在生产烟草加工业用的过滤嘴棒的过程中，要将通常由乙酸纤维组成的过滤嘴纤维束作为连续的带从一个储存器抽出并加以处理。过滤嘴纤维束由疏松地彼此粘附的纤维所形成的组织构成，为了形成一个宽的通常是平的带，而将那些纤维彼此拉开，使得纤维彼此并列而且基本上平行地被移动。纤维带的展开是在展开器喷嘴中实现的。在平面式的展开之后，向纤维带均匀地输送一种添加剂，这种添加剂通常是液态的，例如是由三醋酸酯微滴构成。这种微滴溶合那些纤维，使得那些纤维在其联合成一个圆的束和在过滤嘴棒成形机上用过滤嘴纸带加以包封之后使永久性地彼此粘附在一起，即加以交联。
代替一种液态添加剂，也可使用一种由一种微细分布的粉状物质形成的添加剂。所述那种处理装置在专利文件US5 060 664和US4 511420中有所介绍。
专利文件DE-A-19959034公开了下述内容：用一排垂直于过滤嘴纤维束运行方向所布置的喷嘴对该纤维束喷射增塑剂。其中，各个喷嘴都利用前置的、掌握有关区段中过滤嘴纤维束的厚度的传感器加以控制。
对于处理的质量具有重要意义的是：各纤维的良好分散；及具有微滴或微粒形状的细微分布的增塑剂分子的均匀喷射。

从上述现有技术出发，本发明的任务是保证一种增塑剂均匀分布到过滤嘴材料上，借以提高过滤嘴生产的质量。
上述任务是通过这样一种装置解决的，该装置用来利用一个涂敷机构将一种最好是液态的添加剂送到由烟草加工业的过滤嘴材料形成的移动的和展开的带上，其特征在于：设置至少一个垂直于过滤嘴材料运行方向的刮削件，该刮削件具有一个基本上平行于过滤嘴材料运行方向的滑动面。
按迄今已有的刮板，它们用在一种喷射装置上，该喷射装置用来例如将三醋酸酯喷射到过滤嘴纤维束上，依此，可能将较大的增塑剂量积聚到刮板的非所希望的位置上。本发明提出的刮削件具有滑动面或者说导引面，其有利的作用主要在于：由于延长了滑动面之故，对过滤嘴材料来说，在刮削件上形成了一个导引面，从而在刮削件上不会产生死区，在死区中会聚积增塑剂微滴。当在死区中不断聚积增塑剂微滴，就会形成较大量的增塑剂，在达到一定的量或大小时就会被移动的过滤嘴材料带走。由于在过滤嘴材料或乙酸纤维束带上增塑剂浓度较高，通过被带走的成团的增塑剂会在制成的过滤嘴的乙酸纤维素部分上造成不如愿的洞眼。由于有目的地避免了有可能聚积增塑剂微滴的死区，从而大大地减少了因较大的增塑剂团块而在过滤嘴中形成洞眼的可能性。
为了在避免在刮削件上产生死区的条件下，达到均匀的增塑剂喷敷和使增塑剂均化在过滤嘴材料中的目的，优选的是：刮削件的滑动面根据一种扁平板条的形式设计，尤其是在所展开的过滤嘴材料的总宽度上展开。
尤其是，滑动面是按照一种槽体形式设计的，借以将未被过滤嘴材料携走的增塑剂附带地收集起来并将之带走。
根据本发明的一种有利的改进，刮削件的横断面近似于L-形或T-形或U-形，依此，最好使刮削件的一部分作为刮削件的滑动面基本上或近似地平行于过滤嘴材料的行进方向。
此外，特别是刮削件按一种槽体形式加以设计，借以例如将在槽中所积聚的三醋酸酯作为增塑剂在所输送的过滤嘴材料上方一侧排出，并将之导引到用于增塑剂的一个收集池中。
另一点，有利的是：刮削件的位置可以在装置上进行调节。
此外，下述之点也是有利的：该装置设计成封闭式的，所以为该装置设置了一个外壳，对展开的过滤嘴材料上的添加剂喷敷是在该外壳内实施的。
此外，本发明的任务是通过一个刮削件应用在一种装置上加以解决的，该装置利用一个涂敷机构机将一种最好是液态的添加剂送到一个移动的、展开的、由烟草加工业的过滤嘴材料形成的带上，其中，刮削件垂直于过滤嘴材料的行进方向，并具有一个基本上平行于过滤嘴材料的行进方向的滑动面。
本发明提出的刮削件的有利改进可从前面的说明中得知，所以应详细参阅上面的说明。
下面不限制本发明的基本构思，将参照一些实施例并根据附图，对本发明做示例性说明，还将就前文中未详细解释的关于本发明的细节加以指出。

图1根据现有技术的一种刮板的放大横断面视图；
图2a，图2b本发明提出的刮板的放大视图，均为横断面；
图3带有刮板的一种喷射装置的横断面视图。

在下面的图中凡是相同的或同样的部件或相应部分均用同一附图标记表示，所以就免去了有关的重复介绍。
图1中以横断面绘出过滤嘴纤维束所用喷射装置的一个局部，其中，该喷射装置具有一个刮削件15。刮削件15是设计成钩形、或V-形或抛物线形。在刮削件15的底边，展开的过滤嘴纤维束20依所示输送方向F被输送经过。其中，在刮削件15的最下点中，过滤嘴纤维束20与刮削件15相接触。
例如利用一个喷嘴或利用一个在图中未示的涂敷刷将三醋酸酯施加到过滤嘴纤维束20上，也就是将三醋酸酯微滴施加到过滤嘴纤维束20上。由于三醋酸酯微滴的挥发性，喷射装置(图3)中的气氛以三醋酸酯微滴增富了。
由于过滤嘴纤维束20在刮削件15的最下点与之切向接触，所以沿过滤嘴纤维束20的输送方向在接触点的范围内产生一个死区17，在此死区中积聚三醋酸酯微滴。这样就产生由三醋酸酯形成的团块18，当这种三醋酸团块达到一种预定的大小或量时才被输送经过的过滤嘴纤维束20带走或携走。
在图2a中，示出本发明提出的一种刮削件15的横断面图，该刮削件在其最下点具有一个水平滑动面25，该水平滑动面是平行于过滤嘴纤维束20的展开的面加以布置的。通过滑动面25的水平延续避免了死区(图1中，附图标记17)。
平的滑动面25对过滤嘴纤维束20在过滤嘴纤维束20的总宽度上具有导引的作用。此外，滑动面25还具有阻流板的作用，也就是说，在相关生产速度条件下，过滤嘴纤维束20很容易被吸到滑动面25的底面，使得所施加的三醋酸酯连续地通过纤维束20被滑动面25刮过。从而防止了死区(图1中的附图标记17)中三醋酸酯微滴的较大量聚积。
图2b表示本发明提出的另一种刮削件15，依此，滑动面25在滑动面25的端头作为限界而具有一个垂直的壁部26。由于该垂直的壁部26，滑动面25同样作为一种槽体加以设计成形，以用于容纳和导走未被过滤嘴材料或过滤嘴纤维束20带走的或剩余的增塑剂。
图3中示出一种装置30的示意横断面图，该装置用来将一种增塑剂例如三醋酸酯施加到展开的过滤嘴纤维束20上。过滤嘴纤维束20依输送方向F从右向左地被输送。在装置30的下区安置了一个喷嘴31，该喷嘴喷出一个具有由三醋酸醋形成的增塑剂微滴的喷雾锥面32。利用喷嘴31实现一种增塑剂例如三醋酸酯的微细的雾状溅射。
过滤嘴纤维束20经过下面的刮削件33、34而被导引通过装置30。下面的刮削件33、34被安置在装置30的下区。在过滤嘴纤维束20的上方安置了三个刮削件15，这些刮削件配有一个近似地平行于过滤嘴纤维束20的行进方向的滑动面25。此外，在过滤嘴纤维束20进入装置30的入口区中，在过滤嘴纤维束20的上方安置了另一个刮削件16，它没有滑动面，这是因为该刮削件远离增塑剂对过滤嘴纤维束20的施加点布置在该装置30上。
刮削件15在其靠近过滤嘴纤维束的部位是设计呈U-形或V-形的，从而形成一个槽状的凹处。在该槽形凹处中，收集所落下的和在装置的上区从外壳壁流下的增塑剂微滴，并在过滤嘴纤维束20上方一侧将之排除。
图中附图标记一览表
15    刮削件
16    刮削件
17    死区
18    增塑剂团块
20    过滤嘴纤维束
25    滑动面
26    壁部
30    装置
31    喷嘴
32    喷雾锥形面
33    刮削件
34    刮削件
F     输送方向