[0001] 本发明涉及一个在烟草工业的香烟用多段滤嘴生产过程中补偿在引导滤嘴段的路径上短暂缺乏滤嘴段组的方法，以及在生产线中补偿滤嘴段短暂缺乏的装置。

[0002] 在烟草工业中，市场对用于生产香烟的多段滤嘴有需求，这些多段滤嘴包括由至少两种不同过滤材料制成的滤嘴段所组成。滤嘴段可以是软的，例如用非织造布、纸、醋酸纤维素填充；或是硬的，并以颗粒、烧结材料填充；或是空心圆柱体。所制造的一系列滤嘴段被适当地分配于用作制造香烟的滤嘴里。其中一个已知的制造滤嘴方法为直线法。英国公司MOLINS. LTD在其专利说明书中多次提及这种方法。例如，GB1. 146. 259中提出了一种香烟制造方法，其中香烟包括至少由三个不种滤嘴段组成的滤嘴；并提出了一个使用这种方法的装置，装置由三个机组组成。利用沿着三个筒体的周边运动的圆形切割器切割滤棒，形成滤嘴段。切割出来的滤嘴段组沿着三个筒体的周边运动。切割出来的滤嘴段通过设有推进器的链式输送器从筒体的长槽移离，其在垂直面工作，并较切割筒体的轴线少量倾斜。及后，引射器由链式输送器将滤嘴段带走至水平安装的旋转中间圆盘，其位于周界上的推进器沿分组带的水平轨道向末端传送滤嘴段到一螺旋筒体，以控制滤嘴段的移动。在较早之前，在其他机组以筒体切割滤棒而得到的另一种类的滤嘴段，以同样方式输入分组带上滤嘴段之间的空隙。在示出的结构里，中间机组的中间圆盘亦设有推进器，当遇上由滤嘴段阻塞而产生并具有一定强度的阻力时，制造额外的往复运动。这样的传输可通过使用球形离合器来实现，其可在设备出现故障的情况下保护推进器，以免其受损。由同一家公司申请的另外一个专利号GB 2. 151. 901提出了一种装置，在该装置里，一组水平安装的圆盘将填满烟草的滤棒送到分组带的水平轨道。在筒体上切断的滤嘴段通过位于分组带的轨道的垂直上方的旋转盘分别插入滤棒之间的空隙。在已知关于将滤嘴段放入分组带的机器中，并没有方法对于在筒体的长槽上缺乏滤棒而作出补偿。这导致由设有推进器的链式输送器将切割滤嘴段送出长槽的路径产生间隙。假若发生这个情况，生产会受干扰，整个机器将会关掉，而在过程中所有机组输入分组带的大量的滤嘴段会丢失。上述解决方案还存在一风险，就是有机会制造出一些没有滤嘴的香烟或者没有配备所有滤嘴段的滤嘴。当这些不完整的产品被送到其他的机器进行加工，有机会造成机器阻塞，又或是被包装。另一方面，已有一种方法可以在制造多段滤嘴时，将滤嘴段安全转移到分组带上。这就是波兰的发明专利申请号P-388549所描述的方法，其特征在于所述方法可以连续地在不同分区发挥其作用，包括传送已准备滤嘴段的分区、由分隔装置将已传送的滤嘴段分隔的分区、由转移装置拦截已分隔的滤嘴段的分区、由转移装置转移滤嘴段的分区、以及由转移装置放置滤嘴段于分组带的水平路径上的分区。假如在任何分区里或在区与区之间有不正确的滤嘴段流，至少一个分区的传送滤嘴段的过程受到阻扰，导致整个滤嘴制造过程停顿。通过检查各区的电动机的驱动转矩，并利用控制系统与标称转矩作比较，检查机构运行的阻力可以侦测出有否出现不正确的滤嘴段流。所述侦测亦可以利用固定在转移装置及/或分隔装置的位置传感器检查机器的位置变化。在滤嘴段流的轨道移除转移装置及/或是分离装置可以使转移滤嘴段的过程中断。移除转移装置的方式可以是：通过驱动器沿其导件将转移装置移动，其中导件的轴与转移装置的旋转轴平行；又或是，通过驱动器将转移装置沿导件的轴旋转，其中导件的轴与转移装置的轴平行。在另一个实施例中，移除分隔装置的方式可以是：通过驱动器沿其导件将转移装置移动，其中导件的轴与转移装置的旋转轴平行，通过驱动器沿其导件将转移装置从相反方向移除，其中导件的轴与转移装置的旋转轴平行。在另一个实施例中，分隔装置及转移装置固定在导件上，通过驱动器沿导件将分隔装置和转移装置移动以将分隔装置和转移装置同时移除，其中导件的轴与转移装置的旋转轴垂直；或是通过驱动器将两个装置同时沿导件的轴旋转以将两个装置同时移除，其中导件的轴与转移装置的旋转轴平行。在移除令滤嘴段在任何分区里或在区与区之间不正确流动的原因之后，该滤嘴的制作过程可以重新开始。前述的方法容许持续监测生产过程，以及在控制系统在侦测到不正常状况时中断操作的情况下作出即时反应。然而，从运输装置的分区，到滤嘴段被分隔装置分隔的分区，以至滤嘴段被转移到分组带的分区，均没有提供对于补偿滤嘴段之间的间隙的方法，因而导致相当大的生产损失。

[0003] 本发明提供一种在多段滤嘴生产线中补偿滤嘴段短暂缺乏的方法，其中，滤棒从一容器转移到一切割筒体上的长槽，然后被切割器切成滤嘴段，并以滤嘴段组的形式通过连接到一送出装置的推进器移离长槽，并沿一送出路径先通过推进器、然后通过一传送装置被引导至一分隔装置，及后滤嘴段被转移至一分组带，以一系列地排序，从而从多个机组获得所需的滤嘴段。根据本发明，在由于切割筒体的长槽缺乏滤棒而使将切割筒体的长槽的滤嘴段组送出的送出路径出现间隙时，位于间隙之前的装置，即传送装置、分隔装置、转移装置以及分组带的操作会减慢速度，同时位于间隙之后的装置，即转移滤棒的装置、带有切割器的切割筒体和带有推进器的送出装置的操作会增加速度，直到间隙消除。邻近切割筒体的至少一个第一传感器侦测切割筒体的长槽是否缺乏滤棒，位于将切割筒体的长槽的滤嘴段组送出的送出路径的分区中的至少一个第二传感器确定第一传感器的读数是否正确。补偿过程的开始是在位于间隙前的滤嘴段组被传送装置接管的时候；并结束于间隙消除的一刻。滤嘴段组被传送装置的凸边或钩接管。在其中一个机组的传感器侦测到缺乏滤棒时，其他机组的全部装置减速操作，直到间隙消除为止；间隙消除后，全部机组以原本速度继续操作。所提出的方法可避免在多段滤嘴生产装置的任何机组未能将滤棒输入切割筒体时停止生产线。

[0004] 此外，本发明提供一种在烟草工业的多段滤嘴生产线中补偿滤嘴段短暂缺乏的装置，由多个机组组成，其包括位于盛载滤棒的容器下方的带有切割器的一切割筒体；一带有推进器的送出装置，其将切割出来的滤嘴段沿一送出路径移离切割筒体的长槽，并通过一传送装置将滤嘴段组传送至一分隔装置；各机组的滤嘴段妥当排列于一分组带。根据本发明，传送装置为一夹子，其从送出装置接管滤嘴段组之后夹紧滤嘴段组；至少一个第一传感器邻近切割筒体设置，其侦测切割筒体的长槽是否缺乏滤棒；至少一个第二传感器位于滤嘴段组的送出路径的分区以确认第一传感器的读数是否正确。优选地，传送装置为一由筒体构成的夹子，其表面设置螺旋凸边，其导程与滤嘴段组的长度对应；筒体位于送出装置上方，筒体的轴相对送出路径的轴可能是扭曲的。在另外一个实施例中，传送装置为一夹子，由带有钩的环形链构成，钩之间的距离与滤嘴段组的长度相应；环形链设置为使环形链的较低部分构成送出路径的延伸。在另外一个实施例中，传送装置为一夹子，由两个环形带构成，其位于一构成送出路径的延伸的水平面；两个环形带之间的距离与滤嘴段的直径相应。这样的结构有利补偿过程，这是因为位于间隙之前的滤嘴段已从送出路径中移除，而这个情况的清晰资料令到补偿可以开始。附图说明

[0005] 为增加理解，本发明的目的通过实施例和附图给出，其中，图1显示出实现补偿的装置的其中一个机组的透视图，其中传送装置为表面设置螺旋凸边的筒体。图2a、2b和2c是图1装置的部分放大图，显示消除间隙的后续步骤。图3是一个生产线的部分示图，生产线配备实现补偿的装置的三个重复的机组。图4示出装置的一个机组，其使用带有钩的链作为传送装置。图5示出装置的另一个机组，其使用两条带作为传送装置。

[0006] 本实施例的装置有三个类似的机组1，但并没有限制使用任何数量的机组I的可能性，机组的数目由香烟滤嘴的滤嘴段2的内容决定。装置可以由不同形状的机组I组成。每一个机组I设置一个切割筒体3，其设有切割器4切割滤棒成为滤嘴段2，切割筒体位于滤棒容器（没有在图中显示）的下方。各滤嘴段组5通过送出装置7从切割筒体3上的长槽6沿着送出路经9送出。送出装置7可以是一条链或是一条带状物，其设有推进器8。及后，利用传送装置11转移滤嘴段2至分隔装置10分隔成滤嘴段2。传送装置11为一夹子，其从送出装置7接管滤嘴段组5之后夹紧滤嘴段组。假如切割筒体3的长槽6缺乏滤棒，在送出路径9上，送出装置7的相邻推进器8之间会出现间隙12。长槽6缺乏滤棒的情况会由邻近切割筒体3的第一传感器13发出信号。送出路径9缺乏滤嘴段组5的消息会由位于送出路径9分区的第二传感器14来确定。传送装置11可以由筒体15构成，其表面设置螺旋凸边16，其导程与滤嘴段组5的长度相应（图1)。筒体15位于送出装置7上方，使送出装置7引导滤嘴段组5的表面和筒体15的外套之间的距离与滤嘴段2的直径相应。优选地，筒体15的轴相对送出路径9的轴是扭曲的，使上述关于筒体15的外套和送出装置7的表面之间距离的情况只出现于筒体15的侧部。在另一个实施例（图4)，传送装置11由带有钩26构成的环形链25构成，钩之间的距离与滤嘴段组5的长度相应。传送装置11是由链25构成，其设置为使链25的较低部分构成送出路径9的延伸。除此之外，链25可以被构造为带有钩的26环形带。在另一个实施例（图5)，传送装置11是两个环形带35，其位于一构成送出路径9的延伸的水平面。两个环形带之间的距离与滤嘴段2的直径相应。分隔装置10将滤嘴段2转移至分组带17，分组带17把全部机组I的滤嘴段2排列至适当的次序。

[0007] 若不能将滤棒从容器送出到切割筒体3的长槽6，便会导致间隙12出现在将滤嘴段组5从长槽6移离的送出路径9上的送出装置7的相邻推进器8之间。间隙12之前的滤嘴段组5在送出路径9被推进器8所引导，再被构成传送装置11的螺旋筒体15的凸边16接管，或是被构成另一传送装置11环形链25的钩26接管，又或是被构成另一传送装置11两个环形带35接管。然后，滤嘴段组5的滤嘴段2被转移到分隔装置10，及后到分组带17。在送出路径9出现间隙12，而且间隙的出现已被早前与第一传感器13的读数进行比较的第二传感器14确定，并且由构成传送装置11的螺旋筒体15的凸边16从送出装置7的推进器8接管滤嘴段组5是发生在间隙12之前的情况下，位于间隙12之前的装置，即传送装置11、分隔装置10、以及分组带17的操作将减慢速度，同时位于间隙12之后的装置，SP将滤棒移离容器的装置、带切割器4的切割筒体3和设有推进器8的送出装置7的操作会增加速度，直到间隙12消除。特定的补偿阶段显示在图2a，2b和2c。消除间隙12后，设备的全部机组以原本速度继续操作。若侦察到其中一个机组I出现间隙12，其他机组I的全部装置元减速操作，直到消除间隙12为止。