近些年来，烟草行业中的一个趋势是制造这样的烟草制品—尤其 是香烟：其过滤嘴具有更高的过滤效率和更大程度的淡化能力。更高 的过滤效率和更大的淡化能力降低了香烟的总颗粒物质量或焦油含 量，因而在一定程度上减弱了香烟的味道。
一般情况下，端部点燃型(lit-end)香烟包括一圆柱形的烟丝棒 部分，其直径在7.0mm到10.0mm之间，长度在60mm到125mm之 间。该烟丝棒部分是由一种或多种选定类型的烟丝构成的，卷烟纸沿 烟丝棒的外周面将其包裹在其中。利用一种过滤器包裹物，在烟丝棒 的口含端上以首尾相接的形式连接一过滤嘴，该过滤嘴优选地是用醋 酸纤维素或其它的纤维素材料制成的。在抽烟过程中，从香烟的燃烧 端发出的烟气行经烟丝棒、穿过过滤嘴而到达吸烟者处。
授予Ellis等人的第3356094号美国专利、授予Bolt等人的第 4340072号美国专利、以及授予Resce等人的第4732168号美国专利 公开了烟品的一些实例，这些烟品具有一烟丝棒柱，一管状的构件贯 穿该棒柱，其中，管件中填充有一种释放烟雾的材料。在这些专利中， 从燃烧着的烟草发出的烟气与上述烟雾混合到一起。
授予Litzinger的第4924886号美国专利公开了一种烟品，其烟丝 棒柱内设置有一用非渗透性材料制成的中心管，其中的中心管中容纳 有一种吸热的多孔性非烟草基质，其包含一种释放味道的材料。味道 释放材料与多孔基质混合起来，在烟丝棒柱中的烟丝发生熏燃的温度 上，味道释放材料发散出气味。还用能产生烟雾的材料浸泡了多孔性 的基质，该烟雾发生材料受烟丝熏燃的加热而烟雾化。
在授予Stewart的第4984588号美国专利与授予Selke等人的第 3756249号美国专利中，在香烟中设置了一纵向延伸管，其被烟丝填 料和香烟的外包纸包围着，该纵向延伸管作为香烟中的内部空气通道。 在这些现有的吸烟物品中，中心纵向延伸管不允许空气流透过，因而 可根据该非渗透性管是否对空气流开通或关闭来控制对烟气主流的淡 化量。
在授予Stawart的第4984588号美国专利中，在烟品上设置了一 个用可燃、可热熔、不可透过空气的材料制成的中空细长管，其从距 离过滤嘴的口含端约5mm的位置延伸到比烟丝段的端部短约10mm 的位置处。随着香烟被吸用，在初始几次抽吸的过程中，相对而言未 经淡化的烟气将进入到细管内，且实际上是以未经过滤的状态输送。 在开始的几次抽吸之后，细管热熔而封闭，并进入了正常的淡化抽吸 阶段。
考虑到香烟要具有更大过滤效率和更高淡化能力的趋势，希望能 设计一种气味输送能力得到改善的香烟结构。另外，对于那些其中设 置有纵向延伸管的现有香烟来说，纵向管的一端保持开口状态，以便 于空气流经该管体，这样，环境空气流经该管体的阻力非常小，因而， 从香烟端部的燃烧碳质经该纵向管传递来的热量是可忽略不计的。

根据本发明一实施方式的香烟包括一圆柱形的发烟材料或烟丝 棒、以及一个按照首尾相接形式连接到发烟材料柱上的过滤器。发烟 材料柱具有一用多孔纸或其它合适的材料制成的中心空管和烟丝过滤 器，其中的烟丝过滤器位于中心空管与外层的香烟包裹纸之间。过滤 元件可由几个段构成，该过滤元件为圆柱形，且其基本上符合于发烟 材料柱横截面的尺寸和形状。过滤元件的一个段可包括一中空管，其 是用醋酸纤维素等材料制成的，该中空管与发烟材料柱对正，并与发 烟材料柱以首尾相接的方式连接起来。过滤元件的另一段可包括一些 加味材料的泡囊，其中，可利用热能将加味材料释放出来。过滤元件 还可包括一用过滤材料构成的实心圆柱段，其位于过滤元件的口含端 (入口端)，其中的过滤材料例如是醋酸纤维素。
发烟材料柱中用多孔材料或穿孔材料制成的中心空管被制成具有 这样的特性：当其一端被香烟的燃烧碳质加热时，这一端可发生塌贴 闭合。中心空管在发烟材料柱中的延伸是全程的，其从过滤元件延伸 到香烟上与过滤器相反的那一端。当香烟上与过滤器相反的那一端被 点燃时，烟丝就如同在普通香烟那样燃烧起来，并产生出烟气成分和 热量。
在抽吸香烟的过程中，在香烟中两个区域内产生气流，其中一个 区域是穿过中空管与香烟外包裹纸之间的烟草料层，另一个区域是经 过燃烧碳质和中空管。由于中空管中的压降相比于穿过烟草料层的压 降是非常低的，所以，由燃烧碳质产生并流入到中空管内的热空气将 流向过滤器含加味泡囊的段节，并向加味泡囊输送足够的热能。当中 空管上靠近燃烧碳质的那一端被碳质的热量封闭时，中空管上朝向过 滤器的其余部分仍保持开通，由于中空管是多孔的和/或穿孔的，所以 允许空气进入到管内。借助于气体从香烟一端燃烧碳质到过滤器的加 味泡囊段的对流，通过中空管实现了热量的传递。通过向加味泡囊输 送热能而释放出的气味组分通过过滤器的其余部分进行输送。
附图说明
在阅读了下文参照附图所作的详细描述之后，可更加全面地领会 本发明，并能清楚地认识到本发明的优点，在附图中：
图1是根据本发明一实施方式的香烟的纵向剖视图；
图2中的示意图表示了根据本发明一实施方式的空气的流动状 况，其中，空气从香烟的燃烧碳质部分流到中心空管内；以及
图3表示了根据本发明的中空管。

首先参见图1，图中表示了本发明一实施方式的纵向剖面图，该 实施方式中，一发烟物品20包括一过滤器部分30和一发烟材料柱或 烟丝棒40。发烟材料柱40可包括一中心空管42，其被烟丝过滤材料 44、以及外层的香烟外包皮(卷烟纸)24包围着，其中的外包皮从发 烟材料柱延伸到过滤器段上，并将过滤器段30与发烟材料柱40以首 尾相接的形式结合起来。
位于发烟材料柱40中的中心管42优选地是全程延伸，其延伸到 香烟上与过滤器端相反的那一端42a处。管42的端部42b优选地是与 过滤器部分30的一中空段32相对正，并抵顶到该段上。
过滤器30的中空段32形成了一条空气中心通道，其从发烟材料 柱的中空管42导引到过滤器的一个段34处，优选地是，该段34中包 含适于在受热时释放出气味的加味剂。过滤器部分30还包括一用醋酸 纤维素等过滤材料制成的口衔过滤部分36。
如图2所示，发烟材料柱40的中心空管42可被设计成这样：对 管体的一端加热将使管体的端部自身塌下，从而封堵(或封闭)了管 体的端部。中空管的多种不同实施方式都能实现该塌贴特性。例如在 图3所示的可选形式中，中空管42可被制成叠层结构，从而，外层或 顶层48是用热膨胀系数大于内层或底层46的材料制成的。结果就是， 当中空管的端部被加热时，两结构层在热膨胀系数方面的差异将导致 中空管的端部自身塌叠起来，并封堵了端部。中空管的各个结构层可 由热膨胀系数不同的不同类型纸来构成。各种类型纸中不同比例的纤 维素和/或不同的粘合剂可导致各个结构层具有不同的热膨胀系数。
在该备选形式中，中空管是用轴向定向的聚合物结构制成的，这 种结构的聚合物在受热时将发生软塌。其中一种可使用的材料是羧甲 基纤维素(CMC)。另一种可用的材料是淀粉基薄膜，其具有在受热 或燃烧时塌贴起来的特性。
另一种设计包括两层热膨胀系数相同或不同的材料，且在其中一 层或两层上敷设一涂层，或者在两层之间设置一个由被包封起来的材 料构成的中间层，其中，涂层或包封材料的中间层在受到燃烧碳质的 加热时将发生蒸发，且膨胀的蒸气将使得内层自身塌贴起来，从而密 封了中空管的端部。
中空管制造材料的选择不仅要基于受燃烧碳质加热时塌贴到自身 上的特性，而且要使中空管对空气而言具有所需的通气孔隙度。优选 地是，对通气孔隙度的测量是按照烟草制造行业公知的CORESTA单 位(定义为在1.0千帕压降的条件下、在一分钟内通过一平方厘米材 料的空气量[以立方厘米为单位])进行的，且优选的是，孔隙度大于 10CORESTA，但小于100CORESTA。作为备选方案，可对中空管 的材料进行穿孔加工，以达到所需的CORESTA值，从而允许空气流 经中空管的壁面，并经过中空管中心的中空部分。
由于燃烧碳质产生热量，中空管42的端部发生塌贴，从燃烧碳质 50发出的热能可在该端部处或端部的附近进入到中空管42中。当香 烟被点燃、且对着香烟吸气时，香烟内的两个区域产生空气流，其中 一个区域穿过烟丝过滤材料44的环形料层，其位于中空管42与香烟 外包皮24之间，另一区域穿过燃烧碳质50和中空管42。该空气流在 图2中用箭头60表示。
由于与流经烟草料层44的压降相比，管体42中空部分中的流动 阻力非常小，进而压降也非常小，所以，从燃烧碳质50发出的大部分 热空气将容易地流过中空管42，并流向过滤器部分30的段34中容纳 的加味剂，这些加味剂适于受热被释放出来。随着香烟被抽吸，从燃 烧碳质50发出的热量使中空管42的端部42a不断地塌缩，这样就确 保了进入到中空管42中的空气被燃烧碳质50加热，而不会允许较冷 的环境空气经端部42a进入到中空管42中。从燃烧碳质50发出的热 量经中空管42传递给适于受热释放的加味剂段34，由此向适于受热 释放的加味剂输送了足够的热能。因而，由于从燃烧碳质50发出的热 量可通过中心管42对流传递，所以，根据本发明的香烟提高了对过滤 器段34中加味剂泡囊所含加味剂的输送能力。
可以理解：上文对本发明优选实施方式的描述只是示例性的，因 而也仅是代表性的。本领域技术人员在上述教导的启发下，可明显地 意识到许多改型和变动。例如，从燃烧碳质50输送来的热量可被用来 释放或激活其它热活化成分—而非包封起来的加味剂，其它的热活化 成分例如是热激活催化剂或吸收剂。因而，本发明的示例性实施方式 以及备选的实施方式都不偏离本发明的设计思想和范围，其中，本发 明的范围由后附的权利要求书限定。