吸烟制品 |
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| 申请号 | CN200680026660.0 | 申请日 | 2006-07-19 | 公开(公告)号 | CN101227841B | 公开(公告)日 | 2012-12-05 |
| 申请人 | 英美烟草(投资)有限公司; | 发明人 | R·T·费贝尔科恩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种吸烟制品(1)，在该吸烟制品(1)中，诸如其内含有诸如活性 碳 的 吸附 材料的纸的卷带材料片(7)被朝向该吸烟制品(1)的口端 定位 ，以通过减小在最后几口抽吸中的烟气成分而实现比常规香烟更平坦的抽吸流量分布。可能改变该等吸烟制品的特征来增加在开始几口抽吸中烟气成分的传递以便维持恒定的ISO NFDPM产生量。该含吸附剂的纸仅在该吸烟制品的一部分上朝向该口端延伸且其内并不包括香料。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种吸烟制品，其包括可点燃抽吸材料杆，围绕所述可点燃抽吸材料杆的包装纸和卷带材料片；所述卷带材料片包括吸附材料并朝向所述吸烟制品的口端定位且仅在所述可点燃抽吸材料杆的长度的一部分上延伸，其中，所述卷带材料片内并不包括香料。 |
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| 说明书全文 | 吸烟制品技术领域[0001] 本发明涉及吸烟制品(smoking article)，其包括但不限于香烟，且尤其涉及具有比常规香烟具更平坦抽吸流量分布(puff profile)的吸烟制品，即，在点燃抽吸期间在每口抽吸中传递更一致的烟气成分含量。 背景技术[0002] 一段时间以来已知在烟草工业中，在点燃抽吸期间，烟气粒相成分或总颗粒物(TPM)的传递是不均匀的，且在ISO机器点燃抽吸条件下，关于烟气粒相成分的量来测量时，每口抽吸的“强度”从第一口抽吸到最后一口抽吸显著地增加。这种在后来的抽吸中成分的增加是由于多种因素造成的，包括烟丝条减小的过滤效率、烟丝条透过香烟纸的减小的通气水平(这两者皆由于在点燃抽吸期间烟丝条的长度减小所致)以及烟丝条的增加的烟气粒相成分可能性(其由于前面的抽吸的烟气粒相成分沉积到烟草上所导致)。 [0003] 对于这种产品与其它产品构造特征而言，从开始的抽吸到最后的抽吸，香烟中的烟气成分的比例基于总烟气成分产生量而不同。一般而言，在ISO机器点燃抽吸条件下，对于“浓香型”产品(＞10mg TPM)而言，达成在2与4之间的比值，且对于“清香型”(5-10mg TPM)而言，达成在3与5之间的比值，且对于“超清香型”(＜5mg TPM)而言，达成4与6之间的比值。该比值随着烟气成分产生量减小的增加在很大程度上是由于用于这些产品的较高的通气水平所致。由于察觉到在开始几口抽吸中太“弱”或者在最后几口抽吸中太“强”，这种在开始的抽吸与最后的抽吸之间的烟气成分产生量的不平衡可能导致消费者对于该产品的排斥。由于就开始的抽吸与最后的抽吸之间所测量的烟气成分中的很大差异，这个问题对于产生较低烟气成分含量的产品而言更为严重。因此，需要提供具有更平坦的抽吸流量分布的香烟，其能够在开始的抽吸与最后的抽吸中提供类似的烟气成分含量。 [0004] 另外，已知在最后几口抽吸中所传递的增加烟气成分含量占在所有香烟产品中所产生的烟气成分总量的较大比例。因此，通过减小在最后几口抽吸中烟气成分的传递，将会减小所传递的烟气成分的总量。 [0005] 先前试图减小成分传递和提供更均匀成分传递的尝试在美国专利第3,902,504号中描述，该专利公开了一种香烟，这种香烟在烟丝条内结合了碎碳纸，且碎碳纸的量朝向该香烟的口端增加。这通过两种方法来实现，其中的第一种方法涉及生产多个离散区段，这些离散区段各具有与烟草混合的不同量的碳碎纸，和将这些区段排列成一列使得含有最高碳纸含量的区段最靠近香烟的口端，且朝向香烟的燃烧端的区段含有逐渐减小的碳纸。第二实施例具有一种烟丝条，在这种烟丝条中烟草与碎碳纸混合，且碎碳纸的量朝向香烟的口端增加，而无需生产区段。与常规香烟相比，在点燃抽吸时，在该香烟的口端增加的碎碳纸含量导致更一致的焦油与烟碱产生量。然而，生产根据美国专利第3,902,504号所述的两个实施例中的香烟中涉及非常大的难度。在第一实施例中，必需产生多个区段，这多个区段各具有烟草和不同量的碳碎纸的混合物，且然后将这些区段排列成条，确保具有最高碎碳纸含量的区段处于香烟的口端，且其余区段根据其内所含有的碎碳纸的量按照正确的顺序排列。对于制造单支香烟而言，这在混合每个区段与将这些区段按照正确顺序排列方面是一个高度复杂过程，而且通常不可能以较高的速度用于香烟制造。与分段香烟相关联的另一缺点在于在点燃抽吸期间，由于一个区段与相邻区段缺乏完整性，每个区段的最后部分易于作为热煤(coal)从香烟上落下。这种从香烟端部落下的热煤可能导致这种产品被消费者排斥。在第二实施例中，必需生产一种烟丝条，在这种烟丝条中烟草与碎碳纸混合使得在该烟丝条的口端存在逐渐增加的碳纸量。这涉及一种复杂方法，在该方法中供应到烟丝条口端的碎碳纸的量增加同时减小所供应的烟草的量以确保烟丝条内的材料(尤其是碎碳纸)总量是一致的。而且，这种错综的产品构造通常不可能以较高的速度用于香烟制造。 [0006] 从美国专利第3,744,496号已知在香烟中使用碳填充包装纸来减小主流烟气的总颗粒物。所描述的为一种香烟，其具有被作为内包装纸的碳填充纸围绕的烟草柱且利用常规香烟纸形成外包装纸。发现这种香烟显著地减小了主流烟气的总颗粒物产生量和有机气相成分，也减小了可见的侧流烟气。然而，在美国专利第3,744,496号中所公开的香烟仅涉及在整个消耗过程中减小香烟的总烟气组分而且并不试图改变在点燃抽吸期间所传递的成分的流量分布。此外，香烟还具有与全长双重包裹的香烟相关联的缺点，包括不合意的味觉特征和较高的主流一氧化碳含量。 [0007] 在我们共同待决的国际专利申请第PCT/GB/2005/000669号中公开了在常规香烟包装纸内部上提供朝向香烟的口端或选择性地朝向香烟的燃烧端定位的一片碳纸。该专利申请描述了一种香烟，其中，在香烟机上将香烟包装纸绕烟丝条包裹之前，将含有香料(flavourant)的一片碳纸或其它含吸附剂的纸应用到香烟包装纸上使得有香味的碳纸块在或朝向烟丝条的口端或过滤端定位。这允许以适于商业生产的较高速度在联机过程中施加有香味的碳纸片。所得香烟在最后几口抽吸期间在稳定地保持于碳纸的碳中的香料通过来自前行燃烧煤的热而挥发时向消费者提供“清爽余味(fresh finish)”。然而，PCT/GB/2005/000669的这种香烟涉及在香烟中的精确位置提供稳定的香料而并不包括使用其内不含香料的碳纸片。 发明内容[0008] 本发明的目的在于提供一种吸烟制品，与常规香烟相比，其在点燃抽吸期间在香烟的最后部分中具有减小的烟气成分产生量(包括粒相及/或气相成分)，用于传递给消费者。 [0009] 本发明的另外目的在于提供一种吸烟制品，其内具有精确定位的吸附剂。 [0010] 本发明的又一目的在于提供一种吸烟制品，与常规香烟相比，关于每口抽吸所传递的烟气粒相成分，该吸烟制品具有更平坦的抽吸流量分布。 [0011] 本发明的再一目的在于提供一种吸烟制品，其在点燃抽吸期间在开始几口抽吸中具有增加的强度感觉及/或在最后几口抽吸中具有减小的强度感觉。 [0012] 本发明提供一种吸烟制品，其包括可点燃抽吸材料杆，围绕该可点燃抽吸材料杆的包装纸和卷带材料(web material)片，该卷带材料片包括吸附材料并朝向吸烟制品的口端定位且仅在可点燃抽吸材料杆的长度的一部分上延伸，其中该卷带材料片内并不包括香料。 [0013] 优选地，该卷带材料片定位于该可点燃抽吸材料杆与该包装纸之间。该卷带材料最好粘附到包装纸的表面上，该表面为面向可点燃抽吸材料杆的表面，即，包装纸的内面。卷带材料适当地通过粘合剂粘附到包装纸上。优选地，该粘合剂为下列粘合剂中的一种：可加热活化的粘合剂、PVA、浆糊以及浆糊溶液。 [0014] 该吸烟制品的包装纸适当地为在本领域中熟知的常规香烟纸。该吸烟制品可被包到多于一个包装纸中，且例如可能双重包裹。然而，优选地，该吸烟制品被包裹于单层包装纸中。 [0015] 优选地，吸烟制品包括过滤元件。过滤元件可适当地为常规纤维状醋酸纤维材料素、聚丙烯材料或聚乙烯材料或折皱纸(gathered paper)材料。过滤元件可能是包括多个部段的多过滤嘴，诸如，双过滤嘴或三过滤嘴。适当过滤嘴是本领域技术人员熟知的。适当过滤元件可能含有吸附材料用于减小烟气的气相成分。本领域技术中已知的这些过滤嘴包括达尔马提亚过滤嘴，其中微粒活性碳散布于过滤嘴的醋酸纤维素材料和空腔过滤嘴中，在空腔过滤嘴中多区段过滤嘴的空腔部分被填充活性碳颗粒。此外，可选择过滤元件的压降及/或机械过滤效率以实现所希望产品可能需要的所希望的点燃抽吸机理和过滤特征。 [0016] 本发明的过滤嘴适当地包裹于滤棒套(plug wrap)中并通过接装包装纸而附接到可点燃抽吸材料杆上。优选地，接装包装纸通过其内的通气孔而通气。通气机构可能适当地包括在用于使过滤元件与被包裹的可点燃抽吸材料杆相互附接的接装包装纸中的穿孔以及在滤棒套中的相应穿孔。或者，可能通过使用与穿孔滤棒套结合使用的多孔接装包装纸来提供通气机构。多孔的接装包装纸可能在其整个范围或仅在其局部范围上为多孔的，这个范围与下部穿孔滤棒套配准。优选地，通气水平大于10％，且最好地在大于50％。通气机构最好定位于距吸烟制品的口端11至17mm的距离处。 [0017] 优选地，卷带材料为纤维状片材且更优选地为纤维素片材或含烟草的片材。纤维状片材最好为纤维素卷带材料且最好地为纸卷带材料。纸卷带材料可以是平的、起皱的或压光的。吸附材料最好结合到卷带材料内，吸附剂为卷带材料的整体形成的组分。 [0019] 吸附材料最好为粒状、粉末或微粒形式。在吸附材料为粒状、粉末或微粒形式的情况下，吸附材料优选地具有小于500μm的且优选地小于100μm的粒度。吸附材料更优选地具有小于50μm的粒度且最优选地具有小于20μm的平均粒度。该粒度被认为是粒子的直径。 [0020] 吸附材料在卷带材料中的填充量适当地小于卷带材料的70％(重量)。举例而言，吸附材料在卷带材料中的填充量可能小于卷带材料的50％(重量)。卷带材料中吸附材料的填充最好为卷带材料的10至45％(重量)，例如，30-45％(重量)。 [0021] 当吸附材料为活性碳时，优选地，碳具有至多180％CTC的活度水平。更优选地，碳具有40至160％CTC的活度。碳的活度以四氯化碳百分比(per cent carbon tetrachloride，CTC)来测量，其是一种本领域中所熟知的量度。碳被称重，向CTC暴露且随后再次测量碳的重量。碳增加的重量作为百分比计算。 [0023] 无机填料在卷带材料中的填充量适当地小于卷带材料的70％(重量)。举例而言，无机填料在卷带材料中的填充量可能小于卷带材料的50％(重量)。在卷带材料中无机填料的填充最好为卷带材料的10至30％(重量)。 [0024] 该卷带材料片具有范围在30至200克每平方米(gsm)且优选地范围在55至100gsm的基准重。卷带材料适当地具有小于3000CU的孔隙率。卷带材料适当地具有50至 500μm的厚度且优选地具有150至300μm的厚度。 [0025] 其内包括吸附剂的卷带材料片优选地包括添加剂用以控制燃速(在下文中被称作“燃速添加剂”)。包括含有碳的附加卷带材料减缓了在最后抽吸期间香烟的燃速(抽吸间燃速)，这潜在地导致增加的抽吸次数和因此传递到消费者的微粒烟气成分增加。包括燃速添加剂导致该片的燃速增加并在很大程度上改进了烟灰形成。燃速添加剂优选地为柠檬酸盐，诸如柠檬酸钠或柠檬酸钾。其它适当燃速添加剂，诸如钠盐或钾盐，诸如醋酸盐和酒石酸盐，磷酸一铵和磷酸氢二钠是本领域技术人员已知的。燃烧添加剂最好以卷带材料的至多5％(重量)的范围存在，且优选地以至多2％(重量)的量存在。在一个实施例中，燃烧添加剂以0.1％到2％的量存在。 [0026] 可点燃抽吸材料优选地为烟草材料。烟草材料适当地包括烟草杆、烟草叶和烟草粉中的一种或多种。优选地，烟草材料包括以下类型中的一种或多种：弗吉尼亚烟草或烤烟、白肋烟、东方烟、复原烟草和膨胀烟草。优选地，可点燃抽吸材料包括烟草材料的混合物且可能(例如)包括10-80％弗吉尼亚烟草、10-60％白肋烟、0-20％东方烟、0-30％复原烟草、0-50％膨胀烟草以及0-30％杆。 [0027] 可点燃抽吸材料可选择性地或作为补充地包括烟草替代材料。 [0028] 优选地，可点燃抽吸材料杆在其上延伸该卷带材料片的区域中包括在可点燃抽吸材料杆的每单位长度的较低重量的可点燃抽吸材料。这种可点燃抽吸材料每单位长度的重量减小是与其上并不延伸卷带材料片的可点燃抽吸材料杆的部分相比较而言的。这种可点燃材料的每单位长度重量的减小还导致可点燃抽吸材料杆的每单位长度较低的可点燃吸收材料的体积。这种重量的减小确保了由该卷带材料片所造成的可点燃抽吸材料杆的内体积的减小并不导致在其上延伸卷带材料片的可点燃抽吸材料杆的区域中可点燃抽吸材料的密度增加。因此，该可点燃抽吸材料杆并不造成增加的过滤效率，增加的过滤效率将潜在地影响吸烟制品的感知强度和在开始几口抽吸中增加的烟气成分过滤。在一个实施例中，在其上延伸卷带材料片的区域中降低可点燃抽吸材料的重量使得在该区域中的可点燃抽吸材料的密度小于在其上并不延伸卷带材料片的区域中的可点燃抽吸材料的密度，(例如)至多低25％。在一个实施例中，在其上延伸卷带材料片的区域中可点燃抽吸材料的密度低于在其上并不延伸卷带材料片的区域中可点燃抽吸材料的密度的1至20％，诸如1至15％，例如，1至10％。优选地，可点燃抽吸材料的每单位长度的较低的重量使得可点燃抽吸材料的密度沿着可点燃抽吸材料杆保持恒定。用于实现其上延伸卷带材料片的区域中所希望的密度而减小的重量的量将(例如)取决于卷带材料片的厚度和大小。 [0029] 可点燃抽吸材料可能还包括香料、混合剂(casing)及/或燃烧添加剂以促进其点燃抽吸性质。取决于填料的性质，燃烧添加剂是助燃剂或者阻燃剂。适当燃烧添加剂可能选自第一族或第二族金属的盐中的一种或多种金属盐，诸如醋酸盐、柠檬酸盐和本领域技术人员已知的其它助燃剂。适当阻燃剂包括(例如)氢氧化镁、磷酸一铵或氯化镁。 [0030] 可点燃抽吸填料材料可能还包括烟灰改进剂，其在填料中最好以0-5％的范围存在。适当烟灰改进剂包括云母、珍珠岩、白垩、粘土中的一种或多种，例如，蛭石、高岭石、滑石、皂石、膨润土以及诸如正磷酸氢二钠、碳酸钠、碳酸钙或磷酸氢二铵的烟灰改进剂。 [0031] 优选地，卷带材料基本上完全围绕可点燃抽吸材料杆。卷带材料优选地延伸该可点燃抽吸材料杆的10至80％，且更优选地30至80％。在第一方面，卷带材料从在(即，紧邻)可点燃抽吸材料杆的口端的点向朝向该吸烟制品的燃烧端的点延伸。朝向该燃烧端的点最好为沿着可点燃抽吸材料杆从该吸烟制品的口端的距离的10至80％且优选地30至80％的点。在第二方面，卷带材料从朝向(但间隔)该可点燃抽吸材料杆的口端的第一点向朝向该吸烟制品的燃烧端的第二点延伸。朝向吸烟制品的口端的第一点优选地沿着可点燃抽吸材料的杆从该吸烟制品的口端的距离至少10％的点。另外，优选地，朝向该吸烟制品的燃烧端的第二点为沿着可抽吸材料杆从该吸烟制品的口端的距离的11至80％且更优选地30至80％的点。 [0032] 两片或者两片以上的卷带材料可能沿着可点燃抽吸材料杆延伸。在本发明的一个方面，该吸烟制品包括第一卷带材料片与第二卷带材料片使得第二片在比第一片更小的该可点燃抽吸材料杆的长度的部分上延伸。优选地，第一片与第二片彼此紧邻且更优选地第一片与包装纸相邻且第二片与可点燃抽吸材料杆相邻。应了解第二卷带材料片内包括吸附材料而并不包括香料，如关于根据本发明的第一卷带材料片所规定的那样。 [0033] 用于产生本发明的吸烟制品的装置与方法，且尤其是在吸烟制品内含吸附剂卷带材料片的应用如我们共同待决的国际专利申请第PCT/GB/2005/000669号中所述，前述申请的内容通过引用整体地结合于本文中。 [0034] 如本文所用的术语“可点燃抽吸材料”仅用于表示含于包装纸内的该吸烟制品的一部分且在不应对其引入与可点燃抽吸材料杆的个别组分的可燃性或其它方面的任何关联。 [0035] 如本文所用的术语“片”仅用于指卷带材料的一部分且并不表示任何大小尺寸或其它特征，除非在本文中关于该片清楚地如此描述。 [0036] 在一个实施例中，该卷带材料片包括无机填料和燃烧添加剂作为吸附材料的补充。在这个实施例中，该卷带材料片适当地包括的吸附材料的量小于卷带材料70％(重量)，例如，小于卷带材料的50％(重量)。吸附材料最好以卷带材料的10至45％(重量)，例如30-45％(重量)的量存在。而且，在这个实施例中，该卷带材料片适当地包括的无机填料的量小于卷带材料的70％，例如小于卷带材料的50％(重量)。无机填料在卷带材料中最好以卷带材料的10至30％(重量)的量存在。另外，在这个实施例中，该卷带材料片适当地包括的燃烧添加剂的量为卷带材料的至多5％(重量)，优选地至多为2％(重量)，例如，0.1-2％(重量)。优选地，在这个实施例中，吸附材料为碳，无机填料为碳酸钙且燃烧添加剂为柠檬酸盐(诸如柠檬酸钾)。碳酸钙∶碳的比例可为大约1∶1至大约1∶2，例如，大约1∶1.5。举例而言，该卷带材料片可能包括大约35％(重量)的碳，大约25％(重量)的碳酸钙，以及大约0.5％(重量)的柠檬酸盐(诸如柠檬酸钾)。 [0037] 其中卷带材料片包括诸如碳的吸附材料，诸如碳酸钙的无机填料以及诸如柠檬酸盐的燃烧添加剂的上述实施例的优势在于通过控制吸附材料的形式(例如，颗粒形式、粒子形式或粉末形式)以及无机填料和燃烧添加剂的类型和量，可良好地控制在吸烟制品的点燃抽吸期间烟灰的形成和燃速。附图说明 [0038] 为了使本发明可以容易地理解和易于实施，现在以示例的方式对附图进行参照，在附图中： [0039] 图1显示了纵向穿过根据本发明的吸烟制品的截面图； [0040] 图2显示了沿着线X-X所截取的图1的吸烟制品的截面图； [0041] 图3显示了纵向穿过根据本发明的另外实施例的吸烟制品的截面图； [0042] 图4显示了沿着线y-y所截取的图3的吸烟制品的截面图； [0043] 图5显示了在纵向穿过根据本发明的另外实施例的吸烟制品的截面图； [0044] 图6显示了在纵向穿过根据本发明的另外实施例的吸烟制品的截面图； [0045] 图7显示了在纵向穿过根据本发明的又一实施例的吸烟制品的截面图； [0046] 图8示意显示了在纵向穿过根据本发明的又一实施例的吸烟制品的截面图； [0047] 图9为显示相对于可比较对照香烟的NFDPM，根据本发明的香烟中的NFDPM的总减小的曲线图； [0048] 图10显示了与对照香烟相比较，相对于根据本发明的香烟的抽吸次数的TPM曲线图； [0049] 图11显示了与对照香烟相比较，相对于根据本发明的另外香烟的抽吸次数的TPM曲线图； [0050] 图12显示了与对照香烟相比较，相对于根据本发明的另外香烟的抽吸次数的TPM曲线图； [0051] 图13显示了与对照香烟相比较，相对于根据本发明的另外香烟的抽吸次数的TPM曲线图； [0052] 图14显示了与对照香烟相比较，相对于根据本发明的又一香烟的抽吸次数的TPM的曲线图；以及 [0053] 图15显示了与常规香烟相比较，相对于根据本发明的另一香烟的抽吸次数的TPM的曲线图。 具体实施方式[0054] 图1以纵截面图显示了根据本发明的吸烟制品1。该吸烟制品1包括被香烟包装纸3围绕的可点燃抽吸材料杆2。过滤嘴4定位于吸烟制品1的口端。过滤嘴4被滤棒套5围绕并通过如本领域常用的接装纸6附接到可点燃抽吸材料杆2上。该吸烟制品1具有位于该可点燃抽吸材料杆2的口端的碳纸片7。该碳纸片7围绕该吸烟制品1的整个周长。 该香烟包装纸3包围可点燃抽吸材料杆2与碳纸7。该碳纸片7与该吸烟制品1中的过滤嘴4紧邻。 [0055] 在点燃抽吸时，该吸烟制品1的一端被点燃，该端为距该碳纸片7最远且因此也距过滤嘴4最远的端部且烟气沿着可点燃抽吸材料杆2被消费者吸入。在最初的几口抽吸中，正在燃烧的该可点燃抽吸材料2并不被该碳纸片7包围且因此碳纸几乎不减少烟气成分。随着吸烟制品1被进一步点燃抽吸且燃煤沿着可点燃抽吸材料杆2朝向吸烟制品1的口端前行，该碳纸7吸收从煤中产生的物质且因此减小在最后几口抽吸中的烟气成分以在点燃抽吸期间形成减小的强度感觉和香烟的更平坦的抽吸流量分布。 [0056] 图2显示了沿着线x-x所截取的图1的吸烟制品1的横截面，其显示了包装纸3围绕该可点燃抽吸材料杆2且该碳纸片7绕该可点燃抽吸材料杆2的整个周长在该包装纸3的内部延伸。 [0057] 图3以纵截面显示了吸烟制品1，其与图1的吸烟制品类似，除了该碳纸片7仅在该吸烟制品1的周长的一部分上延伸外。为了简单起见，在所有附图中，相同的附图标记用于表示类似的部件。 [0058] 图4显示了沿着线y-y所截取的图3的吸烟制品1的横截面，其显示了包装纸3围绕该可点燃抽吸材料杆2且该碳纸片7在该包装纸3的内面上仅绕该可点燃抽吸材料杆2的周长的部分延伸。 [0059] 图5显示了吸烟制品1的截面，其与图1与图3的吸烟制品类似，在该吸烟制品1中，该碳纸片7定位于与对应于该吸烟制品1的口端的端部间隔一定距离处，使得该碳纸片7靠近但并不处于该可点燃抽吸材料杆2的该端部且并不紧邻过滤嘴4。 [0060] 图6显示了吸烟制品1的截面，其类似于图1至图3的吸烟制品，但在该吸烟制品1中，该碳纸片7为渐缩的形状且因此沿着吸烟制品1绕该可点燃抽吸材料杆2的周长延伸到不同的量。在这个实施例中，该碳纸片7基本上为三角形。 [0061] 图7以纵截面显示了图1的吸烟制品1，其添加了穿过绕该过滤嘴4的周长的接装纸6延伸的通气孔8。这些通气孔8在生产该吸烟制品1期间通过激光穿孔而形成且定位于距该吸烟制品1的口端大约15mm处。 [0062] 图8显示了吸烟制品1的截面，其类似于图1至图3的吸烟制品，在该吸烟制品1中，第一碳纸片7在包装纸3的内部沿着该可点燃抽吸材料杆2的长度大约延伸到一半的长度。第二碳纸片7a延伸该吸烟制品1的该可点燃抽吸材料杆2的长度的大约四分之一。这个第二碳纸片7a在第一碳纸片7与该可点燃抽吸材料杆2之间延伸。 [0063] 示例1 [0064] 样品香烟被制造为具有标准加长型形式，即长度为84mm且周长为24.6mm，且具有醋酸纤维素过滤元件，该醋酸纤维素过滤元件的长度为27mm，外装接部分(overtipping)为32mm且具有在线激光顶端通气。每个样品关于混合、烟草密度、纸、过滤嘴压降和顶端通气的其它细节在表格1中给出。 [0065] 试验香烟被构造为具有与样品香烟相同的特征，并在香烟的过滤端在包装纸的内部上添加了活性碳片。每个活性碳片具有30mm的长度和23mm的宽度且具有如下成分：58.3gsm的基准重(纤维35gsm和碳23.3gsm，得到大约40％的碳填充)；孔隙率为2000CU； 抗张强度为36N/50mm；延伸率为4.6％；厚度为280μm；碳活度为100 CTC。 [0066] 在ISO可接受的标准条件下(35cc抽吸体积；2秒的抽吸持续时间；58秒的抽吸间持续时间)，由机器点燃抽吸这些香烟且与对照香烟相比较的试验香烟的去烟碱总干颗粒物(NFDPM)结果在表格2中展示。这些样品具有不同的焦油产生量且包括在已知香烟中通常的焦油产生量范围。在表格2的最后一列还显示了与各自对照样品相比较试验香烟中的每一者的NFDPM(mg/cig)的减小。 [0067] 表格1 [0068] [0069] 表格2 [0070] [0071] 从表格2可以看出试验样品中的每一者所得到的总NFDPM显著小于可比较对照香烟中的每一者的总NFDPM。在图9中相对于对照物的NFDPM的量绘制了每个试验香烟的NFDPM(mg/cig)的减小的曲线。 [0072] 示例2 [0073] 在逐口抽吸的基础上评价在上文示例1中所述的样品中的若干者(即，样品1、2、3、5和7)的总颗粒物(TPM)。每个样品被点燃抽吸到35cc的抽吸体积，2秒的持续时间和 58秒的抽吸间持续时间，到最接近的总抽吸次数，并记录每口抽吸的TPM。表格3显示了与可比较的对照样品相比较，每个试验香烟的每口抽吸的TPM，以及总TPM。在图10、图11、图 12、图13以及图1 4中分别显示了样品1、2、3、5以及7的每口抽吸的TPM结果。从表格3与图10至图14清楚地了解到在最后几口抽吸中且尤其是在第5到9口抽吸中试验香烟具有显著减小的TPM。这些结果显示了在香烟的过滤端具有围绕烟丝条的碳片的香烟可基本上减小在最后抽吸中的TPM并减小在这些抽吸中的相关联的强度感知。 [0074] 示例3 [0075] 与样品1相比，如在上文示例1中所述的样品2通过设计具有降低的过滤嘴压降和降低的顶端通气水平使得从样品1对照物与样品2试验香烟的ISO NFDPM产生量类似。 [0076] 这些香烟的具体细节在表格4中显示。这些香烟如在示例2中所述被机器点燃抽吸且逐口抽吸基础上的TPM结果在表格5中显示且在图15中用图表展示。 [0077] 表格3 [0078] [0079] 表格4 [0080] [0081] 如从表格5和图15的结果可以清楚地了解到，试验香烟在点燃抽吸期间开始几口抽吸，尤其在第1至4口抽吸中产生较高TPM但是最后几口抽吸中且尤其是第7至9口抽吸产生显著减小的TPM量。这显示了根据本发明的香烟在被点燃抽吸时产生比较平坦的抽吸流量分布且在最后几口抽吸中显著地减小了TPM和在前几口抽吸中增加了TPM。 [0082] 在这个示例中的香烟使用成对的比较研究通过感觉面板(sensorypanel)来评价，如在该工业中所熟知的那样。结果的统计分析给出对照香烟与样品香烟之间关于吸入努力、满口烟气(mouthful of smoke)、香气幅度以及可接受性的显著差异。对于试验样本而言吸入努力较低，但对于其它属性中的每一者而言，试验样本被视作提供更高的结果。 [0083] 表格5 [0084] [0085] 示例4 [0086] 样品香烟(即，对照香烟)被制造为具有标准加长型形式，即长度为83mm，且周长为24.6mm，具有醋酸纤维素过滤元件，该醋酸纤维素元件的长度为27mm且外装接部分为32mm且具有在线激光顶端通气。 [0087] 试验香烟被构造为具有与样品香烟相同的特征，但是在香烟端过滤端在包装纸的内部添加了活性碳片。每个活性碳片具有34mm的长度和24mm的宽度且具有如下的成分：91gsm的基准重(纤维35gsm，碳33.6gsm，得到大约37％的碳填充，碳酸钙22.0gsm)；孔隙率为131CU；柠檬酸钾填充0.5％(w/w)；抗张强度为39N/50mm；延伸率2％；厚度为192μm； 碳活度为100 CTC。 [0088] 在ISO可接受标准条件下(35cc抽吸体积；2秒的抽吸持续时间；58秒的抽吸间持续时间)，由机器点燃抽吸这些香烟且与对照香烟相比较的试验香烟的去烟碱总干颗粒物(NFDPM)结果在表格6中展示。样品具有不同的焦油产生量且包括在已知香烟中通常的焦油产生量范围。在表格6的最后一列还显示了与各自的对照样品相比较试验香烟中的每一者的NFDPM(mg/cig)的减小。 [0089] 表格6 [0090] [0091] 从表格6可以看出试验样品中的每一者导致总NFDPM减小，这与示例1中表格2所示的结果类似。 |
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