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一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法
申请号	CN201511024947.7	申请日	2015-12-30	公开(公告)号	CN105520182A	公开(公告)日	2016-04-27
申请人	山东中烟工业有限责任公司;			发明人	田明祥; 常月勇; 王伟; 陈平; 张友杰;
摘要	本发明公开了一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，先将原料烟叶叠放回潮，再向回潮后的烟把基部喷水，然后拆把，并将多片烟叶加湿，最后将烟叶平衡，并冷藏储存。本发明先将原料烟叶叠放回潮，回潮空间更加充足，大大提高了工作效率，与单把挂杆相比几乎不产生任何造碎，节约了原料，降低了生产成本。本发明在拆把前先向烟把基部喷水，提高了拆把的工作效率，且拆把过程对烟叶无造碎，进一步节约了原料，降低了生产成本。本发明采用多片烟叶加湿，即一次给多片烟叶加湿，与单片加湿工艺相比，多片加湿的速度明显提高，进一步提高了茄衣茄套预制的工作效率。
权利要求	1.一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，先将原料烟叶叠放回潮，再向回潮后的烟把基部喷水，然后拆把，并将多片烟叶加湿，最后将烟叶平衡，并冷藏储存。 2.如权利要求1所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，所述原料烟叶叠放方式为单层平铺、两层平铺或三层平铺，回潮湿度为70-90％RH。 3.如权利要求2所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，所述原料烟叶叠放方式为单层平铺。 4.如权利要求3所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，所述回潮湿度为 70-80％RH。 5.如权利要求1所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，所述向回潮后的烟把基部喷水的具体步骤为，在取回潮后的烟叶之前，使用喷壶，调节出水成柱状，将水喷至烟把基部，使基部水分迅速提高。 6.如权利要求1所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，所述多片烟叶加湿为两片烟叶加湿。 7.如权利要求1所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，烟叶平衡的温度为烟叶发酵的温度。 8.如权利要求1所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，烟叶平衡的场所为烟叶发酵间。 9.如权利要求8所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，所述烟叶发酵的温度为45±5℃。 10.如权利要求1所述的一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，其特征是，原料烟叶的存放温度为20-30℃，湿度为70±5％RH。
说明书全文	一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法技术领域 [0001] 本发明涉及一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法。背景技术 [0002] 雪茄的结构由茄衣、茄套和茄芯三部分组成，每个部分的功能各不相同。雪茄最外层的叫茄衣，茄衣顾名思义是雪茄的外衣，是雪茄的精华部分，也是最昂贵的部分，对原料、工艺的要求最高。雪茄的第二层叫茄套，其功能是包卷茄芯，使被束缚的茄芯成型。通常采用植株的上半部受日照较多、材质较粗而张力较佳的叶子。雪茄最里面的叫茄芯，是由几片烟叶卷或者撕碎的烟叶折叠而成。茄芯是决定一款雪茄口味的关键部分，用整张的叶片经手工折叠成型效果最佳。 [0003] 目前，国内仅有四家雪茄定点生产企业，受益于行业政策导向，雪茄的销量和销售个呈现快速增长的态势。近几年来，雪茄烟产量连年翻倍。然而雪茄烟茄衣茄套预制工艺如图1所示，原有的工艺限制了雪茄烟茄衣茄套的产量，从而限制了雪茄烟的产量，如：单把挂杆所需空间大，单个回潮间容量小，回潮空间的利用率较低；回潮工艺条件的所需时间较长；单片加湿的工作效率低等。所以如何在不降低甚至提高茄衣茄套预制质量的前提下迅速增加预制能力以满足雪茄烟生产规模扩大的需求，为雪茄烟的市场拓展提供充足的高质量的产品，成为扩大雪茄烟生产规模的一道难题。发明内容 [0004] 为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，在不增加人员数量的前提下，提高了预制茄衣茄套的人均加工产量。 [0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案为： [0006] 一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，先将原料烟叶叠放回潮，再向回潮后的烟把基部喷水，然后拆把，并将多片烟叶加湿，最后将烟叶平衡，并冷藏储存。 [0007] 本发明先将原料烟叶叠放回潮，回潮空间更加充足，大大提高了工作效率，与单把挂杆相比几乎不产生任何造碎，节约了原料，降低了生产成本。本发明在拆把前先向烟把基部喷水，拆把过程对烟叶无造碎,提高了拆把的工作效率，节约原料，降低了生产成本。本发明采用多片烟叶加湿，即一次给多片烟叶加湿，与单片加湿工艺相比，多片加湿的速度明显提高，进一步提高了茄衣茄套预制的工作效率。 [0008] 优选的，所述原料烟叶叠放方式为单层平铺、两层平铺或三层平铺，回潮湿度为70-90％RH。 [0009] 进一步优选的，所述原料烟叶叠放方式为单层平铺。 [0010] 更进一步优选的，所述回潮湿度为70-80％RH。 [0011] 优选的，所述向回潮后的烟把基部喷水的具体步骤为，在取回潮后的烟叶之前，使用喷壶，调节出水成柱状，将水喷至烟把基部，使基部水分迅速提高。 [0012] 优选的，所述多片烟叶加湿为两片烟叶加湿。虽然两片以上的烟叶加湿会使加湿工艺的速率明显提高，但是两片烟叶加湿在扎把装袋后的烟叶水分均匀性更好。 [0013] 优选的，烟叶平衡的温度为烟叶发酵的温度。烟叶发酵的温度高于常温，高温使得平衡后的烟叶水分均匀一致，主脉及支脉柔软，烟叶容易按照脉象撕成左右手且撕破、撕坏的现象基本消失。 [0014] 进一步优选的，烟叶平衡的场所为烟叶发酵间。由于烟叶平衡的温度为烟叶发酵的温度，将其置于烟叶发酵间，充分利用了烟叶发酵间的温度和空间，进一步降低了生产成本。 [0015] 更进一步优选的，所述烟叶发酵的温度为45±5℃。该温度下烟叶的平衡效果更好。 [0016] 优选的，原料烟叶的存放温度为20-30℃，湿度为70±5％RH。在保持湿度的同时，降低温度，防止了虫情的风险，同时降低了原料烟叶的造碎率；降低了生产成本，也降低了需要剔除造碎烟叶的时间，进一步增加了工艺的效率。 [0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： [0018] 1.充分利用发酵间、晾烟架等资源，在不增加新的物力投入的条件下，其产量增加了一倍，充分满足了扩大雪茄烟生产规模的需求。 [0019] 2.提高烟叶回潮质量和速度，烟叶柔软平整，提高了烟叶的耐加工性。 [0020] 3烟叶水分控制在15-18％，水分均匀，在满足需求的前提下，造碎率由原来的10％降低到现在的2％。 [0021] 4.提高劳动效率。附图说明 [0022] 图1为现有技术的雪茄烟茄衣茄套预制工艺的流程图； [0023] 图2为本发明的雪茄烟茄衣茄套预制工艺的流程图； [0024] 图3为预制茄衣茄套烟叶的水分检验的正态检验图。具体实施方式 [0025] 下面结合附图对本发明进行具体说明。 [0026] 一种雪茄烟茄衣茄套预制工艺方法，如图2所示。 [0027] 1.原料烟叶的存放 [0028] 在原料烟叶存放的房间中同时设置空调和风机，通过空调为房间蒸汽加湿，加湿会导致房间中的温度升高，开启风机降低温度，使房间中的湿度为70％RH，温度控制在20-30℃，既降低了虫情风险，又降低了原料烟叶的造碎率。降低了生产成本，也降低了需要剔除造碎烟叶的时间。 [0029] 2.拆箱、取叶 [0030] 3.叠放 [0031] 将烟叶叠放在一起，两个回潮杆放一叠烟叶，操作者站在架子中间，将两个回潮杆放好一排后向后撤，继续摆杆放烟把，直至将架子放满。无论铺几层烟叶，操作者均不需弯腰探身即可完成。回潮杆为圆形不锈钢杆，当放上烟叶时，若有碎片的话其会直接掉落至架子地面上，打扫卫生时只需要将地面清扫即可，大大减少了打扫卫生的时间。 [0032] 此种叠放烟叶快速回潮的方法，在烟叶实现快速流转的同时，又能满足工艺要求中的回潮质量要求，具体的工艺条件和叠放要求如下： [0033] A.在湿度为70-80％RH时，单层平铺需要2-3天完成回潮，两层需4天完成回潮，三层需要7天以上； [0034] B.在湿度为85％RH时，单层平铺12小时即可完成回潮，两层需要2天；三层需要5天左右； [0035] C.在湿度为90％RH时，单层4个小时，两层一天即可完成回潮。 [0036] 由于实际生产中存在工作日、休息日及较长假期，因而选用不同的回潮条件和不同的叠放方式，达到优质、快捷、方便的目的： [0037] 在正常工作和休息日时，采用70-80％RH的湿度、单层平铺的工艺条件，其优点是：首先，一个回潮间能够放置多排回潮架，单层平铺能够满足烟叶的需求量，每个回潮架上放置一天的烟叶量，操作者目的明确，不易拿错；其次，能够满足正常生产需要及合理浮动，也可以满足双休日过后每周一的需要；再次，工艺空调具有较好的控制能力，不容易出现问题；最后，能够循环使用回潮架并且有一定的浮动满足临时生产的需要。 [0038] 正常休假停产期间，停止蒸汽提供，在此期间无法进行回潮处理，需开始工作后迅速处理，因而采用90％RH的湿度、单层平铺的工艺条件，工艺空调机在此条件下短时间内(2天)具有较好的控制能力，回潮时间短(4h)，能够满足生产需要。 [0039] 4.烟把基部喷水、拆把 [0040] 在从回潮间取烟叶之前，使用小喷壶，出水调成水柱型，喷至烟把叶基处使其水分迅速提高。取下烟叶后进行茄衣茄套拆把处理。 [0041] 该方式有以下优点： [0042] A.拆把速度快； [0043] B.过程对烟叶无造碎，烟叶破坏程度较低，具有一定的使用价值，加工后可以正常使用。 [0044] 5.烟叶加湿 [0045] 加湿的目的为增加烟叶的水分，达到提高烟叶柔韧性和耐加工性，卷制过程烟叶平整，改善烟支外观质量的作用。多片加湿即是一次拿起多片叠放的烟叶，在叠放烟叶的两面均喷水加湿，用该方法能够使加湿的速度明显提升。本工艺旋转两片烟叶加湿，烟叶水分均匀性明显好于其他多片烟叶加湿工艺。 [0046] 6.扎把、发酵间烟叶平衡 [0047] 将若干张烟叶扎把后装入塑料袋中放入发酵间中进行水分平衡12-24小时，环境温度为45摄氏度。使用该方法平衡后的烟叶水分均匀一致，主脉及支脉柔软，烟叶容易按脉象撕成左右手且撕破、撕坏现象基本消失。 [0048] 预制茄衣茄套烟叶的水分检验经minitab 软件分析如图3、表1和表2所示，图3中P＜0.05，数据正态。 [0049] 7.冷藏存储 [0050] 表1 [0051] [0052] 通过表1分析可以看到P＞0.05，方差齐性。 [0053] 表2 [0054] [0055] P＝0.000＜0.05，说明工艺方法的改进对茄衣茄套水分没有影响，只是增加了烟叶的柔韧性和耐加工性。 [0056] 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

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