一种提高再造烟叶涂布率的方法

申请号 CN201610572948.3 申请日 2016-07-20 公开(公告)号 CN106136291A 公开(公告)日 2016-11-23
申请人 湖北中烟工业有限责任公司; 发明人 唐向兵; 刘志昌; 王亮; 刘良才;
摘要 本 发明 提供一种提高 再造烟叶 涂布率的方法,包括如下步骤:1)将 烟草 原料按照现有工艺进行提取、分离;2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15‑19°SR;3)将针叶木 纤维 和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为39‑45°SR,阔叶木纤维的叩解度为22‑28°SR;4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。本发明将针叶木纤维和阔叶木纤维进行分开打浆,避免了混合打浆存在的短纤维打浆程度过高,细小纤维增多,基片松厚较低的问题,增加再造烟叶的涂布率,改善产品抽吸品质。
权利要求

1.一种提高再造烟叶涂布率的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15-19°SR;
3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为39-45°SR,阔叶木纤维的叩解度为22-28°SR;
4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。

说明书全文

一种提高再造烟叶涂布率的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及再造烟叶技术领域,具体是一种提高再造烟叶涂布率的方法。

背景技术

[0002] 再造烟叶是将卷烟加工过程中产生的烟末、烟梗、碎片等原料,经过技术处理及重新组合加工制成的片状或丝状再生烟草产品,再造烟叶一方面可替代烟叶添加在卷烟中,达到节省烟叶原料,提高烟叶资源使用效率效果;另一项重要功能是可调控卷烟的物理性能和化学成分,有助于卷烟内在品质的提高,具有降焦减害的作用。再造烟叶生产过程中有一个重要的工序为涂布,涂布率的高低直接决定了还原至基片上面烟草成分的量,因此提高再造烟叶的涂布率具有非常重要的意义,可以增加再造烟叶中烟草成分的含量,改善产品抽吸品质。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供一种提高再造烟叶涂布率的方法,可以提高再造烟叶的涂布率,改善产品的抽吸品质。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种提高再造烟叶涂布率的方法,包括如下步骤:
[0005] 1)将烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
[0006] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15-19°SR;
[0007] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为39-45°SR,阔叶木纤维的叩解度为22-28°SR;
[0008] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。
[0009] 本发明根据针叶木纤维和阔叶木纤维的纤维特性不同,将两者进行分开打浆,避免了混合打浆存在的短纤维打浆程度过高,细小纤维增多,基片松厚较低的问题,另一方面,在原工艺的基础上降低了烟草浆料的叩解度,减少了烟草浆料中的细小纤维量,这样可以提高基片的松厚度,增加再造烟叶的涂布率,改善产品抽吸品质。

具体实施方式

[0010] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0011] 实施例1
[0012] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
[0013] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为15°SR。
[0014] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为39°SR,阔叶木纤维的叩解度为22°SR。
[0015] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。
[0016] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。
[0017] 实施例2
[0018] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
[0019] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为18°SR。
[0020] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为42°SR,阔叶木纤维的叩解度为24°SR。
[0021] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。
[0022] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。
[0023] 实施例3
[0024] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
[0025] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为19°SR。
[0026] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为45°SR,阔叶木纤维的叩解度为22°SR。
[0027] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。
[0028] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。
[0029] 实施例4
[0030] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
[0031] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为16°SR。
[0032] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为44°SR,阔叶木纤维的叩解度为26°SR。
[0033] 4)将步骤2)和步骤3)制备好的烟草浆料、针叶木纤维和阔叶木纤维进行混合后按照现有工艺进行抄造、涂布、干燥、分切,得到再造烟叶产品。
[0034] 5)检测基片的松厚度,涂布率,并将再造烟叶产品制样后进行评吸评价。
[0035] 实施例5
[0036] 1)烟草原料按照现有工艺进行提取、分离;
[0037] 2)将步骤1)中提取、分离后的烟草原料进行打浆处理得到烟草浆料,叩解度为19°SR。
[0038] 3)将针叶木纤维和阔叶木纤维分开进行打浆,针叶木纤维的叩解度为45°SR,阔叶木纤维的叩解度为28°SR。
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