1.一种适用于微波固定床热风联合干燥过程的烟草物料干燥强度自动调控系统，其特征在于：包括干燥设备主体以及与该干燥设备主体相关联且可对其工作过程和条件进行控制的自动进出料控制单元，热风干燥控制单元，筒壁温度控制单元，检测控制单元以及微波功率控制单元，自动进出料单元由进料口、卸料阀、溜管、吊篮、接料器构成；热风干燥控制单元是由热风温度传感器、热风电加热器、热风加热驱动装置组成；筒壁温度控制单元是由筒壁温度传感器、筒壁电加热器、筒壁加热驱动装置组成；检测控制单元包括可编程控制器、计算机及警报器；微波功率控制单元包括微波发生器和微波驱动装置；各控制单元均与可编程控制器及计算机相连接并接受其指令并执行。
2.根据权利要求1所述的适用于微波固定床热风联合干燥过程的烟草物料干燥强度自动调控系统，其特征在于：热风温度和筒壁温度控制采用可编程控制器控制，通过PID控制方法实现对温度的实时反馈控制，从而达到温度恒定的目的。
3.根据权利要求1所述的适用于微波固定床热风联合干燥过程的烟草物料干燥强度自动调控系统，其特征在于：所述微波驱动装置中安装有变频组件，以适应微波发生器功率的实时变化。
4.根据权利要求1所述的适用于微波固定床热风联合干燥过程的烟草物料干燥强度自动调控系统，其特征在于:所述温度传感器为光纤温度传感器。
5.一种利用权利要求1所述自动调控系统对烟草物料进行干燥处理的方法，其特征在于：具体步骤如下：
1）机器预热：启动微波热风联合干燥自动调控系统，计算机中设置预热段的控制参数（筒壁温度、热风温度、热风流量），数据储存在计算机中，经过机器编译传输给可编程控制器，可编程控制器接受到指令后启动后质量流量控制器按照预定风量输送到干燥主体中，同时热风加热驱动装置、筒壁加热驱动装置接收到控制信号后，启动热风电加热器和筒壁电加热器对空气和筒壁分别进行加热，两个单元的温度传感器可实时将热风温度和筒壁温度参数反馈给可编程控制器，当热风温度及筒壁温度达到预定温度值时，可编程控制器发送指令给加热驱动装置，控制加热器停止工作；当温度低于预设温度时，重新启动加热器，不断通过检测、反馈、控制使热风温度和筒壁温度达到稳定值；
2）程序设定：预热约两个小时后，按照干燥工艺的要求添加干燥程序，设置各个干燥工段的控制参数，包括最终干基水分比、各工段干基水分比，及对应工段的筒壁温度，热风温度，热风流量，微波功率；干燥物料的初始湿基含水率ω0提前设定并储存到计算机中，这一部分的数据传输方式与预热阶段相似，计算机编译结束后指令寄存在可编程控制器；
3）天平调零：取适量样品放入进料口内，并立刻关闭进料口腔门，在计算机中操作对位于微波固定床热风联合干燥设备顶部的天平进行清零，可编程控制器接收计算机的指令后，控制天平进行调零；
4）物料干燥：计算机启动干燥后，可编程控制器接收到计算机的命令，传输给气动控制阀使进料器中的物料沿溜管滑落到天平的吊篮中，同时天平将物料的初始质量m0传输回可编程控制器，在计算机中进行储存；以后每隔5s传输储存一次实时质量mt，同时，温度传感器、加热驱动装置、加热器三者之间通过类似与预热阶段的指令传输过程，控制热风温度和筒壁温度；不同的是，可编程控制器会将热风温度传感器、筒壁温度传感器监测到的物料表面温度Ts、筒壁温度Td传输回计算机，并在计算机中进行保存和显示；微波驱动装置接受到可编程控制器发出的指令后，驱动微波发生器启动对物料进行微波干燥，微波的功率的数据也将由可编程控制器收集并传输回计算机；
5）工段改变：干燥工艺的改变主要参考两种控制模式：水分比MR模式和时间t模式，可编程控制器可以实时获取天平收集到的物料质量数据，并通过质量衡算式计算出干燥物料干基含水率Xt与初始干基含水率X0的比值，即水分比MR：
由此可知，水分比的变化范围为1 0，干燥程序一旦启动，便开始计时；
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当选择以水分比模式作为干燥工艺改变的依据的模式时，可编程控制器实时收集计算物料的水分比MR，当检测到水分比低于当前干燥工段的预设水分比时，开始启动下一干燥程序，传输指令给热风加热驱动装置、质量流量控制器、筒壁加热驱动装置以及微波驱动装置，改变热风温度、热风流量、筒壁温度、微波功率等工艺参数，控制微波固定床热风联合干燥设备开始工作；当干燥设有n个干燥工段时，随着水分比的变化，微波固定床热风联合干燥设备也将按照以上控制方法，调整微波功率或热风温度，依次进入下一干燥工段，直到水分比达到最终水分比MRe；
当选择以时间模式作为干燥工段改变的依据时，控制原理与水分比模式相同，即干燥时间达到预设值时，可编程控制器启动下一干燥工段；
6）异常报警：当干燥过程中可编程控制器接收到热风温度、热风流量、筒壁温度以及微波功率等参数异常时，控制器将下指令立刻关闭整个微波固定床热风联合干燥设备，并发出指令给警报器，以警报形式提醒操作人员及时检查设备；
7）结束提醒：当可编程控制器监测到物料水分比低于预定的最终干基水分比时，发送指令给各个驱动装置和质量流量控制器，关闭微波发生器、热风加热器以及筒壁加热器，结束整个干燥过程；同时，发送指令给吊篮，使物料进入溜管，滑出到接料器；警报器也接收到可编程控制器的指令后开始工作，直至操作人员取出干燥产品，警报停止。