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提高抽吸满足感的烟丝制备方法及低焦油卷烟
申请号	CN201410603429.X	申请日	2014-10-30	公开(公告)号	CN104432494A	公开(公告)日	2015-03-25
申请人	云南中烟工业有限责任公司;			发明人	朱瑞芝; 司晓喜; 张凤梅; 刘志华; 缪明明; 王凯; 向能军;
摘要	本发明涉及一种提高抽吸满足感的烟丝制备方法，该方法括以下步骤：1)将羧酸铵或磷酸氢二铵的水溶液或醇溶液喷施于烟叶上；2)对烟叶进行醇化处理；3)将醇化处理后的烟叶制成烟丝。本发明还涉及一种提高抽吸满足感的低焦油卷烟，其是前述方法所制备的提高抽吸满足的烟丝与烤烟烟丝、白肋烟烟丝或晒黄烟烟丝的掺配物。本发明方法所得到的提高抽吸满足感的烟丝具有烟香丰富，卷烟劲头提升等优点，用于低焦油卷烟中可提升抽吸满足感。
权利要求	1.一种提高抽吸满足感的烟丝制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤： 1)将羧酸铵或磷酸氢二铵的水溶液或醇溶液，喷施于烟叶上； 2)对烟叶进行醇化处理； 3)将醇化处理后的烟叶制成烟丝；其中所述羧酸铵选自草莓酸铵、柠檬酸铵、苯甲酸铵、乙酸铵、酒石酸铵、肉桂酸铵、富马酸铵或异辛酸铵。 2.根据权利要求1所述的提高抽吸满足感的烟丝制备方法，其特征在于步骤1)中所述的羧酸铵或磷酸氢二铵的添加量为烟叶质量的0.01％～10％。 3.根据权利要求1所述的提高抽吸满足感的烟丝制备方法，其特征在于步骤1)中所述的烟叶为烤烟、白肋烟、晒黄烟或它们的混合物。 4.根据权利要求1所述的提高抽吸满足感的烟丝制备方法，其特征在于步骤2)所述的醇化时间为90～360天。 5.一种提高抽吸满足感的低焦油卷烟，其特征在于，其是根据权利要求1-4中任一项所述的方法所制备的提高抽吸满足的烟丝与烤烟烟丝、白肋烟烟丝或晒黄烟烟丝的掺配物，且基于掺配后的总质量，具体掺配比例如下： ①与烤烟烟丝掺配时，所述提高抽吸满足的烟丝的掺配比例为10％～50％； ②与白肋烟烟丝掺配时，所述提高抽吸满足的烟丝的掺配比例为1％～15％； ③与晒黄烟烟丝掺配时，所述提高抽吸满足的烟丝的掺配比例为1％～20％。
说明书全文	提高抽吸满足感的烟丝制备方法及低焦油卷烟技术领域 [0001] 本发明具体涉及一种提高抽吸满足感的烟丝制备方法以及一种提高抽吸满足感的低焦油卷烟，属于烟叶加工技术领域。背景技术 [0002] 随着人们对吸烟与健康问题的日益关注，低焦油卷烟的研制已成为全行业的发展方向。但低焦油卷烟在降低主流烟气中有害成分释放量的同时，烟碱的释放量也同步降低，导致了卷烟抽吸满足感的降低，使得低焦油卷烟难以得到消费者的认同。提高低焦油卷烟的满足感，是发展低焦油卷烟的关键技术。 [0003] 烟碱的结构由一个吡啶环和一个氢化吡咯环构成，其中含有—个不对称碳原子，属弱二级碱，最多可以捕获两个质子。因此烟碱一般以游离态、单质子态和双质子态3种形态存在(后两种形态统称为结合态)，其存在形态主要由烟气体系pH值决定。 [0004] 研究表明，游离态烟碱比结合态烟碱具有更强的挥发性和亲脂性，更容易挥发和被人体所吸收。因此，游离态烟碱对人体感官的作用比结合态烟碱更快速和更强烈，其表现为劲头增大和生理满足感的提高。在低焦油卷烟中，在较低的烟碱释放水平下，如能提高游离态烟碱的释放比例，则可以提高低焦油卷烟的抽吸劲头和生理满足感。 [0005] 本发明目的在于提高游离态烟碱的释放比例，由此提高低焦油卷烟的劲头和抽吸满足感。发明内容 [0006] 本发明的第一个目的是提供一种提高抽吸满足感的烟丝制备方法，该方法处理的烟丝能增大主流烟气中游离态烟碱的释放比例，并促进烟丝内部梅拉德反应，在提高抽吸劲头和满足感的同时，使烟香更丰富。 [0007] 本发明的第二个目的是提供一种提高抽吸满足感的低焦油卷烟。 [0008] 为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案： [0009] 1)将羧酸铵或磷酸氢二铵的水溶液或醇溶液，喷施于烟叶上； [0010] 2)对烟叶进行醇化处理； [0011] 3)将醇化处理后的烟叶制成烟丝； [0012] 其中所述羧酸铵选自草莓酸铵、柠檬酸铵、苯甲酸铵、乙酸铵、酒石酸铵、肉桂酸铵、富马酸铵或异辛酸铵。 [0013] 其中步骤1)中所述的羧酸铵或磷酸氢二铵的添加量不限，即可以用任何合适的添加量，但优选为烟叶质量的0.01％～10％。 [0014] 其中步骤1)中所述的烟叶不限，即可以用任何合适的烟叶，但优选为烤烟、白肋烟或晒黄烟。 [0015] 其中步骤2)所述的醇化处理，亦称为陈化处理，是烟草加工中的重要而广泛使用加工步骤，是指是将烟叶按一定要求堆放在储备库内，在一定湿度和一定温度条件下放置一段时间，烟叶在放置过程中经历复杂的化学反应和生物发酵作用，最初使得烟叶颜色更加均匀并适当加深，青杂气和刺激性大大减少，香味物质增加，吸味醇和。醇化处理时间一般为1-3年，在本发明中，醇化处理时间可缩短为90～360天。 [0016] 其中步骤3)中可使用任何常规的烟草切丝设备将经过醇化处理后的烟叶制成烟丝。制丝后，可经历后续的烘烤步骤，例如，烘烤温度为110℃～140℃，烘烤时间为3～6分钟，储丝时间为2～5小时，烟丝含水率控制为10％～16％。 [0017] 为了实现上述第二个目的，本发明提供了一种低焦油卷烟，其是根据上述方法制备的提高抽吸满足的烟丝与烤烟烟丝、白肋烟烟丝或晒黄烟烟丝的掺配物，且基于掺配后的总质量，具体掺配比例如下： [0018] ①与烤烟烟丝掺配时，所述提高抽吸满足的烟丝的掺配比例为10％～50％； [0019] ②与白肋烟烟丝掺配时，所述提高抽吸满足的烟丝的掺配比例为1％～15％； [0020] ③与晒黄烟烟丝掺配时，所述提高抽吸满足的烟丝的掺配比例为1％～20％。 [0021] 本发明的突出优点在于：以上述方法处理的的烟丝，及包含该烟丝的低焦油卷烟，烟气饱满，烟香丰富，抽吸劲头适中，有较强满足感，明显改善第一口烟的烟气饱满度和抽吸劲头。不受任何理论限制，发明人猜测这有可能是由于以下原因引起的： [0022] -该烟丝在燃烧过程中，羧酸铵和磷酸氢二铵能够分解释放气态氨，该气态氨能提高主流烟气的pH值，使烟气呈碱性环境，进而提高游离态烟碱的释放量； [0023] -羧酸铵采用草莓酸铵、柠檬酸铵、苯甲酸铵、乙酸铵、酒石酸铵、肉桂酸铵、富马酸铵或异辛酸铵时，这些羧酸铵分解后，产生气态氨和相应的气态羧酸，这些羧酸本身也是重要的食品级香料，也会给烟气赋香。令人意料不到的是，尽管此时烟气中含有与气态氨等摩尔量的气态羧酸，但吸烟者仍感觉抽吸劲头大大提高，这说明烟气中的烟碱可能并没有因这些气态羧酸的存在而形成单质子态烟碱或双质子态烟碱，而仍是更多地以游离态烟碱形式存在。这也从一个侧面说明烟气中烟碱的存在状态可能不仅仅受烟气pH值的影响，而是多因素复杂作用的结果。 [0024] -向烟叶中喷施的羧酸铵和磷酸氢二铵的水溶液和醇溶液，促进烟叶醇化过程中的美拉德反应，增强烤香和抽吸劲头。附图说明 [0025] 无具体实施方式 [0026] 本发明以下将结合以下实施例作进一步描述，但实施例并不以任何方式限制本发明： [0027] 实施例1 [0028] ①磷酸氢二铵溶于水中，按烟叶质量百分比0.2％的添加比例添加于烟叶上，然后对烟叶进行醇化处理，醇化时间为180天；将醇化后的烟叶制成烟丝，烘烤温度为120℃，烘烤时间为5分钟，储丝时间为3小时，烟丝含水率控制为13％，即为所需的卷烟烟丝。 [0029] ②按照重量比烤烟:晒黄烟＝9:1组混合形成烤烟和晒黄烟的组合物，然后将上述卷烟烟丝与该组合物掺配以制备低焦油卷烟样品1，该卷烟中上述卷烟烟丝占比为40wt％，以全部由上述组合物制成的卷烟作为对照样品1，进行比对评吸，结果见表1。 [0030] 表1：感官评价 [0031] [0032] 实施例2 [0033] ①分别制备草莓酸铵、柠檬酸铵、苯甲酸铵、乙酸铵、酒石酸铵、肉桂酸铵、富马酸铵、异辛酸铵的乙醇溶液，并分别按烟叶质量的0.5％的添加比例喷施于烟叶上，然后对烟叶进行醇化处理，醇化时间为90天；将醇化烟叶制成烟丝，烘烤温度为120℃，烘烤时间为5分钟，储丝时间为3小时，烟丝含水率控制为13％，即为所需的卷烟烟丝。 [0034] ②将上述技术方案处理后的烟丝以20：80的质量比例与烤烟烟丝掺配以制备低焦油卷烟，分别命名为样品2-9，以全部由烤烟烟丝制备的卷烟作为对照样品2，进行比对评吸，结果见表2。 [0035] 表2：感官评价 [0036]

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