一种提高再造烟叶涂布率的方法 |
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申请号 | CN201610572948.3 | 申请日 | 2016-07-20 | 公开(公告)号 | CN106136291A | 公开(公告)日 | 2016-11-23 |
申请人 | 湖北中烟工业有限责任公司; | 发明人 | 唐向兵; 刘志昌; 王亮; 刘良才; | ||||
摘要 | 本 发明 提供一种提高 再造烟叶 涂布率的方法,包括如下步骤:1)将 烟草 原料按照现有工艺进行提取、分离;2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15‑19°SR;3)将针叶木 纤维 和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为39‑45°SR,阔叶木纤维的叩解度为22‑28°SR;4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。本发明将针叶木纤维和阔叶木纤维进行分开打浆,避免了混合打浆存在的短纤维打浆程度过高,细小纤维增多,基片松厚较低的问题,增加再造烟叶的涂布率,改善产品抽吸品质。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 一种提高再造烟叶涂布率的方法技术领域[0001] 本发明涉及再造烟叶技术领域,具体是一种提高再造烟叶涂布率的方法。 背景技术[0002] 再造烟叶是将卷烟加工过程中产生的烟末、烟梗、碎片等原料,经过技术处理及重新组合加工制成的片状或丝状再生烟草产品,再造烟叶一方面可替代烟叶添加在卷烟中,达到节省烟叶原料,提高烟叶资源使用效率效果;另一项重要功能是可调控卷烟的物理性能和化学成分,有助于卷烟内在品质的提高,具有降焦减害的作用。再造烟叶生产过程中有一个重要的工序为涂布,涂布率的高低直接决定了还原至基片上面烟草成分的量,因此提高再造烟叶的涂布率具有非常重要的意义,可以增加再造烟叶中烟草成分的含量,改善产品抽吸品质。 发明内容[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供一种提高再造烟叶涂布率的方法,可以提高再造烟叶的涂布率,改善产品的抽吸品质。 [0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种提高再造烟叶涂布率的方法,包括如下步骤: [0005] 1)将烟草原料按照现有工艺进行提取、分离; [0006] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15-19°SR; [0008] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。 [0009] 本发明根据针叶木纤维和阔叶木纤维的纤维特性不同,将两者进行分开打浆,避免了混合打浆存在的短纤维打浆程度过高,细小纤维增多,基片松厚较低的问题,另一方面,在原工艺的基础上降低了烟草浆料的叩解度,减少了烟草浆料中的细小纤维量,这样可以提高基片的松厚度,增加再造烟叶的涂布率,改善产品抽吸品质。 具体实施方式[0010] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。 [0011] 实施例1 [0012] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离; [0013] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15°SR。 [0014] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为39°SR,阔叶木纤维的叩解度为22°SR。 [0015] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。 [0016] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。 [0017] 实施例2 [0018] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离; [0019] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为18°SR。 [0020] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为42°SR,阔叶木纤维的叩解度为24°SR。 [0021] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。 [0022] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。 [0023] 实施例3 [0024] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离; [0025] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为19°SR。 [0026] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为45°SR,阔叶木纤维的叩解度为22°SR。 [0027] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。 [0028] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。 [0029] 实施例4 [0030] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离; [0031] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为16°SR。 [0032] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为44°SR,阔叶木纤维的叩解度为26°SR。 [0033] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。 [0034] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。 [0035] 实施例5 [0036] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离; [0037] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为19°SR。 [0038] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为45°SR,阔叶木纤维的叩解度为28°SR。 |