滤棒成型加线装置

申请号 CN201510028391.2 申请日 2015-01-21 公开(公告)号 CN104585879A 公开(公告)日 2015-05-06
申请人 大亚科技股份有限公司; 发明人 束叶俊;
摘要 本 发明 公开了一种滤棒成型加线装置,属于 卷烟 成型技术领域。包括 棉 线施加香料装置和烟舌处 导线 装置,棉线通过固定在主体 支架 上的陶瓷导线架进入上积液盘,然后进入香液储存箱浸泡香料后通过透明软管再次进入上积液盘,经羊毛毡 挤压 后再次通过透明软管进入烟舌导线装置或者进入下积液盘通过导线轮经羊毛毡再次挤压后进入烟舌导线装置。烟舌导线装置上的主支架固定在调节固定座上,导线套固定座安装在主支架上,通过微调 螺栓 和调节固定座将棉线控制在滤棒中心,最后棉线从导线套进入滤棒成型机烟舌成型加线滤棒。具有提高香料利用率,便于控制香料施加量及挥发,易于拆装,应用面广的优点。
权利要求

1.一种滤棒成型加线装置,包括线施加香料装置和烟舌处导线装置,棉线施加香料装置包括固定在主体支架(5)上的棉线团(1)、香液储存箱(2)、导线轮(6)和陶瓷导线架(8),其特征在于:在陶瓷导线架(8)上设置有上积液盘(4)。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:所述的上积液盘(4)内设置有羊毛毡(7),使棉线进入上积液盘(4)后经过羊毛毡(7)的挤压控制棉线上香料的施加量。
3.根据权利要求1所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:棉线施加香料装置上还包括下积液盘(3)。
4.根据权利要求3所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:所述的下积液盘(3)内设置有羊毛毡(7),使棉线进入下积液盘(3)后经过羊毛毡(7)的挤压控制棉线上香料的施加量。
5.根据权利要求1所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:在香液储存箱(2)与上积液盘(4)之间设置有透明软管(9)供棉线穿过。
6.根据权利要求3所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:在上积液盘(4)与下积液盘(3)之间设置有透明软管(9)供棉线穿过。
7.根据权利要求1所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:所述的烟舌处导线装置包括固定在主支架(10)上的调节固定座(11)和导线套固定座(12),以及固定在导线套固定座(12)上的导线套(13)。
8.根据权利要求7所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:所述的导线套固定座(12)通过微调螺栓(14)固定在主支架(10)上。
9.根据权利要求7所述的滤棒成型加线装置,其特征在于:固定在主支架(10)上的调节固定座(11)和导线套固定座(12)可在主支架(10)上进行调节使棉线控制在滤棒中心。

说明书全文

滤棒成型加线装置

技术领域

[0001] 本发明涉及卷烟成型装置,尤其涉及卷烟滤棒成型过程中的加线装置,属于卷烟成型技术领域。

背景技术

[0002] 目前市场上的卷烟普遍通过烟支加装滤嘴来减轻烟气中的有害成分对人体的危害,而普通滤嘴棒一般由丝束和成型纸构成,烟气通过滤嘴棒的过程中对卷烟焦油等有害成分过滤的效果有限,已不能满足广大消费者对吸烟与健康的日益关注,且抽吸口感及味基本一样,不能满足各类消费者的偏好。
[0003] 公告号为CN 202135695 U的专利公开了一种多线香烟滤棒的生产装置,其中在成型机与开松机之间设置有加线装置,加线装置包括若干与烟枪通道平行的定位装置。另外,导入装置包括一个加香装置和一个转向排列装置。但是,本专利的说明书文字部分并未对加线装置及加香装置进行具体的结构及工作原理描述,其说明书附图上也不能看出加线装置及加香装置的具体结构。
[0004] 同时,公告号为CN 201219482 Y的专利公开了一种滤棒成型机的加香机,包括设置在滤棒成型机面板上的加香缸和加香机箱体,加香机箱体一侧设有香精储存供应装置,其内还设有线室,棉线室上方设有棉线展开装置,还包括一设置在滤棒成型机面板上的棉线动装置。
[0005] 另外,公告号为CN 202819619 U的专利公开了一种香料线滤棒生产装置,包括香料施加器及其导管、丝束导入器及其导线辊、高压喷嘴、棒条成型室和切割器,高压喷嘴设置在底座上,香料施加器及其导管位于高压喷嘴右下方,丝束导入器及其导线辊位于高压喷嘴右上方,底座上开设有导线孔。为了将香料线稳定在滤棒的中心位置,在底座上开设有导线孔,且棒条成型室的中心延伸线与导线孔的轴线重合,导线孔的前端设有内,使香料线的导入通道光滑通畅。
[0006] 最后,公开号为CN 1907154 A的专利申请公开了一种使香料线稳定居中于滤嘴中心的装置,浸泡了液体香料的棉线作为香料线,经过张力稳定后,以垂直高压空气喷嘴的方向,在高压空气喷嘴外通过磁环转向后与纤维束走向一致,从高压空气喷嘴外面直接进入成型舌。
[0007] 但是,上述公开的专利文献资料中没有公开对香料施加量的控制和回收利用等方面的技术,导致香料施加过程中利用率不高,且不好控制香料在棉线中的含量,从而提高了因香料的流失和挥发以及不利于控制香料施加量导致的生产成本增加。

发明内容

[0008] 为了解决上述香料施加过程中利用率不高,且不好控制香料在棉线中的含量,从而提高了因香料的流失和挥发以及不利于控制香料施加量导致的生产成本增加的技术问题,本发明公开了一种能够实现棉线中香料施加量均匀,且能回收利用棉线上多余香料,又能减少生产过程中棉线上香料挥发的滤棒成型加线装置。
[0009] 本发明的滤棒成型加线装置包括棉线施加香料装置部分和烟舌处导线装置。其中棉线施加香料装置部分包括:棉线团1,香液储存箱2,下积液盘3,上积液盘4,主体支架5,导线轮6,羊毛毡7,陶瓷导线架8和透明软管9。棉线团1固定在主体支架5上,棉线通过固定在主体支架5上的陶瓷导线架8后进入上积液盘4,然后进入香液储存箱2浸泡香料后通过透明软管9再次进入上积液盘4,并经过羊毛毡7的挤压后将多余的香料回收在上积液盘4中,然后再次通过透明软管9后进入烟舌导线装置或者进入下积液盘3通过导线轮6经羊毛毡7再次挤压回收香料后再进入烟舌导线装置。
[0010] 本发明的滤棒成型加线装置的烟舌处导线装置包括:主支架10,调节固定座11,导线套固定座12和导线套13。主支架10固定在调节固定座11上,导线套固定座12安装在主支架10上,通过微调螺栓14和调节固定座11将棉线控制在滤棒中心,最后棉线从导线套13进入烟舌成型加线滤棒。
[0011] 具体地,本发明为了有效回收利用多余的香料,在滤棒成型加线装置的主体支架上增设了香料下积液盘,使得高速运动的棉线浸渍香液储存箱中的香料后能够在下积液盘中回收多余的香料。为了进一步提高香料的回收利用率,本发明还在滤棒成型加线装置的主体支架上增设了香料上积液盘,使得多余的香料能够再次回收到上积液盘中加以利用。
[0012] 具体地,本发明为了控制棉线中的香料施加量,在下积液盘和上积液盘中还分别设置了羊毛毡,使得浸渍有香料的棉线进入积液盘后从两片羊毛毡的中间经过,通过控制两片羊毛毡的夹紧力可以有效控制棉线中香料的施加量,且将多余的香料挤出回收在积液盘中。
[0013] 具体地,本发明为了减少因香料易挥发导致的滤棒成型过程中香料在棉线上的流失,在棉线浸渍香料出香液储存箱到下积液盘之间以及在棉线出下积液盘到上积液盘之间分别增设了透明软管,使得浸渍有香料的棉线从透明软管中经过,有效降低因棉线裸露在空气中产生的香料挥发。
[0014] 有益效果本发明公开的滤棒成型加线装置能够有效提高香料的利用率,控制香料在棉线上的施加量均匀,且能有效减少滤棒成型过程中香料的挥发,易于拆装,适合多种滤棒成型机的使用。

附图说明

[0015] 图1是本发明公开的滤棒成型加线装置的棉线加香装置部分;图2是本发明公开的滤棒成型加线装置的香料再次回收利用装置部分;
图3是本发明公开的滤棒成型加线装置的烟舌处导线装置。

具体实施方式

[0016] 本发明公开的滤棒成型加线装置通过下面的实施方式进行图示和解释,并非对其进行限制性地说明,其中的实施方式是参照附图仅作为例子给出、进行说明的。
[0017] 实施例1参照图1,棉线团1经过陶瓷导线架8进入香液储存箱2,棉线完全浸泡在香液中使得棉线带有香料,再经过上积液盘4从羊毛毡7中穿过使得多余香料挤出回收在上积液盘中,然后棉线进入烟舌导线装置送入过滤嘴中生产出加线滤棒。透明软管9防止棉线在高速行走过程中的香液溅出和挥发。整个支架5可以安装在多种滤棒成型机设备上,拆装方便。
[0018] 参照图3,图3是香线滤棒烟舌处导线装置,香线穿过导线套13随着醋纤进入烟舌生产出香线滤棒,香线控制在滤棒中心是通过调节固定座11和微调螺栓14调节到最佳位置。
[0019] 实施例2参照图1~3,实施例2的实施方式在实施例1的基础上增加了香料再次回收利用装置,如图2所示。棉线团1经过陶瓷导线架8进入香液储存箱2,棉线完全浸泡在香液中使得棉线带有香料,再经过上积液盘4从羊毛毡7中穿过使得多余香料挤出回收在上积液盘中,然后通过导线轮6转回下积液盘3再经过一次羊毛毡7挤出多余香料,最后棉线进入烟舌导线装置送入过滤嘴中生产出加线滤棒。透明软管9防止棉线在高速行走过程中的香液溅出和挥发。整个支架5可以安装在多种滤棒成型机设备上,拆装方便。
[0020] 除上述实施方式外,本发明还可以有其他实施方式,对于本领域的技术人员来说,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案是容易想到的,因此采用等同替换或等效变换形成的技术方案均应落在本发明要求保护的范围内。
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