例1

[0066] 市售的模杯

[0067] 实验例1

[0068] 将实施例1至5提供的丝绸棉模杯与对比例1提供的市售的模杯各选3个，在相同室温条件下进行观察，并记录其发黄时间，记录的结果如表1所示。

[0069] 表1.发黄时间

[0070]编号 时间(d)
实施例1 400
实施例2 400
实施例3 380
实施例4 370
实施例5 378
对比例1 100

[0071] 根据表1的数据可以，本发明的实施例提供的丝绸棉模杯相比于对比例1提供的市售的模杯更不易发黄。

[0072] 综上所述，本发明实施例的一种丝绸棉本体、丝绸棉模杯及其制造方法制得的丝绸棉本体不易发黄，成型容易，安全环保健康，透气性好。

[0073] 以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。