一种电子烟的发热芯

申请号 CN201510949460.3 申请日 2015-12-18 公开(公告)号 CN105361252A 公开(公告)日 2016-03-02
申请人 颐中(青岛)实业有限公司; 发明人 宋时浩; 韩青龙; 李波; 李慧君; 温升波; 王辉; 谭淙升; 孟晓军;
摘要 本 发明 公开了一种 电子 烟的发热芯,属于电子香烟技术领域。它包括密封套及其套头、套中和套底,套头顶部,左右各垂直设置第一孔道;套头下部,左右各 水 平设置第二孔道;套中和套底的中部为主气道,主气道上部与第一孔道、第二孔道相通;套底的顶部中央,设置第一环形凹槽;套底的顶部侧边,设置第二环形凹槽。其优点是:其气道内由第一孔道、第二孔道相互错开,既使得气体流动顺畅又能防止烟油进入;套底的第一环形凹槽减少了多余烟油囤积密封套和 电子烟 壳体的结合处,既降低了密封套的老化速度又阻止了烟油的 泄漏 ;第二环形凹槽与原有的凹槽相结合,加上对人体无危害材料制作的 密封圈 的密封,使得由本发明组成的发热芯的 密封性 能特别优良。
权利要求

1.一种电子烟的发热芯,包括密封套,其特征在于:所述密封套包括套头、套中和套底,所述套头的顶部,左右各垂直设置一第一孔道;所述套头的下部为套脖,所述套脖上平设置一第二孔道;所述套中和套底的中部为主气道,所述主气道上部与所述第一孔道、第二孔道相通;所述套底的顶部中央,设置一第一环形凹槽。
2.如权利要求1所述的电子烟的发热芯,其特征在于:所述套底的顶部侧边,设置一第二环形凹槽。
3.如权利要求2所述的电子烟的发热芯,其特征在于:所述第一孔道为一个以上的环形通孔。
4.如权利要求3所述的电子烟的发热芯,其特征在于:所述第二孔道为一个以上的环形通孔。
5.如权利要求4所述的电子烟的发热芯,其特征在于:所述第一环形凹槽内的最低端为一台阶,该台阶处可放置用于导油材质的材料。

说明书全文

一种电子烟的发热芯

技术领域

[0001] 本发明属于电子香烟技术领域,具体涉及一种电子烟的发热芯。

背景技术

[0002] 目前现有的电子烟在市面上越来越普遍,其内部结构形式越来越趋向于多样化。但关于连体电子烟的内部结构部件却基本相类似,密封套结构形式如图3所示,且普遍采用胶材料。该种结构形式普遍都存在多种形式的漏油问题,包括从气道漏油、密封处漏油以及吸嘴漏油等,一般情况下是由于烟液注油量过大、发热丝导油处积液较多或不必要的剧烈碰撞导致液体进入气道,并随着气道流出电子烟外,给使用者造成不便或痛苦。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种气道通畅、不漏烟油的电子烟的发热芯。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电子烟的发热芯,包括密封套,其特征在于:所述密封套包括套头、套中和套底,所述套头顶部,左右各垂直设置一第一孔道;所述套头的下部为套脖,所述套脖上平设置一第二孔道;所述套中和套底的中部为主气道,所述主气道上部与所述第一孔道、第二孔道相通;所述套底的顶部中央,设置一第一环形凹槽。
[0005] 优选的,所述套底的顶部侧边,设置一第二环形凹槽。
[0006] 优选的,所述第一孔道为一个以上的环形通孔。
[0007] 优选的,所述第二孔道为一个以上的环形通孔。
[0008] 优选的,所述第一环形凹槽内的最低端为一台阶,该台阶处可放置用于导油材质的材料。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的气道内由第一孔道、第二孔道的结合,既使得气体流动顺畅又因为第一孔道、第二孔道相互错开使得进气通道能够防止烟油进入;套底的顶部中央的第一环形凹槽减少了多余烟油囤积密封套和电子烟壳体的结合处,既降低了密封套的老化速度又阻止了烟油的泄漏;套底的顶部侧边的第二环形凹槽与原有的凹槽相结合,加上其内套设的对人体无危害材料制作的密封圈的密封,使得由本发明组成的发热芯的密封性能特别优良。附图说明
[0010] 图1是本发明实施例的密封套结构剖视图;图2是图1中A-A向示意图;
图3是现有技术的电子烟发热芯的密封套结构剖视图。
[0011] 图中标记为:1、套头;11、第一孔道;12、第二孔道;2、套中;3、套底;31、第一环形凹槽;
32、第二环形凹槽。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图实施例,对本发明做进一步描述:实施例一
如图1、2所示,一种电子烟的发热芯,包括密封套,密封套包括套头1、套中2和套底3,套头1的顶部,左右各垂直穿设一个第一孔道11;套头1的下部为套脖,套脖的左右各水平穿设一个第二孔道12,第一孔道11、第二孔道12相通;套中2和套底3的中部为主气道4,主气道4与第一孔道11、第二孔道12相通;套底3的顶部中央,设置一个第一环形凹槽31;
套底3的顶部侧边,设置一个第二环形凹槽32;
第一孔道11、第二孔道12相互错开,相切面不在同一个平面;这就既使得气体流动顺畅又能够防止烟油进入烟嘴;第二孔道为12可为水平方向,也可为V形或其它形式;第一孔道11、第二孔道12为一个以上的环形通孔;第一环形凹槽31内的最低端为一台阶,该台阶处可放置用于导油材质的材料,导油材质的材料与发热丝或储油部件或两者都可;
套底3的顶部中央的第一环形凹槽31加设密封圈进行密封,该密封圈由对人体无危害、对烟油有较弱影响或无影响的硬质、弹性模量较大的材料制作,这样就减少了多余烟油囤积密封套和电子烟壳体的结合处,既降低了本发明的老化速度又阻止了烟油的泄漏;套底3的顶部侧边的第二环形凹槽32与原有的凹槽相结合,加上其内套设的密封圈进行密封,使得由本发明组成的发热芯的密封性能更加优良。
[0013] 第二环形凹槽32内部以圆环形结构,但也可为其它形式的环形槽结构;在第二孔道12处外侧为一内嵌环形凹槽结构,也可为其它类型凹槽结构形式;密封套的材质为陶瓷材质、亚克材质、玻璃材质、PP材质、金属等等相对于密封圈来说,其弹性模量较大的材料。
[0014] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
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