一种负压管道除尘阻火装置 |
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| 申请号 | CN201710096866.0 | 申请日 | 2017-02-22 | 公开(公告)号 | CN106617259A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 广东中烟工业有限责任公司; | 发明人 | 宋龙辉; 吴龙元; 吴春生; 黄小河; 吴磊; 谭文辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 为了解决现有烟用切丝机 负压 除尘管道存在火灾隐患的问题，提供一种负压管道除尘阻火装置，该装置兼具有除尘和阻火两个功能。本发明中的负压管道除尘阻火装置的技术方案包括： 箱体 、均 风 槽和粉尘收集盘，其中，所述箱体上设有进气管和出气管，所述进气管与内置于所述箱体的所述均风槽相通；所述粉尘收集盘可选择性的伸入或拉出所述箱体，且位于所述均风槽的下方。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种负压管道除尘阻火装置，其特征在于，包括：箱体、均风槽和粉尘收集盘，其中，所述箱体上设有进气管和出气管，所述进气管与内置于所述箱体的所述均风槽相通； |
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| 说明书全文 | 一种负压管道除尘阻火装置技术领域背景技术[0003] 目前，所有切丝机都采用负压形式收集这些粉末，既有采用在切丝机旁边安装现场除尘箱的形式，也有采用工厂中烟除尘管道的形式。若高温的金属粉末或砂轮粉末点燃烟草粉末，则可能造成除尘管道或除尘箱的火情，引发严重后果。在实际使用过程中，烟草行业的现场除尘箱就出现过真实火情案例。 发明内容[0004] 本发明为了解决现有烟用切丝机负压除尘管道存在火灾隐患的问题，提供一种负压管道除尘阻火装置，该装置兼具有除尘和阻火两个功能。 [0005] 本发明中的负压管道除尘阻火装置的技术方案包括： [0007] 所述箱体上设有进气管和出气管，所述进气管与内置于所述箱体的所述均风槽相通； [0008] 所述粉尘收集盘可选择性的伸入或拉出所述箱体，且位于所述均风槽的下方。 [0009] 优选的， [0010] 还包括内置于所述箱体的挡尘板，所述挡尘板部分与所述箱体连接，且位于所述均风槽的上方。 [0011] 优选的， [0012] 所述均风槽内设有若干间隔设置的均风板。 [0013] 优选的， [0014] 所述均风板倾斜设置，且长度各异。 [0015] 优选的， [0017] 优选的， [0018] 所述箱体为立方体。 [0019] 优选的， [0020] 所述进气管位于所述箱体的第一侧壁上。 [0021] 优选的， [0022] 所述挡尘板与所述箱体的第二侧壁的非边缘连接，所述第一侧壁与所述第二侧壁平行设置。 [0023] 优选的， [0024] 所述出气管位于所述箱体的顶壁上。 [0025] 优选的， [0026] 所述均风槽与所述第一侧壁和所述第二侧壁的非边缘连接。 [0027] 本发明是采用如下技术方案实现： [0028] 负压管道除尘阻火装置包括箱体、均风槽、粉尘收集盘、补水组件等，箱体上设置有进气管和出气管，分别位于箱体的侧壁偏下位置和顶壁侧边位置；均风槽设置在箱体内，槽体与进气管对齐，槽体内设置有均风板；粉尘收集盘位于箱体底部，为抽屉式，便于清洁，补水组件放置在粉尘收集盘内，包括浮球开关、液位计和水管等，浮球开关可以用于感应粉尘收集盘的内的水位，从而确定是否通过水管进行补水，用于确保粉尘收集盘内水量稳定。 [0029] 当有火源通过负压管道进气管进入壳体时，高温的金属粉末、砂轮粉末或被点燃的烟草粉末由于惯性会落在粉尘收集盘内的水面上而被降温熄灭，从而达到灭火的目的，保证负压管道的安全，同时金属粉末、砂轮粉末和烟草粉末等被收集在粉尘收集盘内，实现了除尘功能。 [0031] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 [0032] 附图1为本发明负压管道除尘阻火装置的正视图： [0033] 附图2为本发明负压管道除尘阻火装置的侧视图： [0034] 图中，1箱体，2挡尘板，3均风槽，4均风板，5粉尘收集盘，6出气管，7进气管，8支撑脚。 具体实施方式[0035] 本发明为了解决现有烟用切丝机负压除尘管道存在火灾隐患的问题，提供一种负压管道除尘阻火装置，该装置兼具有除尘和阻火两个功能。 [0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 本发明一种负压管道除尘阻火装置的技术方案包括： [0038] 箱体、均风槽和粉尘收集盘，其中：箱体上设有进气管和出气管，进气管与内置于箱体的均风槽相通；粉尘收集盘可选择性的伸入或拉出箱体，且位于均风槽的下方。均风槽内设有若干间隔设置的均风板，均风板倾斜设置，且长度各异。上述负压管道除尘阻火装置还包括内置于箱体的挡尘板，挡尘板部分与箱体连接，且位于均风槽的上方。 [0039] 当箱体为立方体时，进气管位于箱体的其中一个侧壁(定义为第一侧壁)上，出气管位于箱体的顶壁上，挡尘板与箱体的另一个侧壁(定义为第二侧壁)的非边缘连接，均风槽与箱体的两个侧壁(第一侧壁和第二侧壁)的非边缘连接，第一侧壁和第二侧壁平行设置。 [0040] 下面结合图1和图2对本发明实施例负压管道除尘阻火装置进行详细说明，如图所示，箱体1为六面体，进气管7与箱体1的右侧壁连接，出气管6与箱体1的顶壁(上壁)连接，均风槽3与箱体1的两侧壁连接，挡尘板2与箱体1左侧壁连接，粉尘收集盘5为插入式，支撑脚8与箱体1的下方连接。 [0041] 具体的， [0043] 进气管7位于箱体1的右侧壁上，安装于距离箱体1上端350mm处的下方； [0044] 出气管6位于箱体1的上壁，安装于箱体1上方距离箱体1左侧壁80mm处； [0045] 均风槽3横截面为边长150mm的正方形，左侧与箱体1的左侧壁连接，右侧与进气管7圆面同心连接，均风槽3的前、上、后三面为有机玻璃，下方镂空，中间装有两个角度为45°的均风板4，左侧的均风板4长度为140mm，右侧均风板4长度为70mm； [0046] 粉尘收集盘5高度为120mm，长度480mm，宽度360m。补水组件放置在粉尘收集盘5内，包括浮球开关、液位计和水管等，浮球开关可以用于感应粉尘收集盘的内的水位，从而确定是否通过水管进行补水，用于确保粉尘收集盘内水量稳定。 [0047] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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