一种烟草松散回潮机 |
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| 申请号 | CN201710510632.6 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107319621A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 常州万博金属构件厂; | 发明人 | 高产明; 王之霖; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 烟草 松散回潮机，属于烟草加工设备技术领域。本发明将烟草经进料输送带通过物料进口振槽初步疏散，再通过转动方向相反（均向着对方旋转）的两个松散辊的撕扯作用充分松散，再在震动杆上进一步松散并防止结 块 粘结，同时通过 蒸汽 注入口注入含有防结块回潮剂的 水 蒸汽，并通过设有热空气换热器的热 风 管道，利用风机将热蒸汽循环压向右侧斜上方，增加热蒸汽与烟叶 接触 面，提高热量利用效率，且冷凝水经重 力 作用，积蓄至疏水口，减少粘叶现象，避免了传统的人工松散后把烟叶从松散回潮前再次送入松散回潮桶的加工方式，可以进一步的稳定松散回潮后的烟叶水分，同时实现与松散回潮工序加工烟叶的同步性，控制烟叶的松散度和水分。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种烟草松散回潮机，包括物料进口振槽（1），物料进口（2），松散辊（3），机体（4），热空气换热器（5），排潮口（6），风机（7），出料输送带（8），出料管道（9），热风管道（10），震动杆（11），疏水口（12），热风出口（13），进料输送带（14），蒸汽注入口（15），其特征在于，所述热风管道（10）环绕连接机体（4）上下，热风管道（10）上设有蒸汽注入口（15）、热空气换热器（5）、风机（7）、疏水口（12），所述热风出口（13）承接于松散辊（3）之下，倾斜设置且与震动杆（11）相通。 |
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| 说明书全文 | 一种烟草松散回潮机技术领域[0001] 本发明涉及一种烟草松散回潮机，属于烟草加工设备技术领域。 背景技术[0002] 在卷烟生产过程中，松散回潮是卷烟工艺的第一个环节，该工序利用机械松散和热蒸汽渗透的共同作用，适当增加片烟温度和水分，使切片后的烟块受热吸水舒展，从而使压实的烟块充分松散，提高烟叶的耐加工性，以满足后续工序烟叶加料、切丝的要求。 松散回潮工序不仅影响烟叶加工的物理质量，也对烟叶的香气风格和感官品质有重要影响。但在实际生产中，烟块的松散率通常达不到设计要求，松散回潮出口还有较多板结烟块（包括片烟和薄片），结块烟块会造成堵料从而影响生产。烟块内部烟叶回潮不彻底，温度和水分均不达标，对后续工段工艺达标产生不利影响，使烟块的松散率达不到设计要求，直接影响后续加料工序的料液吸收。 [0003] 因此，对于松散回潮机的优化改进，显得尤为重要。 发明内容[0004] 本发明主要解决的技术问题：针对实际生产中，烟块的松散率通常达不到设计要求，松散回潮出口还有较多板结烟块（包括片烟和薄片），结块烟块会造成堵料从而影响生产。烟块内部烟叶回潮不彻底，温度和水分均不达标，对后续工段工艺达标产生不利影响，使烟块的松散率达不到设计要求，直接影响后续加料工序的料液吸收的问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：一种烟草松散回潮机，包括物料进口振槽，物料进口，松散辊，机体，热空气换热器，排潮口，风机，出料输送带，出料管道，热风管道，震动杆，疏水口，热风出口，进料输送带，蒸汽注入口，其特征在于，所述热风管道环绕连接机体上下，热风管道上设有蒸汽注入口、热空气换热器、风机、疏水口，所述热风出口承接于松散辊之下，倾斜设置且与震动杆相通。 [0006] 所述松散辊为一对对称设置，且相互相向旋转。 [0007] 所述排潮口设有湿度监控装置，可控制机体内湿度。 [0008] 所述震动杆与水平方向呈15 30°夹角，且与热风出口联通。~ [0009] 所述疏水口为可封闭透明材料，且设有刻度，可用于检测疏导积水。 [0010] 所述热风出口与水平方向呈20 25°夹角，承接于松散辊之下，倾斜设置且与震动~杆相通。 [0011] 所述进料输送带穿过松散辊，通过震动杆与出料输送带连接。 [0012] 所述蒸汽注入口注入含有0.01 0.05%防结块回潮剂的水蒸汽。~ [0013] 本发明的应用：本发明将烟草经进料输送带通过物料进口振槽初步疏散，再通过转动方向相反（均向着对方旋转）的两个松散辊的撕扯作用充分松散，再在震动杆上进一步松散并防止结块粘结，同时通过蒸汽注入口注入含有0.01 0.05%防结块回潮剂的水蒸汽，~并通过设有热空气换热器的热风管道，利用风机将热蒸汽循环压向右侧斜上方，增加热蒸汽与烟叶接触面，提高热量利用效率，且冷凝水经重力作用，积蓄至疏水口，减少粘叶现象。 经检测，蒸汽耗量降低12.89 15.11%，显著提高了能源有效利用率。同时，改进后的片烟松~ 散率提高0.21 0.32%，薄片松散率提高6.62 7.78%；松散后片烟结块质量平均降低85.1~ ~ ~ 90.6%。 [0014] 本发明的有益效果是：（1）本发明避免了传统的人工松散后把烟叶从松散回潮前再次送入松散回潮桶的加工方式，可以进一步的稳定松散回潮后的烟叶水分，同时实现与松散回潮工序加工烟叶的同步性，控制烟叶的松散度和水分； （2）本发明提高了回潮后烟叶物理质量的稳定性，为后续工序提供了工艺保障，且操作简单，能耗低，易于推广。 附图说明 [0015] 图1为本发明烟草松散回潮机的构造示意图。 [0016] 其中，1、物料进口振槽；2、物料进口；3、松散辊；4、机体；5、热空气换热器；6、排潮口；7、风机；8、出料输送带；9、出料管道；10、热风管道；11、震动杆；12、疏水口；13、热风出口；14、进料输送带；15、蒸汽注入口。 具体实施方式[0017] 将烟草经进料输送带14通过物料进口振槽1初步疏散，再通过转动方向相反（均向着对方旋转）的两个松散辊3的撕扯作用充分松散，再在震动杆11上进一步松散并防止结块粘结，同时通过蒸汽注入口15注入含有0.01 0.05%防结块回潮剂的水蒸汽，并调节热风管~道10上的热空气换热器5，控制装置内温度为50 65℃，再调节风机7控制热蒸汽循环速率，~ 通过调节排潮口6设有的湿度监控装置，控制机体4内湿度为15 20%，并通过疏水口12检测~ 疏导积水，所述松散辊为一对对称设置，且相互相向旋转，所述排潮口设有湿度监控装置，可控制机体内湿度，所述震动杆与水平方向呈15 30°夹角，且与热风出口联通，所述疏水口~ 为可封闭透明材料，且设有刻度，可用于检测疏导积水，所述热风出口与水平方向呈20 25°~ 夹角，承接于松散辊之下，倾斜设置且与震动杆相通，所述进料输送带穿过松散辊，通过震动杆与出料输送带连接，所述蒸汽注入口注入含有0.01 0.05%防结块回潮剂的水蒸汽。 ~ [0018] 实例1将烟草经进料输送带14通过物料进口振槽1初步疏散，再通过转动方向相反（均向着对方旋转）的两个松散辊3的撕扯作用充分松散，再在震动杆11上进一步松散并防止结块粘结，同时通过蒸汽注入口15注入含有0.01%防结块回潮剂的水蒸汽，并调节热风管道10上的热空气换热器5，控制装置内温度为50℃，再调节风机7控制热蒸汽循环速率，通过调节排潮口6设有的湿度监控装置，控制机体4内湿度为15%，并通过疏水口12检测疏导积水，所述松散辊为一对对称设置，且相互相向旋转，所述排潮口设有湿度监控装置，可控制机体内湿度，所述震动杆与水平方向呈15°夹角，且与热风出口联通，所述疏水口为可封闭透明材料，且设有刻度，可用于检测疏导积水，所述热风出口与水平方向呈20°夹角，承接于松散辊之下，倾斜设置且与震动杆相通，所述进料输送带穿过松散辊，通过震动杆与出料输送带连接，所述蒸汽注入口注入含有0.01%防结块回潮剂的水蒸汽。 [0019] 经检测，蒸汽耗量降低12.89%，显著提高了能源有效利用率。同时，改进后的片烟松散率提高0.21%，薄片松散率提高6.62%；松散后片烟结块质量平均降低85.1%。 [0020] 实例2将烟草经进料输送带14通过物料进口振槽1初步疏散，再通过转动方向相反（均向着对方旋转）的两个松散辊3的撕扯作用充分松散，再在震动杆11上进一步松散并防止结块粘结，同时通过蒸汽注入口15注入含有0.05%防结块回潮剂的水蒸汽，并调节热风管道10上的热空气换热器5，控制装置内温度为65℃，再调节风机7控制热蒸汽循环速率，通过调节排潮口6设有的湿度监控装置，控制机体4内湿度为20%，并通过疏水口12检测疏导积水，所述松散辊为一对对称设置，且相互相向旋转，所述排潮口设有湿度监控装置，可控制机体内湿度，所述震动杆与水平方向呈30°夹角，且与热风出口联通，所述疏水口为可封闭透明材料，且设有刻度，可用于检测疏导积水，所述热风出口与水平方向呈25°夹角，承接于松散辊之下，倾斜设置且与震动杆相通，所述进料输送带穿过松散辊，通过震动杆与出料输送带连接，所述蒸汽注入口注入含有0.05%防结块回潮剂的水蒸汽。 [0021] 经检测，蒸汽耗量降低15.11%，显著提高了能源有效利用率。同时，改进后的片烟松散率提高0.32%，薄片松散率提高7.78%；松散后片烟结块质量平均降低90.6%。 |
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