一种地膜铺设覆土一体机

申请号 CN201610249490.8 申请日 2016-04-21 公开(公告)号 CN105900567A 公开(公告)日 2016-08-31
申请人 段春华; 发明人 段春华; 孙权升;
摘要 本 发明 公开了一种 地膜 铺设覆土一体机,包括主 机架 (3)、后承载 块 (1)、后挂接牵引装置、大轮组(18)、小轮组(9)、调距梁(33)、滑筒(19)、一级压膜辊(39)、二级压膜辊(38)、压膜辊挂 耳 (15)、覆土装置、前承载块(4)、地膜套筒挂环、前挂接牵引装置、地膜套杆(11),该装置采用机械动 力 牵引,地膜铺设平整,铺设块速,地膜不易破损,采用多级压膜保证地膜的平整的同时采用地面与压膜辊之间的摩擦来保证多点的张紧拉力,有效的保证了地膜在铺设过程中张紧拉力的分布均匀,保证地膜不易破损不易被外力掀起,对地膜的厚度要求较低,设备地膜适用性广,设备结构功能改动性强。
权利要求

1.一种地膜铺设覆土一体机,包括主机架(3)、后承载(1)、后挂接牵引装置、大轮组(18)、小轮组(9)、调距梁(33)、滑筒(19)、一级压膜辊(39)、二级压膜辊(38)、压膜辊挂(15)、覆土装置、前承载块(4)、地膜套筒挂环、前挂接牵引装置、地膜套杆(11),其特征在于:主机架(3)后端两侧顶表面设置有后承载块(1),两个后承载块(1)顶部分别与后挂接牵引装置的对应结构连接,主机架(3)底表面设置有分别平行后挂接牵引装置的一级压膜辊(39)和二级压膜辊(38),二级压膜辊(38)两端分别通过压膜辊挂耳(15)安装于主机架(3)靠近后挂接牵引装置的一端,一级压膜辊(39)两端分别通过压膜辊挂耳(15)安装于主机架(3)远离后挂接牵引装置的一端,主机架(3)安装有一级压膜辊(39)的一端的两侧上部顶表面分别设置有前承载块(4),延伸出主机架(3)外部的前承载块(4)下表面分别设置有地膜套筒挂环,主机架(3)其中一个侧边位于一级压膜辊(39)和二级压膜辊(38)之间的位置处设置有大轮组(18),安装了大轮组(18)的侧边所设的前承载块(4)上设置有小轮组(9),在主机架(3)上设置有通过滑筒(19)套接于主机架(3)上的调距梁(33),该调距梁(33)平行于安装了大轮组(18)的侧边,调距梁(33)两端外伸出主机架(3),调距梁(33)靠近前承载块(4)的一端下表面设置有地膜套筒挂环和小轮组(9),三个地膜套筒挂环共同承载地膜套杆(11),滑筒(19)上设置有与主机架(3)相固定的对应固定装置,两个前承载块(4)顶端分别设置有各自对应的前挂接牵引装置,调距梁(33)为安装小轮组(9)的一端安装有覆土装置,安装有大轮组(18)的主机架(3)所在侧边对应的后承载块(1)所在位置处设置有与前一个覆土装置相匹配的另一个覆土装置。
2.根据权利要求1所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述主机架(3)为中空矩形框或中空梯形框其中一种,主机架(3)由横向机架(21)和纵向机架(26)组成,两根横向机架(21)相互平行,两根纵向机架(26)与同一根横向机架(21)相连接的一端分别向外延伸获得各自对应的外伸支杆(32),在两个外伸支杆(32)顶表面分别设置有后承载块(1),两根纵向机架(26)的另一端与另一根横向机架(21)对应安装,主机架(3)未设置小轮组的一侧纵向机架(26)上设置有配重块(31)。
3.根据权利要求1或2所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述后挂接牵引装置由牵引杆连接耳(22)、吊接梁(28)、螺栓(23)、下连接杆(29)、中连接杆(30)、长牵引杆(6)组成,吊接梁(28)为中空矩形直杆,吊接梁(28)两端分别通过各自对应的中空矩形承接块对应安装于两个后承载块(1)顶表面,吊接梁(28)上表面中间区域设置有两块相互对称的“L”型扣接耳组成的牵引杆连接耳(22),两块扣接耳之间留有间隙,牵引杆连接耳(22)上部设置有螺栓安装孔,下连接杆(29)为上下两端分别设置有螺栓安装孔的矩形结构金属块,下连接杆(29)一端通过螺栓(23)套接安装于牵引杆连接耳(22)内,下连接杆(29)另一端通过螺栓(23)与中连接杆(30)其中一端连接,中连接杆(30)与下连接杆(29)构型相同仅尺寸不同,中连接杆(30)另一端通过螺栓(23)与长牵引杆(6)设置有对应螺栓安装孔的一端连接,长牵引杆(6)另一端设置有多个扣接孔,长牵引杆(6)为矩形金属块。
4.根据权利要求3所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:,所述大轮组(18)结构与小轮组(9)结构相同仅尺寸不同,小轮组(9)各对应尺寸小于大轮组(18),大轮组(18)由安装条、活动轮、安装轴组成,安装条为矩形金属条,安装条一端设置安装轴,安装轴上套接有活动轮,安装条另一端设置有多个竖直向下分布的安装孔,通过这些安装孔中的其中一个将大轮组或小轮组安装于主机架(3)对应位置。
5.根据权利要求1或3所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:,所述地膜套杆(11)由中空金属直杆或压缩空气张紧辊(43)组成,其中中空金属直杆对应的地膜套筒挂环为“U”型吊接挂环,压缩空气张紧辊(43)所对应的地膜套筒挂环为滑轮扣紧套环。
6.根据权利要求5所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述滑轮扣紧套环由扣紧装置、中部夹紧套环组成,压缩空气张紧辊(43)两端的套杆安装杆(50)上设置有固定安装的地膜套杆套接环轴承(45),两个前承载块(4)上表面分别设置有用于承载压缩空气张紧辊(43)两端套杆安装杆(50)所设的地膜套杆套接环轴承(45)的压块,该压块由活动连接轴(44)、紧固螺栓(46)、上压盖(47)、下压盖(48)组成,上压盖(47)和下压盖(48)为矩形金属块,上压盖(47)和下压盖(48)其中一端通过活动连接轴(44)相互连接,下压盖(48)安装于前承载块(4)上,下压盖(48)和上压盖(47)相接触区域的各自对应的表面分别向内凹陷设置有一个分别贯通上压盖(47)和下压盖(48)侧面的半圆槽,这个两个半圆槽相互扣接后组成一个圆孔,这两个半圆槽中部同一位置处设置有向内凹陷的大小与地膜套杆套接环轴承(45)相匹配的半圆环凹槽,上压盖(47)未设置有活动连接轴(44)的一端设置有贯通上下表面的螺栓孔,与该螺栓孔正对的下压盖(48)上也设置有与之匹配的螺栓孔,上压盖(47)和下压盖(48)通过安装于螺栓孔内的紧固螺栓(46)固定,中部夹紧套环为圆环结构,中部夹紧套环安装于调距梁(33)安装了小轮组(9)的一端顶端,压缩空气张紧辊(43)其中一端套接主传动齿轮(53)后与联动装置啮合连接,联动装置通过传动链(41)与中空结构外表面设置有打孔器安装孔(61)的二级压膜辊(38)内所设打孔装置(40)连接,打孔装置(40)通过轴承(57)安装于中空的二级压膜辊(38)内,打孔装置(40)一端延伸出二级压膜辊(38)并设置有传动链从动轮(64),传动链从动轮(64)通过传动链(41)与联动装置对应结构连接。
7.根据权利要求6所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述联动装置由联动杆传动轮(56)、联动杆(55)、传动链主动轮(54)组成,其中联动杆(55)安装于纵向机架(26)的对应位置或延伸结构上,联动杆(55)靠近主传动齿轮(53)的一端设置有与主传动齿轮(53)相啮合的联动杆传动轮(56),联动杆(55)另一端设置有传动链主动轮(54),传动链主动轮(54)通过传动链(41)与打孔装置(40)对应结构连接,所述打孔装置(40)由打孔辊安装杆(58)、打孔器(60)、打孔辊凸起(62)、打孔辊(63)、传动链从动轮(64)组成,其中打孔辊(63)为中空或实心圆筒,打孔辊两端分别设置有圆柱形打孔辊安装杆(58),两根打孔辊安装杆(58)通过各自对应的轴承(57)套接于中空的二级压膜辊(38)所设套杆安装杆(50)内,二级压膜辊(38)通过套杆安装杆(50)安装于主机架(3)对应位置,打孔辊安装杆(58)位于联动装置一侧的一端延伸出套杆安装杆(50)并在顶端安装有传动链从动轮(64),打孔辊(63)外表面安装二至六个以打孔辊(63)中心线为圆心均匀分布于打孔辊(63)外表面的打孔辊凸起(62),二级压膜辊(38)设置有打孔器安装孔(61)的位置处内表面设置有打孔器(60)。
8.根据权利要求7所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述打孔器(60)由打孔管(68)、压缩弹簧(69)、地膜钩(65)、稳固套筒(70)、伸缩杆(71)、带孔封盖(73)、滑动块(74)、安装耳(72)组成,其中打孔管(68)为中空圆柱体,打孔管(63)套接于二级压膜辊(38)所设的打孔器安装孔(61)内,位于二级压膜辊(38)内部的打孔管(63)一端设置有安装耳(72),另一端设置有切割口(67),安装耳(72)为半球或圆球结构,安装耳(72)凸起的一面面向二级压膜辊(38)中心线,打孔管(68)竖直中心线上设置有延伸出打孔管(68)并带有倒钩(66)且安装于安装耳上的地膜钩(65),安装耳(72)靠近所对打孔器安装孔(61)的一面上设置有两个与地膜钩(65)为中心线相互对称的伸缩杆(71),两个伸缩杆(71)顶端设置有滑动块(74),两个伸缩杆(71)分别通过带孔封盖(73)套接于各自对应的中空结构稳固套筒(70)内,稳固套筒(70)安装于二级压膜辊(38)内表面,滑动块(74)两端分别设置有压缩弹簧(69)。
9.根据权利要求5所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述“U”型吊接挂环由吊接环(25)、中部吊环支撑块(8)、固定侧吊环支撑块(12)组成,吊接环(25)为“U”型结构,“U”型顶端安装于未安装小轮组(9)的前承载块(4)底端,中部吊环支撑块(8)由矩形支撑块和“U”型吊环组成,矩形支撑块为矩形结构其中一端安装于调距梁(33)未安装小轮组(9)的一侧,该矩形支撑块另一端底面安装有“U”型吊环,固定侧吊环支撑块(12)由定位矩形支撑块和“U”型吊环组成,定位矩形支撑块为矩形结构,其中一端安装于安装了小轮组(9)的前承载块(4)外侧面,该定位矩形支撑块另一端顶部设置有销钉套筒(24),销钉套筒(24)内设置有销钉(10),该销钉套筒(24)所对应的中空金属直杆上设置有与销钉套筒(24)对应的销钉孔(34)。
10.根据权利要求1或8或9所述一种地膜铺设覆土一体机,其特征在于:所述前挂接牵引装置由牵引钩套筒(35)、牵引钩(5)组成,牵引钩套筒(35)为横截面构型为圆环的中空柱体,两个牵引钩套筒(35)分别对应安装于各自前承载块(4)外伸出主机架(3)的顶端,牵引钩(5)由三段圆柱形直杆组成,其中第一段一端设置有销钉孔(34)并设置有销钉(10),第一段另一端与第二段垂直连接,第二段另一端与第三段的一端垂直连接,第三段与第一段位于同一平面内相互平行,牵引钩套筒(35)内套接有牵引钩(5)设置有销钉孔(34)的第一段。

说明书全文

一种地膜铺设覆土一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及农业类园艺、蔬菜、花卉、稻、果树、葡萄、啤酒花或海菜的栽培种植物保护领域内铺设植物所用保护性覆盖物的装置领域,尤指一种地膜铺设覆土一体机。

背景技术

[0002] 地膜的机械铺设或人工铺设设备现有技术中都有很多,机械铺设的主要是挂接于机械设备上进行铺设,一般都是由一个放膜辊筒支撑轮和覆土(或覆土轮)组成主要部件,不具有压膜结构、不具有将地膜和地表之间的空气挤压出去的结构,在实际使用中存在以下技术问题,第一直接依靠牵引来拉动地膜,仅依靠地膜开头段的拉力来实现张紧,这就导致地膜在铺设过程中易受到力的影响,导致地膜铺设过程中波动较大易破损,这就要求使用较厚的地膜,无疑会增加成本,也导致铺设速度下降,这就是不具有压膜辊的结构设计带来的问题,第二个问题是地膜铺设过程中空气较多,也就是高低不平,在风力较大的地方极易导致地膜被掀起,这就是放膜辊筒和压膜辊之间设计不合理导致的问题,第三个问题则是功能单一,能够附加的结构和功能较少,至于人工铺设设备和地膜的机械铺设设备的唯一其别就是牵引动力的不同,地膜的机械铺设设备是机械牵引,人工铺设设备是人力推动和牵引,二者其他技术结构和使用缺点并无任何差别。

发明内容

[0003] 为解决上述问题,本发明提供了一种地膜铺设覆土一体机,该装置采用机械动力牵引,地膜铺设平整,铺设速,地膜不易破损,采用多级压膜保证地膜的平整的同时采用地面与压膜辊之间的摩擦来保证多点的张紧拉力,有效的保证了地膜在铺设过程中张紧拉力的分布均匀,保证地膜不易破损不易被外力掀起,对地膜的厚度要求较低,设备地膜适用性广,设备结构功能改动性强。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用以下技术实现,一种地膜铺设覆土一体机,包括主机架、后承载块、后挂接牵引装置、大轮组、小轮组、调距梁、滑筒、一级压膜辊、二级压膜辊、压膜辊挂、覆土装置、前承载块、地膜套筒挂环、前挂接牵引装置、地膜套杆,主机架后端两侧顶表面设置有后承载块,两个后承载块顶部分别与后挂接牵引装置的对应结构连接,主机架底表面设置有分别平行后挂接牵引装置的一级压膜辊和二级压膜辊,二级压膜辊两端分别通过压膜辊挂耳安装于主机架靠近后挂接牵引装置的一端,一级压膜辊两端分别通过压膜辊挂耳安装于主机架远离后挂接牵引装置的一端,主机架安装有一级压膜辊的一端的两侧上部顶表面分别设置有前承载块,延伸出主机架外部的前承载块下表面分别设置有地膜套筒挂环,主机架其中一个侧边位于一级压膜辊和二级压膜辊之间的位置处设置有大轮组,安装了大轮组的侧边所设的前承载块上设置有小轮组,在主机架上设置有通过滑筒套接于主机架上的调距梁,该调距梁平行于安装了大轮组的侧边,调距梁两端外伸出主机架,调距梁靠近前承载块的一端下表面设置有地膜套筒挂环和小轮组,三个地膜套筒挂环共同承载地膜套杆,滑筒上设置有与主机架相固定的对应固定装置,两个前承载块顶端分别设置有各自对应的前挂接牵引装置,调距梁为安装小轮组的一端安装有覆土装置,安装有大轮组的主机架所在侧边对应的后承载块所在位置处设置有与前一个覆土装置相匹配的另一个覆土装置。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述主机架为中空矩形框或中空梯形框其中一种,主机架由横向机架和纵向机架组成,两根横向机架相互平行,两根纵向机架与同一根横向机架相连接的一端分别向外延伸获得各自对应的外伸支杆,在两个外伸支杆顶表面分别设置有后承载块,两根纵向机架的另一端与另一根横向机架对应安装,主机架未设置小轮组的一侧纵向机架上设置有配重块。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述后挂接牵引装置由牵引杆连接耳、吊接梁、螺栓、下连接杆、中连接杆、长牵引杆组成,吊接梁为中空矩形直杆,吊接梁两端分别通过各自对应的中空矩形承接块对应安装于两个后承载块顶表面,吊接梁上表面中间区域设置有两块相互对称的“L”型扣接耳组成的牵引杆连接耳,两块扣接耳之间留有间隙,牵引杆连接耳上部设置有螺栓安装孔,下连接杆为上下两端分别设置有螺栓安装孔的矩形结构金属块,下连接杆一端通过螺栓套接安装于牵引杆连接耳内,下连接杆另一端通过螺栓与中连接杆其中一端连接,中连接杆与下连接杆构型相同仅尺寸不同,中连接杆另一端通过螺栓与长牵引杆设置有对应螺栓安装孔的一端连接,长牵引杆另一端设置有多个扣接孔,长牵引杆为矩形金属块,该扣接孔与牵引设备对应结构连接。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述大轮组结构与小轮组结构相同仅尺寸不同,小轮组各对应尺寸小于大轮组,大轮组由安装条、活动轮、安装轴组成,安装条为矩形金属条,安装条一端设置安装轴,安装轴上套接有活动轮,安装条另一端设置有多个竖直向下分布的安装孔,通过这些安装孔中的其中一个将大轮组或小轮组安装于主机架对应位置。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述地膜套杆由中空金属直杆或压缩空气张紧辊组成,其中中空金属直杆对应的地膜套筒挂环为“U”型吊接挂环,压缩空气张紧辊所对应的地膜套筒挂环为滑轮扣紧套环。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述滑轮扣紧套环由扣紧装置、中部夹紧套环组成,压缩空气张紧辊两端的套杆安装杆上设置有固定安装的地膜套杆套接环轴承,两个前承载块上表面分别设置有用于承载压缩空气张紧辊两端套杆安装杆所设的地膜套杆套接环轴承的压块,该压块由活动连接轴、紧固螺栓、上压盖、下压盖组成,上压盖和下压盖为矩形金属块,上压盖和下压盖其中一端通过活动连接轴相互连接,下压盖安装于前承载块上,下压盖和上压盖相接触区域的各自对应的表面分别向内凹陷设置有一个分别贯通上压盖和下压盖侧面的半圆槽,这个两个半圆槽相互扣接后组成一个圆孔,这两个半圆槽中部同一位置处设置有向内凹陷的大小与地膜套杆套接环轴承相匹配的半圆环凹槽,该半圆环凹槽用于紧固套接地膜套杆套接环轴承,上压盖未设置有活动连接轴的一端设置有贯通上下表面的螺栓孔,与该螺栓孔正对的下压盖上也设置有与之匹配的螺栓孔,上压盖和下压盖通过安装于螺栓孔内的紧固螺栓固定,中部夹紧套环为圆环结构,中部夹紧套环安装于调距梁安装了小轮组的一端顶端,压缩空气张紧辊其中一端套接主传动齿轮后与联动装置啮合连接,联动装置通过传动链与中空结构外表面设置有打孔器安装孔的二级压膜辊内所设打孔装置连接,打孔装置通过轴承安装于中空的二级压膜辊内,打孔装置一端延伸出二级压膜辊并设置有传动链从动轮,传动链从动轮通过传动链与联动装置对应结构连接。
[0010] 作为本发明的进一步改进,所述联动装置由联动杆传动轮、联动杆、传动链主动轮组成,其中联动杆安装于纵向机架的对应位置或延伸结构上,联动杆靠近主传动齿轮的一端设置有与主传动齿轮相啮合的联动杆传动轮,联动杆另一端设置有传动链主动轮,传动链主动轮通过传动链与打孔装置对应结构连接。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述打孔装置由打孔辊安装杆、打孔器、打孔辊凸起、打孔辊、传动链从动轮组成,其中打孔辊为中空或实心圆筒,打孔辊两端分别设置有圆柱形打孔辊安装杆,两根打孔辊安装杆通过各自对应的轴承套接于中空的二级压膜辊所设套杆安装杆内,二级压膜辊通过套杆安装杆安装于主机架对应位置,打孔辊安装杆位于联动装置一侧的一端延伸出套杆安装杆并在顶端安装有传动链从动轮,打孔辊外表面安装二至六个以打孔辊中心线为圆心均匀分布于打孔辊外表面的打孔辊凸起,二级压膜辊设置有打孔器安装孔的位置处内表面设置有打孔器。
[0012] 作为本发明的进一步改进,所述打孔器由打孔管、压缩弹簧、地膜钩、稳固套筒、伸缩杆、带孔封盖、滑动块、安装耳组成,其中打孔管为中空圆柱体,打孔管套接于二级压膜辊所设的打孔器安装孔内,位于二级压膜辊内部的打孔管一端设置有安装耳,另一端设置有切割口,安装耳为半球或圆球结构,安装耳凸起的一面面向二级压膜辊中心线,打孔管竖直中心线上设置有延伸出打孔管并带有倒钩且安装于安装耳上的地膜钩,安装耳靠近所对打孔器安装孔的一面上设置有两个与地膜钩为中心线相互对称的伸缩杆,两个伸缩杆顶端设置有滑动块,两个伸缩杆分别通过带孔封盖套接于各自对应的中空结构稳固套筒内,稳固套筒安装于二级压膜辊内表面,滑动块两端分别设置有压缩弹簧
[0013] 作为本发明的进一步改进,所述“U”型吊接挂环由吊接环、中部吊环支撑块、固定侧吊环支撑块组成,吊接环为“U”型结构,“U”型顶端安装于未安装小轮组的前承载块底端,中部吊环支撑块由矩形支撑块和“U”型吊环组成,矩形支撑块为矩形结构其中一端安装于调距梁未安装小轮组的一侧,该矩形支撑块另一端底面安装有“U”型吊环,固定侧吊环支撑块由定位矩形支撑块和“U”型吊环组成,定位矩形支撑块为矩形结构,其中一端安装于安装了小轮组的前承载块外侧面,该定位矩形支撑块另一端顶部设置有销钉套筒,销钉套筒内设置有销钉,该销钉套筒所对应的中空金属直杆上设置有与销钉套筒对应的销钉孔。
[0014] 作为本发明的进一步改进,所述前挂接牵引装置由牵引钩套筒、牵引钩组成,牵引钩套筒为横截面构型为圆环的中空柱体,两个牵引钩套筒分别对应安装于各自前承载块外伸出主机架的顶端,牵引钩由三段圆柱形直杆组成,其中第一段一端设置有销钉孔并设置有销钉,第一段另一端与第二段垂直连接,第二段另一端与第三段的一端垂直连接,第三段与第一段位于同一平面内相互平行,牵引钩套筒内套接有牵引钩设置有销钉孔的第一段。
[0015] 作为本发明的进一步改进,所述压膜辊挂耳通过螺栓固定或焊接安装于主机架下表面。
[0016] 作为本发明的进一步改进,所述覆土装置为通过中空套筒套接的覆土犁或覆土轮。
[0017] 作为本发明的进一步改进,所述对应固定装置为主机架上的螺栓孔和滑筒上的螺栓组合或位于主机架上卡槽和滑筒上的卡齿组合或主机架上的销孔、滑筒上的销孔和销钉之间的组合其中任意一种。
[0018] 使用方式:将后挂接牵引装置和前挂接牵引装置对应安装于农用拖拉机的对应结构上实现安装和使用,地膜套接于地膜套杆上。
[0019] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果:1、该装置采用机械动力牵引,地膜铺设平整,铺设块速,地膜不易破损,采用多级压膜保证地膜的平整的同时采用地面与压膜辊之间的摩擦来保证多点的张紧拉力,有效的保证了地膜在铺设过程中张紧拉力的分布均匀,保证地膜不易破损不易被外力掀起,对地膜的厚度要求较低,设备地膜适用性广,设备结构功能改动性强。
[0020] 2、打孔装置的设置能够有效的提高整个地膜铺设覆土一体机各辊筒和地膜之间的张紧度,增加功能的同时,使铺设更平整,效率更高。附图说明
[0021] 图1是一种地膜铺设覆土一体机立体结构示意图;图2是一种地膜铺设覆土一体机结构示意图后视图;
图3是一种地膜铺设覆土一体机结构示意图侧视图;
图4是一种地膜铺设覆土一体机结构示意图仰视图;
图5是一种地膜铺设覆土一体机结构示意图俯视图
图6是一种地膜铺设覆土一体机安装压缩空气张紧辊后的结构示意图;
图7是一种地膜铺设覆土一体机所设压块结构示意图;
图8是一种地膜铺设覆土一体机所设压缩空气张紧辊与联动装置安装示意图;
图9是一种地膜铺设覆土一体机所设打孔装置与二级压膜辊安装示意图;
图10是一种地膜铺设覆土一体机所设打孔器安装示意图;
图11是一种地膜铺设覆土一体机所设打孔器上的安装耳结构示意图;
图中1-后承载;2-吊接挂臂;3-主机架;4-前承载块;5-牵引钩;6-长牵引杆;7-扣接孔;
8-中部吊环支撑块;9-小轮组;10-销钉;11-地膜套杆;12-固定侧吊环支撑块;13-小轮;14-大轮;15-压膜辊挂耳;16-犁固定筒;17-压膜辊;18-大轮组;19-滑筒;20-犁;21-横向机架;
22-牵引杆连接耳;23-螺栓;24-销钉套筒;25-吊接环;26-纵向机架;27-犁安装杆;28-吊接梁;29-下连接杆;30-中连接杆;31-配重块;32-外伸支杆;33-调距梁;34-销钉孔;35-牵引钩套筒;36-轮组安装杆;37-压膜轮紧固螺杆;38-二级压膜辊;39-一级压膜辊;40-打孔装置;41-传动链;42-活动扣接压盖;43-压缩空气张紧辊;44-活动连接轴;45-地膜套杆套接环轴承;46-紧固螺栓;47-上压盖;48-下压盖;49-未扣接的地膜套杆套接环轴承;50-套杆安装杆;51-压缩空气充气口;52-压缩空气张紧凸块;53-主传动齿轮;54-传动链主动轮;
55-联动杆;56-联动杆传动轮;57-轴承;58-打孔辊安装杆;59-筒壁;60-打孔器;61-打孔器安装孔;62-打孔辊凸起;63-打孔辊;64-传动链从动齿;65-地膜钩;66-倒钩;67-切割口;
68-打孔管;69-压缩弹簧;70-稳固套筒;71-伸缩杆;72-安装耳;73-带孔封盖;74-滑动块;
75-挤压弧管。

具体实施方式

[0022] 实施例1如图1至图11所示一种地膜铺设覆土一体机,包括主机架3、后承载块1、后挂接牵引装置、大轮组18、小轮组9、调距梁33、滑筒19、一级压膜辊39、二级压膜辊38、压膜辊挂耳15、覆土装置、前承载块4、地膜套筒挂环、前挂接牵引装置、地膜套杆11,主机架3后端两侧顶表面设置有后承载块1,两个后承载块1顶部分别与后挂接牵引装置的对应结构连接,主机架3底表面设置有分别平行后挂接牵引装置的一级压膜辊39和二级压膜辊38,二级压膜辊38两端分别通过压膜辊挂耳15安装于主机架3靠近后挂接牵引装置的一端,一级压膜辊39两端分别通过压膜辊挂耳15安装于主机架3远离后挂接牵引装置的一端,主机架3安装有一级压膜辊39的一端的两侧上部顶表面分别设置有前承载块4,延伸出主机架3外部的前承载块4下表面分别设置有地膜套筒挂环,主机架3其中一个侧边位于一级压膜辊39和二级压膜辊38之间的位置处设置有大轮组18,安装了大轮组18的侧边所设的前承载块4上设置有小轮组
9,在主机架3上设置有通过滑筒19套接于主机架3上的调距梁33,该调距梁33平行于安装了大轮组18的侧边,调距梁33两端外伸出主机架3,调距梁33靠近前承载块4的一端下表面设置有地膜套筒挂环和小轮组9,三个地膜套筒挂环共同承载地膜套杆11,滑筒19上设置有与主机架3相固定的对应固定装置,两个前承载块4顶端分别设置有各自对应的前挂接牵引装置,调距梁33为安装小轮组9的一端安装有覆土装置,安装有大轮组18的主机架3所在侧边对应的后承载块1所在位置处设置有与前一个覆土装置相匹配的另一个覆土装置,所述主机架3为中空矩形框或中空梯形框其中一种,主机架3由横向机架21和纵向机架26组成,两根横向机架21相互平行,两根纵向机架26与同一根横向机架21相连接的一端分别向外延伸获得各自对应的外伸支杆32,在两个外伸支杆32顶表面分别设置有后承载块1,两根纵向机架26的另一端与另一根横向机架21对应安装,主机架3未设置小轮组的一侧纵向机架26上设置有配重块31,所述后挂接牵引装置由牵引杆连接耳22、吊接梁28、螺栓23、下连接杆29、中连接杆30、长牵引杆6组成,吊接梁28为中空矩形直杆,吊接梁28两端分别通过各自对应的中空矩形承接块对应安装于两个后承载块1顶表面,吊接梁28上表面中间区域设置有两块相互对称的“L”型扣接耳组成的牵引杆连接耳22,两块扣接耳之间留有间隙,牵引杆连接耳22上部设置有螺栓安装孔,下连接杆29为上下两端分别设置有螺栓安装孔的矩形结构金属块,下连接杆29一端通过螺栓23套接安装于牵引杆连接耳22内,下连接杆29另一端通过螺栓23与中连接杆30其中一端连接,中连接杆30与下连接杆29构型相同仅尺寸不同,中连接杆30另一端通过螺栓23与长牵引杆6设置有对应螺栓安装孔的一端连接,长牵引杆6另一端设置有多个扣接孔,长牵引杆6为矩形金属块,所述大轮组18结构与小轮组9结构相同仅尺寸不同,小轮组9各对应尺寸小于大轮组18,大轮组18由安装条、活动轮、安装轴组成,安装条为矩形金属条,安装条一端设置安装轴,安装轴上套接有活动轮,安装条另一端设置有多个竖直向下分布的安装孔,通过这些安装孔中的其中一个将大轮组或小轮组安装于主机架3对应位置,所述地膜套杆11由中空金属直杆组成,其中中空金属直杆对应的地膜套筒挂环为“U”型吊接挂环,所述“U”型吊接挂环由吊接环25、中部吊环支撑块8、固定侧吊环支撑块12组成,吊接环25为“U”型结构,“U”型顶端安装于未安装小轮组9的前承载块4底端,中部吊环支撑块8由矩形支撑块和“U”型吊环组成,矩形支撑块为矩形结构其中一端安装于调距梁33未安装小轮组9的一侧,该矩形支撑块另一端底面安装有“U”型吊环,固定侧吊环支撑块12由定位矩形支撑块和“U”型吊环组成,定位矩形支撑块为矩形结构,其中一端安装于安装了小轮组9的前承载块4外侧面,该定位矩形支撑块另一端顶部设置有销钉套筒24,销钉套筒24内设置有销钉10,该销钉套筒24所对应的中空金属直杆上设置有与销钉套筒24对应的销钉孔34,所述前挂接牵引装置由牵引钩套筒35、牵引钩5组成,牵引钩套筒35为横截面构型为圆环的中空柱体,两个牵引钩套筒35分别对应安装于各自前承载块4外伸出主机架3的顶端,牵引钩5由三段圆柱形直杆组成,其中第一段一端设置有销钉孔34并设置有销钉
10,第一段另一端与第二段垂直连接,第二段另一端与第三段的一端垂直连接,第三段与第一段位于同一平面内相互平行,牵引钩套筒35内套接有牵引钩5设置有销钉孔34的第一段,所述压膜辊挂耳15通过螺栓固定或焊接安装于主机架3下表面,所述覆土装置为通过中空套筒套接的覆土犁或覆土轮,所述对应固定装置为主机架3上的螺栓孔和滑筒19上的螺栓组合或位于主机架3上卡槽和滑筒19上的卡齿组合或主机架3上的销孔、滑筒19上的销孔和销钉之间的组合其中任意一种。
[0023] 实施例2如图1至图11所示一种地膜铺设覆土一体机,包括主机架3、后承载块1、后挂接牵引装置、大轮组18、小轮组9、调距梁33、滑筒19、一级压膜辊39、二级压膜辊38、压膜辊挂耳15、覆土装置、前承载块4、地膜套筒挂环、前挂接牵引装置、地膜套杆11,主机架3后端两侧顶表面设置有后承载块1,两个后承载块1顶部分别与后挂接牵引装置的对应结构连接,主机架3底表面设置有分别平行后挂接牵引装置的一级压膜辊39和二级压膜辊38,二级压膜辊38两端分别通过压膜辊挂耳15安装于主机架3靠近后挂接牵引装置的一端,一级压膜辊39两端分别通过压膜辊挂耳15安装于主机架3远离后挂接牵引装置的一端,主机架3安装有一级压膜辊39的一端的两侧上部顶表面分别设置有前承载块4,延伸出主机架3外部的前承载块4下表面分别设置有地膜套筒挂环,主机架3其中一个侧边位于一级压膜辊39和二级压膜辊38之间的位置处设置有大轮组18,安装了大轮组18的侧边所设的前承载块4上设置有小轮组
9,在主机架3上设置有通过滑筒19套接于主机架3上的调距梁33,该调距梁33平行于安装了大轮组18的侧边,调距梁33两端外伸出主机架3,调距梁33靠近前承载块4的一端下表面设置有地膜套筒挂环和小轮组9,三个地膜套筒挂环共同承载地膜套杆11,滑筒19上设置有与主机架3相固定的对应固定装置,两个前承载块4顶端分别设置有各自对应的前挂接牵引装置,调距梁33为安装小轮组9的一端安装有覆土装置,安装有大轮组18的主机架3所在侧边对应的后承载块1所在位置处设置有与前一个覆土装置相匹配的另一个覆土装置,所述主机架3为中空矩形框或中空梯形框其中一种,主机架3由横向机架21和纵向机架26组成,两根横向机架21相互平行,两根纵向机架26与同一根横向机架21相连接的一端分别向外延伸获得各自对应的外伸支杆32,在两个外伸支杆32顶表面分别设置有后承载块1,两根纵向机架26的另一端与另一根横向机架21对应安装,主机架3未设置小轮组的一侧纵向机架26上设置有配重块31,所述后挂接牵引装置由牵引杆连接耳22、吊接梁28、螺栓23、下连接杆29、中连接杆30、长牵引杆6组成,吊接梁28为中空矩形直杆,吊接梁28两端分别通过各自对应的中空矩形承接块对应安装于两个后承载块1顶表面,吊接梁28上表面中间区域设置有两块相互对称的“L”型扣接耳组成的牵引杆连接耳22,两块扣接耳之间留有间隙,牵引杆连接耳22上部设置有螺栓安装孔,下连接杆29为上下两端分别设置有螺栓安装孔的矩形结构金属块,下连接杆29一端通过螺栓23套接安装于牵引杆连接耳22内,下连接杆29另一端通过螺栓23与中连接杆30其中一端连接,中连接杆30与下连接杆29构型相同仅尺寸不同,中连接杆30另一端通过螺栓23与长牵引杆6设置有对应螺栓安装孔的一端连接,长牵引杆6另一端设置有多个扣接孔,长牵引杆6为矩形金属块,所述大轮组18结构与小轮组9结构相同仅尺寸不同,小轮组9各对应尺寸小于大轮组18,大轮组18由安装条、活动轮、安装轴组成,安装条为矩形金属条,安装条一端设置安装轴,安装轴上套接有活动轮,安装条另一端设置有多个竖直向下分布的安装孔,通过这些安装孔中的其中一个将大轮组或小轮组安装于主机架3对应位置,所述地膜套杆11由压缩空气张紧辊43组成,压缩空气张紧辊43所对应的地膜套筒挂环为滑轮扣紧套环,所述滑轮扣紧套环由扣紧装置、中部夹紧套环组成,压缩空气张紧辊43两端的套杆安装杆50上设置有固定安装的地膜套杆套接环轴承45,两个前承载块4上表面分别设置有用于承载压缩空气张紧辊43两端套杆安装杆50所设的地膜套杆套接环轴承45的压块,该压块由活动连接轴44、紧固螺栓46、上压盖47、下压盖48组成,上压盖47和下压盖48为矩形金属块,上压盖47和下压盖48其中一端通过活动连接轴44相互连接,下压盖48安装于前承载块4上,下压盖48和上压盖47相接触区域的各自对应的表面分别向内凹陷设置有一个分别贯通上压盖47和下压盖48侧面的半圆槽,这个两个半圆槽相互扣接后组成一个圆孔,这两个半圆槽中部同一位置处设置有向内凹陷的大小与地膜套杆套接环轴承
45相匹配的半圆环凹槽,上压盖47未设置有活动连接轴44的一端设置有贯通上下表面的螺栓孔,与该螺栓孔正对的下压盖48上也设置有与之匹配的螺栓孔,上压盖47和下压盖48通过安装于螺栓孔内的紧固螺栓46固定,中部夹紧套环为圆环结构,中部夹紧套环安装于调距梁33安装了小轮组9的一端顶端,压缩空气张紧辊43其中一端套接主传动齿轮53后与联动装置啮合连接,联动装置通过传动链41与中空结构外表面设置有打孔器安装孔61的二级压膜辊38内所设打孔装置40连接,打孔装置40通过轴承57安装于中空的二级压膜辊38内,打孔装置40一端延伸出二级压膜辊38并设置有传动链从动轮64,传动链从动轮64通过传动链41与联动装置对应结构连接,所述联动装置由联动杆传动轮56、联动杆55、传动链主动轮
54组成,其中联动杆55安装于纵向机架26的对应位置或延伸结构上,联动杆55靠近主传动齿轮53的一端设置有与主传动齿轮53相啮合的联动杆传动轮56,联动杆55另一端设置有传动链主动轮54,传动链主动轮54通过传动链41与打孔装置40对应结构连接,所述打孔装置
40由打孔辊安装杆58、打孔器60、打孔辊凸起62、打孔辊63、传动链从动轮64组成,其中打孔辊63为中空或实心圆筒,打孔辊两端分别设置有圆柱形打孔辊安装杆58,两根打孔辊安装杆58通过各自对应的轴承57套接于中空的二级压膜辊38所设套杆安装杆50内,二级压膜辊
38通过套杆安装杆50安装于主机架3对应位置,打孔辊安装杆58位于联动装置一侧的一端延伸出套杆安装杆50并在顶端安装有传动链从动轮64,打孔辊63外表面安装二至六个以打孔辊63中心线为圆心均匀分布于打孔辊63外表面的打孔辊凸起62,二级压膜辊38设置有打孔器安装孔61的位置处内表面设置有打孔器60,所述打孔器60由打孔管68、压缩弹簧69、地膜钩65、稳固套筒70、伸缩杆71、带孔封盖73、滑动块74、安装耳72组成,其中打孔管68为中空圆柱体,打孔管63套接于二级压膜辊38所设的打孔器安装孔61内,位于二级压膜辊38内部的打孔管63一端设置有安装耳72,另一端设置有切割口67,安装耳72为半球或圆球结构,安装耳72凸起的一面面向二级压膜辊38中心线,打孔管68竖直中心线上设置有延伸出打孔管68并带有倒钩66且安装于安装耳上的地膜钩65,安装耳72靠近所对打孔器安装孔61的一面上设置有两个与地膜钩65为中心线相互对称的伸缩杆71,两个伸缩杆71顶端设置有滑动块74,两个伸缩杆71分别通过带孔封盖73套接于各自对应的中空结构稳固套筒70内,稳固套筒70安装于二级压膜辊38内表面,滑动块74两端分别设置有压缩弹簧69,所述前挂接牵引装置由牵引钩套筒35、牵引钩5组成,牵引钩套筒35为横截面构型为圆环的中空柱体,两个牵引钩套筒35分别对应安装于各自前承载块4外伸出主机架3的顶端,牵引钩5由三段圆柱形直杆组成,其中第一段一端设置有销钉孔34并设置有销钉10,第一段另一端与第二段垂直连接,第二段另一端与第三段的一端垂直连接,第三段与第一段位于同一平面内相互平行,牵引钩套筒35内套接有牵引钩5设置有销钉孔34的第一段,所述压膜辊挂耳15通过螺栓固定或焊接安装于主机架3下表面,所述覆土装置为通过中空套筒套接的覆土犁或覆土轮,所述对应固定装置为主机架3上的螺栓孔和滑筒19上的螺栓组合或位于主机架3上卡槽和滑筒19上的卡齿组合或主机架3上的销孔、滑筒19上的销孔和销钉之间的组合其中任意一种。
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