滚动式中小种子精播器

申请号 CN201610983348.6 申请日 2016-11-09 公开(公告)号 CN106508199A 公开(公告)日 2017-03-22
申请人 董兆伟; 发明人 董兆伟;
摘要 滚动式中小 种子 精播器,包括 推杆 和种箱,推杆前端装有 主轴 ,种箱以主轴为轴心转动连接在推杆上,种箱的圆周上装有多个下种装置,每个下种装置包括弧形板、种仓、接种槽和鸭嘴,弧形板与种箱活动连接,弧形板的内弧面上装有取种勺,取种勺与弧形板活动连接,弧形板上设有通孔,位于弧形板外弧面的通孔一端与鸭嘴内部连通,鸭嘴中的定片与弧形板固连,通孔的另一端与种仓一端的出籽口连通,种仓另一端的侧面设有进籽口,进籽口与接种槽一端连通,接种槽的 槽口 与取种勺相对,接种槽的槽口与取种勺和弧形板之间设有间隙,本技术的滚动式中小种子精播器机播的准确率高、 质量 好、间距均匀,能节约种子、节约人 力 、时间,确保出苗率。
权利要求

1.滚动式中小种子精播器,包括推杆、种箱,推杆前端装有主轴,种箱以主轴为轴心转动连接在推杆上,其特征在于:种箱的圆周上装有多个下种装置,每个下种装置包括弧形板、种仓、接种槽和鸭嘴,弧形板与种箱活动连接,弧形板的内弧面上装有取种勺,取种勺与弧形板活动连接,弧形板上设有通孔,位于弧形板外弧面的通孔一端与鸭嘴内部连通,鸭嘴中的定片与弧形板固连,通孔的另一端与种仓一端的出籽口连通,种仓另一端的侧面设有进籽口,进籽口与接种槽一端连通,接种槽的槽口与取种勺相对,接种槽的槽口与取种勺和弧形板之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的滚动式中小种子精播器,其特征在于:所述的推杆上固连有支架,支架上装有转轮,转轮依次与位于种箱上部时的各下种装置中鸭嘴的拨杆活动压接。
3.根据权利要求1所述的滚动式中小种子精播器,其特征在于:弧形板的内弧面上固连有两条呈V字形布置的导,两导块一端的阔口端位于种仓的两侧,该阔口端与种仓之间设有间隙,两导块一端的窄口端位于取种勺的两侧,该窄口端与取种勺之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的滚动式中小种子精播器,其特征在于:所述的种箱固连有辅料仓,辅料仓的顶部设有加料口,加料口上盖有口盖,辅料仓的底部设有出料口,出料口与种箱内部连通,出料口上装有常闭式仓,辅料仓内装有石墨粉或滑石粉。

说明书全文

滚动式中小种子精播器

技术领域

[0001] 本发明涉及手推滚动式播种器,具体提供了一种滚动式中小种子精播器。

背景技术

[0002] 中小颗粒的植物种子,由于其体积小质量轻,在使用传统结构的手推式播种器进行施播时,取种轮沿周种坑内的中小种子经常被毛刷扫出或卡在毛刷中,容易出现漏籽现象,导致漏播,造成减产,并且,传动结构的手推式播种器中运动部件多,机体产生的静电吸附现象较为明显,会将小种子吸附在结构件上,随着构件的往复运动,容易将小种子挤伤,带有缺陷的种子被播入地下不易出苗,会造成减产,所以机播时,为了保证出苗率,通常使用中、大农业机械播种,随着机械的行进向垄台上预先划出的条坑进行连续不间断的撒种,能保证种子完整,出苗率高,缺点是,此方法播种后相邻种苗间距较密且不均匀,后期需要相距过近或多余的苗进行摘除,相距过远的苗间还要补苗,不仅浪费种子和土地养分,还增加了人和工时,并且在播质量轻的种子时,在种子下落的过程中,易受自然吹的影响,出现偏播,导致播深不够或裸播;在小地、偏坡地等大型机械不便展开的地段,还大多采用手工播种,缺点是工作强度大、播种效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:提供一种滚动式中小种子精播器,能对中小颗粒的植物种子进行机播,机播的准确率高、质量好、间距均匀,能节约种子、节约人力、时间,确保出苗率。
[0004] 本发明的技术方案是:滚动式中小种子精播器,包括推杆、种箱,推杆前端装有主轴,种箱以主轴为轴心转动连接在推杆上,其特征在于:种箱的圆周上装有多个下种装置,每个下种装置包括弧形板、种仓、接种槽和鸭嘴,弧形板与种箱活动连接,弧形板的内弧面上装有取种勺,取种勺与弧形板活动连接,弧形板上设有通孔,位于弧形板外弧面的通孔一端与鸭嘴内部连通,鸭嘴中的定片与弧形板固连,通孔的另一端与种仓一端的出籽口连通,种仓另一端的侧面设有进籽口,进籽口与接种槽一端连通,接种槽的槽口与取种勺相对,接种槽的槽口与取种勺和弧形板之间设有间隙。
[0005] 所述的推杆上固连有支架,支架上装有转轮,转轮依次与位于种箱上部时的各下种装置中鸭嘴的拨杆活动压接。
[0006] 弧形板的内弧面上固连有两条呈V字形布置的导块,两导块一端的阔口端位于种仓的两侧,该阔口端与种仓之间设有间隙,两导块一端的窄口端位于取种勺的两侧,该窄口端与取种勺之间设有间隙。
[0007] 所述的种箱固连有辅料仓,辅料仓的顶部设有加料口,加料口上盖有口盖,辅料仓的底部设有出料口,出料口与种箱内部连通,出料口上装有常闭式仓,辅料仓内装有石墨粉或滑石粉。
[0008] 本发明的工作原理是:以其中一个下种装置为例,种箱内预先装有一定量的种子,种子在重力的作用下聚集在种箱的底部,在种箱转动时种子被翻动搅开,当该下种装置位于种箱底部时,扰动的种子中与取种勺对应的种子进入该下种装置的取种勺内,被取种勺取出带走,当该取种勺随种箱转动至顶部时,取种勺的勺口向下,种子由于自重力落在与取种勺相对的接种槽内,随着种箱继续转动,种子从接种槽滑入至种仓内,当该下种装置转动至种箱底部时,种子通过出籽口落入鸭嘴中,鸭嘴通过联动结构开合完成播种。
[0009] 本发明的优点是:能对中小颗粒的植物种子进行机播,用定容的种勺取种,其取种至下种在机体内完成,不受外部环境干扰,能使机播的准确率高、质量好、能节约种子,由于是滚动式播种器,当各下种装置均布安装在种箱的圆周上时,能使施播的间距均匀,由于取籽、下籽准确度高,节省了除苗工序,即能节约人力和时间,又能确保出苗率和产量。活动连接的取种勺可根据不同种子的尺寸进行更换,使本发明的播种器能适应各种尺寸的中小种子,提高取籽、下籽的准确率。
[0010] 所述的转轮能推动位于种箱上部下种装置中鸭嘴的拨杆,使鸭嘴中的动片开启,当拨杆与转轮分离时,动片在扭簧的作用下迅速回位,通过动片敲击定片产生的微震,使取种勺也发生震动,能使表面有绒毛或被静电吸附的种子顺利脱离取种勺,能提高下种的准确率。
[0011] 所述的V字形布置导块,能引导种箱内的种子向取种勺处聚拢,在种箱内种子剩余量较少的情况下,也能确保取种勺每次都能取到种子,能提高取种的成功率。
[0012] 将辅料仓内的石墨粉或滑石粉按一定比例加入到种箱内,在种箱转动时,石墨粉和滑石粉能起到种子间润滑的作用,避免种子因静电、潮湿相互粘连或粘连在播种器的各结构件上,保持种子松散,同时,种子表面包裹一层石墨粉或滑石粉后,既能增使种子表面光滑度又能增加种子的自重,利于种子从取种勺内顺利脱落至接种槽内,最终滑落至鸭嘴内;所述的石墨粉和滑石粉均为天然固体润滑剂,优选千目以上的粉剂,由于种子很小,所粘带的粉量甚微,不会对种子或环境造成影响。附图说明
[0013] 图1是本发明滚动式中小种子精播器的内部结构及工作原理示意图。
[0014] 图2是本发明滚动式中小种子精播器的外部结构示意图。
[0015] 图3是本发明滚动式中小种子精播器中下种装置的局部剖开结构示意图。
[0016] 图4是本发明滚动式中小种子精播器中下种装置的结构示意图。
[0017] 图5是本发明滚动式中小种子精播器的另一种结构示意图。
[0018] 图中1支架、2转轮、3种仓、4动片、5定片、6拨杆、7通孔、8弧形板、9取种勺、10接种槽、11进籽口、12推杆、13主轴、14拨轮、15种箱、16下种装置、17扭簧、18导块、19加料口盖、20辅料仓、21仓门、22复位弹簧、23顶杆、24按钮、25播深限位块。

具体实施方式

[0019] 滚动式中小种子精播器,包括推杆12、种箱15,种箱的侧面设有种子投放口,推杆前端装有主轴13,种箱以主轴为轴心转动连接在推杆上,种箱的圆周上装有多个下种装置16,每个下种装置包括弧形板8、种仓3、接种槽10和鸭嘴,弧形板与种箱活动连接,弧形板的内弧面上装有取种勺9,取种勺与弧形板活动连接,弧形板上设有通孔7,位于弧形板外弧面的通孔一端与鸭嘴内部连通,鸭嘴中的定片与弧形板固连,通孔的另一端与种仓一端的出籽口连通,种仓另一端的侧面设有进籽口11,进籽口与接种槽一端连通,接种槽的槽口与取种勺相对,接种槽的槽口与取种勺和弧形板之间设有间隙。所述的推杆上固连有支架1,支架上装有转轮2,转轮依次与位于种箱上部时的各下种装置中鸭嘴的拨杆6活动压接。弧形板的内弧面上固连有两条呈V字形布置的导块18,两导块一端的阔口端位于种仓的两侧,该阔口端与种仓之间设有间隙,两导块一端的窄口端位于取种勺的两侧,该窄口端与取种勺之间设有间隙。
[0020] 在本技术领域中,简单结构的推杆仅由两根平行的直杆组成,所述的主轴两端直接焊接在两推杆的前端上,种箱通过轴承与主轴转动连接;在本实施例中,所述的推杆包括两根杆,两根杆的前端还分别固连有杆架,两个杆架主要用于安装主轴,当主轴通过轴承与杆架轴孔转动连接时,种箱与主轴固连,当主轴与杆架固连时,种箱通过轴承与主轴轴孔转动连接,目的是使种箱以主轴为轴心转动连接在推杆上。所述弧形板的外圆面上还装有播深限位块25,限位块通过螺钉与弧形板固连,该限位块用于控制鸭嘴的入土深度。所述的取种勺通过螺钉与弧形板固连或通过卡接结构与弧形板活动连接。所述的接种槽覆盖在取种勺的上方(相对弧形板的内弧面上方),其用途是当取种勺内的种子因重力掉落时能够接住种子,并引导种子滑落至种仓,因此,接种槽的槽横断面为U形或V形或凵形或L形等都在本申请的保护范围内,根据播种器的结构不同,接种槽的纵向形状和尺寸不受具体限定,根据实际需要有所变化,本申请中为了使结构更佳,所述接种槽的纵向形状具有折,兼顾衔接较高的种仓进籽口和更好的覆盖在取种勺的上方,该接种槽也可为弧形或直板状,均是本申请所主张保护的结构。
[0021] 通常,种箱的直径为标准尺寸,因此,下种装置的数量是根据不同植株所要求的株距位置所确定的,如植株要求的间距小,下种装置的数量相应增多,植株要求的间距大,下种装置的数量也相应的减少,弧形板与种箱之间可采用螺钉连接、也可通过卡接结构活动连接在种箱上,在调整下种装置的数量时,相邻弧形板之间如产生缝隙,可用挡板封堵,保持种箱密闭,或者,使用不同弧长的弧形板配合安装。
[0022] 所述的鸭嘴为本领域的成熟技术,其包括定片5、动片4、拨杆、扭簧17,所述的拨杆为L形,拨杆的一折端用作定片和动片间的铰轴,其中,动片与拨杆固连,定片与拨杆转动连接,定片的端部与弧形板的外弧面固连,扭簧的簧体活动套在拨杆的铰轴段上,其一扭力端与弧形板固连、另一扭力端与拨杆的另一折端挂接,从而使拨杆获得自动复位的扭力,所述的推杆上装有拨轮14,该拨轮位于种箱一侧的下部,用于驱动鸭嘴动作,该拨轮的数量是两个,两拨轮在推杆的运动路径上前后相邻布置,目的是使鸭嘴的动片能往复两次开嘴,产生震动拨开底土,使种子顺利掉落并准确播在预定深度,
[0023] 所述的种箱固连有辅料仓20,辅料仓的顶部设有加料口,加料口上盖有口盖,辅料仓的底部设有出料口,出料口与种箱内部连通,出料口上装有常闭式仓门21,辅料仓内装有石墨粉或滑石粉。所述的口盖与加料口螺纹连接,辅料仓的外侧面装有透明面板,所述的常闭式仓门的结构有很多,包括回力式外翻门、轮式旋转门、抽拉门、插栓门等,本实施例中,所述的常闭式仓门具有仓门、复位弹簧22和顶杆23,仓门的轮廓与出料口的轮廓吻合或压在出料口外端的沿周面上,所述的辅料仓侧面设有孔,该孔内装有活动连接的顶杆,位于辅料仓内的顶杆与仓门固连,位于辅料仓外的顶杆端面设有按钮24,位于辅料仓内的顶杆上套有复位弹簧,复位弹簧与顶杆活动连接,复位弹簧一端与辅料仓一侧的仓壁活动压接、另一端与顶杆活动压接,通过弹簧力使顶杆拉紧仓门位于常闭状态,辅料仓的仓壁或仓顶设有加料口,加料口上盖有加料口盖19,用于补料,应用时,转动种箱使辅料仓的出料口位于进料口的下方,然后按动按钮,使顶杆推开仓门,可适当倾斜种箱,使石墨粉或滑石粉撒入种箱内。
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