烟叶杀青机 |
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| 申请号 | CN201510842339.0 | 申请日 | 2015-11-29 | 公开(公告)号 | CN106333379A | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 杭州跟策科技有限公司; | 发明人 | 危金兰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及烟叶加工设备。一种烟叶杀青机，包括 外壳 、加 热机 构和 风 管，外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通，鼓风机设有拉手杆，拉手杆设有 套管 ，拉手杆和套管之间设有弹 力 调节机构，弹力调节机构包括基管、夹持层和预紧力调节结构，夹持层由若干摩擦条构成，摩擦条设有若干穿设于基管的滑杆，滑杆的内端设有驱动滑杆外移的第三 弹簧 。本发明提供了一种装配鼓风机时方便、杀青不易产生焦边爆点且 能源 利用率高的烟叶杀青机，解决了现有的杀青机杀青时会导致烟叶产生焦边爆点或 水 闷气且能耗高的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种烟叶杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通，所述鼓风机包括鼓风机壳，所述鼓风机壳设有提手杆，所述提手杆外弹性套设有套管，所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。 |
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| 说明书全文 | 烟叶杀青机技术领域[0001] 本发明涉及烟叶加工设备，尤其涉及一种烟叶杀青机。 背景技术[0002] 在烟叶的加工过程中，需要进行杀青，杀青是通过杀青机来完成的。滚筒烟叶杀青机的基本结构为包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，使用时将烟叶放到滚筒中，在滚筒滚动的过程中通过加热结构给滚筒外壁加热来实现杀青。加热滚筒外壁采取的能源有柴、煤、电、燃气、电磁等，给滚筒外壁加热进行烟叶杀青易存在烟叶产生焦边爆点或水闷气的不足，影响烟叶品质，且热效率低，能耗高。 发明内容[0004] 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种烟叶杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通，所述鼓风机包括鼓风机外壳，所述鼓风机壳设有提手杆，所述提手杆外弹性套设有套管，所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用过程中，加热机构除了给滚筒外壁加热外还利用余热给风管加热，使得鼓风机经风管吹向滚筒内的风为热风，给滚筒内吹热风不但能够避免烟叶产生焦边爆点或水闷气，而且能够提高杀青效率，而该热风的热量是利用加热结构的余热、能够降低能耗、提高热量的利用率。本发明装配鼓风机时，通过握持住提手杆来进行移动鼓风机以调整鼓风机的位置到符合要求，因此装配鼓风机时方便；本技术方案中的提手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。提手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于提手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。 [0005] 作为优选，所述外壳由沿滚筒径向分布的两个半部合围而成，所述两个半部的连接处形成两条交界线，所述风管设有两段一一对应地沿所述两条交界线延伸方向延伸的防止热量经所述两个半部的交界处泄漏的吸热段。外壳由可拆卸连接在一起的两个半部构成，将位于外壳内的部件装配到外壳内和取出时方便。而该设计则可能产生热气经交界线处泄漏出而导致热量浪费的问题，此时在风管中设计吸热段、能够有效避免热量经交界线处泄漏，则欲经交界线处泄漏的空气的热量先被吸热段吸收后才流出交界线去、使得不容易产生泄漏，即使产生泄漏泄漏出的热量也少。 [0006] 作为优选，所述两段吸热段的一端通过沿滚筒的周向延伸的连接段连接在一起、所述两段吸热段的另一端位于所述滚筒的同一端，所述两段吸热段的另一端分别构成所述进口端和出口端。结构紧凑、布局方便，对热量的吸收效果好。 [0007] 作为优选，所述滚筒的一端设有进料口，所述出口端经所述进料口同所述滚筒的内部空间连通。借用滚筒的进料口作为风管的出口端同滚筒的连接口，不但连接风管时方便省力、而且风管吹入滚筒的分还能够起到提高进料顺畅性的作用。能够更为有效地避免烟叶产生焦边爆点现象和水汽的排出，使得烟叶的品质得到进一步的提升。 [0008] 作为优选，所述出口端同所述滚筒的一端连接在一起，所述滚筒的另一端设有排气管。设置排气管，能够使得滚筒内的水汽更为通畅地排出，从而更为有效地避免产生水闷气现象。 [0009] 作为优选，所述排气管的出气方向远离所述滚筒。能够避免排出的水汽液化后滴漏到外壳上而导致外壳损坏。 [0010] 作为优选，所述滚筒的外周面上设有沿滚筒的周向延伸的环形导向轨，所述机架设有导向轮，所述导向轮的周面上设有沿导向轮的周向延伸的限位槽，所述限位槽套设在所述导向轨上。能够有效避免滚筒产生轴向移动。稳定性好。 [0012] 作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在提手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。 [0014] 作为优选，所述滚筒设有若干沿滚筒周向分布的减震结构，所述减震结构包括沿滚筒的径向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述蝶形弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。在滚筒上设置减震结构，减震结构的质量圈为减震结构提供质量M，橡胶圈为减震结构提供刚度和阻尼，通过减震结构的橡胶圈将滚筒的振动能量转换为摩擦热能消耗掉，从而降低滚筒转动时的振动和噪声；通过调整质量块圈的重量和橡胶圈的硬度可以调整减震结构的刚度和阻尼，使减震结构的模态频率与滚筒共振时的频率一致；通过旋转调节螺母调节弹性垫板的预压力，可以扩大调整减震结构刚度和阻尼的范围。 [0015] 作为优选，所述芯套内设有橡胶衬套。可以避免芯套的内周面与调节螺杆擦碰产生振动。减振能够得到进一步提升。 [0016] 作为优选，所述的芯套的外周面设有若干个伸入橡胶圈中的芯套部连接环，所述质量圈的内周面设有若干个伸入所述橡胶圈中的质量圈部连接环。能够提高减震结构的连接可靠性。 [0017] 作为优选，所述两个半部中的一个设有第一内翻边、另一个设有第二内翻边，所述第一内翻边和第二内翻边密封钩接在一起将所述两个半部连接在一起，所述吸热段设有刚性连接板和弹性连接板，所述刚性连接板和弹性连接板一一对应地同所述两个半部连接在一起，所述第一内翻边和第二内翻边在所述弹性连接板的弹开作用下抵接在一起，所述第一内翻边、第二内翻边、刚性连接板和弹性连接板之间形成密封腔。使用时，吸热段在刚性连接板的作用下连接在外壳内，在弹性连接板的弹力作用下使得第一内翻边和第二内翻边密封抵接在一起来实现两个半部的密封连接。而连接处的密封要求则会随着温度的增加而增加，为了满足高温时的密封要求则必须设计为低温时也有高的密封效果，这样会导致密封成本增加。该技术方案，则密封腔内的气压会随着温度的增加而增加，气压增加则外推弹性连接板的推力会增加，推力增加则能够增加第一内翻边和第二内翻边增加的抵接力而使得密封效果增加，也即该技术方案的密封效果能够自动随着温度的增加而增加。 [0019] 图1为本发明实施例一的正视示意图。 [0020] 图2为本发明实施例一的左视示意图。 [0021] 图3为图1的C处的局部放大示意图。 [0022] 图4为图1中的提手杆的横截面示意图。 [0023] 图5为图1中的提手杆的轴向剖视示意图。 [0024] 图6为本发明实施例二中的外壳和吸热段的连接关系示意图。 [0025] 图7为本发明实施例三中的滚筒的轴向示意图。 [0026] 图8为减震结构的结构示意图。 [0027] 图中：外齿圈1、机架2、导向轮21、齿轮22、限位槽23、减震结构3、安装板31、蝶形弹簧32、芯套33、芯套部连接环331、调节螺母34、锁紧螺母35、调节螺杆36、橡胶衬套37、橡胶圈38、锥台形沉孔381、质量圈39、质量圈部连接环391、外壳4、半部41、第一内翻边42、第二内翻边43、滚筒5、导向轨51、进料口52、排气管53、风管6、吸热段61、弧形段62、进口端63、出口端64、连接管65、刚性连接板66、弹性连接板67、密封腔68、鼓风机7、鼓风机壳71、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、提手杆9、套管91、交界线L、外壳的左端面S。 具体实施方式[0028] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。 [0029] 实施例一，参见图1，一种烟叶杀青机，包括机架2。机架2上设有外壳4和导向轮21。外壳4由沿上下方向分布的两个半部41合围而成。两个半部41可拆卸密封连接在一起。两个半部41的连接处形成两条交界线L。两条交界线L沿前后方向分布。交界线L为直线。外壳4内设有滚筒5。滚筒5的外表面设有黑色表面层。滚筒5的外周面上设有沿滚筒的周向延伸的环形导向轨51。滚筒5的轴线沿左右方向延伸。滚筒5的左端设有进料口52。进料口52为斗形结构。进料口52同外壳4固接在一起。进料口52同滚筒5转动连接在一起。滚筒5的右端连接有排气管53。排气管53的出气方向为向外壳4的正前方，当然排气管53的出气方向朝向外壳的左端面S的左侧即能够达到预期效果也即为远离滚筒的方向。外壳4和滚筒5之间设有加热机构（加热机构为现有机构）和风管6。风管6的外表面设有黑色表面层。风管6包括两段吸热段61和弧形段62。两段吸热段61一一对应地沿两条交界线L线延伸方向延伸且位于两条交界线L内侧，该位置关系能够防止热量经两个半部41的交界处泄漏。两条吸热段61中位于前方的吸热段的左端形成进口端63、位于后方的吸热段的左端形成出口端64。进口端63连接有鼓风机7。出口端64通过连接管65同进料口52连接在一起而同滚筒5内部连通，风管5流出的分是朝向滚筒5内部吹的。弧形段62位于沿滚筒5的周向延伸的弧形。两条吸热段61的右端通过弧形段62连通在一起。 [0030] 鼓风机7包括鼓风机壳71。鼓风机壳71设有提手杆9。提手杆9外弹性套设有套管91。 [0031] 参见图2，机架2还设有齿轮22。齿轮22通过主电机进行驱动。滚筒5的中间部位的外表面上设有外齿圈1。齿轮22同外齿圈1啮合在一起。 [0032] 参见图3，导向轮21的周面上设有限位槽23。限位槽23沿导向轮21的周向延伸。限位槽23设在导向轨51上。 [0033] 参见图4，提手杆9和套管91之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在提手杆9外。基管81穿设在套管91内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧 823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同套管91抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在提手杆9上且穿设在基管81内将基管81同提手杆9连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上，每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。 [0034] 参见图5，两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。。 驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在提手杆9上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。 [0035] 参见图1，装配过程中需要调整鼓风机7的位置时，通过手握持在套管91上进行移动鼓风机7即可。 [0036] 参见图4和图5，调整套管的弹性效果的过程为：通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动，锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动，顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可。 [0037] 参见图1，使用时袋杀青的烟叶经进料口52倒入滚筒5内，鼓风机7吹出的气流依次流经吸热段61中位于前方的吸热段、弧形段62、吸热段61中位于后方的吸热段和连接管65后经进口口52吹向滚筒5的内部。滚动5在电机的驱动下产生转动。加热机构给滚筒5的外表面加热，加热机构产生的热量向远离滚筒的方向辐射时还对风管6进行加热，使得经风管6吹入滚筒5的分为热风，风的温度有200℃以上。产生的水汽即流经滚筒5的气流经出气管53流出。 [0038] 实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图6，两个半部41中的一个设有第一内翻边42、另一个设有第二内翻边43。第一内翻边42和第二内翻边43密封钩接在一起。将两个半部41连接在一起。吸热段61设有刚性连接板66和弹性连接板67。刚性连接板66同第一内翻边42密封卡接在一起。弹性连接板67同第二内翻边43密封卡接在一起。吸热段61是通过刚性连接板66受力而悬挂在外壳4内的。在 20℃时弹性连接板67所产生的弹力即使得第一内翻边42和第二内翻边43产生分开运动的趋势而抵接在一起。第一内翻边42、第二内翻边43、刚性连接板66和弹性连接板67之间形成密封腔68。 [0039] 使用过程中，当温度上高是，密封圈9内的气压上升，气压上升使得弹性连接板67产生弹开的弹力增大，弹力增大则使得第一内翻边42和第二内翻边43分开的力增大从而使得密封效果随之上升。 [0040] 实施例三，同实施例二的不同之处为：参见图7，滚筒5的外表面设有若干减震结构3。减震结构3沿滚筒5周向分布。 [0041] 参见图8，减震结构3包括沿滚筒径向依次抵接在一起的锁紧螺母35、调节螺母34、芯套33、小端朝向芯套的蝶形弹簧32和安装板31。安装板31固接有调节螺杆36。调节螺杆36穿过蝶形弹簧32和芯套33后同调节螺母34和锁紧螺母35螺纹连接在一起。芯套33内设有橡胶衬套37。芯套33外连接有橡胶圈38。芯套33的外周面设有若干个伸入橡胶圈38中的芯套部连接环331。橡胶圈38设有压住蝶形弹簧32的锥台形沉孔381。橡胶圈38外连接有质量圈39。质量圈39为钢制作而成。质量圈39的内周面设有若干个伸入橡胶圈38中的质量圈部连接环391。减震结构是通过将安装板31焊接在连接杆内而同滚筒连接在一起的。 |
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