带状纸、卷烟制品及方法 |
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| 申请号 | CN201080038862.3 | 申请日 | 2010-07-12 | 公开(公告)号 | CN102481019A | 公开(公告)日 | 2012-05-30 |
| 申请人 | 菲利普莫里斯生产公司; | 发明人 | T·S·舍伍德; M·W·罗斯; | ||||
| 摘要 | 一种香烟 包装 123包括横向延伸带状区域126，这些带状区域126由诸如照相凹版印刷之类的印刷技术施加。带状区域按含 水 淀粉 溶液的单次施加而施加，该含水淀粉溶液也包含诸如丙二醇之类的防皱剂、和 碳 酸 钙 。带状区域的图案可以是带或带条等，这些带或带条等沿和/或绕在香烟中的烟丝条布置，该香烟包括包装。带状区域可以是实心的，或者包含任何数量的横向幅材和/或纵向间断部。图案可以构造成，当将包括包装的 卷烟 制品放置在 基层 上时，沿烟丝条的长度的至少两个纵向 位置 具有仅位于卷烟制品的侧面上的 薄膜 形成复合物，这些侧面不与基层相 接触 。本 发明 包括：一种烟丝条，包括包装；一种卷烟制品，包括烟丝条；及用来制造包装的方法；以及一种降低包装在其制造期间起皱的趋势的方法，该包装具有含水淀粉基印刷图案。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制造用于卷烟制品的包装纸的方法，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 带状纸、卷烟制品及方法技术领域[0001] 本公开总体而言涉及一种卷烟制品，更具体地说，涉及用在卷烟制造中的带状包装纸、相关材料、工艺、及用来制造它们的方法。公开了防皱剂、专门形成的氧化淀粉材料、呈现低点燃倾向和/或低自熄特性的卷烟制品和包装纸、及用于带状区的图案。 背景技术[0002] 作为减少由忽视卷烟制品引起的意外火灾发生的努力的部分，各个司法主体已经施加、正在施加、及在将来可能施加对于卷烟制品的燃烧特性的限制。卷烟制品引起下置基层点燃的趋势的一种度量是点燃倾向值。为了满足那些日益普遍的政府要求，用于卷烟制品的点燃倾向值，或IP值，应该优选地不大于约25％。相应地，满足这样的限制的努力由卷烟制品的各个制造商承担。 [0003] 减小的IP值典型地与卷烟制品在抽吸之间的闷烧期间自熄的趋势相关联。一般地讲，消费者在他们的抽烟体验期间不喜欢重新点烟。用于卷烟制品在自由燃烧期间自熄的趋势的度量已经产生，并且称作自熄值。自熄或SE值已经发现是评估消费者对于卷烟制品(其中已经采用用于IP减小的各种技术)的满意的可能性的有用指标。用于卷烟制品的平均自熄平均值应该优选地不大于约80％，并且/或者0°值下的自熄应该不大于约50％，并且更优选地不大于约25％。 [0004] 点燃倾向(“IP”) [0005] 点燃倾向或IP是标准试验，该标准试验按在ASTM E 2187-04，“用来测量卷烟制品的点燃强度的标准试验方法”中的叙述进行，该ASTM E 2187-04的全部内容通过这种对其参考包括在这里。点燃倾向测量卷烟制品，当闷烧和放置在基层上时，将产生足够的热量以维持烟丝条的闷烧的概率。用于IP的较低值是符合期望的，因为这样的值与闷烧卷烟制品，当偶然无人照管地留在基层上时，将引起基层燃烧的减小可能性相关。 [0006] 自熄(“SE”) [0007] 自熄或SE这里是指在自由燃烧条件下卷烟制品的闷烧特性。为了评估自熄，试验室试验在23℃±3℃的温度和55％±5％的相对湿度下进行，这两者都应该由记录温湿计监视。排气罩(一个或多个)除去在测试期间形成的燃烧产物。在测试之前，待试验的卷烟制品在55％±5％的相对湿度和23℃±3℃下调节24小时。刚好在测试之前，将卷烟制品放置在玻璃烧杯中，以保证自由空气接近。 [0008] SE测试发生在外壳或试验箱内。单端口抽烟机或电引燃器用来点燃用于试验的卷烟制品。在测试期间，设备或“角度保持器”通过将端部保持在0°(水平的)、45°、及/或90°(竖向的)的角度下，保持待测试的卷烟制品。优选地，在0°、45°、及90°位置的每一个处测试二十(20)个卷烟制品。如果使用多于一个设备，则设备优选地定位成，卷烟制品彼此背离以避免交叉干扰。如果卷烟制品在闷烧炭的前线到达接装纸(tipping paper)之前熄灭，则结果评分为“自熄”；另一方面，如果卷烟制品继续闷烧，直到闷烧炭的前线到达接装纸，那么结果评分为“不熄灭”。因而，例如，95％的SE值指示测试的卷烟制品的95％在自由燃烧条件下呈现自熄；而20％的SE值指示测试的卷烟制品的仅20％在这样的自由燃烧条件下呈现自熄。 [0009] SE值可以按照“0°下自熄值”、“45°下自熄值”、或“90°下自熄值”归类，这些自熄值的每一个是指在规定测试角度下的SE值。另外，SE值可以按照“自熄平均值”归类，该“自熄平均值”是指三个角度位置的平均：即，(i)“0°下自熄值”、(ii)“45°下自熄值”、及(iii)“90°下自熄值”的平均。对于“自熄值”或“SE值”的参考不区分0°下SE、45°下SE、90°下SE、或SE平均值，并且可以指它们的任一个。发明内容 [0010] 这里公开的实施例包括带状纸、和由这样的纸制造的卷烟制品，其中，附加材料包括含水淀粉溶液(或系统)-它包括这里所公开的防皱剂、以及这里公开的白垩，从而如下是可实现的： [0011] ●克服含水溶液在纸中产生皱纹和褶痕的趋势的对策； [0012] ●借助于上述对策，在商业可行印刷速度下使用含水附加系统按单次施加在基础幅材上复杂图案的印刷成为可能的； [0013] ●溶液的改进稳定性，包括更长的操作闲置寿命，这降低在印刷操作期间的成本和浪费。 [0014] 另外，这里有实施例的讲授，这些实施例包括带状纸、和由这样的纸制造的卷烟制品，其中，附加材料包括含水的、优选地淀粉溶液，该溶液包括足以消除带状纸引起自熄的趋势和增强产品对于消费者的外观的白垩含量。 [0015] 此外，这里有实施例的讲授，这些实施例包括带状纸、和由这样的纸制造的卷烟制品，其中，根据帮助消除自熄(SE)的统计发生同时保持所需的IP性能的图案，建立带条。 [0016] 按照一个方面，本公开涉及一种通过建立含水淀粉溶液到印刷站的供给制成或制备带图案包装纸的方法，该含水淀粉溶液包括防皱剂和白垩，基础幅材通过该印刷站，从而使用含水淀粉溶液可按单个步骤施加图案。 [0017] 按照本公开的另一个方面，用于卷烟制品的包装纸可以具有基础幅材，使用含水淀粉溶液将附加材料按图案施加到该基础幅材上，该含水淀粉溶液包括防皱剂和白垩。含水淀粉溶液可以包括按重量计至少约25％的淀粉、按淀粉重量计在有效量与小于约35％之间的防皱剂、及按淀粉重量计在约30％至约80％之间的白垩或碳酸钙。 [0018] 按照本公开的另一个方面，卷烟制品可以包括烟草和包装纸，其中包装纸包括作为含水淀粉溶液施加的附加材料图案，该含水淀粉溶液包含防皱剂和白垩。 [0021] 图1是根据本公开的卷烟制品的示意立体图； [0022] 图2是根据本公开的包装纸的示意图； [0023] 图3是根据本公开另一个实施例的包装纸的示意图； [0024] 图4是拍摄实际包装纸的显微照片的拼合，该实际包装纸具有两层附加材料；图4A-4G在指示的对口线处彼此接合； [0025] 图5是根据本公开另一个实施例的包装纸的示意图； [0026] 图6是根据本公开又一个实施例的包装纸的示意图； [0027] 图7是沿图2的线7-7取得的放大示意剖视图； [0028] 图8是根据本公开的卷烟制品的再一个实施例的立体图； [0029] 图9是定位在基层上的卷烟制品的放大剖视图，并且表明到闷烧炭的空气流动； [0030] 图10是从基层拿起的卷烟制品的放大剖视图，并且表明到闷烧炭的空气流动； [0031] 图11是卷烟制品的另一个实施例的侧视图； [0032] 图12是卷烟制品的又一个实施例的侧视图； [0033] 图13是卷烟制品的再一个实施例的侧视图； [0034] 图14是卷烟制品的另一实施例的示意立体图； [0035] 图15是用于图14的实施例的包装纸的详细视图； [0036] 图16是卷烟制品的更进一步实施例的示意立体图； [0037] 图17是卷烟制品的又一个实施例的侧视图； [0038] 图18是卷烟制品的放大横截面视图，该卷烟制品具有非圆形横截面； [0039] 图19是照相凹版印刷工艺的示意图，该照相凹版印刷工艺适于生产这里所公开的印刷带状包装的实施例；及 [0040] 图20是照片集，表示在包装纸上防皱剂的效果。 具体实施方式[0041] 参照图1，本公开涉及一种卷烟制品120，如香烟，该卷烟制品120优选地包括烟丝条122和滤嘴132，该滤嘴132用接装纸132连结到烟丝条122上。优选地，烟丝条122包括切细烟草柱(“切割填充物”)、和绕烟草柱布置的包装123，该包装123按照随后的讲授制造。烟丝条122具有可点燃或点燃端124、和接装端130(它在无滤嘴香烟的情况下，称作香烟120的嘴端130)。切割填充烟草是工业标准名称。另外，烟丝条122典型地具有圆形横截面，尽管其它椭圆形横截面和其它形状在本公开的范围内。包装沿纵向接缝密封，以形成烟丝条122。烟丝条具有名义长度，该名义长度沿卷烟制品的纵向轴线从接装纸的边缘131到烟丝条的自由端测得。作为例子，名义长度可以位于约60mm至约100mm的范围中。 [0042] “包装”纸123(见图2)典型地包括“基础幅材”140，该“基础幅材”140可以由亚麻、木浆、纤维素纤维、等制成，并且可以具有施加到一侧或两侧上的多个带状区域126。优选地，带状区域126在包装123如何围绕在烟丝条122中的烟草柱的意义上，施加到包装123的内侧上。 [0043] 在适于这里公开的印刷带状纸的各种实施例的制造的基础幅材的制造中，这样的制造通常将包括几英尺宽(通常约3英尺宽或横向尺寸)的基础幅材卷的生产，该基础幅材卷然后切开成筒管。印刷操作优选地在卷上进行，但可在切开之后进行。优选地，筒管本身将具有与制造烟丝条122需要的宽度或整数个这样的宽度(例如，1、2、或4个这样的宽度)相等效的横向尺寸。筒管适于供典型的卷烟机使用。包装优选地在横向上具有计入烟丝条的名义周长和重叠接缝的尺寸。作为结果，当包装被切开时，由其形成的卷烟制品始终具有带有准确重叠的纵向接缝。 [0044] 对于本公开来说，“纵向”是指沿烟丝条的长度(例如，沿在图1中的轴线134)、或沿在包装的制备中使用的基础幅材140的长度(例如，在图2中的箭头142)的方向，该包装又可以用来构造烟丝条。 [0045] 对于本公开来说，“横向”是指绕烟丝条122的周向(见图1)、或在包装的制备中使用的基础幅材140的横向的方向(例如，在图2中的箭头144)，该包装又可以用来构造烟丝条。 [0046] 对于本公开来说，“带状区域”或“区”是在下置基础幅材140上的区域126(见图2)，对于该下置基础幅材140已经施加附加材料。带状区域在基础幅材140上典型地呈现两维图案或阵列。更具体地说，图案或阵列可以包括在基础幅材140的纵向方向142上的重复单元、在基础幅材123的横向方向144上的重复单元、及或在基础幅材140的横向144和纵向142方向上都重复的单元。附加材料区域126施加到包装123上，以得到满意或改进的点燃倾向(“IP”)特性，并且也可以得到改进的自熄(“SE”)特性。 [0047] 附加材料区域126沿基础幅材140间隔开，从而至少一个附加材料区域126定位在每个完成的卷烟制品中的烟丝条122的第一和第二端128、130之间，但更优选地至少两个附加材料区域可以出现在烟丝条122上。附加材料区域126优选地在沿轴线134的一个或多个间隔开位置处在圆周方向上延伸，绕卷烟制品120的烟丝条122延伸。尽管附加材料区域126在本公开中描绘成在其圆周方向上包含间断部，但用于附加材料的其它构造在本公开的精神和范围内，包括但不限于，其中附加材料基本连续的构造。 [0048] 为了习惯起见要注意，在这里描述各种实施例的尺寸时，带或区“宽度”在烟丝条122的纵向方向134(见图1)上延伸，而在圆周方向上的尺寸将表达为“圆周向”或“横向”或“在横向方向上”。 [0049] 在带状区域126在基础幅材140的横向(或绕烟丝条在圆周向)延伸的场合，带状区域126的“宽度”在纵向方向142上从前边缘146到后边缘148度量，并且优选地位于从约5mm至约9mm(从前边缘146到后边缘148)，更优选地从约5.5mm至约7.5mm，及甚至更优选地从约6mm至约7mm，的范围内。而且，带状区域可以具有27mm“相位(phase)”(即，从一个带状区域126的前边缘146到下个相邻带状区域126的前边缘145的间隔)。优选地，附加材料的带状区域将包装的透气率减小到从约0至约12CORESTA的范围。 [0050] 对于本公开来说，“带间隔”是指在基础幅材140(包装由该基础幅材140制作)上在一个带状区域126的后边缘148与相邻带状区域126的前边缘146之间的距离。 [0051] 如这里使用的那样，短语“前边缘”是指带状区域126的边缘146(见图1)，该边缘146在卷烟制品120(该卷烟制品120的包装123包含带状区域126)的闷烧期间最靠近接近的炭，而短语“后边缘”是指带状区域126的边缘148，该边缘148在卷烟制品120(该卷烟制品120的包装123包含带状区域126)的闷烧期间离接近的炭最远。 [0052] 对于本公开来说，“层”是指施加到基础幅材(包装由该基础幅材构造)上的附加材料的量。每个带状区域126可以通过将含水的薄膜形成成分的“层”210施加到包装的基础幅材140上而形成，以减小在对应带状区域中纸的透气率。 [0053] 在使用薄膜形成成分的场合，该“薄膜形成成分”优选地可以包括水、和高浓度的吸着剂，例如按重量计14％至约50％。薄膜形成复合物可包括一种或多种吸着剂，如淀粉、蛋白藻蛋白酸盐、纤维素或树胶，并且也可以包括碳酸钙作为填充物。而且，薄膜形成成分优选地包括防皱剂。在淀粉是薄膜形成复合物的场合，至少约25％的浓度可能是特别有利的，并且约30％的浓度目前是最优选的。 [0055] 薄膜形成成分可以使用转换技术，如照相凹版印刷、数字印刷、使用模板的涂敷或喷涂、或任何其它适当技术，施加到包装的基础幅材140上。 [0056] 当论述使用照相凹版印刷技术施加的附加材料的施加速率时，常常使用具有“X”作为后缀的值来指体积施加速率。下面的表格就兆立方微米每平方英寸、或“BCM”(1兆立6 3 2 方微米每平方英寸等效于1.55.10(μm)/mm)而论表示用于“X”的体积等效值。 [0057] [0058] 在本说明书中，用于基础重量的度量单位-克每平方米，缩写为g/m2。 [0059] 当这里关于淀粉溶液的淀粉成分使用短语“重量比”时，“重量比”是辅助材料的重量与用来制备淀粉溶液的淀粉重量相比较的比值。此外，对于本公开来说，对于“X％淀粉溶液”的提及是指含水淀粉溶液，在该含水淀粉溶液中，淀粉重量是溶液重量的X％(例如，淀粉重量除以淀粉重量和含水成分重量之和)。 [0060] 包装包括典型地对于空气可透过的基础幅材。包装的透气率典型地按CORESTA单3 2 位标识。CORESTA单位按照体积流量(即，cm/sec)每单位面积(即，cm)每单位压降(即，cm的水头)测量纸透气率。常规包装的基础幅材也具有公知的基础重量，按克每平方米-缩 2 写为g/m-度量。用于典型卷烟制品纸的基础幅材的透气率和基础重量在下面的表格中表示，这些典型卷烟制品纸通常用在工业中。 [0061]透气率，CORESTA单位 基础重量，g/m2 24 25 33 25 46 25 60 26-27 [0062] 对于本描述来说，优选包装的基础幅材具有至少约20CORESTA单位的透气率。最优选地，包装具有大于约30CORESTA的透气率，如普通基础幅材关于约25g/m2的基础重量具有约33CORESTA和约46CORESTA的名义透气率。对于某些用途，基础幅材可以具有大于约60CORESTA、或大于约80CORESTA的透气率，或甚至更高的透气率值。 [0063] 简图对实际描绘 [0064] 穿过带状纸取得的横截面的描绘，如图7，据信是纸幅材的、和施加工艺的有用示意表示，该纸幅材具有由单次施加制作的带状区域，由这些施加工艺构造这样的带状纸。然而，这样的示意表示没有在最终带状纸产品中，准确地描绘横截面基础幅材结构的真实性、基础幅材结构的横截面的真实性、或附加材料层的横截面的真实性，对于这些基础幅材结构已经施加一层附加材料。 [0065] 更具体地说，图4是拍摄以上和在本公开的别处论述的类型的带状包装的横截面的显微照片的拼合。图4的照片覆盖度量长度约2.1mm的包装实际长度，附加材料已经分两层施加到该包装上：一层包含淀粉和碳酸钙，并且一层具有淀粉但没有碳酸钙。对口线施加到图4拼合的不同薄片上，从而在图4的不同部分之间的关系是显而易见的。 [0066] 图4的各个显微照片将实际纸样本放大2500倍。按程序，将实际带状纸切成几毫米长的段，并且嵌在SpurrTM环氧树脂中。嵌入纸然后使用装备有玻璃刀的Leica Ultracut UCT Ultramicrotome切成5μm(微米)厚横截面。将样本安装在连结到铝柱上的碳粘合剂盘上，并且使用在氩气中操作的Cressington 208HR Sputter Coater溅射涂有15nm(纳米)的Au-Pd。使用在15kV下在Hi-Vac模式中操作的FEI XL30 Environmental Scanning Electron Microscope(ESEM)，在相邻重叠部分中成像样本。 [0067] 图4A、4B描绘基础幅材140的部分，该部分没有任何附加材料。基础幅材140包括多个随机散布的光亮区域(例如，160)，这些光亮区域代表在纸形成期间包括到基础幅材中的碳酸钙颗粒。基础幅材140也包括多个较暗形状162，这些较暗形状162的一些是细长的，其它是圆形的，它们是穿过在造纸工艺中使用的纤维的切口。基础幅材140具有一对表面161、163，这对表面161、163可特征化成，在这种放大水平下具有随机粗糙度，并且具有沿表面区域随机分布的碳酸钙颗粒和纤维。基础幅材140本身呈现厚度，该厚度最好也可以特征化为随机的、但具有某种统计平均或名义值。 [0068] 当施加第一部分或附加材料层164(见图4C)时，主要由于在材料中白垩(或碳酸钙)的存在，附加材料表示在基础幅材140的表面上。在图4中已经放大的样本中，第二部分或附加材料层166(见图4C)施加在基础幅材140的表面上，并且定位在第一层164上。第二层166在位置168的附近处开始(图4C)。尽管显然第二层166没有对齐成在与第一层164相同的位置处开始，但在诸如印刷之类的施加技术中涉及的公差有效地不允许诸层被控制在任何小于约0.3mm的公差内。由在图4拼合的图像上所示的放大率，在第一层的开始与第二层的开始之间的距离是约0.12mm——该距离良好地在以上提到的最小公差内。 [0069] 在第一层跨过图4C-4G延伸时检查它，关于包含淀粉和碳酸钙的第一层164可进行几种观察： [0070] (i)层164在基础幅材140的方向上不是连续的； [0071] (ii)层164不具有均匀厚度； [0072] (iii)层164具有非均匀厚度； [0073] (iv)层164不具有光滑表面；及 [0074] (v)第一层164的实际厚度可大于第二层166的实际厚度，即使第二层通常比第一层厚。 [0075] 第二层166(它不包括淀粉)的类似检查，当该层跨过图4C-4G延伸时，允许几种类似观察： [0076] (i)第二层166在基础幅材140的方向上不是连续的； [0077] (ii)第二层166不具有均匀厚度； [0078] (iii)第二层166具有非均匀厚度； [0079] (iv)第二层166往往具有光滑表面，但基础幅材(纸)具有区域-例如，170(图4D)、172、174(图4E)、及176(图4F)-这些区域缺乏构成第二层166的附加材料。 [0080] 诸如在以上论述的那些之类的差别表明，具有一层或多层附加材料的纸的示意描述，与将一层或多层附加材料施加到基础幅材140上的真实世界结果显著不同。相应地，尽管附加层的示意表示清楚地表示工艺施加速率，并且可能用作蚀刻照相凹版印刷滚筒等的施加区的指导，但那些示意表示没有准确地代表通过将一层附加材料施加到基础幅材上制备的完成包装的结构。 [0081] 说明性实施例-实心带图案 [0082] 现在参照图2，通过将附加材料的图案126施加到基础幅材140上，制备用于卷烟制品的包装。附加材料优选地包括含水淀粉溶液，该含水淀粉溶液具有按重量在约25％至约35％的范围中的淀粉。另外，附加材料优选地包括在约60％至约80％的范围中的白垩(即，碳酸钙)、以及在约10％至约20％的范围中的防皱剂，其中，白垩和防皱剂的百分比是在淀粉溶液中使用的淀粉重量的百分比。 [0083] 在一个目前优选实施例中，附加材料通过单个印刷步骤按基本连续、横向延伸的实心带126被施加到基础幅材140上，并且被干燥以从附加材料除去水分。生成的包装然后用来制造卷烟制品120(见图1)。卷烟制品120典型地包括烟丝条122，该烟丝条122具有包装123，该包装123围绕一定量切割填充烟草124。适当的滤嘴132可以设置在烟丝条122的一个端部处。如以上描述的那样使用包装，烟丝条122(和因而卷烟制品120)呈现附加材料的基本实心带状布置，其中，带126绕烟丝条122周向延伸，并且具有在约6mm至约 7mm的范围中的带宽度(在轴线134的方向上度量)。 [0084] 借助于在所描述的这个实施中诸如1，2丙二醇之类的防皱剂的包括，人们可以实现以上(在发明内容中)概括的、和在随后描述中进一步详细说明的相关优点。 [0085] 借助于在描述的这个实施例中对白垩的包括，人们可以降低带状纸香烟自熄的趋势，增进产品外观对于消费者的吸引力，并实现以上(在发明内容中)概括的和在随后的描述中进一步详细说明的这些和其它相关优点。 [0086] 也要认识到，借助于参照图1所描述的实心带结构，人们得到一种包装，该包装能够将所需的IP性能贡献给卷烟制品，即不大于25％，并且该包装可以在各种用途中，包括小于25％的IP性能。关于施加含水(优选地淀粉)附加溶液遇到的困难 [0087] 有关于如下概念的优点：将含水淀粉溶液作为用来制造带状包装的附加材料，以控制使用这样的带状包装制造的卷烟制品的IP特性。然而，含水淀粉溶液对于基础幅材的施加产生困难。例如，含水淀粉溶液具有透过基础幅材140的不规则、粗糙、及多孔表面的趋势(见图2)、和在带状区域的附近引起基础幅材的横向收缩的趋势。关于最后一点，已经观察到，当将含水淀粉溶液施加到横向尺寸约36英寸的基础幅材上时，幅材在干燥时可能收缩大约13mm至20mm(0.50英寸到0.75英寸)或更大地收缩。这种收缩程度会破坏贯穿印刷和其它转换操作中对适当对准的保持。 [0088] 由于收缩局限于带状区域，所以在相邻带状区域之间的间隔中基础幅材的横向宽度大于在带状区域中基础幅材的横向宽度。横向宽度的这种差异在带状区域之间的那些间隔中的基础幅材中产生横向波动。 [0089] 在包装中的这样的波动不利地影响包装的以后处置和由包装制造卷烟制品。例如，当具有波动的包装缠绕在线轴上，或者切开并且缠绕在筒管上时，缠绕过程弄平波动，在包装中引起皱纹。当起皱纹的包装用来制造卷烟制品时，在包装中的那些皱纹携带到卷烟制品中，导致视觉不可接受的卷烟制品。 [0090] 防皱剂 [0091] 在按与这里的讲授相一致的方式用来制造带状包装的含水淀粉溶液中防皱剂(优选地，如丙二醇)的包括，可将横向收缩降低到操作可管理的水平，减缓明显的收缩，并基本上消除最初呈现的起皱纹问题。防皱剂的包括也已经发现具有另外的好处。例如，当防皱剂包括到含水淀粉溶液中时，防皱剂起增塑剂的作用，从而淀粉在干燥过程期间和在完成纸中更有弹性。能够减缓在带状区域处的破裂和剥落。另外，防皱剂的存在显得使淀粉溶液较多驻留在基础幅材的表面上而具有到该材料中的较小渗透，并因而促进薄膜形成。在由含水淀粉溶液(它包括防皱剂)形成的带状区域附近包装的收缩，对于0.9m(36英寸)宽的基础幅材已经观察到在约1.5mm至3.2mm(0.0625英寸至0.125英寸)的范围中——一个不会导致起皱纹或过大波动的范围。而且，防皱剂在含水淀粉溶液中的包括已经发现，使得有可能按单次施加、印刷通过、等，将待施加的附加材料施加到基础幅材上，只要关于这样的实践建立足够的干燥能力。此外，在待以图案施加的含水淀粉溶液中防皱剂的包括，可以呈现得比实心带区域复杂，因为如果使用多个印刷站，则可更精确地保持印刷对准。另外，含水淀粉溶液的适用期通过这里所公开的防皱剂的包括被实质地改进。 [0092] 以上优点由本领域的技术人员由如下讲授将更好地理解。现在参照图2，附加材料区域126确定和调节卷烟制品的IP和SE特性。那些附加材料区域126被施加到包装123的基础幅材140(见图2)上，并且然后在常规卷烟设备中形成烟丝条。基础幅材140的名义透气率可以在约25CORESTA至约100CORESTA的范围中。当前，基础幅材的优选名义透气率位于约33CORESTA至约65CORESTA的范围中，最优选名义透气率是约33和约60。基础幅材140具有沿包装123的长度延伸的纵向方向142、和跨过包装123横向延伸从而大致垂直于纵向方向142或与其横交的横向方向144。 [0093] 那些附加材料区域126可以优选地通过印刷技术施加到基础幅材140上。尽管一种或多种印刷技术(从包括直接印刷、胶印、喷墨印刷、照相凹版印刷、等的组中选择)可以用来施加区域126，但优选地将使用照相凹版印刷工艺。照相凹版印刷提供对于沉积速率、沉积图案、等的充分控制，并且适于在基础幅材140上的高速印刷。对于本公开来说，“高速”印刷是指其中基础幅材140按大于约1.5m/s(300英尺/分钟)的直线速度通过印刷工艺前进的印刷工艺。对于香烟制造来说，大于2.3m/s(450英尺/分钟)的基础幅材印刷速度是优选的，并且大于500英尺/分钟或更大的速度是甚至更优选的。在这方面，当将由高速印刷工艺制备的包装与由低速印刷工艺制备的包装相比较时，用于附加材料的沉积的速率、以及沉积附加材料的图案的质量可显著地变化。高速印刷操作既可实现所需的的IP值(性能)又可实现所需的SE值(性能)。 [0094] 显著地，已经发现，基础幅材可以按5m/s(1000英尺/分钟)被转印(印刷)成包括按照参照图7描述的实施例的带，具有可接受的纸外观(即，没有质量缺陷)，并且没有皱纹或褶痕的升高或不可接受的统计发生。 [0095] 本描述的一个目的是提供按商业规模高速生产的包装123(见图2)，该包装123当形成烟丝条时，呈现不大于25％的IP值。相应地，生成印刷区域的沉积速率和特性是这里的高速印刷的重要特征。尽管该IP值和自熄值在这时认为是适当的，但甚至更优选的是，用于生成卷烟制品的IP值不大于约15％；并且用于生成卷烟制品的最优选的IP值是不大于约10％。较低的SE值也是符合期望的。就此而论，尽管不大于50％的SE值是符合期望的，但更优选的SE值小于约25％；并且最优选的SE值小于约10％。 [0096] 用于附加材料区域的材料，在使用这里论述的包装制造的卷烟制品的IP和SE性能方面可能是重要的。在一个实施例中，附加材料的区域可以用溶液印刷，该溶液包括碳酸钙(或白垩)颗粒、淀粉、及防皱剂的混合物。关于淀粉和防皱剂溶液，包括碳酸钙(或白垩)颗粒、淀粉、及防皱剂的混合物的溶液优选地作为含水溶液应用，但不含水溶液也落在本公开的精神和范围内。 [0097] 本公开想到，各种防皱剂适于获得这里描述的所需特性。例如，防皱剂可从包括甘油、1，2丙二醇、丙二醇等的组中选择。具体地说，防皱剂丙二醇是最优选的。 [0098] 一般地讲，本公开想到，防皱剂和碳酸钙的组合将添加到名义含水淀粉溶液中，以得到用于印刷的附加溶液。对于在本描述中使用的名义含水淀粉溶液，淀粉可以组成(按重量)名义溶液的从约25％至约35％。优选地，淀粉可以组成(按重量)名义溶液的从约28％至约32％。最优选地，淀粉可以组成(按重量)名义溶液的约30％。 [0099] 防皱剂优选地添加到名义淀粉溶液中，使防皱剂的重量是在名义淀粉溶液中的淀粉重量的约10％至上部值的范围中，该上部值由适当地干燥含丙二醇溶液的干燥设备的容量而建立。定量地，上部值对于常规照相凹版印刷设备是约20％。优选地，防皱剂的重量将在约20％至约30％的范围中。更优选地，防皱剂的重量将是在名义淀粉溶液中的淀粉重量的约25％。 [0100] 例子 [0101] 如下说明性的、非限制性例子用于提供进一步的解释。在表格I和II中提供的结果将没有防皱剂添加剂的印刷溶液的初始粘度和时间稳定性与具有防皱剂添加剂的印刷溶液的初始粘度和时间稳定性相比较。在表格I(对于1，2丙二醇)和表格II(对于甘油)中记录的观察表明，包含防皱剂，如1，2丙二醇或甘油，的印刷溶液初始较不粘并且较稳定，因为它在长得多的时间段期间具有较低粘度。 [0102] 表I [0103] [0104] 1CaCO3添加到在水中24％干燥淀粉的溶液中；按重量添加CaCO3与在溶液中存在的干燥淀粉的比是0.8∶1.0。 [0105] 2CaCO3添加到在水中24％干燥淀粉的溶液中；按重量添加1，2丙二醇与添加CaCO3与在溶液中存在的干燥淀粉的比是1.0∶0.8∶1.0。 [0106] 表II [0107] 20％淀粉溶液+CaCO31的粘度20％淀粉溶液+CaCO3+甘油2的粘度 [0108] [0109] 1CaCO3添加到在水中20％干燥淀粉的溶液中；按重量添加CaCO3与在溶液中存在的干燥淀粉的比是1∶1。 [0110] 2CaCO3和甘油添加到在水中20％干燥淀粉的溶液中；按重量添加甘油与添加CaCO3与在溶液中存在的干燥淀粉的比是1∶5∶5。 [0111] 以上表格表明，使用防皱剂的印刷溶液的有用闲置寿命，如由其粘度测量的那样，基本上使没有防皱剂的印刷溶液的闲置寿命加倍。在施加到附加区域上的材料中防皱剂的添加因而改进了用来形成附加材料区域的印刷溶液的流变性能。 [0112] 当用印刷技术施加附加材料时，所施加材料的粘度是重要的。在施加材料的粘度相对于时间增大的场合，附加材料具有有限的闲置寿命、或适用期，在此之后材料失去其效用。如表I表明的那样，关于防皱剂添加到施加材料的配方，附加材料的初始粘度可减小约20％。此外，附加材料的闲置寿命、或适用期，与没有防皱剂的材料相比，增大至少二或更大的因数。 [0113] 在表III和IV中提供的结果指示，防皱剂对于印刷溶液的添加已经发现能够降低自由燃烧SE，而不会不可接受地影响IP性能(即，同时保持可接受的IP水平)。对于在表III中呈现的信息来说，40根香烟的批量被测试以得到IP性能，同时20根香烟的批量在每个角位置处被测试以得到SE性能。 [0114] 表III [0115] [0116] 11，2丙二醇添加到在水中22％干燥淀粉的溶液中；1，2丙二醇按1，2丙二醇与干燥淀粉的比是1.0∶1.0添加到淀粉溶液中；并且CaCO3按叙述的重量百分比添加到淀粉溶液中，该重量百分比相对于在溶液中使用的干燥淀粉的重量测得。 [0117] 从表III，可得出一定结论。例如，IP对于7mm带良好地停留在25％的目标值以下。另外，当CaCO3重量小于淀粉重量的80％时，IP良好地停留在25％的目标值以下。而且，当CaCO3重量大于淀粉重量的40％时，平均SE值小于或等于70％；并且当CaCO3重量大于淀粉重量的40％时，在0°处的SE小于或等于25。 [0118] 对于在表IV中呈现的信息，测试较小的香烟组，即五根的组。使用在表IV中所指示的附加材料溶液制备对于在表IV中的结果测试的香烟，这些香烟具有两个用手刷的带。 [0119] 表IV [0120] 溶液 IP SE(在0°处) [0121] 20％淀粉溶液 5个中的0个 5个中的3个 [0122] 20％淀粉溶液+甘油1 [0123] 5个中的0个 5个中的1个 [0124] 甘油与干燥淀粉的重量比＝1∶5 [0125] 1甘油添加到在水中22％干燥淀粉的溶液中；按重量添加甘油与在溶液中存在的干燥淀粉的比是1∶5。 [0126] 对于包含防皱剂的两种溶液，在IP试验中，在炭到达滤嘴线之前，所有香烟都自熄。然而，在SE试验(在0°处)中，对于没有防皱剂的溶液，60％的香烟在滤嘴线之前自熄，而对于包含防皱剂的溶液，只有20％的香烟在滤嘴线之前自熄。自熄因而保持在25％的普通目标下面。点燃倾向性能优良，0％的生成值良好地在常常使用的10％、15％、或25％的目标值下面。因而，在附加材料的区域中对于防皱剂的添加或包括，降低了自由燃烧自熄(SE)，而没有不利地影响点燃倾向(IP)性能。 [0127] 在附加材料中防皱剂的包括也增强了所生成的带状包装的特性。更具体地说，已经发现防皱剂当在包装上干燥时增加附加材料的柔性(即，它起增塑剂的作用)。作为结果，附加材料的带，比在其中在配方中不使用防皱剂的包装上的带，较不倾向于在处置和使用期间与基础幅材分离。此外，如以上提到的那样，在附加材料中防皱剂的包括导致卷烟制品的改进SE性能-该卷烟制品由具有包括防皱剂的附加材料的带构造，但没有IP性能的下降。 [0128] 尽管不完全理解在淀粉溶液中防皱剂的作用，但显然，防皱剂在淀粉溶液中也起增塑剂的作用。没有能够也起增塑剂作用的防皱剂的淀粉溶液往往渗透到纸结构的顶部表面中。此外，没有该防皱剂，淀粉溶液在它干燥时往往收缩或紧缩。该收缩和/或紧缩使下置幅材也收缩或紧缩，即，在带状区域下面的区域中。作为例子，观察已经表明，36英寸宽的纸幅材的宽度可以在带状区域中收缩多达约13mm至20mm(0.5英寸至约0.75英寸)-换句话说超过1％至约2％。 [0129] 由于下置幅材在带状区域之间不经历收缩，所以在带状区域之间的区域呈现波动，其中波浪在下置幅材的纵向方向上延伸，并且波浪的波动发生在下置幅材的横向幅材或横向方向上。在下置幅材被纵向切开成定尺寸成制造香烟的部分之后，纸幅材的那些纵向部分的每一个紧密地缠绕在对应筒管上。相应地，以上描述的波动有时导致在非带状区域中的皱纹，在该处纸折叠到其本身上，以调整到由在带状区域中的收缩引起的宽度减小。在包装中这样的皱纹一般对于烟丝条生产是不可接受的。该收缩的影响可容易地在图20A、20B、20C中看到。这些图是在印刷带状区域之间的起皱区域的光学显微镜图像，其中按 5.5X施加薄膜形成材料的单次施加。使用的薄膜形成材料包含22％的淀粉和40％的白垩或碳酸钙。 [0130] 因而，带状区域的收缩看来像是在包装的非带状、或非印刷区域中起皱的原因。同样，不完全理解机理，但防皱剂对于淀粉溶液的添加看来像是使印刷层或带状区域更柔软。该柔性可能由更大弹性的印刷淀粉层生成。该柔性也可能由印刷层生成，该印刷层具有到纸结构中的减小渗透，从而印刷层更多位于纸幅材的表面上。与这些机理、这些机理的组合、或一些其它机理是否是积极的无关，一些观察表明，当包装挠曲时，层或带状区域的增强弹性降低层或带状区域与包装将分离的可能性。此外，层或带状区域的弹性看来像是，当所施加的溶液干燥时，允许层或带状区域在尺寸上与下置纸相符-所以减小在带状区域中的收缩，并且同时，也减小在带状区域之间的起皱和/或折皱。相应地，将防皱剂包括在淀粉溶液中，抵消了以上描述的起皱。 [0131] 将防皱剂添加到薄膜形成材料中的效果可以在图20D、20E、20F、20G、20H、20I中容易地看到，这些图是在与图20A-C的相同条件下通过光学显微镜拍摄的在印刷带状区域之间的区域的照片。在图20D-20F中，甘油用作防皱剂。薄膜形成材料按5.5X施加，并且包含22％的淀粉、40％的白垩、及20％的甘油。在图20G-20I中，1，2丙二醇用作防皱剂。在这些图中，薄膜形成材料按5X施加，并且包含22％的淀粉、40％的白垩、及100％的丙二醇。图20表明，通过将防皱剂添加到薄膜形成材料中，得到了对于印刷带状纸的意外影响。 [0132] 这里公开的防皱剂的另外优点涉及溶液的薄膜形成属性。更具体地说，在附加材料中防皱剂的包括，似乎就基础幅材的表面(附加材料施加到该表面上)而论，增强了附加材料的薄膜形成特性。据信，这种改进的薄膜形成特性增强了由附加材料制造的带状包装的IP性能。 [0133] 借助于防皱剂对于淀粉溶液的添加，改进了带状区域的透气率，即透气率更均匀，并且比用于不使用增塑剂的带的透气率低。这种现象是有意义的，因为它允许在单个印刷步骤中施加或印刷要求量的淀粉溶液。本领域的技术人员将认识到，在过去，为了实现在带状区域中必要的透气率减小，典型地需要多个印刷步骤。 [0134] 碳酸钙 [0135] 碳酸钙、或白垩，除防皱剂之外优选地添加到名义淀粉溶液中，白垩的重量可以位于在名义溶液中淀粉重量的约30％至约80％的范围中。在使用33CORESTA纸的场合，约60％的碳酸钙的添加目前是优选的。当使用46CORESTA或60CORESTA纸时，约80％的碳酸钙的添加目前是优选的。白垩可以添加到名义淀粉溶液中，以调节生成附加材料的反射性，从而与未施加基础幅材材料的反射性相当。关于这样的反射性，由附加材料制造的带状区域对于无意的观察者较不明显。 [0136] CaCO3与淀粉之比也可以是确定卷烟制品的IP和SE性能的有意义因数，该卷烟制品由本公开的、当通过高速印刷制备时的包装制作。CaCO3与淀粉之比对于附加材料的区域，确定为按重量碳酸钙与淀粉之比。更具体地说，小于约0.8的CaCO3与淀粉之比是优选的，以得到所需的IP性能、以及小于约25％的改进SE(在0°处)性能。CaCO3包括在参照图10描述的实施例的组分中，以增强其SE性能，其中包括这里叙述的原因。 [0137] 以上描述和附图将帮助本领域的技术人员理解制造用于卷烟制品的带状包装的方法。在该工艺中，附加材料的带状区域126(见图2)作为在基础幅材123的一个表面上的间隔位置被建立。那些带状区域126的间隔可以选择成，基本大于在基础幅材140的纵向方向142上那些带状区域126的宽度。带状区域126的宽度可以选择成位于约5mm至约10mm(毫米)的范围中；并且在那些带状区域126之间的间隔(该间隔作为从一个带状区域的后边缘到下个相邻带状区域的前边缘的距离被测量)可以在约12mm至约40mm的范围中。 [0138] 优选的淀粉成分和它们的制备 [0139] 本公开的带状区域优选地包括含水溶液，该含水溶液包括淀粉、白垩或CaCO3、及防皱剂。尽管想到多种类型的淀粉，但木薯淀粉对于层210(图7)的淀粉成分目前是优选的。适当可买到淀粉是从National Starch&Chemical Co得到的FLO-MAX8。 [0140] 已经发现，淀粉材料的一定特性产生预定图案，当带图案基础纸形成卷烟制品时，这些预定图案产生非常低的点燃倾向值。甚至更惊人的是如下认识：在用于某些公知淀粉材料的标准技术规格内，材料性质的逐批变化可影响生成卷烟制品的点燃倾向。作为例子，由National Starch&Chemical Co.作为Flo-Max 8商业供给的氧化木薯淀粉的技术规格指示，在1％溶液中的pH位于4.5至6.5的范围中，使颗粒具有超过10,000的分子量。令人惊讶地，当预定图案用具有pH在6至6.5的范围中的一批Flo-Max 8施加到基础幅材上时，已经发现，当与其它批量的Flo-Max 8相比时IP的很大改进，对于这些其它批量，pH小于约6，但仍然在制造商的技术规格内。 [0141] 对于将薄膜施加到包装上的用途，在淀粉参数的选择中需要进行各种平衡或折衷。例如，尽管高分子量淀粉可以导致有效的透气率减小，但这样的高分子量淀粉必须以低浓度使用，导致具有非常高含水量的溶液。但高含水量薄膜在多孔包装上有效干燥要困难得多。此外，已经发现，淀粉溶液的表面张力影响小空气气泡的保持：低表面张力允许较小气泡保持在溶液中，而高表面张力使气泡聚集和分离出溶液，对于到包装上施加给出更均匀和一致的材料。 [0142] 尽管尚未完全理解，氧化淀粉的优选pH范围据信反映了淀粉聚合物链的较低程度的、或较不完全的氧化，这些淀粉聚合物链比更大酸性(即，更低pH)淀粉给出更多、更长的聚合物链。 [0143] 此外，较长聚合物链产生具有较高粘度的溶液。用于淀粉溶液的较高粘度当在印刷工艺中施加到包装上时，转化成更良好的控制。 [0144] 基于这些理解，已经发现，带图案包装的IP的显著改进由具有具体的并且改进的特性的淀粉溶液生成。用于包括氧化淀粉的含水溶液的那些特性包括：在约6至约6.5范围中的pH；至少约65达因/厘米的表面张力；不大于约50厘泊的室温粘度；及对于干燥颗粒在约4μm(微米)至约40μm的范围中的颗粒尺寸分布，当湿润时约90％也在约10μm至约100μm的范围中。此外，颗粒优选地具有分子量，从而溶液可具有在约25％至约35％的范围中的淀粉浓度。优选地，淀粉包括氧化木薯淀粉。 [0145] 用来施加到基础幅材或包装上的含水淀粉溶液典型地通过如下方式制备：通过首先将所需重量的干燥淀粉粉末与所需重量的室温水(即，在约15℃至约25℃下)相混合制成淀粉/水混合物，以得到具有预选择浓度的淀粉/水混合物。例如，为了制备具有20％预选择浓度的淀粉/水溶液，将按重量20份的淀粉与按重量80份的水相混合。淀粉/水溶液然后加热到在约90℃至约95℃范围中的升高亚沸腾温度，即在沸腾温度以下。为了热浸泡将淀粉/水溶液保持在升高温度下约20至30分钟。然后，将淀粉/水溶液冷却到室温。该冷却步骤可以被动地发生，如通过自然发生的热传递过程；或者冷却步骤可以是主动的(或强迫性的)，如通过浸渍在冷却槽中或通过1常规机械冷却系统的使用。贯穿混合步骤、加热步骤、热浸泡步骤、及冷却步骤，淀粉/水混合物被搅拌。搅拌可以是连续的或基本连续的。如果辅助成分，如碳酸钙，要包括到淀粉/水溶液中，则这些成分应该在淀粉/水溶液在热浸泡步骤后返回到室温之后添加。 [0146] 具有以上规定特性并且按以上描述的方式制备的含水淀粉溶液，可使用多种印刷技术的任一种施加到基础幅材上，这些印刷技术作为例子且没有限制地包括由照相凹版印刷、胶印、喷墨印刷、喷涂、及模具印刷组成的组。其它印刷工艺也可能是适当的，并且应包含于本说明书的讲授内。然而，优选地，照相凹版印刷可以用来将淀粉溶液施加到基础幅材上，以得到带图案的包装。 [0147] 惊奇地，已经发现，CaCO3/淀粉比值是确定卷烟制品(该卷烟制品由本公开的包装制作)的IP和SE性能的有意义因数，该包装由高速印刷制备。CaCO3/淀粉比值对于附加材料的区域126确定为按重量碳酸钙与淀粉的比值。更具体地说，至少约60％的CaCO3/淀粉比值是优选的，以得到小于约25％的IP和SE(0)性能。甚至更优选的是至少约70％的CaCO3/淀粉比值，以得到小于约20％的IP和SE(0)性能。 [0148] 多种类型的碳酸钙颗粒认为落在本公开的精神和范围内。然而，目前，从Solvay Chemicals，Inc.作为SOCAL 31可得到的碳酸钙是适当可买到的碳酸钙。SOCAL 31是超细、沉淀形式的碳酸钙，该碳酸钙具有约70nm(纳米)的平均颗粒尺寸。已经观察到较大碳酸钙颗粒在这种用途中当与超细、沉淀形式的碳酸钙相比较时，至少部分地由于较大颗粒从溶液中较快沉淀的趋势和至少部分地由于为得到这里论述的有益特性对较大量的需要，不能如此好地起作用。 [0149] 用于附加材料区域的材料，在使用这里论述的包装制造的卷烟制品的IP和SE性能方面可能是重要的。在一个实施例中，附加材料区域可以用淀粉溶液印刷，该淀粉溶液包括防皱剂和碳酸钙(或白垩)。尽管含水淀粉溶液目前是优选的，因为含水成分容易干燥，但非含水淀粉溶液的使用也在本公开的精神和范围内。 [0150] 如以上更详细论述的那样，在淀粉溶液中防皱剂的包括允许含水淀粉溶液以单个印刷步骤或层施加到下置纸幅材上。 [0151] 由以上论述，现在对于本领域的技术人员将显然的是，用于包装的带状区域的多种不同图案落在本公开的精神和范围内。例如，已经描述了包括多个实心横向延伸带的图案(见图2)。实心带也可以包含一个间断部(见图5)或几个重复间断部(见图6)。作为是实心的描述，对于本公开来说意味着，附加材料区域按单个步骤施加。 [0152] 改进的SE性能同时保持IP性能 [0153] 如以上提到的那样，期望的是，实现满足和超过政府要求的IP性能。这借助于实心带构造，如参照图7描述的构造，是可实现的。此外，也如以前提到的那样，这种所需的IP性能常常不利地影响卷烟制品的SE性能。换句话说，尽管IP性能可以满足和超过政府要求，但这种IP性能典型地与当由抽烟者手持时将自熄-100％的SE，的卷烟制品相关联。由于抽烟者通常喜好不必重新点燃卷烟制品，所以SE性能的改进同时保持IP性能构成用于改进包装的高度期望特征。申请人已经发现，在包装上带状区域的排列提供这样的改进SE性能，同时保持IP性能。例如，在参照图7描述的实施例中白垩成分的包括有助于增强在其它属性中的SE性能。 [0154] 除施加白垩以改进SE性能之外或代替它，这里公开的一定带构造和图案在制造卷烟制品时是有用的，该卷烟制品既具有改进的SE性能又具有所需的IP性能。例如，在图3和其它图中所示的缝隙带构造能够在自由燃烧期间较好地维持闷烧，而当放置成与基层相邻时，不维持闷烧。 [0155] 参照表V，包装A包括缝隙带排列，该缝隙带排列对于印刷带状区域的总共6mm宽度具有每个约2mm的三个区域，该印刷带状区域具有在范围从约3.5X至约5.5x的各种区2 2 域中的附加速率。5.5X的附加速率导致在干燥重量基础上约8g/m 至约9g/m 的附加材料， 2 其中包装具有约26.5g/m 的名义基础重量。较低施加速率是期望的，以便为在干燥重量基础上测得的附加材料重量提供按比例调节值。带状区域的宽度典型地在纵向方向上测量，并且具有27mm的相位(即，从带状区域的前边缘到下个或以后带状区域的后边缘的间隔)。 [0156] 表V [0157] [0158] 在表V中，“带状区域构造”是在炭在燃烧烟丝条中前进的方向上看到的带部分的宽度的简化描述。因而，带状区域126的2.5-2-2.5构造(见图3)意味着，总带状区域宽度的第一部分或区202是2.5mm，总带状区域宽度的第二部分或区203是2mm(并且可能是间隔)，而总带状区域宽度的第三部分或区204是2.5mm。这里，第一部分202由燃烧烟丝条的前进炭首先遇到，第二部分203由前进炭其次遇到，而第三部分204由前进炭最后遇到。 [0159] 表VI-包装A的细节 [0160] [0161] 表VII-包装B的细节 [0162] [0163] 表VIII-包装C的细节 [0164] [0165] 表IX-包装D的细节 [0166] [0167] 表VI-IX表明，多区带状区域126(见图3)可以在单遍印刷操作中按在那些表中指示的施加速率制作。在包装A至D的每一个中，附加材料优选地包括含水溶液，该含水溶液包含淀粉、白垩或碳酸钙、及丙二醇。用于该含水溶液的目前优选混合物包括按约100(对于淀粉)、对约30％至约80％(对于白垩)、对约20％至约30％(对于丙二醇)的重量比值的淀粉、白垩、及丙二醇，其中白垩和丙二醇成分表达为在溶液中淀粉重量的百分比。淀粉单独在含水溶液中可以在约25％至约35％的范围中。 [0168] 当含水溶液施加到基础幅材上并且干燥时，附加材料的组分的相对比例的一些变化可以变化。例如，观察指示，当1，2丙二醇用作防皱剂时，当附加材料已经在纸幅材上干燥时，添加到溶液中的丙二醇的约50％至约60％保持在附加材料中。一些重量损失在干燥过程期间也可能发生在其它防皱剂中。然而，在干燥过程期间关于附加材料的淀粉和碳酸钙组分没有观察到这样的重量损失。 [0169] 附加材料区域126在纸幅材的横向可以是基本连续的，如所示的那样(见图2)，或者可以具有一个或多个纵向延伸的分离部，从而当形成用于烟丝条的包装时限定C形区域(见图5)，或者可以具有几个分离部，这些分离部导致多个材料部分127′(见图6)，这些材料部分127′当在与烟丝条122的纵向轴线134横交的横截面中观看时，一般绕烟丝条对称地定位。 [0170] 另外，在包装123上的附加材料区域126可以划分成两个或更多个大体环形部分(见图3)，这些环形部分沿轴线142彼此间隔开距离w，该距离w，当在与烟丝条122的轴线134大致相平行的方向上测量时，典型地不超过环126的宽度。这样一种间隔特征提供在带结构中的“缝隙”。 [0171] 也在本公开的设想内的是，在包装123上的区域126可以包括多个补片127(见图6)，这些补片127可以绕烟丝条122最终周向布置，使相邻区域126的补片127′从其它相邻区域126的补片周向移动。另外，补片127、127′可以根据预定图案排列，如在US-A1-2008/0295854中讲授的那样，两个文件的全部内容通过这种对其参考包括在这里。 [0172] 附加材料区域优选地按单层210施加(见图7)。应该注意，在图7中基础幅材的表示是示意的。如以上论述的那样，基础幅材的实际横截面是穿过无数纤维的切片，这些纤维形成基础幅材。在香烟包装的情况下，该厚度可以在约30微米的量级上。附加材料的实际厚度≤2μm，并且附加材料往往渗入到由基础幅材的纤维呈现的表面中并且与其相符。作为结果，在附加材料区域中累积的材料可示意地表示为方框(如在图7中那样)，但实际上对于肉眼几乎感觉不到。 [0173] 按优选单层的材料施加速率(见图7)可以在约4X至约6X的范围中。对于这些来说，以上已经描述“X”。在基础幅材具有约33的名义CORESTA值的场合，约5X的目前优选施加速率据信是适当的。在基础幅材具有约60的名义CORESTA值的场合，约5.5X的目前优选施加速率相信是适当的。 [0174] 卷烟制品120(见图8)可以包括一个或多个带状区域250，这些带状区域250沿卷烟制品120的轴线彼此轴向间隔开。每个带状区域250可以包括施加的附加材料，从而至少一个纵向延伸间隙252存在于带状区域250的端部部分254之间。图8的实施例表示在带状区域250的每一个中的单个间隙252；然而，绕卷烟制品120的圆周可以提供两个或更多个间隙252。在提供多于一个间隙252的场合，间隙优选地一般彼此平行，并且优选地绕卷烟制品120的圆周也大体彼此相等地间隔开。在图9和10中可以看到卷烟制品的实施例，该卷烟制品具有一对大体径向相对的附加材料区域。如所示的那样，附加材料区域250、250′的圆周范围可以大体上与在这些附加材料区域250、250′之间的间隔或间隙252的圆周范围相同。 [0175] 借助于以上布置，当卷烟制品120在自由燃烧条件下存在时(见图10)，附加材料区域250、250′凭借它们的减小透气率阻碍到烟丝条122的燃烧炭的空气流动。另一方面，关于在大体水平位置中保持的卷烟制品，包装123的底部间隙252自由地允许空气进入烟丝条122的侧面，以支持炭的燃烧。当卷烟制品120放置在基层260上时(见图9)，出现非常不同的情形。在这些条件下，基层260阻塞空气向上到烟丝条122的底部部分或底部间隙252的流动。附加材料区域250、250′和基层260合作限定小得多的区域258、259，通过这些区域258、259可穿过包装的基础幅材140抽吸空气。更具体地说，在区域250的底部与基层260之间的竖向区域258、和在区域250′的底部与基层260之间的竖向区域258呈现面积(空气可通过该面积到达烟丝条122的闷烧炭)的实质减小。作为剥夺在空气中的氧的结果，当燃烧线到达定位的相对附加材料区域时，如在图14中描绘的那样，卷烟制品120的闷烧炭自熄。用于支持炭燃烧的空气的实质减小面积的条件，对于在图9中表明的该位置与卷烟制品当绕其纵向轴线转动时的其它位置之间的烟丝条122的旋转位置也存在。 [0176] 然而，当卷烟制品120放置在基层260上，从而附加区域250、250′之一接触基层260时，附加区域仍然可以足够地限制面积-空气可通过该面积并且穿过基础幅材140，并且与在抽吸区域262处出现的情形相比，在基层260与影响该面积减小的附加区域之间有较小程度的实质合作。对于本描述来说，抽吸区域262是在烟丝条122上的的区域，该区域是可操作的，以当放置在基层260上引起燃烧炭的熄灭。 [0177] 在以上例子中，IP值的减小也与SE值的减小、和卷烟制品120的改进自由燃烧质量相关联，该卷烟制品120具有包装，该包装具有附加材料区域，如图8的那些。由本领域的技术人员也将认识到，图10的SE改进关于在水平位置(即0°)中的卷烟制品发生。在45°和90°的其它SE评估位置处也观察到类似的SE改进。在卷烟制品120碰巧放置在基层260上在三个特定方位之一处的场合，各方位绕卷烟制品的轴线彼此间隔开(偏移)45°，也实现自熄特性和所需的IP。自然地，论述为了简短起见以这种方式进行。将容易理解的是，根据本描述的图案可以熄灭卷烟制品，而不管哪个侧部分抵靠基层260安置，并且不必将薄膜形成复合物施加到纸上到这样一种程度，从而卷烟制品的所期望的自由燃烧质量失去，或者从而在主流烟雾中的一氧化碳水平变得升高。这可以通过认识到如下情况而得以理解：薄膜形成复合物的相对区域不必出现在离与基层260相接触的侧部分的准确90°的位置处。这些区域可以对中在离与基层260相接触的侧部分较近或较远的位置处，例如，在离与基层260相接触的侧部分约60°与120°之间。 [0178] 另外，对于具体选择图案，熄灭卷烟制品的能力可能更多地取决于提供附加材料(例如，薄膜形成复合物)的最小纵向范围，而不是在纵向位置处薄膜形成复合物的按面积的具体重量。矩形区域的长度，例如，对于具体设计、基础幅材、及使用的薄膜形成复合物可以不小于约5.5mm。使用的薄膜形成复合物的量可以增大以改进IP性能，通常不失去自由燃烧质量和SE性能，并且如果期望，燃烧加速剂可以施加到纸上以支持甚至更高的附加水平。 [0179] 以前认为，在基础幅材与附加材料区域之间3∶1的透气率比值不足以熄灭卷烟制品，因为在抽吸区域的纵向位置处有纸透气率的不足减小。然而，该透气率比值，在卷烟制品的圆周部分上，当有下置基层260时并且当附加材料布置在不与基层260相接触的卷烟制品120的侧面处时，可能足以熄灭卷烟制品。 [0180] 在以上描述的实施例中，卷烟制品具有大致圆形横截面。因此，有可能的是，卷烟制品的任何侧部分抵靠基层260安置。然而，在这里所讲授的图案可以是这样的，从而可实现以上关于图9和10描述的燃烧特性(IP值不大于25％，并且SE值不大于50％)，而与卷烟制品的哪个侧部分碰巧抵靠基层260安置无关。优选地，将图案选择成，当基础幅材绕烟丝条122包裹时，薄膜形成复合物的区出现在不与基层260相接触的相对侧处，在沿烟丝条122的一个或多个(优选地至少两个)纵向位置处。 [0181] 缝隙带状区域 [0182] 用于附加材料区域的其它图案当然也在本公开的范围内。此外，在用来形成带状区域的含水溶液中防皱剂的包括，允许实现复杂的图案。 [0183] 例如，在另一个实施例中，带状区域可以包括附加材料的第一、第二及第三区，这些区可以由这里公开的方法的任一种施加，其中第二区包括孔眼，这些孔眼优选地填充有吸着材料，当燃烧炭接近带状区域时，该吸着材料熔化或蒸发，由此提供具有增大透气率的第二区。 [0184] 因而，公开了卷烟制品的一种包装，该包装包括基础幅材和至少一个横向带状区域，该带状区域具有第一、第二及第三区。第一和第三区包括附加材料，该附加材料减小包装的透气率。第一和第三区每个具有这样的宽度，从而如果所述第一或第三区的任一个分离地施加到卷烟制品的包装上，则卷烟制品在自由燃烧状态下呈现统计全部燃烧完的显著发生和统计自熄的很少或不发生(例如，在测试20至50根香烟的批量之后)。第一和第三区的宽度之和是这样的，从而如果区作为单个连续带(没有缝隙或其它纵向或横向间断)施加到卷烟制品的包装上，则卷烟制品在自由燃烧状态下呈现统计全部燃烧完的很少或不发生和统计自熄的显著发生。第一和第三区由第二区分离。包装具有沿第二区比沿第一和第三区大的透气率。第二区具有的宽度小于第一和第三区(它们具有相等或不相等的宽度)的任一个宽度，从而点着卷烟制品-它们包括第一、第二及第三区，与包括包装的卷烟制品相比(在该包装上第一和第三区施加成单个连续带)，在自由燃烧状态下呈现统计减小的自熄发生，同时保持统计全部燃烧完的很少或不发生。优选地，第一和第三区具有跨过第一和第三区均匀的附加材料。选择性地，第二区可以具有与第一和第三区基本相等的宽度。 [0185] 用于带状区域的附加材料的总重量优选地位于0.5g/m2克至15g/m2的范围中。常3 规香烟纸是可透气的，透气率通常以CORESTA指示，CORESTA按照体积流量(即，cm/sec) 2 每单位面积(即，cm)每单位压力降(即，水头的cm)度量纸透气率。香烟纸的透气率通常 2 超过20CORESTA，并且优选地，香烟纸具有约33至约60CORESTA的透气率、和约22g/m 至约 2 30g/m 的基础重量。然而，通过带状区域和下置香烟纸的透气率位于0至15CORESTA的范围中。透气率的减小优选地限制空气流动(为支持在带状区域附近的香烟炭的燃烧需要该空气流动)。 [0186] 第一和第三区优选地具有比中间第二区大的按克每平方米的基础重量；例如，第一和第三区的按克每平方米的基础重量可以是第二区的按克每平方米的基础重量的至少两倍。第二区可以包括间隙。如这里使用的术语“间隙”是指在第一和第三区之间的、缺少任何透气率减小附加材料的、带状区域的离散区域(即，不包含透气率减小附加材料的层)。为了帮助在第二区中的燃烧，包装可以在第二区的位置处包括氧化铁。第二区优选地具有比第一和第三区大的透气率。 [0187] 基础幅材的非带状区域优选地不包括透气率减小附加材料。如下面参照图12描述的那样，横向带状区域可以包括比三个多的区。例如，横向带状区域可以包括例如五个区，使第二和第四区分离第一、第三及第五区，并且包装具有沿第二和第四区比沿第一、第三及第五区大的透气率。 [0188] 也提供的是卷烟制品的一种包装，该包装包括基础幅材和附加材料的横向带状区域。横向带状区域设计成，当留在基层上时引起卷烟制品的熄灭，该卷烟制品包括横向带状区域。包装还包括沿横向带状区域的较透气的中间区，从而包括包装的卷烟制品的自熄的发生相对于没有中间区的那些统计地减少。 [0189] 在另外的实施例中，一种卷烟制品的包装包括基础幅材和在基础幅材上的至少一个横向带状区域，该横向带状区域包括第一、第二及第三区。至少一个横向带状区域可没有填充物，并且选择性地，各区中的至少一个至少部分地由附加材料形成，该附加材料包括填充物。附加材料优选地跨过第一和第三区是均匀的。第一和第三区在第二区外，并且在第二区处的整个包装结构与在第一和第三区处的整个包装结构相比具有较大透气率。 [0190] 另外提供一种卷烟制品的包装，该包装包括基础幅材和在基础幅材上的至少一个横向带状区域，该横向带状区域包括第一、第二及第三区。第一和第三区在第二区外，第二区与第一和第三区相比具有较大透气率，第二区和第一和第三区包括附加材料。 [0191] 此外，提供一种制造卷烟制品的带状包装的方法，该方法包括供给基础幅材和在基础幅材上形成至少一个横向带状区域，该横向带状区域包括第一、第二及第三区。第一和第三区在第二区外，第二区与第一和第三区相比具有较大透气率，至少第一和第三区由没有填充物的附加材料形成。选择性地，各区中的至少一个至少部分地由附加材料形成，该附加材料包括填充物。附加材料优选地跨过第一和第三区是均匀的。 [0192] 此外，提供一种制造卷烟制品的带状包装的方法，该方法包括供给基础幅材和在基础幅材上形成至少一个横向带状区域，该横向带状区域包括第一、第二及第三区。第一和第三区在第二区外，第二区与第一和第三区相比具有较大透气率，第二区和第一和第三区由附加材料形成。选择性地，各区中的至少一个至少部分地由附加材料形成，该附加材料包括填充物。附加材料优选地跨过第一和第三区是均匀的。 [0193] 图11-13示出卷烟制品，该卷烟制品包括这里所描述的缝隙带状纸。具体地说，图11表明具有两个带状区域126的卷烟制品，两个带状区域126的每一个包括由第二区或间断404分离的第一和第三附加材料区400、402，该第二区或间断404可以处于间隙的形式，或者可以处于减少附加材料区的形式。第一和第三附加材料区400、402可以每个是例如约 2mm至5mm宽，并且第二区404可以是例如约1mm至2mm宽。更具体地说，第一和第三附加材料区400、402可以每个是例如约3mm宽，并且第二区404可以是例如约1.5mm或约2mm宽。第一和第三附加材料区400、402优选地包括单层附加材料，该单层附加材料具有以上描述的组分。附加材料优选地跨过第一和第三区400、402是大体均匀的。 [0194] 图12表明具有两个带状区域126的卷烟制品，两个带状区域126的每一个包括由第二和第四区或间断416、418分离的第一、第三及第五附加材料区410、412、414，该第二和第四区或间断416、418可以处于间隙的形式，或者可以处于减少附加材料水平的形式。第一、第三及第五附加材料区410、412、414可以每个是例如约2mm至3mm宽，并且第二和第四区416、418可以每个是例如约1mm至2mm宽。更优选地，第一、第三及第五附加材料区410、412、414可以每个是例如约2mm宽，并且第二和第四区416、418可以每个是例如约1mm宽或更小。第一、第三及第五附加材料区410、412、414优选地包括单层附加材料。附加材料优选地跨过第一、第三及第五区410、412、414是均匀的。 [0195] 图13表明具有两个带状区域126的卷烟制品，两个带状区域126的每一个包括由第二较少附加材料区424分离的第一和第三附加材料区420、422。第一和第三附加材料区420、422可以每个是例如约2mm至3mm宽，并且第二较少附加材料区424可以是例如约1mm至3mm宽。更优选地，第一和第三附加材料区420、422可以每个是例如约3mm宽，并且第二较少附加材料区424可以是例如约2mm宽或更小。第一和第三附加材料区420、422优选地包括单层附加材料。附加材料优选地跨过第一和第三区420、422是均匀的。 [0196] 参照图11-13，缝隙带状纸促进对于给定CO水平比带状纸的以前设计透气率低的包装的使用。例如发现，如果没有进一步变化地施加以前型式的带，则包括纸的烟丝条产生15mg的CO(FTC)，该纸具有33CORESTA的透气率和11mg的CO(FTC)输送。为了消除这种增大，包装的透气率不得不升高到约46CORESTA。这样的变化在香烟设计中产生多种后果，像例如影响抽吸计数，可能减弱纸的可加工性等。相反，具有33CORESTA的透气率的缝隙带状纸提供12mg的CO(FTC)。因而，这里描述的缝隙带状纸以对于CO水平(FTC)的较小影响便于带的施加。 [0197] 例子 [0198] 如下例子并非用于限制而仅仅是说明性的。具有五种不同包装(即，具有五种不同带状区域构造的包装)的香烟被测试点燃倾向(“IP”)和在0°下(水平的)自熄2 (“SE”)。包装的每一种的基础幅材具有33CORESTA的透气率和25g/m 的基础重量。 [0199] 表X [0200] [0201] *数值是指按mm的区宽度(见下面的表XI-XV) [0202] 参照表X，包装A是对照，包括连续的、实心6mm印刷带状区域，具有5.5X的附加速2 2 率。如这里使用的那样，5.5X的附加速率在干燥重量基础上导致8g/m 至9g/m 的附加材料，并且用于具有27mm相位(即，从带状区域的前边缘到下个带状区域的前边缘的间隔) 2 2 的6mm带状区域的26.5g/m 的基础重量施加到具有25g/m 的基础重量的基础幅材上。 [0203] 表XI-包装B的细节 [0204] [0205] 表XII-包装C的细节 [0206] [0207] 表XIII-包装D的细节 [0208] [0209] 表XIV-包装E的细节 [0210] [0211] 当与对照包装A相比较时，包装B-E呈现所需的SE减小，同时保持IP(即，不显著增加IP)。具体地说，包装B呈现优于对照包装A的改进，如由SE平均值从95到60％的减小证实的那样。而且，比较包装B和D，可看到，通过将第二区的宽度从1mm增大到2mm，SE平均值从60％减小到25％(同时近似地保持IP值)。因而，第二区的宽度优选地大于1mm，优选地约1.5mm或约2mm。尽管良好结果也由包装c表明，该包装c呈现45％的SE平均值，但最好结果由包装E表明，该包装E呈现20％的SE平均值。 [0212] 应该注意，包装E具有较大透气率的1mm第一和第四区，该包装E具有带状区域并且表示最好结果，该带状区域包括第一、第二、第三、第四及第五区。相反，包装B表现得不这样好，该包装B具有带状区域，该带状区域仅包括第一、第二、及第三区，具有较大透气率的1mm第二区。因而，具有仅包括第一、第二、及第三区的带状区域的包装，优选地比具有包括第一、第二、第三、第四及第五区的带状区域的包装的较大透气率区，具有较宽的较大透气率区(即，约1.5mm或约2mm)。 [0213] 此外，制造卷烟制品的带状包装的方法可以包括：供给基础幅材；和在基础幅材上形成至少一个横向带状区域，该横向带状区域包括第一、第二、及第三区。第一和第三区在第二区外，第二区与第一和第三区相比具有较大透气率，第一和第三区的至少一个由没有填充物的附加材料形成。选择性地，各区中的至少一个至少部分地由附加材料形成，该附加材料包括填充物。附加材料优选地跨过第一和第三区是均匀的。 [0214] 此外，制造卷烟制品的带状包装的方法可以包括：供给基础幅材；和在基础幅材上形成至少一个横向带状区域，该横向带状区域包括第一、第二、及第三区。第一和第三区在第二区外，第二区与第一和第三区相比具有较大透气率，第二区和第一和第三区由附加材料形成。选择性地，各区中的至少一个至少部分地由附加材料形成，该附加材料包括填充物。附加材料优选地跨过第一和第三区是均匀的。 [0215] 图14是具有带状区域的卷烟制品120的立体图，该带状区域具有倾斜缝隙450。图15是在未折叠包装140上的倾斜缝隙的示范表示。图16是具有带状区域126的卷烟制品120的立体图，该带状区域126具有一个或选择性地两个纵向缝隙或间断460，该纵向缝隙或间断460未达到带状区域126的前边缘146和后边缘148而终止。 [0216] 图17是包括带状纸的卷烟制品的侧视图，该带状纸具有带状区域，该带状区域具有在图14中所描绘的倾斜缝隙。然而，与图14相反，倾斜缝隙450在与图14的缝隙相反的方向上倾斜。 [0217] 卷烟制品120的几何形状也可以设计成，有助于实现为了IP减小这一目的的优选方位。例如，相对纵向带状区域600(见图18)可以布置在大体椭圆形卷烟制品120A的长轴的边缘处，其中大体椭圆形卷烟制品120A的长轴自然地安置在与基层260大体平行的位置中，卷烟制品放置在该基层260上。这样一种卷烟制品120A也称作椭圆形卷烟制品。 [0218] 由于椭圆的性质，可认识到，不管椭圆形卷烟制品如何放置在基层260上，卷烟制品120A将最终安置在两个稳定位置之一中，使上部或下部侧抵靠基层安置。因此，即使附加材料的纵向带状区域只沿一般椭圆形制品的侧部分形成-在该处有最大曲率，薄膜形成复合物也将总是呈现在卷烟制品120A的、不接触基层260的那些侧部分上。此外，在稳定位置中在这些纵向带状区域与基层260的合作显得起限制到烟丝条中的空气流动的作用，并且导致自熄和低IP值，而不管卷烟制品120如何初始放置在基层230上。 [0219] 附加材料的预定图案典型地施加到基础幅材上，该基础幅材具有位于在约20CORESTA单位至约80CORESTA单位的范围中的透气率。当干燥时，附加材料常常在基础幅材上形成薄膜，该薄膜是有效的以将透气率局部减小到位于0至约12CORESTA单位，更优选地，0至约10CORESTA单位，的范围中的值。附加材料优选地作为包括淀粉的含水溶液被施加。 [0220] 印刷工艺 [0221] 优选地，带状区域使用照相凹版印刷工艺施加到包装上。照相凹版印刷工艺可紧在造纸后使用，即在靠近造纸机的端部的位置处的印刷站处。可选择地，照相凹版印刷工艺可与携带包装(带状区域要印刷到该包装上)的卷一道使用。例如，具有选择透气率和选择基础重量的包装卷安装成，包装可以从卷退绕，作为连续基础幅材。 [0222] 基础幅材前进或通过照相凹版印刷站，在该照相凹版印刷站处，每个带状区域的层印刷到纸上。印刷工艺可以应用于纸的毡侧或金属丝侧、或上述两侧。 [0223] 在照相凹版印刷站处，设备包括照相凹版滚筒或辊，该照相凹版滚筒或辊一般地安装成绕水平轴线转动。辊的一般圆柱形表面在适当过程中被摹制(即，具有点、线、单元、等等)，以限定带状区域的第一层的底片。常规雕刻(蚀刻)、化学雕刻、电子雕刻、及光刻可用来摹制照相凹版滚筒的表面。辊的圆周这样确定，从而它是在带状区域之间的名义距离加上带状区域宽度之和的整数倍。因而，对于辊的每一转，带状区域的整数个第一层印刷在包装上。 [0224] 关于照相凹版印刷，尽管附加材料层可以均匀地施加，但附加材料层不必均匀地施加。例如，附加材料层可以这样施加，从而层的离散部分与层的其它区域相比具有不同的基础重量/表面面积。这可以例如通过施加附加材料层而实现，从而层的离散部分具有与层的其它区域不同的深度。这可以例如通过摹制照相凹版滚筒或辊而实现，从而提供与层的其它区域具有不同深度的层的离散部分。 [0225] 这里描述的带状区域的多个区，例如第一、第二及第三区，可以按个印刷阶段施加。当按单个印刷阶段施加时，包含附加材料的区使用适当摹制照相凹版滚筒或辊施加。例如，对于包含第一、第二及第三区的带状区域，其中只有第一和第三区包含附加材料，照相凹版滚筒或辊摹制成，仅在第一和第三区中施加附加材料。 [0226] 压印滚筒安装成，在与辊的轴线相平行的轴线上反向转动。在某些用途中，压印滚筒包括非金属弹性表面。压印滚筒被定位在辊与支撑辊之间，该支撑辊也安装成，在与辊的轴线相平行的轴线上转动，并且该支撑辊相对于压印滚筒反向转动。由支撑辊提供的功能之一是加强压印滚筒的中央部分，从而在辊与压印滚筒之间获得均匀的印刷压力。照相凹版滚筒或辊和压印滚筒合作以限定辊隙，在印刷工艺期间基础幅材穿过该辊隙前进。该辊隙定尺寸成，当基础幅材在照相凹版滚筒与压印滚筒之间运动时夹紧基础幅材。对于基础幅材的辊隙压力保证复合物从滚筒正确转印到纸上。 [0227] 储罐包含以上论述的复合物，该复合物用来在包装上形成带状区域。储罐与适当的泵连通，该泵能够处置粘性复合物。复合物然后可以流动到适当的热交换器，在该处复合物的温度升高成，它位于约100°至约140℃的范围中，从而复合物的粘度被调节到适于照相凹版印刷的水平。如以上论述的那样，用于照相凹版印刷的粘度通常需要小于约200mPa·s(cP)。优选地，复合物的温度选择成，粘度小于约100mPa·s。 [0228] 尽管公开了分离的热交换器，但可能期望的是，在储罐本身中提供复合物的温度调节。例如，加热元件和搅拌设备可以包括在储罐中，以保持用于复合物的升高温度。在储罐中温度调节的放置具有使泵选择和操作要求较简单的优点，因为泵不必处置在与较低温度相关联的较高粘度下的复合物，因为复合物已经被加热，并因此在较低粘度下。不管温度调节出现在储罐中或还是在分离的热交换器中，重要的是，温度调节步骤发生在选择的温度下，以避免烧焦复合物。烧焦可引起复合物的变色，并且可影响复合物的特性。因而，在复合物经受温度调节的同时，要避免烧焦。 [0229] 不管温度调节步骤发生在何处，加热的复合物被输送到适当施加器，该施加器沿照相凹版滚筒的长度喷洒复合物。该喷洒步骤可以通过将复合物浇注或喷射到照相凹版滚筒上、或简单地通过将液体复合物输送到复合物槽而实现，该复合物槽在照相凹版滚筒的底部处、在照相凹版滚筒与收集器之间收集。滚筒可以被加热，以防止复合物的过早冷却。 [0230] 一般地，收集器绕照相凹版滚筒竖向地延伸到足以收集槽的高度，但到远低于照相凹版滚筒的顶部的高度。当槽到达收集器的顶部时，复合物可穿过在设备底部处的排放管流回储罐。因而，复合物穿过印刷站循环，并且由以上论述的温度调节设备保持在适当印刷粘度下。 [0231] 当照相凹版滚筒转过施加器和/或槽时，复合物粘附到照相凹版滚筒的表面上，包括在提供在其中以限定带状区域的印记中。照相凹版滚筒向辊隙的进一步转动使滚筒表面运动经过适当的刮刀。刮刀沿照相凹版滚筒的长度延伸，并且定位成擦抹照相凹版滚筒的表面。这样，照相凹版滚筒的、限定在相邻带状区域之间的名义间隔的那些部分基本上擦净复合物，而照相凹版滚筒的、限定在带状区域本身的雕刻部分充满复合物地向辊隙前进。 [0232] 当包装和照相凹版滚筒的表面运动经过辊隙时，复合物转印到包装的表面上。当包装通过辊隙时，包装的线性速率或速度与照相凹版滚筒和压印滚筒的切向表面速度都匹配。这样，避免在包装上复合物的滑移和/或涂抹。 [0233] 带状区域的厚度优选地小于基础幅材厚度的约20％，并且可以小于基础幅材厚度的约5％。因而，看到，印刷层的厚度相对于下置基础幅材的厚度是很小的。 [0234] 图19是单阶段印刷设备的示意图。参照对于印刷的以上描述，供给卷600将纸坯料幅材供给到照相凹版印刷站602，在该处，将图案印刷在坯料幅材上，并且在干燥器634中干燥。干燥的、带图案基础幅材然后前进到收集卷608。如果期望，则在印刷操作之后，宽基础幅材可以由分割器635分割或划分成多个较窄筒管，其中，筒管具有与对于卷烟制品要求的宽度相对应的宽度。当基础幅材离开印刷站时，选择性纵断器635可以用在该基础幅材上，或者纵断器和纵断操作可以在不同位置处进行。在印刷站602中，照相凹版印刷辊610接触附加材料的储罐626，运动经过刮刀630，并且在照相凹版印刷辊610与压印滚筒612之间的辊隙616中接触基础幅材的一侧。 [0235] 附加材料由适当泵620从储罐618输送到施加器624。从泵620排出的附加材料优选地通过热交换器622，在该处将附加材料的温度升高到约35℃至约60℃(约100℉至约140℉)的范围。被加热的附加材料然后流到施加器624，在该处将它散布在照相凹版印刷辊610上。过多附加材料积累在槽626中，过多附加材料从该槽626返回到储罐618。附加材料优选地具有以上很充分描述的特性，从而适当量的附加材料可在单次印刷施加期间施加到基础幅材140上。 [0236] 单遍印刷例子 [0237] 对于在香烟包装上带图案区域的单遍印刷使用的溶液的如下例子提供另外的基础和背景，以解释现在可得到的结果的意义。 [0238] 含水淀粉溶液通过将从National Starch and Chemical可得到的Flow-Max 8，一种基于木薯淀粉的氧化淀粉，与足够的水相混合而制备，以制成按溶液重量具有30％淀粉的初始复合物的含水溶液。然后将1，2丙二醇和碳酸钙作为添加剂混合或并入到淀粉溶液中。引入的丙二醇的重量是对于溶液使用的淀粉重量的25.7％。引入的碳酸钙的重量是对于溶液使用的淀粉重量的68.6％。 [0239] 将所生成的印刷溶液加热到在约35℃至约60℃(约100℉至约140℉)的范围中的温度。将最终印刷溶液在照相凹版印刷机中以图案形式施加到香烟包装的基础幅材上，该基础幅材具有约0.9m(36英寸)的名义宽度。基础幅材具有60CORESTA的透气率。将最7 3 2 7 3 2 终印刷溶液按5.1.10(μm)/mm 至6.3.10(μm)/mm(33BCM至41BCM(兆立方微米每平方英寸))的目标速率施加到基础幅材上。用于这个例子的图案产生多个平行的实心带，这些实心带跨过基础幅材的名义宽度延伸，每个带具有在基础幅材的纵向方向上测量的、约7mm的宽度。此后将基础幅材干燥，从而将印刷溶液干燥。 [0240] 接下来，基础幅材在张力下前进到纵断器，在该处，将基础幅材的名义宽度纵向切割成多个带条，每个带条具有约27mm的宽度-为围绕常规烟丝条要求的宽度，并且具有纵向胶合接缝。在基础幅材仍然在张力下的同时，将多个带条同时缠绕成各个筒管。 [0241] 来自的筒管包装用来使用常规卷烟机制造多根香烟。 [0242] 所生成的香烟使用以上论述的标准技术测试IP性能。使用香烟的标准计数，在这个例子中制造的香烟在几个IP试验的每一个中给出0的IP性能。 [0243] 基于这个例子、以及其它研究，机理的较好理解继续展开，这些机理产生使用含水淀粉印刷溶液的印刷带状纸的可制造性。一定背景信息有助于将本发明的意义放置在上下文中。最初，应该注意到，用于带图案区域的含水淀粉溶液显示出克服了所报告的接缝破裂问题，这些接缝破裂问题一直与例如蛋白藻蛋白酸盐的使用相关，部分因为淀粉基粘合剂已经典型地用于烟丝条的纵向接缝。 [0244] 当使用水基印刷溶液时基础幅材的潜在起皱一直是担心的方面。起皱情形似乎由含水印刷溶液的使用而生成，该含水印刷溶液具有低固体含量。低固体含量看来像是导致大量水是可得到的，而干扰在基础幅材中在纤维之间的氢键作用。当基础幅材在印刷之后干燥时，发生收缩。因为基础幅材在连续纵向张力下，所以在纵向方向上的收缩显得不显著或不麻烦，但在在横跨幅材方向上的收缩既显著又麻烦。已知和已证明的是，湿润和干燥纸在其生产之后导致收缩。因而，预计在这个过程中会有某种收缩。 [0245] 在不使用防皱剂的情况下，已经观察到横跨幅材收缩在0.9m(36英寸)宽幅材中多达一英寸-即在2.8％的量级上。在基础幅材中的张力，随着基础幅材从印刷设备运动到纵断器和筒管缠绕器，在横跨幅材收缩存在的情况下，导致在印刷区域之间在基础幅材中的纵向延伸波浪。随着基础幅材越过在印刷设备与筒管缠绕器之间的辊，这些波浪可被压下而形成皱纹。一旦皱纹形成，经验表明，它往往以显著的距离沿幅材持续。 [0246] 在纵断器处，波浪和皱纹引起用于在纵向方向上切割的精确定位的缺失，结果是，在筒管缠绕器处，一个筒管的纸边缘会缠绕到相邻筒管中，从而相邻筒管的以后分离变得困难或不可能。 [0247] 施加含水印刷溶液的一系列对准施加的多个印刷站的使用已经观察到，使收缩、波浪、起皱、及纵断问题更显著。 [0248] 尽管不希望由这些理论约束，但当未约束或自由水渗透到基础幅材中时，收缩似乎生成，使纤维膨胀，断开在纤维之间的氢键，允许纤维运动，并且在干燥过程期间收缩。对于本论述来说，约束水是指与添加剂相关联而需要的水量。例如，为了溶解淀粉需要水，所以有着重量与淀粉重量相等效的约束水。类似地，丙二醇在水中是可溶解的，所以假定，有着重量与丙二醇重量相等效的约束水。然而，碳酸钙在水中不是有意义地可溶解的，所以没有约束水与碳酸钙相关联。未约束或自由水是指超过对于添加剂的溶解需要的水的量或部分。相信的是，未约束或自由水可起作用以渗透到基础幅材中和影响其中的纤维；而约束水不具有该效果。 [0249] 使用含水溶液的现有多遍印刷工艺具有低淀粉浓度，例如约15％至25％的淀粉。这样的含水淀粉溶液具有85％至75％的水，其中，15至25％是约束到淀粉上的水，70％至 50％是未约束或自由水。相反，在印刷时具有在以上例子中描述的构成的溶液具有总共约 52％的水，约31％的约束水、和约21％的未被约束的水。因而，以前例子的溶液，当与含水淀粉溶液的等效量相比较时，呈现大于约50％(即，21％与50％至70％相比较)的未被约束的水的减少。 [0250] 当然，印刷溶液对于下置幅材的施加速率对于自由水到基础幅材中的渗透也7 3 2 具有影响。如提到的那样，在以前例子中描述的单遍印刷工艺按5.1.10(μm)/mm 至 7 3 2 6.3.10(μm)/mm(33BCM至41BCM)的目标速率施加最终印刷溶液。相反，多遍印刷操作可以例如按3X、3.5X、及5X沉积诸层。由以上所示的等效物的表格，这些施加速率 7 3 2 7 3 2 7 3 分 别 与 1.9.10(μm)/mm(12.3BCM)、2.1.10(μm)/mm(13.6BCM)、及 3.5.10(μm)/ 2 7 3 2 mm(22.4BCM)、或总共约6.5.10(μm)/mm(48.3BCM)相对应。因而，单遍印刷工艺与典型多遍系统相比，减少使用的印刷溶液的量，即使用于单遍的施加速率大于用于典型多遍系统的分量遍的任一个的施加速率，也是如此。 [0251] 简要地说，作为如下两种现象的结果，单遍印刷工艺当与典型多遍工艺相比时，显得减少适于渗透到基础幅材中的自由水：单遍工艺往往在施加印刷溶液中使用比多遍工艺少的总水量；并且在单遍系统中的印刷溶液的复合物比典型多遍工艺，呈现渗透到基础幅材中的少得多的自由水。具有的优点是：既减少了未被约束的水的量，又用防皱剂平衡了未被约束的水。 [0252] 也应该注意到，具有这里描述的印刷复合物的单遍工艺提供高固体含量沉积，该高固体含量沉积不仅减少对于下置纸幅材造成破坏的自由水，而且也提供对于观察IP性能适当的固体含量。 [0253] 也已经发现，尽管可容纳某种收缩，但存在着用于在印刷工艺中的可接收收缩的临界值。在该临界值以上，基础幅材的折皱发生在印刷操作的下游，如以上详细论述的那样；然而，在该临界值以下，本发明的单遍工艺导致没有皱纹、没有褶痕的纸，该纸可被纵断，并且缠绕到筒管上。用于可接受收缩的临界值已经发现是基础幅材的名义宽度的1.04％。使用在以上例子中描述的印刷溶液，观察到幅材收缩是基础幅材的名义宽度的约 0.54％。 [0254] 基于目前理解，用于单遍工艺的含水印刷溶液优选地包括25％或更多的淀粉，该淀粉在水中与添加的约30至约80％的白垩或碳酸钙相混合，其中，白垩含量表达为淀粉重量的百分比，并且进一步包括防皱剂的有效量，如1，2丙二醇。防皱剂的有效量与为将在幅材上的印刷图案处的收缩减小到低于幅材的名义宽度的1.04％所需要的量相对应。换句话说，借助于防皱剂的有效量，基础幅材的名义宽度在图案位置处减小小于1.04％。可选择地，印刷溶液包括在淀粉重量的约20％与约35％之间的防皱剂。 [0255] 含水印刷溶液的目前优选成分也可按重量百分比表达。更具体地说，含水溶液优选地包括25％(按重量)或更多的淀粉、按重量计在约5％至约30％的范围中的碳酸钙、及按重量计小于约30％的量的防皱剂-如1，2丙二醇。而且，碳酸钙更优选地呈现在按重量约5％至约20％的范围中。 [0256] 就印刷溶液的成分而论，在含水溶液中增大的淀粉浓度，与现有含水溶液相反，当施加到基础幅材上时显示出提高了印刷溶液的薄膜形成能力。如果具有较好的薄膜形成功能性，则需要较少的碳酸钙，因为在基础幅材中需要填充或堵塞的针孔较少。 [0257] 单遍能力降低了对准要求，并且提高了在印刷期间的其它效率。 [0258] 当字“约”在本说明书中与数值一道使用时，打算关联数值包括在叙述数值的±10％左右的公差。此外，当在本说明书中提及百分比时，那些百分比应当是基于重量，即重量百分比。 [0259] 这里使用的术语和短语不要按数学或几何精度解释，而是几何术语要解释成与几何术语和概念相接近或类似的意思。术语，如“一般地”和“大体地”应包容关联术语和概念的精确意思，以及提供与形式、功能、和/或意思相符的合理容度。 |
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