[0001] 本发明涉及一种可调整耕宽的自激液力振动深松机。

[0002] 土壤深松是指使用深松机松碎耕作层以下5至15厘米的犁底层土壤，并且加深松土层的厚度，深松作为土壤耕作的一项重要技术，在国内外越来越受到重视，由于土地长期的犁耕或灭茬作业，土壤犁底层上浮，耕作层变浅，最后水土流失加剧、土壤逐渐退化，土壤越退化，农民的收入就越低，生产效率也越低，所以土壤深松的问题就成为目前农民种植收入提高所要急待解决的问题。

[0003] 土壤深松技术一是：可以打破土壤板结，进而加深耕作层，土壤深松能打破多年来犁耕或灭茬形成的坚硬犁底层，增加耕作层厚度，为农作物正常生长创造良好的土壤条件。打破犁底层可改善土壤通透性，进而提高土壤的水肥气热协调能力，提高土壤肥力水平和缓冲能力，增加田间持水量。

[0004] 二是：土壤深松技术可以改变土壤物理化学性质。改善土壤固态、气态、液态物质的三相比，加强有益微生物活动，加快有机质矿化及风化作用，改变土壤结构．增强土壤吸附能力，改变土壤物理化学性质，提高化肥利用率。

[0005] 三是：土壤深松技术可以极大地提高土壤蓄水保墒能力。机械深松后土壤能较多的接纳雨水，建立良好的“土壤水库”从而减少地表径流，避免水土流失，更重要的是可以把夏秋两季的雨水储存在土壤中，以起到蓄水保墒的效果。

[0006] 本发明的目的是针对目前现有的振动深松机的深松行数和深松间隔不易调节，提供一种可通过液压装置调整深松间隔、保证耕作深度一致，且达到良好松土效果，并且便于拆装更换零部件的自激液力振动深松机。

[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：本发明其特点在于：包括机架、深松装置和限深装置；深松装置在机架的下部；所述的机架由外耳板、支架主板、悬挂主板、斜牵引板、悬挂副板、“U”形槽固定件、“V”形锁紧件和耕宽调整装置构成，所述的斜牵引板的上端连接在悬挂主板上端内侧，下端连接在悬挂副板内侧，悬挂主板与悬挂副板间连接有支架主板，支架主板外侧连接有外耳板，所述的耕宽调整装置由前梁、后梁、伸缩杆、弹簧头、伸缩弹簧、伸缩液压缸、头支撑和尾支撑构成，前梁和后梁通过“U”型槽固定件和“V”形锁紧件与悬挂副板连接；所述的限深装置由“U”形槽固定件、U形支撑、限深轮支撑板、限深轮调节杆和限深轮构成，所述的“U”形槽固定件与前梁连接，限深轮通过限深调节杆和U形支撑与限深支撑板相连，限深支撑板与“U”形槽固定件相连将限深装置固定在机架上；所述的深松装置由铲翼、铲柄、竖支撑、三头盘、固定铲架和振动装置构成，铲翼连接铲柄下端两侧，铲柄上部与竖支撑、三头盘连接，三头盘与固定铲架之间通过振动装置连接，固定铲架将深松装置连接在前梁和后梁上。

[0008] 上述的耕宽调整装置由前梁、后梁、伸缩杆、弹簧头、伸缩弹簧、伸缩液压缸、头支撑和尾支撑构成，伸缩杆有通孔的一侧连接在前后梁两侧的方孔内，弹簧头和伸缩弹簧设在伸缩杆的通孔内，且弹簧头卡位与前梁和后梁上侧的通孔处，头支撑设在伸缩杆上靠近前梁和后梁处，尾支撑设在前梁和后梁上，头支撑和尾支撑之间设有伸缩液压缸。

[0009] 本发明与现有机型相比，特点在于：为了满足调整深松间距的要求，进行下述设计：第一，在前梁和后梁两侧钻孔为伸缩杆提供活动空间；第二，利用弹簧头和压缩弹簧配合，用于伸缩杆在沿前梁和后梁轴向的定位和防止非调整时深松装置沿前梁和后梁轴向的移动；第三，采用液压油缸提供动力，伸缩液压缸伸缩带动横梁两侧伸缩杆沿前后梁方向移动，进而有效的调整了深松铲之间的间距，满足不同作物的深松要求。附图说明

[0010] 图1为本发明实施例的立体结构示意图；图2为图1的俯视图；
图3为耕宽调整装置的俯视图；
图4为图2中的伸缩液压缸放大剖视图；
图5为图3中前梁、伸缩杆、弹簧头和伸缩弹簧装配体的剖视图；
图6为图3中的前梁放大示意图；
图7为图3中的伸缩杆放大剖视图；
图示中：1为铲柄，2为铲翼，3为“V”形锁紧件，4为尾支撑，5为头支撑，6为固定铲架，7为伸缩液压缸，8为振动装置，9为三头盘，10为竖支撑，11为悬挂副板，12为斜牵引板，13为后梁，14为伸缩杆，15为前梁，16为限深轮，17为限深轮调节杆，18为限深轮支撑板，19为U形支撑，20为“U”型槽固定件，21为外耳板，22为支架主板，23为悬挂主板，24为弹簧头，25为深松弹簧；71为耳环，72为导向套，73为O形密封圈，74为活塞杆，75为活塞，76为Y形密封圈，77为缸筒。

[0011] 实施例：参照附图1～7，本发明包括机架、深松装置和限深装置，所述的深松装置设在机架下，所述的机架由外耳板21、支架主板22、悬挂主板23、斜牵引板12、悬挂副板11、“U”形槽固定件20、“V”形锁紧件3和耕宽调整装置构成，所述的斜牵引板12的上端连接在悬挂主板23上端内侧，下端连接在悬挂副板11内侧，悬挂主板23与悬挂副板11间通过支架主板22焊接，支架主板22外侧连接有外耳板21，所述的耕宽调整装置由前梁15、后梁13、伸缩杆14、弹簧头24、伸缩弹簧25、伸缩液压缸7、头支撑5和尾支撑4构成，前梁15和后梁13通过“U”型槽固定件20和“V”形锁紧件3与悬挂副板11连接，伸缩杆14有通孔的一侧连接在前梁15、后梁13两侧的方孔内，弹簧头24和伸缩弹簧25设在伸缩杆14的通孔内，且弹簧头24卡位与前梁15和后梁13上侧的通孔处，头支撑5设在伸缩杆14上靠近前梁15和后梁13处，尾支撑
4设在前梁15和后梁13上，头支撑5和尾支撑4均与“V”形锁紧件3通过螺栓连接固定在伸缩杆14、前梁15和后梁13上，头支撑5和尾支撑4之间设有伸缩液压缸7；所述的限深装置由“U”形槽固定件20、U形支撑19、限深轮支撑板18、限深轮调节杆17和限深轮构成16，所述的“U”形槽固定件20与前梁15连接，限深轮16通过限深调节杆17和U形支撑19与限深支撑板18相连，限深支撑板18与“U”形槽固定件20相连将限深装置固定在机架上；所述的深松装置由铲翼2、铲柄1、竖支撑10、三头盘9、固定铲架6和振动装置8构成，铲翼2连接铲柄1下端两侧，铲柄1上部与竖支撑10、三头盘9连接，三头盘9与固定铲架6之间通过振动装置8连接，固定铲架6将深松装置8连接在前梁15和后梁13上。当根据作物实际耕作情况需要对深松机耕宽进行调整时，通过伸缩液压缸7带动伸缩杆14沿前梁15和后梁13轴向移动，进而就带动前梁15和后梁13两侧的深松装置移动，实现调整深松铲间间距的要求；因为深松装置与前梁15和后梁13支架通过通过“U”型槽固定件20和“V”形锁紧件3连接，设在前梁15和后梁13上的深松装置可通过松紧螺栓后沿前梁15和后梁13轴向移动，进而达到调整深松间距的要求，综上述两点所述，完成了对深松机耕宽调整的要求。