过滤嘴丝束条输送装置 |
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| 申请号 | CN200911000015.3 | 申请日 | 2009-11-13 | 公开(公告)号 | CN101785580A | 公开(公告)日 | 2010-07-28 |
| 申请人 | 豪尼机械制造股份公司; | 发明人 | S·沃尔夫; M·多尔曼; C·多尔伯格; S·霍恩; N·莱茨森凌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种装置，用于将至少一根过滤嘴 丝束 条(4)沿着相应输送路径输送给用过滤嘴丝束条制造烟制品用尤其是香烟用滤棒的过滤嘴制造机(22)，具有至少一个用来使过滤嘴丝束条(4)转向的转向构件(6)，其中所述转向构件(6)将输送路径划分为第一段路径和相对于第一段路径呈一定 角 度布置、并且指向过滤嘴制造机(22)的第二段路径。本发明的特点在于：转向构件(6)可以围绕一个大致平行于第二段路径、或者大致与第二段路径重合的旋 转轴 线转动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种装置，用于将至少一根过滤嘴丝束条(4)沿着相应输送路径输送给用过滤嘴丝束条制造烟制品用尤其是香烟用滤棒的过滤嘴制造机(22)，具有至少一个用来使过滤嘴丝束条(4)转向的转向构件(6)，其中所述转向构件(6)将输送路径划分为第一段路径和相对于第一段路径呈一定角度布置、并且指向过滤嘴制造机(22)的第二段路径，其特征在于，所述转向构件(6)可以围绕一个大致平行于第二段路径、或者大致与第二段路径重合的旋转轴线转动。. |
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| 说明书全文 | 过滤嘴丝束条输送装置[0001] 本发明涉及一种输送装置，可将至少一根过滤嘴丝束条沿着配设的输送路径输送给用过滤嘴丝束条制造烟制品用尤其是香烟用滤棒的过滤嘴制造机，所述输送装置具有至少一个用来使过滤嘴丝束条转向的转向构件，其中所述转向构件将输送路径划分为第一段路径和相对于第一段路径呈一定角度布置、并且指向过滤嘴制造机的第二段路径。 [0002] 为了制造烟制品用滤棒尤其是香烟滤棒，在为此设置的过滤嘴制造机中使用从过滤嘴丝束源抽出的条形的所谓的过滤嘴丝束。过滤嘴制造机通常包括一个过滤嘴丝束制备装置和一个后置的过滤嘴卷制机。在过滤嘴丝束制备装置中通常对过滤嘴丝束进行拉伸，用软化剂对其进行处理，使其成为圆形，然后将由此形成所需形状和密度的过滤嘴丝束输出至过滤嘴卷制机继续处理，过滤嘴卷制机用包覆材料条包覆处理后的过滤嘴丝束条制成过滤嘴条，最终将过滤嘴条切割成所需长度的滤棒。 [0003] 过滤嘴丝束源通常可容纳至少一个过滤嘴丝束包，从丝束包中连续地抽出棒状、条状或带状的过滤嘴丝束，以下均称作“过滤嘴丝束条”。为了将过滤嘴丝束条喂入到过滤嘴制造机的制备装置之中，在目前常见的设备上均采用一种所谓的丝架(Galgen)，通过丝架从过滤嘴丝束包将丝束条拉入到过滤嘴制造机之中。然而这种布置方式只能从一定的方向将过滤嘴丝束条喂入到过滤嘴制造机之中。 [0004] 本发明的目的在于，提出一种能实现下列意图的措施：以基本上不受方向限制的方式相对于过滤嘴丝束源或者相对于布置在过滤嘴丝束源后面的输送装置安装过滤嘴制造机，从而基本上不受方向限制即可将从过滤嘴丝束源或者布置在过滤嘴丝束源后面的输送装置中抽出的过滤嘴丝束条喂入到过滤嘴制造机之中。 [0005] 为了实现这一目的，提出一种输送装置，可将过滤嘴丝束条沿着输送路径输送给用过滤嘴丝束条制造烟制品用尤其是香烟用滤棒的过滤嘴制造机，所述输送装置具有用来使过滤嘴丝束条转向的转向构件，其中所述转向构件将输送路径划分为第一段路径和相对于第一段路径呈一定角度布置、并且指向过滤嘴制造机的第二段路径，其特征在于，所述转向构件可以围绕一个大致平行于第二段路径、或者大致与第二段路径重合的旋转轴线转动地被支撑。 [0006] 本发明可允许基本上以不受方向限制的方式将过滤嘴丝束条喂入到过滤嘴制造机之中，从而能够以基本上不受方向限制的方式相对于过滤嘴丝束源或者相对于布置在过滤嘴源后面的输送装置安装过滤嘴制造机。本发明的优点在于：在生产设计时可以独立于过滤嘴制造机的位置安排丝束供应。如果将过滤嘴丝束条布置在转向构件和过滤嘴制造机之间的第二段路径之中，有一些布置方式可能会产生扭曲或扭转；但试验结果表明，这种扭曲或扭转不会引起质量下降。 [0007] 尽管按照EP 1 800 553 A1所述，使得引导过滤嘴丝束条的导环在相应过滤嘴丝束包上方正中间的两个位置之间偏转，即可实现半自动换包，但是这种现有技术方案并未指出能够围绕一个大致平行于在转向构件和过滤嘴制造机入口之间的一段路径、或者大致与这一段路径重合的旋转轴线运动的转向构件。 [0009] 转向构件优选可以运动到一个适当的转向位置，在该转动位置使得过滤嘴条沿着第一段路径从过滤嘴丝束源或者从布置在其后的输送装置基本上以直线、无弯折、无扭绞的方式到达转向构件。 [0010] 转向构件具有一个至少局部从第一段路径朝向第二段路径弯曲的导向面，可以通过该导向面使得过滤嘴丝束条以平面散开的形式从第一段路径转移到第二段路径，可对这种设计进行改进，使其具有以下特征：转向构件可以运动到某一转动位置，在该转动位置可以使得来自第一段路径的过滤嘴丝束条以没有明显弯折和/或没有明显扭转的方式与导向面形成平面接触。 [0011] 为此可以适当设计导向面，使得过滤嘴丝束条与导向面之间形成滑动接触。经过如此改进后的转向构件例如可以具有一个构成弯曲导向面的弯曲顶面，或者具有一个其外侧面构成弯曲导向面、并且尤其呈板状或者由一块板构成的弯曲的平面元件。此外，至少转向构件的外侧面横断面可以至少局部为倒扣的“U”形，所谓“倒扣的U形”并非指″U″形必须底朝上直立，而是也可以包括指向下方的倾斜“U”形。 [0012] 但转向构件例如也可以具有圆盘形状，在圆盘的圆周上构成导向面。可想而知，除了通过转向构件滑动牵引过滤嘴丝束条的方式之外，也可以将圆盘作为可以旋转的滚轮，过滤嘴丝束条可通过滚轮运动。 [0013] 在另一种优选实施方式中设计有一个支架，该支架的上部支撑转向构件，其支脚可以沿着围绕第二段路径的轨迹运动。该轨迹优选呈圆形，且圆形轨迹的中心就在旋转轴线上。所述支架被设计成转塔形式，支架上端支撑转向构件，这种实施方式的结构特别简单而且有效，能够以基本上不受方向限制的方式相对于过滤嘴丝束源或者相对于布置在其后的输送装置安装过滤嘴制造机。 [0014] 在上述实施方式的一种改进实施例中，设计有一个可以围绕旋转轴线转动的、最好可以安装在过滤嘴制造机上面的底座，该底座具有一个通向第二段路径的通孔，且支架的支脚与旋转轴线相隔一定径向距离固定在第二段路径上。所述旋转轴线最好穿过通孔，且底座具有大致垂直于旋转轴线的盘形。 [0015] 适宜配置一个导向元件，用于在转向构件和过滤嘴制造机之间的第二段路径中引导过滤嘴丝束条。所述导向元件适宜布置在以上所述的支架上。该实施方式的一种优选改进实施例的特征在于，导向元件具有一个通孔，第二段路径经过该通孔，因此过滤嘴丝束条可以从中穿过。具体而言，可以将导向元件设计成优选大致垂直于第二段路径的圆环。 [0016] 本发明所述的装置特别适合将过滤嘴丝束条大致垂直地喂入到过滤嘴制造机之中，从而使得从转向构件通向过滤嘴制造机的第二段路径大致指向垂直方向。 [0017] 在此还应注意：在转向构件与过滤嘴制造机之间的第二段路径中(至少一个根据前述设计的能够实现仅在第二段路径上固定过滤嘴丝束条的导向元件排除在以上所述情况之外)，通常既没有设置特别是使过滤嘴丝束条以曲线状或弯曲状轨迹运动的其它导向元件，也没有设置使过滤嘴丝束条主动向前运动的输送装置，而是过滤嘴丝束条基本上悬空越过或者“飞”过第二段路径，且第二段路径基本上呈直线状延伸。 [0019] 附图1为根据本发明一种优选设计的输送装置的局部横剖视示意图，以及后置的过滤嘴制造机的输入区域横剖视示意图； [0020] 附图2为附图1所示的第一个局部剖面即转向板区域的放大图； [0021] 附图3为附图1所示的第二个局部剖面即底座(Sockel)与支架(Stütze)的支脚(Fuβ)的放大图； [0022] 附图4为由两个输送装置和一个后置的双棒过滤嘴制造机组成的装置的透视示意图； [0023] 附图5为附图4所示装置的俯视图；和 [0024] 附图6为附图4所示装置的后视图。 [0025] 附图所示均为用于采用卷制方法制造烟制品用尤其是香烟用滤棒的过滤嘴丝束的输送与制备装置及其所含部件的示意性的局部详图，其中附图所示基本上仅仅是理解本发明所需的组件、部件和细节。为了简明起见，凡是在机械制造中常规的机械部件，例如机架、支架、轴承和护板，只要本发明并不涉及，则一律没有在附图中绘出。应将分别在附图中所示的装置理解成(整体上未示出的)烟制品用尤其是过滤嘴香烟用制造设备的一部分。 [0026] 过滤嘴丝束源例如可以由用于至少一个过滤嘴丝束包的容器或者容纳机构构成，或者替代地例如也可以直接由过滤嘴丝束包构成，从过滤嘴丝束源连续抽出条状、带状或棒状的过滤嘴丝束，并通过输送装置将过滤嘴丝束输送给通常布置在远处的制备单元，该制备单元是过滤嘴制造机的一部分。而在附图1～3中并未绘出过滤嘴丝束源和过滤嘴丝束包，图中所示为上述输送装置的输出区段即输送通道2，在附图所示的实施例中，过滤嘴丝束条4穿过该输送通道。从输送通道2出来之后，过滤嘴丝束条4越过第一段路径到达一个转向构件，该转向构件在所示的实施例中被设计成转向板6。 [0027] 特别是从附图2所示的实施例可以看出，转向板6的横断面呈竖直设置的然而倒置的“U”形。在所示的实施例中，转向板6被固定在竖直设置的支架8的上部末段8a上，且经过适当定位，使得从输送通道2经由第一段路径垂直于附图的绘图平面进入的过滤嘴丝束条4以平面散开的形式与转向板6的外侧而6a形成平面接触，如附图1和2所示。如前所述，由于转向板6在横断面图中观察呈基本上倒扣的“U”形，因此用来使过滤嘴丝束条4沿着其转向的外侧面6a相应地弯曲。因此外侧面6a可起到导向面的作用。 [0028] 在所示的实施例中，转向板6型式的转向构件是一种滑动轴承，通过其弯曲的外侧面6a牵引过滤嘴丝束条4。但替代地也可考虑，为了减小摩擦，将一个可旋转地支撑的滚轮或者辊作为转向构件，可沿着其圆周引导过滤嘴丝束条。 [0030] 在支架8上安装有一个用来穿过过滤嘴丝束条4的导环10。导环10安装在支架8的侧面，且大致指向水平方向，从而使得过滤嘴丝束条4大致垂直地穿过导环10。从附图 1和2所示的实施例还可看出，导环10靠近转向板6下方设置在支架8的上方末段8a上。 [0031] 从附图3尤其可以看出，支架8及其支脚8b偏心地固定在转盘12上。如前所述，支架8是一个竖直的杆，而转盘12则具有位于水平面中的圆盘的形状。利用一个轴向轴承14将转盘12支撑在一块安装板16上，转盘12可以围绕轴线18旋转。在所示的实施例中，旋转轴线18与第二段路径重合，过滤嘴丝束条4沿着第二段路径从转向板6朝向过滤嘴制造机22伸展。因此旋转轴线18也延伸到向下指向过滤嘴制造机22的转向板6出口侧边缘6b(参见附图2)，且优选大致在中间与边缘6b相遇。 [0032] 如附图1和3所示，安装板16固定在过滤嘴制造机22的外壳20的顶面20a上。从附图3还可看出，转盘12具有一个中间通孔12a，且底板16同样具有一个通孔16a。这两个通孔12a、16a均呈圆形，其中心位于上述旋转轴线18上，因此相互同轴，且共同构成过滤嘴丝束条4的导引机构，使得过滤嘴丝束条可以经由未详细绘出的入口进入到过滤嘴制造机22中进行继续加工。 [0033] 过滤嘴制造机22通常具有一个制备装置，在制备装置中对过滤嘴丝束条4进行拉伸，用软化剂(Weichmacher)进行处理，使其成为圆形，然后将由此形成所需形状和密度的过滤嘴丝束条输出至布置在制备装置后面的过滤嘴卷制机继续处理，过滤嘴卷制机用包覆材料条包覆处理后的过滤嘴丝束条制成过滤嘴条，最终将过滤嘴条切割成所需长度的滤棒。附图1和3所示仅仅是过滤嘴制造机22的制备装置的入口区域的示意性的横剖视图，包括两个辊24、25，这些辊共同构成一副引入辊对。在所示的实施例中，在过滤嘴制造机22中使用一个制备装置，使得过滤嘴丝束条4沿着竖直地指向下方的加工路径经过各种不同的加工装置。在这里，通过重力作用来辅助支持过滤嘴丝束条4的向下运动。所述引入辊对24、25直接布置在并未详细绘出的入口下方，以便于实现引入。过滤嘴丝束条4经过引入辊对24或25之后通过各种不同的加工装置，由此对过滤嘴丝束条4进行常规的预拉伸、主拉伸、喷雾处理，然后使其成为圆形。 [0034] 由于转盘12可以围绕所述的竖直的旋转轴线18转动地被支撑，因此支脚8b在转盘12转动时就会沿着围绕旋转轴线18的圆形轨迹运动，整个支架8也是如此，这就使得转向板6也会围绕旋转轴线18相应地运动。从附图1还可看出，过滤嘴丝束条4沿着从转向板6至过滤嘴制造机22的第二段路径伸展，大致平行于支架8并且相隔一定距离。 [0035] 在安装整个设备的过程中，可使得转盘12相对于过滤嘴制造机22处于一个适当的转动位置，然后通常利用未绘出的锁定构件将其固定，使得来自输送通道2的过滤嘴丝束条4沿着第一段路径以没有明显弯折和/或明显扭转的方式与弯曲的转向板6的外侧面6a形成平面接触，如附图1和2所示。这时可能会出现的现象是：沿着在转向板6和过滤嘴制造机22之间的第二段路径，过滤嘴丝束条4并不像图中所示的那样在虚拟的平面内伸展-附图所示的虚拟平面均垂直于观察平面-，而是发生扭曲或扭转。为了更好地控制这种扭转现象，设置有之前已有描述的导环10(附图中并未绘出)，过滤嘴丝束条4的内侧面沿其第二段路径可与所述导环10接触。同轴叠置的转盘12和安装板16的通孔12a、16a也可起到类似导向作用；但替代地也可考虑，这些通孔12a、16a可以具有适当大小的直径，从而避免与过滤嘴丝束条4发生接触。由于过滤嘴制造机22之内的引入辊对24、25具有固定方向，在所示的实施例中，过滤嘴丝束条4在第二段路径中将会出现扭转，具体而言，扭转发生在转向板6的出口侧边缘6b和引入辊对24、25之间。过滤嘴丝束条4的中轴线优选沿着第二段路径与之前所述的旋转轴线18重合。但替代地原则上也可考虑如下情况，使得旋转轴线相对于沿着第二段路径伸展的过滤嘴丝束条4偏心地布置。在任何情况下，过滤嘴丝束条4均会在第二段路径中围绕旋转轴线扭转。 [0036] 附图4～6示出两个输送装置或一个双通道输送装置以及一个过滤嘴制造机22，因此可以给其供应两股过滤嘴丝束条4-1和4-2。附图4～6所示的过滤嘴制造机22因此是一种双棒过滤嘴制造机。 [0037] 可分别从相应的过滤嘴丝束源抽出两股过滤嘴丝束条4-1和4-2，在附图4～6所示的实施例中，从容纳在相应容器32-1或32-2中的过滤嘴丝束包30-1或30-2形成所述过滤嘴丝束源。在所示的实施例中，在每一个容器32-1、32-2上还分别固定了一个竖立的支架34-1或34-2，支架上端安装有一个转向单元36-1或36-2，该转向单元使得来自相应丝束包30-1或30-2的过滤嘴丝束条转入到相应的输送通道2-1或2-2之中。 [0038] 从输送通道2-1或2-2出来之后，过滤嘴丝束条4-1或4-2到达转向板6-1或6-2。在所示的实施例中，转向板6-1和6-2具有至少弯曲90°的形状，包括一条基本上水平的侧边和一条基本上竖直的侧边；但转向板也可以与附图1和2所示实施例的转向板6一样呈基本上竖直的倒扣“U”形。 [0039] 有一个基本上竖直的共用支架80用来固定两个转向板6-1和6-2，支架上端安装有一个用来支撑第一转向板6-1的基本上水平的丝架82-1，并且安装有一个用来支撑第二转向板6-2的基本上水平的第二丝架82-2。与附图1和2所示实施方式的转向板6一样，附图4～6所示实施方式的转向板6-1和6-2经过适当定位，使得从相应输送通道2-1或2-2进入的过滤嘴丝束条4-1或4-2大致在水平方向以平面散开的形式与相应转向板6-1或6-2的外侧面形成平面接触，如附图4所示。如前所述，由于转向板6-1、6-2的横断面至少具有大致弯曲90°的形状，因此其外侧面也以相应的曲率弯曲，可沿着外侧面使得相应的过滤嘴丝束条4-1或4-2转向。因此就这种实施例而言，转向板6-1、6-2的外侧面可作为导向面。 [0040] 与附图1～3所示的实施方式一样，转向板6-1、6-2也有滑动轴承的作用，可通过其弯曲的外侧面牵引相应的过滤嘴丝束条4-1或4-2。可想而知，为了减小摩擦，也可将一个可旋转的滚轮或者辊作为转向构件，可沿着其圆周引导相应的丝束条运动。 [0041] 在所示的实施例中，通过转向板6-1、6-2使得过滤嘴丝束条4-1、4-2大致竖直向下偏转。在附图4～6所示的实施例中，由于相应输送通道2-1或2-2所限定的路径段与附图1～3所示实施方式的第一段路径相仿大致水平延伸，因此将在随后与附图1～3所示第二段路径相仿的路径段中转向大约90°。 [0042] 在支架80上端的下方和支撑转向板6-1、6-2的丝架82-1、82-2的下方以及与其相隔一定距离之处还安装有另一个大致水平的支撑一个导向元件86的丝架84，通过该导向元件使得过滤嘴丝束条4-1、4-2共同朝向随后的(第三段)路径朝向过滤嘴制造机22偏转。导向元件86具有一个导向面，该导向面随转向装置弯曲，因此在附图所示的实施例中同样也可作为一种滑动轴承，可通过其弯曲的外侧面牵引过滤嘴丝束条4-1、4-2。可想而知，为了减小摩擦，也可以给两个过滤嘴丝束条4-1、4-2共同地或者给每一个过滤嘴丝束条4-1或4-2单独地配置一个旋转安装的滚轮或辊。 [0045] 与附图1～3所示的实施方式一样，按照附图4～6所示的实施方式，转向板6-1、6-2也可以在基本上水平的平面中围绕基本上竖直的旋转轴线18转动。为此第一转向板 6-1可在相应的第一丝架82-1上围绕第一旋转轴线18-1转动，第二转向板6-2可在相应的第二丝架82-2上围绕第二旋转轴线18-2转动。第一旋转轴线18-1大致在中间穿过第一转向板6-1，第二旋转轴线18-2大致在中间穿过第二转向板6-2。此外，在所示的实施例中，两个旋转轴线18-1和18-2大致竖直且相互平行，特别是如附图4所示。此外，两个丝架82-1和82-2也以能够围绕旋转轴线81转动的方式分开地安装在支架80上，该旋转轴线最好在支架80之内延伸，并且与其中轴线重合，如附图4和6所示。而在所示的实施例中，支架80的位置固定且不可转动。 [0046] 在此应补充指出：在所示的实施例中，两个丝架82-1、82-2相互叠置在支架80上，如附图6所示。最好可以调整两个丝架82-1和82-2在支架80上的高度。 [0047] 可想而知，作为备选或补充方案，也可适当相互布置两个丝架82-1、82-2，使得两个转向板6-1、6-2与附图4和6所示相反处在一个共同的水平面上。尤其希望输送通道2-1、2-2的出口处在相同高度上，例如也可以使输送通道相互反向定位。 [0048] 最终在附图4～6所示的实施例中，对导向元件86和相对于导向元件86固定安装的扩散喷嘴88进行支撑的支架84同样也可围绕旋转轴线81相对于支架80转动。 [0049] 在安装附图4～6所示设备的过程中，首先根据输送通道2-1和2-2的方位相应地转动丝架82-1和82-2，从而使得转向板6-1和6-2处在输送通道2-1和2-2的出口对面，且尤其使其在相应输送通道2-1或2-2的出口的下游到达相应输送通道2-1或2-2所限定的输送路径上的某一位置。接着使转向板6-1和6-2围绕相应的旋转轴线18-1或18-2转动，从而到达适当的转动位置，使得来自相应输送通道2-1或2-2的过滤嘴丝束条4-1和4-2沿着第一段路径以没有明显弯折和/或明显扭转的方式与相应的弯曲转向板6-1或6-2的外侧面形成平面接触，如附图4和5所示。因此，所述围绕旋转轴线81转动丝架82-1和82-2是一种粗略调整，以便相对于呈一定角度布置的两个输送通道2-1、2-2相互定位转向板6-1和6-2，而围绕旋相应的转轴线18-1或18-2转动转向板6-1和6-2则可引起再次调整，以使其相对于相应输送通道2-1或2-2的出口准确定位。这样就可以对所述装置进行适当调节，使得过滤嘴丝束条4-1、4-2沿着在转向板6-1、6-2和导向元件86之间的第二段路径形成扭曲或扭转，如附图4和6所示。在所示的实施例中，两个旋转轴线18-1和 18-2大致在第二段路径之内延伸，从而使得第一旋转轴线18-2沿着第二段路径与第一过滤嘴丝束条4-1重合，第二旋转轴线18-2则与第二过滤嘴丝束条4-2大致重合。相应的旋转轴线18-1或18-2最好大致在过滤嘴丝束条4-1或4-2的中间延伸，并且大致与其中轴线重合。最终可以对所述装置进行适当调整，使得或多或少扭绞或扭转的过滤嘴丝束条4-1或4-2与导向元件86的弯曲外侧面形成平面接触，并且从这里以没有明显扭转的方式沿着第三段路径将其引向过滤嘴制造机22，如附图4所示。扩散喷嘴88用来使得过滤嘴丝束条 4-1、4-2在同一个平面内呈扇形散开，从而相对于过滤嘴制造机22基本上呈平面排列。 [0050] 为了完整起见，最终还需指出：之前根据附图4～6所述的装置也可相应地扩展为输送、加工两个以上的过滤嘴丝束条。 |
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