[0001] 本发明属于滤嘴棒输送设备技术领域，具体是涉及一种滤嘴棒输送管自动加压脱开一体化系统。

[0002] 烟草行业中滤嘴棒的自动输送过程为：滤嘴棒在成型后由滤嘴棒发射机发出并在风力的作用下经滤嘴棒输送管输送至接收机，每条输送管道由若干根6米长的透明软管管子联接而成，滤嘴棒在风力的作用下，通过滤嘴棒输送管高效快速的自动输送到接收机，接收机再通过机械传输方式将滤嘴棒输送到卷接机组的料斗中备用。滤嘴棒在自动输送过程中，由于输送速度快，最高输送数量为1500根/分钟，由于滤嘴棒在成型过程中其质量参差不齐，质量较差的滤嘴棒在输送过程中易堵塞在滤嘴棒输送管中。

[0003] 现该行业内各烟草生产企业针对这一问题的清堵方式是：把与发射机出料端连接的滤嘴棒输送管连接端口人工拆开，通过反吹清堵装置从接收机方向向发射机方向吹压缩气，把堵塞在滤嘴棒输送管中的滤嘴棒反方向吹出至废料箱，如果滤嘴棒输送管堵塞严重，还需将反吹清堵装置至发射机之间的滤嘴棒输送管进行多处拆除，对滤嘴棒输送管进行分段清堵。现该行业内各烟草生产企业针对这一问题的清堵方式的缺点是，操作劳动强度大，费时费力；堵塞严重时，需多处登高拆管，增加了发生安全事故的风险；不能将压缩空气密闭在输送管道内达到一定压力值才释放；自动化程度不高。

[0004] 针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是旨在提供一种确保压缩空气在对滤嘴棒输送管进行反吹清堵时，滤嘴棒输送管实现压缩空气在内部自动加压和滤嘴棒输送管自动与发射机脱开的滤嘴棒输送管自动加压脱开一体化系统。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种滤嘴棒输送管自动加压脱开一体化系统，包括接收机、反吹装置、发射机、滤嘴棒输送管、废料箱和滤嘴棒输送管自动清堵装置，所述发射机的出料端与滤嘴棒输送管的进料端连接，所述滤嘴棒输送管的出料端与接收机的进料端连接，所述与接收机进料端连接处的滤嘴棒输送管上设置有反吹装置，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置设置于与发射机出料端连接的滤嘴棒输送管上，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置下方设置有废料箱，所述发射机上设置有控制器和指示灯，所述控制器分别与接收机、反吹装置、发射机、滤嘴棒输送管自动清堵装置和指示灯电性连接。

[0006] 优选的是，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置的进料端与发射机的出料端对应，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置的出料端与滤嘴棒输送管的进料端对应，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置包括机体，所述机体上设置有气缸和滤嘴棒输送管，所述机体内部设置有滑块，所述气缸的工作端与滑块连接，所述滑块内部设置有输送通道，所述输送通道的进料端所处位置的滑块外缘设置有连接管，所述连接管的出料端与输送通道的进料端对应，所述输送通道的出料端与滤嘴棒输送管的进料端对应，所述机体上还设置有连接管清堵通道，所述连接管清堵通道上设置有进气管。

[0007] 优选的是，所述机体内部设置有活动腔，所述气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与气缸连接，伸缩杆的另一端位于活动腔内，所述滑块设置于活动腔内部，所述位于活动腔内部的伸缩杆端部与滑块连接。

[0008] 优选的是，所述连接管的进料端与发射机的出料端连接，所述靠近发射机一侧的机体上设置有开口，所述连接管穿过开口与位于机体内部的滑块固定连接。

[0009] 优选的是，所述与滤嘴棒输送管的进料端连接的机体上还设置有连接孔，所述连接孔的两端分别与输送通道的出料端和滤嘴棒输送管的进料端对应。

[0010] 优选的是，所述进气管的出气端位于连接管清堵通道内部。

[0011] 优选的是，所述设置连接管一侧的滑块上还设置有挡板。

[0012] 本发明的工作原理为：本发明通过气缸对滑块的控制来实现滤嘴棒输送管的自动加压和滤嘴棒输送管与连接管的自动脱开；在滤嘴棒输送管正常输送滤嘴棒的时候，输送通道的进料端与连接管的进料端对应，输送通道的出料端与连接孔的进料端对应；在对滤嘴棒输送管进行反吹清堵的时候，气缸带动滑块运动，滑块的运动致使输送通道的出料端与连接孔的进料端错开且滑块将连接孔的进料端堵住，压缩空气在滤嘴棒输送管压缩，当滤嘴棒输送管内部的压缩空气气压到达一定数值的时候，气缸带动滑块运动，将滑块与连接孔进料端错开，压缩空气将滤嘴棒输送管内部的滤嘴棒吹出；需要对连接管内部进行清堵的时候，气缸带动滑块运动，确保输送通道的出料端与连接管清堵通道的进料端对应，打开进气管，进气管内部的压缩空气将连接管内部的滤嘴棒吹出。

[0013] 挡板的设置是为了确保滤嘴棒输送管进料端出来的滤嘴棒有序的进入废料箱中，不会出现滤嘴棒乱飞的情况。附图说明

[0014] 图1为本发明结构示意图；图2为图1之滤滤嘴棒输送管自动清堵装置结构示意图；
图3为滤嘴棒输送管加压时滤滤嘴棒输送管自动清堵装置的工作状态结构示意图；
图4为滤嘴棒输送管脱开时的滤滤嘴棒输送管自动清堵装置工作状态结构示意图；
图5为图1之控制器工作原理结构示意图。

[0015] 如图1-5所示，一滤嘴棒输送管自动加压脱开一体化系统，包括接收机（1-1）、反吹装置（1-2）、发射机（1-3）、滤嘴棒输送管（1-4，6）、废料箱（1-5）和滤嘴棒输送管自动清堵装置A，所述发射机（1-3）的出料端与滤嘴棒输送管（1-4，6）的进料端连接，所述滤嘴棒输送管（1-4，6）的出料端与接收机（1-1）的进料端连接，所述与接收机（1-1）进料端连接处的滤嘴棒输送管（1-4，6）上设置有反吹装置（1-2），所述滤嘴棒输送管自动清堵装置A设置于与发射机（1-3）出料端连接的滤嘴棒输送管（1-4，6）上，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置A下方设置有废料箱（1-5），所述发射机（1-3）上设置有控制器（1-6）和指示灯（1-7），所述控制器（1-6）分别与收机（1-1）、反吹装置（1-2）、发射机（1-3）、滤嘴棒输送管自动清堵装置A和指示灯（1-7）电性连接；所述滤嘴棒输送管自动清堵装置A的进料端与发射机（1-3）的出料端对应，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置A的出料端与滤嘴棒输送管（1-4，6）的进料端对应，所述滤嘴棒输送管自动清堵装置A包括机体1，所述机体1上设置有气缸2和滤嘴棒输送管（1-4，6），所述机体1内部设置有滑块8，所述气缸2的工作端与滑块8连接，所述滑块8内部设置有输送通道10，所述输送通道10的进料端所处位置的滑块8外缘设置有连接管11，所述连接管11的出料端与输送通道10的进料端对应，所述输送通道10的出料端与滤嘴棒输送管（1-4，6）的进料端对应，所述机体1上还设置有连接管清堵通道4，所述连接管清堵通道4上设置有进气管7；所述机体1内部设置有活动腔3，所述气缸2上设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9一端与气缸2连接，伸缩杆9的另一端位于活动腔3内，所述滑块8设置于活动腔3内部，所述位于活动腔3内部的伸缩杆9端部与滑块8连接；所述连接管11的进料端与发射机（1-3）的出料端连接，所述靠近发射机（1-3）一侧的机体1上设置有开口，所述连接管11穿过开口与位于机体1内部的滑块8固定连接；所述与滤嘴棒输送管（1-4，6）的进料端连接的机体1上还设置有连接孔5，所述连接孔5的两端分别与输送通道10的出料端和滤嘴棒输送管（1-4，6）的进料端对应；所述进气管7的出气端位于连接管清堵通道4内部；所述设置连接管11一侧的滑块8上还设置有挡板12。

[0016] 如图1-2所示，滤嘴棒输送管（1-4，6）处于流通输送顺畅状态，在压缩空气的作用下，滤嘴棒从发射机（1-3）出来进入连接管11中，依次穿过输送通道10、连接孔5后进入滤嘴棒输送管（1-4，6）中，最后滤嘴棒通过滤嘴棒输送管（1-4，6）来至接收机(1-1)，完成整个滤嘴棒的输送。

[0017] 如图3所示，滤嘴棒输送管道（1-4，6）处于堵塞状态：发射机（1-3）内部的滤嘴棒停止输送，工作人员打开反吹装置（1-2），压缩空气由反吹装置（1-2）沿滤嘴棒输送管道（1-4，6）吹向滤嘴棒输送管自动清堵装置A，在滤嘴棒输送管自动清堵装置A上的气缸2带动滑块8向上移动一段距离，滑块8将连接孔5的进料端堵住，使压缩空气充满整个滤嘴棒输送管道（1-4，6），压力最大值可达到6bar。压缩空气充满整个滤嘴棒输送管道（1-4，6）状态持续30秒后，滤嘴棒输送管道（1-4，6）内的压缩空气的压力值达到最大值6bar，气缸2带动滑块8再向上移动一段距离，此时滤嘴棒输送管道（1-4，6）被完全脱开，堵塞在整条滤嘴棒输送管道（1-4，6）中的滤嘴棒被瞬间释放的高压空气从连接孔5的进料端吹出。

[0018] 如图4所示，连接管11段的滤嘴棒，由进气管7提供压缩空气，利用空气的黏性特性在连接管11的进料端与连接管清堵通道4的出料端形成压差，将滤嘴棒从连接管清堵通道4的出料端吹出。

[0019] 如图5所示，在工作时，控制器（1-6）接收到接收机（1-1）反馈的信息，接收机（1-1）进料不足，控制器（1-6）控制指示灯（1-7）通电，指示灯（1-7）报警，控制器（1-6）接收到接收机（1-1）所反馈的进料不足的信息，控制器（1-1）控制发射机（1-3）停止工作，控制器（1-6）控制反吹装置（1-2）与接收机（1-1）断开且将反吹装置（1-2）的出料端与压缩空气输送管的出气端连接，控制器（1-6）控制滤嘴棒输送管自动清堵装置A工作，滤嘴棒输送管（1-4，6）实现压缩空气在内部自动加压和滤嘴棒输送管（1-4，6）自动与发射机（1-3）脱开。