一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置 |
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| 申请号 | CN201610592043.2 | 申请日 | 2016-07-25 | 公开(公告)号 | CN106036995A | 公开(公告)日 | 2016-10-26 |
| 申请人 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司; | 发明人 | 孙德平; 雷祖坤; 肖宇庆; 陈龙; | ||||
| 摘要 | 一种具有组合滤网的 卷烟 机 风 力 送丝装置，包括落料器，落料器具有左 侧壁 、右侧壁、前侧壁、后侧壁和盖且内设滤网，其特征是：滤网由 框架 和 钢 丝网组成；框架包括大框、上圆环形板、 连接杆 、圆环、下圆环形板和连接短杆；上圆环形板和下圆环形板具有竖直的轴孔；钢丝网由环形钢丝网、圆筒形钢丝网和圆形钢丝网组成；清扫装置包括执行竖轴、执行 齿轮 、毛刷、控制竖轴、控制齿轮和固定 块 ；毛刷的毛束与环形钢丝网的底面、圆筒形钢丝网的外表面和圆形钢丝网的底面 接触 ，控制齿轮与执行齿轮相 啮合 。圆筒形钢丝网的面积是增加的滤网面积，因此减少了阻力，增加了送丝能力。转动控制竖轴的圆转盘带动毛刷转动，能够将 吸附 在滤网上的烟丝清扫下来。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁(2)、右侧壁(21)、前侧壁(3)、后侧壁(33)和盖(1)，所述落料器内设有滤网，其特征是：所述滤网由框架和钢丝网组成；所述框架由一个主框、多根竖直杆(19)、一个圆圈(16)和一个副框组成；所述主框包括大框(4)、上圆环形板(10)和多根水平方向的连接杆(27)；所述大框(4)由两根水平方向的横杆(401)和两根水平方向的纵杆(402)连接成矩形框；所述上圆环形板(10)具有竖直的轴孔；所述大框(4)和上圆环形板(10)由多根连接杆(27)连接成整体；所述副框由一个圆环(23)、一个位于该圆环(23)内的下圆环形板(22)和多根水平方向的连接短杆(28)组成，所述每根连接短杆(28)的两端分别与圆环(23)和下圆环形板(22)连接成整体，所述下圆环形板(22)具有竖直的轴孔；所述多根竖直杆(19)的顶面与圆圈(16)的底面连接成整体，所述多根竖直杆(19)的底面与副框的顶面连接成整体；所述圆圈(16)的顶面与多根连接杆(27)的底面连接成整体；所述钢丝网由环形钢丝网(5)、圆筒形钢丝网(18)和圆形钢丝网(24)组成，所述环形钢丝网(5)安装在大框(4)和连接杆(27)的底面，所述圆筒形钢丝网(18)安装在圆圈(16)、副框和竖直杆(19)上，所述圆形钢丝网(24)安装在副框的底面。 |
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| 说明书全文 | 一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置技术领域背景技术[0002] 卷烟机的风力送丝设备主要包括风机、蝶阀、落料器、法兰管和进风管。其中法兰管用于连接风机与蝶阀、用于连接蝶阀与落料器；进风管的起始端在烟丝仓库，进风管的末端与落料器连通，进风管用于将烟丝吸入而传送到落料器中暂存后再向卷接机组供应,以满足设备正常运转时的用丝需求；落料器的盖的顶面中部设有法兰管用于与蝶阀连接，蝶阀再通过法兰管与风机连接；蝶阀控制管路的开、关及开启的截面以控制风力送丝量。落料器的下部为料仓,其底板为两扇活动铰链板,由两侧气缸控制其开合。落料器的上部空间为吸风腔，下部空间为料仓，中部为空气和烟丝流动的空间。落料器内设有滤网，该滤网位于落料器的上中部区域，位于吸风腔之下、空气和烟丝流动的空间之上，以防止烟丝被吸入风机后排入大气层污染环境并造成浪费。 [0003] 现有的风力送丝设备一直存在一个缺点：由于风力送丝过程中有不少烟丝不能在进入落料器后沉淀下来落入料仓，它们依然随风飘动而吸附在滤网下表面；随着时间的延长，吸附的烟丝越来越多使滤网的有效工作面积越来越小，因而使吸风管中的气流速度越来越小，从而使吸风管吸入的烟丝量也越来越少，造成烟丝供应不足影响生产效率甚至迫使卷烟机停机。此时操作人员只能爬上近2m高的卷烟机后身,把滤网拉出来彻底清理，且每个班次至少要清理3次之多，增加了工人的劳动强度并降低了设备的生产效率。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有卷烟机风力送丝装置的滤网容易堵塞需要经常停机清理而增加工人的劳动强度、影响设备的生产效率的缺点，提供一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，该风力送丝装置的滤网的面积与现有的滤网相比得到大幅增加，并且清扫滤网上吸附的烟丝时不需要停机，操作过程轻松简单、清理效果好。 [0005] 本发明采用的技术方案是：所述一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁和盖，所述落料器内设有滤网，其特征是：所述滤网由框架和钢丝网组成；所述框架由一个主框、多根竖直杆、一个圆圈和一个副框组成；所述主框包括大框、上圆环形板和多根水平方向的连接杆；所述大框由两根水平方向的横杆和两根水平方向的纵杆连接成矩形框；所述上圆环形板具有竖直的轴孔；所述大框和上圆环形板由多根连接杆连接成整体；所述副框由一个圆环、一个位于该圆环内的下圆环形板和多根水平方向的连接短杆组成，所述每根连接短杆的两端分别与圆环和下圆环形板连接成整体，所述下圆环形板具有竖直的轴孔；所述多根竖直杆的顶面与圆圈的底面连接成整体，所述多根竖直杆的底面与副框的顶面连接成整体；所述圆圈的顶面与多根连接杆的底面连接成整体；所述钢丝网由环形钢丝网、圆筒形钢丝网和圆形钢丝网组成，所述环形钢丝网安装在大框和连接杆的底面，所述圆筒形钢丝网安装在圆圈、副框和竖直杆上，所述圆形钢丝网安装在副框的底面。 [0006] 对“环形钢丝网”的解释：该钢丝网的四条边的长度等于大框的四条边的长度，并且该钢丝网的中部区域有一个圆形孔，该圆形孔的直径等于圆圈的外径。 [0007] 作为对以上技术方案的限定，所述横杆、纵杆、连接杆、连接短杆、圆圈和圆环的截面都是正方形，所述横杆、纵杆、连接杆、连接短杆、圆圈和圆环的截面的尺寸都相等；所述环形钢丝网的底面位于水平面内；所述圆筒形钢丝网的中心线与上圆环形板的轴孔的轴线、下圆环形板的轴孔的轴线和大框的中心线重合。 [0008] 作为对以上技术方案的进一步限定，所述左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的宽度都相等，所述大框是正方形框。 [0009] 作为对以上技术方案的改进，设置清扫装置，所述清扫装置包括执行机构和控制机构；所述执行机构包括执行竖轴、执行齿轮和毛刷；所述执行竖轴由头部轴颈、轴肩、中上部轴颈和尾部轴颈组成，尾部轴颈的中部设有水平方向的销孔；所述毛刷包括水平方向的上基板、竖直方向的中基板和水平方向的下基板，所述上基板的内端与中基板的上端连接成整体，所述中基板的下端与下基板的外端连接成整体；所述下基板的内端设有轴线为竖直方向的轴孔和轴线为水平方向的销孔，所述上基板和下基板的顶面各设有毛束，所述中基板的内侧面设有毛束；所述执行竖轴的中上部轴颈安装在上圆环形板的轴孔中且二者为间隙配合，所述执行齿轮安装在执行竖轴的头部轴颈上且二者为过盈配合，所述下基板的竖直方向的轴孔套装在执行竖轴的尾部轴颈上由销固定；所述上基板的毛束与环形钢丝网的底面接触，所述中基板的毛束与圆筒形钢丝网的外表面接触，所述下基板的毛束与圆形钢丝网的底面接触； [0010] 所述控制机构包括控制竖轴、控制齿轮和固定块；所述控制竖轴包括圆转盘、上部轴颈和下部轴颈；所述固定块的中部设有竖直轴孔；所述盖上设有轴线为竖直方向的轴孔；所述固定块安装在盖上且固定块的轴孔在水平面上的投影位于盖的轴孔在水平面上的投影之内；所述控制竖轴的上部轴颈安装在固定块和盖的轴孔中且上部轴颈与所述两个轴孔为间隙配合；所述控制齿轮安装在控制竖轴的下部轴颈中且二者为过盈配合；所述控制齿轮与执行齿轮的模数相等且二者相啮合。 [0011] 说明：上基板的内端和下基板的内端都是指靠近落料器的中心线的这一端。中基板的内侧面指靠近落料器的中心线的这个面。 [0012] 作为对以上技术方案的又一个改进，所述圆转盘上设有多根手柄。 [0013] 作为对以上技术方案的进一步改进，所述后侧壁的外表面设有敲打装置；所述敲打装置包括两块凸出翅、一根轴和一根敲打杆，所述两块凸出翅焊接在后侧壁的外表面，一根敲打杆和两块凸出翅的中部都设有轴孔，一根敲打杆由一根轴安装在两块凸出翅之间。 [0014] 作为对以上技术方案的再次改进，所述敲打杆的两端各设有敲打锤。 [0015] 有益效果：与现有的滤网相比，本申请的圆筒形钢丝网的面积就是增加的滤网的面积，因此减少了风力系统的阻力，增加了风力系统的送丝能力。转动圆转盘，能够带动毛刷绕执行竖轴转动，从而将吸附在滤网上的烟丝清扫下来。在不停机的情况下及时清理滤网上吸附的烟丝，提高了设备的开车时间；并且能够使滤网的通风面积最大化，从而提高了设备的生产效率。清理工作轻松简单，减少了工人的劳动强度。清扫滤网的同时驱动敲打装置敲打后侧壁，既能够提高清扫效率，又能够振落落料器的四个侧壁的内表面的烟丝。停机后使用毛刷装置和敲打装置清理滤网，清理效果更好，能够为下一班的生产创造条件。附图说明 [0016] 图1为一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置的主视图； [0017] 图2为一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置的原理图； [0018] 图3为主框的俯视图； [0019] 图4为副框的俯视图； [0020] 图5为执行竖轴的放大图； [0021] 图6为控制竖轴的放大图； [0022] 图7为敲打装置示意图。 [0023] 图中：1、盖；2、左侧壁；3、前侧壁；4、大框；5、环形钢丝网；6、法兰管；7、执行齿轮；8、执行竖轴；9、手柄；10、上圆环形板；11、控制竖轴；12、固定块；13、托块；14、上基板；15、中基板；16、圆圈；17、毛束；18、圆筒形钢丝网；19、竖直杆；20、控制齿轮；21、右侧壁；22、下圆环形板；23、圆环；24、圆形钢丝网；25、下基板；26、销；27、连接杆；28、短连接杆；29、敲打锤； 30、敲打杆；31、凸出翅；32、轴；33、后侧壁；801、头部轴颈；802、轴肩；803、中上部轴颈；804、销孔；805、尾部轴颈；1101、圆转盘；1102、上部轴颈；1103、下部轴颈。 具体实施方式[0024] 下面结合图1至图7，对本发明作进一步说明：所述一种具有组合滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁2、右侧壁21、前侧壁3、后侧壁33和盖1，所述落料器内设有滤网，其特征是：所述滤网由框架和钢丝网组成；所述框架由一个主框、多根竖直杆19、一个圆圈16和一个副框组成；所述主框包括大框4、上圆环形板10和多根水平方向的连接杆27；所述大框4由两根水平方向的横杆401和两根水平方向的纵杆402连接成矩形框；所述上圆环形板10具有竖直的轴孔；所述大框4和上圆环形板10由多根连接杆27连接成整体；所述副框由一个圆环23、一个位于该圆环23内的下圆环形板22和多根水平方向的连接短杆28组成，所述每根连接短杆28的两端分别与圆环23和下圆环形板22连接成整体，所述下圆环形板22具有竖直的轴孔；所述多根竖直杆19的顶面与圆圈16的底面连接成整体，所述多根竖直杆19的底面与副框的顶面连接成整体；所述圆圈16的顶面与多根连接杆27的底面连接成整体；所述钢丝网由环形钢丝网5、圆筒形钢丝网18和圆形钢丝网24组成，所述环形钢丝网5安装在大框4和连接杆27的底面，所述圆筒形钢丝网18安装在圆圈16、副框和竖直杆19上，所述圆形钢丝网24安装在副框的底面； [0025] 所述横杆401、纵杆402、连接杆27、连接短杆28、圆圈16和圆环23的截面都是正方形，所述横杆401、纵杆402、连接杆27、连接短杆28、圆圈16和圆环23的截面的尺寸都相等；所述环形钢丝网5的底面位于水平面内；所述圆筒形钢丝网18的中心线与上圆环形板10的轴孔的轴线、下圆环形板22的轴孔的轴线和大框4的中心线重合； [0026] 所述左侧壁2、右侧壁21、前侧壁3和后侧壁33的宽度都相等，所述大框4是正方形框； [0027] 设置清扫装置，所述清扫装置包括执行机构和控制机构；所述执行机构包括执行竖轴8、执行齿轮7和毛刷；所述执行竖轴8由头部轴颈801、轴肩802、中上部轴颈803和尾部轴颈805组成，尾部轴颈805的中部设有水平方向的销孔804；所述毛刷包括水平方向的上基板14、竖直方向的中基板15和水平方向的下基板25，所述上基板14的内端与中基板15的上端连接成整体，所述中基板15的下端与下基板25的外端连接成整体；所述下基板25的内端设有轴线为竖直方向的轴孔和轴线为水平方向的销孔，所述上基板14和下基板25的顶面各设有毛束17，所述中基板15的内侧面设有毛束17；所述执行竖轴8的中上部轴颈803安装在上圆环形板10的轴孔中且二者为间隙配合，所述执行齿轮7安装在执行竖轴8的头部轴颈801上且二者为过盈配合，所述下基板25的竖直方向的轴孔套装在执行竖轴8的尾部轴颈 805上由销26固定；所述上基板14的毛束17与环形钢丝网5的底面接触，所述中基板15的毛束17与圆筒形钢丝网18的外表面接触，所述下基板25的毛束17与圆形钢丝网24的底面接触； [0028] 所述控制机构包括控制竖轴11、控制齿轮20和固定块12；所述控制竖轴11包括圆转盘1101、上部轴颈1102和下部轴颈1103；所述固定块12的中部设有竖直轴孔；所述盖1上设有轴线为竖直方向的轴孔；所述固定块12安装在盖1上且固定块12的轴孔在水平面上的投影位于盖1的轴孔在水平面上的投影之内；所述控制竖轴11的上部轴颈1102安装在固定块12和盖1的轴孔中且上部轴颈1102与所述两个轴孔为间隙配合；所述控制齿轮20安装在控制竖轴11的下部轴颈1103中且二者为过盈配合；所述控制齿轮20与执行齿轮7的模数相等且二者相啮合； [0029] 所述圆转盘1101上设有多根手柄9； [0030] 所述后侧壁33的外表面设有敲打装置；所述敲打装置包括两块凸出翅31、一根轴32和一根敲打杆30，所述两块凸出翅31焊接在后侧壁33的外表面，一根敲打杆30和两块凸出翅31的中部都设有轴孔，一根敲打杆30由一根轴32安装在两块凸出翅31之间； [0031] 所述敲打杆30的两端各设有敲打锤29。 [0032] 图1中的法兰管6用于与蝶阀连接，蝶阀再通过法兰管或其他装置与风机连接。所述左侧壁2、右侧壁21、前侧壁3、后侧壁33的内表面设有多块托块13，多块托块13的顶面在同一个水平面内。环形钢丝网5安装在多块托块13的顶面。图1中主框的大框、上圆环形板没有画出剖面线，这可以理解为：剖切线没有剖切主框。说明书附图中，蝶阀、风机、支撑落料器的支架、落料器的底板及其控制装置等都省略未画出，因为它们是现有技术。手柄9焊接在圆转盘1101的曲面上。 [0033] 图1和图2中没有画出后侧壁33和敲打装置，而在图7中单独画出后侧壁33和敲打装置。后侧壁33是平行于前侧壁3的一个侧壁，其左侧与左侧壁2连接，其右侧与右侧壁21连接。 [0034] 竖直杆19的数量一般为两根至六根，图中为两根。 |
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