골프장 벙커 정리기의 봉체 제조방법

골프장 벙커 정리기 및 그 봉체 제조 방법{Flat working device for sand bottom and manufacturing method thereof}

본 발명은 골프장 벙커 정리기에 관한 것으로, 특히 봉체의 강도가 강화되어서 잘 찌그러지거나 휘지 않으며 봉체에 도포된 도장이 잘 벗겨지지 않도록 하기에 적당하도록 한 골프장 벙커 정리기 및 그 봉체 제조 방법에 관한 것이다.

도 에는 일반적인 골프장 벙커 정리기의 사시도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 골프장 벙커 정리기(10)는, 복수의 갈퀴(12a)가 전방으로 돌출 형성되어 있는 헤드(12)와 상기 헤드(12)에 체결되는 봉체(11)로 이루어져서 골프장 벙커의 벙커샷 자국이나 플레이어의 발자국 등과 같은 흔적을 지우고 벙커의 모래를 고르기 위한 골프장 관리용 용구이다.

그리고, 종래의 일반적인 골프장 벙커 정리기의 봉체(11)는 알루미늄으로 형성되어 있다. 이 알루미늄 재질의 봉체는 값이 싸고 압출에 의해서 만드는 경우 생산 원가가 저렴하다는 이점이 있었다.

그러나, 알루미늄 재질의 봉체(11)는 강도가 약해서 벙커의 모래를 고르는 작업 과정에서 잘 휘거나 찌그러지는 문제가 있었다.

그리고, 종래의 골프장 벙커 정리기의 봉체(11)에는 알루미늄 파이프에 곧바로 도장이 도색되는데, 이 도색된 도장이 잘 벗겨져서 미관상 보기 흉한 문제점이 있었고, 골프장에서 플레이하는 선수들에게 불쾌감을 주는 문제가 있었다.

한편, 골프장 벙커 정리기와 관련된 특허문헌으로는 한국특허공개공보 제 10-2013-0054601 호(공개일: 2013년 05월 27일)에 의한 "모래 평탄화 기구"가 개시되어 있으나, 이 특허문헌에 공개된 기술은 모래의 평탄화 작업의 효율성을 향상시키는 것에 그칠 뿐 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하지는 못하였다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 골프장 벙커 정리기 및 그 봉체 제조 방법의 목적은,

첫째, 골프장 벙커 정리기의 봉체의 강도를 강화하여서 사용과정에서 쉽게 찌그러지거나 휘지 않도록 하고,

둘째, 에폭시글라스층을 형성한 후에 그 에폭시글라스층의 표면을 거칠게 하고 그 거친 표면에 도장층을 형성함으로써 오랫동안 사용하더라도 봉체의 도장이 벗겨지지 않도록 하고 그리하여 제품의 내구성을 향상시킬 수 있도록 하며,

셋째, 알루미늄 파이프의 표면을 거칠게 함으로써 접착제가 잘 도포되도록 하고 또한 성형로에서 에폭시글라스층이 알루미늄 파이프의 표면에 균일하게 밀착되어서 성형될 수 있도록 하며,

넷째, 보호테이프에 의한 테이핑 공정에 의해서, 성형로에서의 고온 분위기에서 에폭시글라스가 열에 녹아서 변형되거나 부풀어 오르는 것을 방지하고, 성형로에서 열에 의해서 내열성 보호테이프가 수축될 때 에폭시글라스를 조여줘서 알루미늄 파이프에 전체적으로 균일하게 밀착할 수 있도록 하며,

다섯째, 한 번에 일정한 온도 분위기의 성형로에서 계속하여 성형하지 않고 온도를 단계적으로 상승시키면서 가열하는 구성에 의해서, 에폭시글라스층의 표면이 매끄럽지 못하고 거칠게 되거나 부분적으로 부풀어 오르는 기술적 문제점을 해결할 수 있어서 표면이 매끄럽게 되도록 하며, 또한 알루미늄 파이프의 표면으로부터 불규칙적으로 들뜨지 않고 전체적으로 균일하게 밀착되어서 밀착성이 향상될 수 있도록 하기에 적당하도록 한 골프장 벙커 정리기 및 그 봉체 제조 방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 골프장 벙커 정리기는, 복수의 갈퀴가 전방으로 돌출 형성되어 있는 헤드와 상기 헤드에 체결되는 봉체로 이루어지고, 골프장 벙커의 벙커샷 자국이나 플레이어의 발자국 등과 같은 흔적을 지우고 벙커의 모래를 고르는 골프장 벙커 정리기에 있어서, 상기 봉체는, 알루미늄 파이프와, 상기 알루미늄 파이프의 외주면에 도포된 접착층과, 상기 접착층에 접착된 에폭시글라스층과, 상기 에폭시글라스층에 도포된 도장층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 골프장 벙커 정리기는, 상기 에폭시글라스층은, 상기 접착층에 알루미늄 파이프의 길이방향에 나란하게 에폭시글라스 시트의 일 변을 가부착한 후에, 롤링기계에 투입하여 에폭시글라스 시트를 알루미늄 파이프의 외주면에 압착하여 감고 고온 분위기의 성형로에 투입하여 가열 함으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조 방법은, 헤드와 상기 헤드에 체결되는 봉체로 이루어지여서 골프장 벙커의 벙커샷 자국이나 플레이어의 발자국 등과 같은 흔적을 지우고 벙커의 모래를 고르기 위한 골프장 벙커 정리기의 봉체를 제조하기 위한 방법에 있어서, 알루미늄 파이프의 외주면을 연마하여 표면을 거칠게 하는 파이프 표면 연마 단계; 연마된 알루미늄 파이프 외주면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 단계; 에폭시글라스 시트를 접착제가 도포된 알루미늄 파이프의 외주면에 감는 시트 롤링 단계; 알루미늄 파이프에 롤링된 에폭시글라스 시트의 외주면에 내열성 보호테이프를 감싸는 테이핑 단계; 상기 테이핑 단계에 의해서 내열성 보호테이프로 감싸진 에폭시글라스 시트가 롤링된 알루미늄 파이프를 설정된 온도 분위기의 성형로 내에서 가열하여 에폭시글라스층을 성형하는 성형 단계; 상기 성형 단계에서 형성된 에폭시글라스층이 형성된 알루미늄 파이프를 꺼낸 후에 내열성 보호테이프를 벗겨내는 보호테이프 제거 단계; 성형과정에서 경화된 에폭시글라스층의 표면을 거칠게 하는 에폭시글라스층 연마 단계; 거칠어진 에폭시글라스층의 표면에 도료를 도포하여 도장층을 형성하는 도장층 형성 단계; 도포된 도료를 건조하는 건조 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조 방법은, 상기 에폭시글라스층을 성형하는 단계는, 70 ℃ 분위기의 성형로에서 40 분 동안 1차 성형하고, 90 ℃ 분위기의 성형로에서 40 분 동안 2차 성형하며, 130 ℃ 분위기의 성형로에서 30 분 동안 3차 성형하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 골프장 벙커 정리기 및 그 봉체 제조 방법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 골프장 벙커 정리기의 봉체의 강도를 강화되어서 사용과정에서 쉽게 찌그러지거나 휘지 않는 효과가 있다.

둘째, 에폭시글라스층을 형성한 후에 그 에폭시글라스층의 표면을 거칠게 하고 그 거친 표면에 도장층을 형성함으로써, 오랫동안 사용하더라도 봉체의 도장이 벗겨지지 않는 효과가 있고, 그 결과 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

셋째, 알루미늄 파이프의 표면을 거칠게 함으로써 접착제가 잘 도포되고 또한 성형로에서 에폭시글라스층이 알루미늄 파이프의 표면에 균일하게 밀착되어서 성형될 수 있는 효과가 있다.

넷째, 보호테이프에 의한 테이핑 공정에 의해서, 성형로에서의 고온 분위기에서 에폭시글라스가 열에 녹아서 변형되거나 부풀어 오르는 것을 방지할 수 있고, 성형로에서 열에 의해서 내열성 보호테이프가 수축될 때 에폭시글라스를 조여줘서 알루미늄 파이프에 전체적으로 균일하게 밀착할 수 있는 효과가 있다.

다섯째, 한 번에 일정한 온도 분위기의 성형로에서 계속하여 성형하지 않고 온도를 단계적으로 상승시키면서 가열하는 구성에 의해서, 에폭시글라스층의 표면이 매끄럽지 못하고 거칠게 되거나 부분적으로 부풀어 오르는 기술적 문제점을 해결할 수 있어서 표면이 매끄럽게 되도록 하며, 또한 알루미늄 파이프의 표면으로부터 불규칙적으로 들뜨지 않고 전체적으로 균일하게 밀착되어서 밀착성이 향상될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 골프장 벙커 정리기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 골프장 벙커 정리기의 사시도이다.
도 3은 도 2의 AA선 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조 방법에 있어서, 에폭시글라스 시트 롤링 단계(S214)에서 접착층(112)에 에폭시글라스 시트(113')가 가부착하는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조 방법의 공정도이다.
도 6은 도 5에 있어서 성형 단계의 상세 공정도이다.

다음은 본 발명인 골프장 벙커 정리기 및 그 봉체 제조 방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 기초로 상세하게 설명한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 골프장 벙커 정리기(100)는, 복수의 갈퀴(121)가 전방으로 돌출 형성되어 있는 헤드(120)와 상기 헤드(120)에 체결되는 봉체(110)로 이루어지고, 골프장 벙커의 벙커샷 자국이나 플레이어의 발자국 등과 같은 흔적을 지우고 벙커의 모래를 고르는 골프장 벙커 정리기에 있어서, 상기 봉체(110)는, 알루미늄 파이프(111)와, 상기 알루미늄 파이프(111)의 외주면에 도포된 접착층(112)과, 상기 접착층(112)에 접착된 에폭시글라스층(113)과, 상기 에폭시글라스층(113)에 도포된 도장층(114)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하면, 알루미늄 파이프를 주재료로 하는 봉체(110)의 강도가 강해져서 사용하는 과정에서 쉽게 찌그러지지 않고, 도장층이 잘 벗겨지지지 않으며, 그 결과 제품의 내구성이 향상되는 이점이 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 골프장 벙커 정리기(100)에 있어서, 상기 에폭시글라스층(113)은, 상기 접착층(112)에 알루미늄 파이프(111)의 길이방향에 나란하게 에폭시글라스 시트(113')의 일 변을 가부착한 후에, 롤링기계에 투입하여 에폭시글라스 시트(113')를 알루미늄 파이프(111)의 외주면에 압착하여 감고 고온 분위기의 성형로(미도시)에 투입하여 가열함으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.

다음은 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 골프장 벙커 정리기의 봉체 제조 방법에 대하여 기술한다.

알루미늄 파이프(111)를 준비하고, 알루미늄 파이프(111)의 길이에 맞춰서 재단한 에폭시글라스 시트를 준비한다.

에폭시글라스 시트는 직조된 글라스화이버(glass fiber)에 에폭시수지를 첨가하여 제조한 시트다.

알루미늄 파이프(111)는 압출 성형이 용이하여 제조 단가가 저렴하고 가벼워서 사용상 취급이 용이하며, 가격이 저렴하다는 이점이 있다.

알루미늄 파이프(111)에 연마수단(예컨대 사포)에 의해서 연마하여 표면(외주면)을 거칠게 한다(S210, 알루미늄 파이프 연마공정). 외주면을 거칠게 함으로써 접착제가 잘 도포되도록 하고 또한 성형로에서 에폭시글라스층(113)이 알루미늄 파이프(111)의 표면에 균일하게 밀착되어서 성형될 수 있는 이점이 있다.

상기와 같이 거칠어진 알루미늄 파이프(111)의 외주면에 접착제를 얇게 도포한다(S212).

이제 에폭시글라스 시트(113')를 접착층(112)이 형성된 알루미늄 파이프(111)의 외주면에 롤링하는 단계가 수행된다(S214).

구체적으로는 살펴보면, 도 4에 도시된 바와 같이, 접착층(112)이 형성된 알루미늄 파이프(111)의 외주면에 그와 길이방향으로 나란하게 에폭시글라스 시트(113')의 일 변(장변)을 가부착한 후에, 롤링기계(미도시)에 투입하여 에폭시글라스 시트가 접착층(112)에 접착하여서 알루미늄 파이프(111)의 외주면에 압착하여 롤링된다.

다음으로 알루미늄 파이프(111)에 롤링된 에폭시글라스 시트(113')의 표면에 내열성 보호테이프(미도시)를 감싸서 테이핑한다(S216).

성형로(미도시)에서의 고온 분위기에서 에폭시글라스가 열에 녹아서 변형되거나 부풀어 오르는 것을 방지하고, 성형로에서 열에 의해서 내열성 보호테이프가 수축될 때 에폭시글라스를 반경방향의 내측으로 조여줘서 알루미늄 파이프(111)에 전체적으로 균일하게 밀착할 수 있도록 하기 위한 것이다.

내열성 보호테이프는 본원발명의 출원 전에 통상의 기술자에게 공지된 구성으로 구현될 수 있을 것이며, 예컨대 PP 테이프 등으로 구성될 수 있을 것이다.

그리고, 상기와 같이 내열성 보호테이프가 감겨진 알루미늄 파이프(111)를 설정된 온도 분위기의 성형로 내에 투입하여 에폭시글라스층(113)을 성형한다(S218).

설정된 온도의 분위기로 유지되는 성형로 내에서 성형로 내부의 히터로부터 열을 받는 에폭시글라스 시트는 에폭시글라스층(113)으로 성형된다.

그리고, 성형로 내에서의 성형 단계는 하기와 같이 3 단계로 진행된다.

먼저, 70 ℃ 분위기의 성형로에서 40 분 동안 1차 성형하고(S310), 90 ℃ 분위기의 성형로에서 40 분 동안 2차 성형하며(S312), 130 ℃ 분위기의 성형로에서 30 분 동안 3차 성형(S314)한다.

이에 의하면, 한 번에 일정한 온도 분위기의 성형로에서 계속하여 성형하지 않고 온도를 단계적으로 상승시키면서 가열하는 구성에 의해서, 에폭시글라스층(113)의 표면이 매끄럽지 못하고 거칠게 되거나 부분적으로 부풀어 오르는 기술적 문제점을 해결할 수 있어서 표면이 매끄럽게 되며, 또한 알루미늄 파이프(111)의 표면으로부터 불규칙적으로 들뜨지 않고 전체적으로 균일하게 밀착되어서 밀착성이 향상되는 이점이 있다.

다음으로 성형로에서 제품을 꺼내어 식힌 후에 내열성 보호테이프(미도시)를 벗겨낸다(S220).

내열성 보호테이프를 벗겨낸 후의 제품[에폭시글라스층이 형성된 알루미늄 파이프(111)]을 소정 길이로 절단한다(S222)

내열성 보호테이프를 벗겨낸 후의 에폭시글라스층(113)은 표면이 매우 매끄러운데, 이와 같은 매끄러운 에폭시글라스층(113)의 표면에 대하여 연마수단(예컨대 사포)을 이용하여 연마하여 표면을 거칠게 한다(S224, 에폭시글라스층 연마 단계).

성형 과정에서 경화되었으므로 에폭시글라스층(113)의 표면이 매우 매끄러운 상태이므로 후술하는 도장층 형성이 잘 되도록 하고, 또한 도장층 형성된 다음에는 도장이 잘 벗겨지지 않도록 하기 위함이다.

상기와 같이 거칠어진 에폭시글라스층(113)의 표면에 도료를 도포하고(S226), 도포된 도료를 건조하여 도장층(114)을 형성한다(S228).

도료의 도포는 예컨대 스프레이 분사 방식이나 침지 방식 등을 이용할 수 있다.

상기와 같은 공정으로 골프장 벙커 정리기의 봉체를 제조하면, 알루미늄 파이프의 강도가 강화되어서 사용과정에서 쉽게 찌그러지지 않으며, 오랫동안 사용하더라도 도장층(114)이 벗겨지지 않는 이점이 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술분야에 있어 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.

그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수 있다.

100 : 골프장 벙커 정리기
110 : 봉체
111 : 알루미늄 파이프
112 : 접착층
113 : 에폭시글라스층
114 : 도장층
120 : 헤드
121 : 갈퀴